CN210752116U - 一种管型板式陶瓷膜过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管型板式陶瓷膜过滤装置，包括管体和陶瓷膜本体，所述陶瓷膜本体插设于管体内，所述管体的上下两端均设有圆形连接槽，所述管体上固定套接有两个固定件，两个所述固定件分别靠近管体的上下两端设置。本实用新型通过按压若干弧形卡块收缩至腔室内，使得将陶瓷膜本体插设于管体内时，弹簧伸缩杆复位带动弧形卡块插设于弧形卡槽内对陶瓷膜本体进行限位固定，方便对陶瓷膜本体进行拆装和清洗，避免污垢堵塞陶瓷膜本体后导致膜通量下降，提升陶瓷膜本体的分离效率，通过管体上圆形连接槽内的内螺纹，配合环形固定块上限位块中的通孔，便于将管体与外部器件进行连接，操作方便且实用。

Description

一种管型板式陶瓷膜过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种管型板式陶瓷膜过滤装置。

背景技术

陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜,陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种,陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好和操作维护简便等众多优势，应用于食品、饮料和精细化工等众多领域中的分离、纯化和浓缩等工艺流程。

现有的管型板式陶瓷膜在长时间的使用过程中，容易粘附堵塞过滤层，需要定期进行清洗，而现有的板式陶瓷膜不便于进行拆装和清洗，很容易导致膜通量下降，影响板式陶瓷膜的分离效率，现提出一种管型板式陶瓷膜过滤装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管型板式陶瓷膜过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管型板式陶瓷膜过滤装置，包括管体和陶瓷膜本体，所述陶瓷膜本体插设于管体内，所述管体的上下两端均设有圆形连接槽，所述管体上固定套接有两个固定件，两个所述固定件分别靠近管体的上下两端设置。

优选地，所述陶瓷膜本体靠近圆形连接槽的一端侧壁上固定连接有环形连接块，所述环形连接块与管体的环形内壁活动卡接。

优选地，所述环形连接块内设有若干腔室，若干所述腔室靠近环形连接块环形内壁的一侧内壁上均固定连接有弹簧伸缩杆，若干所述弹簧伸缩杆远离腔室内壁的一端均固定连接有弧形卡块，所述管体的环形内壁上设有若干弧形卡槽，若干所述弧形卡块均贯穿腔室内壁设置并分别插设于若干弧形卡槽内。

优选地，所述环形连接块和弧形卡块的材质均为耐蚀合金。

优选地，所述圆形连接槽的环形内壁上设有内螺纹。

优选地，所述固定件包括固定套接于管体环形侧壁上的环形固定块，两块所述环形固定块分别靠近管体的上下两端设置，两块所述环形固定块的环形侧壁上均固定连接有限位块，两块所述限位块上均设有前后连通的通孔。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过按压若干弧形卡块收缩至腔室内，使得将陶瓷膜本体插设于管体内时，弹簧伸缩杆复位带动弧形卡块插设于弧形卡槽内对陶瓷膜本体进行限位固定，方便对陶瓷膜本体进行拆装和清洗，避免污垢堵塞陶瓷膜本体后导致膜通量下降，提升陶瓷膜本体的分离效率。

2、通过管体上圆形连接槽内的内螺纹，配合环形固定块上限位块中的通孔，便于将管体与外部器件进行连接，操作方便且实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管型板式陶瓷膜过滤装置的透视示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种管型板式陶瓷膜过滤装置的俯视示意图。

图中：1管体、2陶瓷膜本体、3圆形连接槽、4固定件、5环形连接块、6腔室、7弹簧伸缩杆、8弧形卡块、9弧形卡槽、10环形固定块、11限位块、12通孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种管型板式陶瓷膜过滤装置，包括管体1和陶瓷膜本体2，陶瓷膜本体2插设于管体1内，陶瓷膜本体2靠近圆形连接槽3的一端侧壁上固定连接有环形连接块5，环形连接块5与管体 1的环形内壁活动卡接，环形连接块5内设有若干腔室6，若干腔室 6靠近环形连接块5环形内壁的一侧内壁上均固定连接有弹簧伸缩杆7，若干弹簧伸缩杆7远离腔室6内壁的一端均固定连接有弧形卡块 8，弹簧伸缩杆7包括固定连接于腔室6内壁上的伸缩杆和弹簧，弹簧固定套接于伸缩杆上，伸缩杆和弹簧远离腔室6内壁的一端均与弧形卡块8固定连接，弹簧的弹性性能使得弧形卡块8插设于弧形卡槽 9内后能够固定，管体1的环形内壁上设有若干弧形卡槽9，若干弧形卡块8均贯穿腔室6内壁设置并分别插设于若干弧形卡槽9内，环形连接块5和弧形卡块8的材质均为耐蚀合金，耐蚀合金材质的环形连接块5和弧形卡块8避免管体1内的液体对其造成腐蚀。

管体1的上下两端均设有圆形连接槽3，圆形连接槽3的环形内壁上设有内螺纹，管体1上固定套接有两个固定件4，两个固定件4 分别靠近管体1的上下两端设置，固定件4包括固定套接于管体1环形侧壁上的环形固定块10，两块环形固定块10分别靠近管体1的上下两端设置，两块环形固定块10的环形侧壁上均固定连接有限位块 11，两块限位块11上均设有前后连通的通孔12，圆形连接槽3内的内螺纹和限位块11上的通孔12便于将管体1与外部器件进行连接。

本实用新型在使用时，手动按压陶瓷膜本体2上环形连接块5上的若干弧形卡块8，使得若干弧形卡块8收缩至腔室6内，并压缩弹簧伸缩杆7，随后手动夹持环形连接块5带动陶瓷膜本体2插设于管体1内，此时弧形卡块8仍收缩至腔室6内，手动按压环形连接块5 带动陶瓷膜本体2移动至管体1内，并在移动的过程中，手动转动环形连接块5带动陶瓷膜本体2转动，当若干弧形卡块8的位置移动至若干弧形卡槽9的位置时，弹簧伸缩杆7复位带动弧形卡块8插设于弧形卡槽9内，从而将陶瓷膜本体2和环形连接块5限位固定在管体 1内，当需要拆卸清洗陶瓷膜本体2时，只需手动转动环形连接块5 带动弧形卡块8与弧形卡槽9的内壁相抵接触，使得弧形卡块8不断压缩腔室6内的弹簧伸缩杆7，直至弧形卡块8与弧形卡槽9分离后即可拆下陶瓷膜本体2进行清洗，避免污垢堵塞陶瓷膜本体2后导致膜通量下降，提升陶瓷膜本体2的分离效率，通过管体1上圆形连接槽3内的内螺纹，配合环形固定块10上限位块11中的通孔12，便于将管体1与外部器件进行连接，操作方便且实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管型板式陶瓷膜过滤装置，包括管体（1）和陶瓷膜本体（2），其特征在于，所述陶瓷膜本体（2）插设于管体（1）内，所述管体（1）的上下两端均设有圆形连接槽（3），所述管体（1）上固定套接有两个固定件（4），两个所述固定件（4）分别靠近管体（1）的上下两端设置。

2.根据权利要求1所述的一种管型板式陶瓷膜过滤装置，其特征在于，所述陶瓷膜本体（2）靠近圆形连接槽（3）的一端侧壁上固定连接有环形连接块（5），所述环形连接块（5）与管体（1）的环形内壁活动卡接。

3.根据权利要求2所述的一种管型板式陶瓷膜过滤装置，其特征在于，所述环形连接块（5）内设有若干腔室（6），若干所述腔室（6）靠近环形连接块（5）环形内壁的一侧内壁上均固定连接有弹簧伸缩杆（7），若干所述弹簧伸缩杆（7）远离腔室（6）内壁的一端均固定连接有弧形卡块（8），所述管体（1）的环形内壁上设有若干弧形卡槽（9），若干所述弧形卡块（8）均贯穿腔室（6）内壁设置并分别插设于若干弧形卡槽（9）内。

4.根据权利要求3所述的一种管型板式陶瓷膜过滤装置，其特征在于，所述环形连接块（5）和弧形卡块（8）的材质均为耐蚀合金。

5.根据权利要求1所述的一种管型板式陶瓷膜过滤装置，其特征在于，所述圆形连接槽（3）的环形内壁上设有内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种管型板式陶瓷膜过滤装置，其特征在于，所述固定件（4）包括固定套接于管体（1）环形侧壁上的环形固定块（10），两块所述环形固定块（10）分别靠近管体（1）的上下两端设置，两块所述环形固定块（10）的环形侧壁上均固定连接有限位块（11），两块所述限位块（11）上均设有前后连通的通孔（12）。

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