CN210752071U - 一种多级处理的陶瓷窑炉尾气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级处理的陶瓷窑炉尾气净化装置，包括箱体，所述箱体底部外壁固定设置有水箱，且水箱与箱体为一体成型结构，所述水箱一侧外壁设置有进气管，且进气管靠近箱体一端的内部设置有第一单向阀，所述水箱一侧外壁设置有排水管，且排水管上设置有控制阀，所述水箱正面外壁上设置有与水箱相连通的水位计，所述水箱正面外壁焊接有循环装置，所述循环装置包括外壳，所述外壳顶部外壁贯穿设置有滑动杆，所述滑动杆的顶端焊接有按压板，所述滑动杆的低端焊接有活塞。本实用新型的有益效果为：方便更换过滤剂，可以回收过滤剂，操作方便，节省资源，防止尾气堵塞，延长的过滤剂的使用寿命，使过滤剂过滤性能保持最佳状态。

Description

一种多级处理的陶瓷窑炉尾气净化装置

技术领域

本实用新型涉及尾气净化技术领域，尤其涉及一种多级处理的陶瓷窑炉尾气净化装置。

背景技术

在绿色环保越来越被人重视，人们对陶瓷生产过程绿色化的期望和追求日趋提高，采用了各种方法和装置来保证生产过程尽量少排污或不排污，陶瓷产品在生产过程中，由于燃烧燃料如天然气、液化气、煤气、轻柴油、重油、煤炭等，会释放出大量有害气体，主要有，粉尘颗粒、硫化合物、氟化合物和氧氮化合物硫化物，这些有害的尾气会对自然环境造成重大影响，造成酸雨等自然灾害，影响自然环境和人类身心健康，陶瓷窑炉尾气处理装置具有净化处理窑炉燃料燃烧排出的污染物的效果。

但是市场上存在的陶瓷窑炉尾气净化装置，存在对尾气净化单一，达不到排放标准，投入很大的成本，达到的效果比较小，而且在长时间使用时，容易发生排气不畅，和净化剂的添加更换不方便。

因此，亟需设计一种多级处理的陶瓷窑炉尾气净化装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多级处理的陶瓷窑炉尾气净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多级处理的陶瓷窑炉尾气净化装置，包括箱体，所述箱体底部外壁固定设置有水箱，且水箱与箱体为一体成型结构，所述水箱一侧外壁设置有进气管，且进气管靠近箱体一端的内部设置有第一单向阀，所述水箱一侧外壁设置有排水管，且排水管上设置有控制阀，所述水箱正面外壁上设置有与水箱相连通的水位计，所述水箱正面外壁焊接有循环装置，所述循环装置包括外壳，所述外壳顶部外壁贯穿设置有滑动杆，所述滑动杆的顶端焊接有按压板，所述滑动杆的低端焊接有活塞，所述外壳底部外壁设置有进水管，所述外壳的一侧外壁设置有出水管，且出水管远离外壳的一端穿过箱体并延伸至其内部，所述箱体内部的出水管端部焊接有喷水头，所述箱体的一侧外壁设置有密封门，所述密封门的一侧外壁设置有把手，所述密封门的另一侧焊接有等距离分布的过滤盒，且过滤盒与箱体滑动连接，所述箱体顶部外壁设置有排烟口。

进一步的，所述进水管的外部设置有第二单向阀，且进水管远离外壳的一端与水箱连接。

进一步的，所述箱体的两侧内壁均设置有方形块，所述过滤盒的两侧外壁均开设有方形槽，所述方形块与方形槽形成滑动连接。

进一步的，所述密封门一侧外壁位于边缘处粘贴有密封圈，所述密封门通过密封圈与箱体形成密封连接。

进一步的，所述水箱的内部安装有水平设置的网格板，且网格板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的密封门和过滤盒，当需要对过滤剂进行更换时，可以把过滤盒从箱体内部抽出，把不同的过滤剂分别放入过滤盒内，该装置可以方便更换过滤剂，而且可以回收过滤剂，操作方便，节省资源。

2.通过设置的水箱，当尾气经过水箱，可以去除尾气中的颗粒和融水物质，并且可以使尾气中的油脂吸附在水上，与尾气分离，避免尾气中颗粒和油脂吸附在过滤盒内，造成尾气堵塞，延长的过滤剂的使用寿命。

3.通过设置的循环装置，可以通过水箱内部的水经过进水管，流入循环装置，并通过按压板按压活塞，使循装置内部的水通过喷水头对过滤剂进行清洗，使过滤剂过滤性能保持最佳状态。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多级处理的陶瓷窑炉尾气净化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多级处理的陶瓷窑炉尾气净化装置的整体结构剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种多级处理的陶瓷窑炉尾气净化装置的循环装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种多级处理的陶瓷窑炉尾气净化装置的过滤盒和箱体结构示意图。

图中：1箱体、2水箱、3进气管、4第一单向阀、5外壳、6进水管、7第二单向阀、8出水管、9液位计、10排水管、11密封门、 12过滤盒、13把手、14密封圈、15排烟口、16网格板、17喷水口、18控制阀、19方形槽、20方形块、21按压板、22滑动杆、23活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种多级处理的陶瓷窑炉尾气净化装置，包括箱体1，箱体1底部外壁固定设置有水箱2，且水箱2与箱体1 为一体成型结构，水箱2内部为中空设置，可以存储水，水箱2一侧外壁设置有进气管3，当外部的尾气可以通过进气管3流向水箱2内，对尾气进行净化，且进气管3靠近箱体1一端的内部设置有第一单向阀4，第一单向阀4可以防止水箱2内的水经过进气管3流出，并可以使外部空气流入水箱2，水箱2一侧外壁设置有排水管10，当水箱 2内部的水需要更换时，可以通过排水管10使水箱2内部的水排出水箱2外，并且可以通过排水管10对水箱2进行加水，且排水管10 上设置有控制阀18，可以方便控制排水管10对水箱2内部的水进行控制，水箱2正面外壁上设置有与水箱2相连通的水位计9，通过水位计9可以读出水箱2内部的水为高度，提醒加水或者换水操作，水箱2正面外壁焊接有循环装置，循环装置可以使水箱2内部的水推至箱体2内，并对箱体1内的过滤剂进行反冲洗，循环装置包括外壳5，外壳5顶部外壁贯穿设置有滑动杆22，滑动杆22可以在外壳5顶部滑动，滑动杆22的顶端焊接有按压板21，滑动杆22的低端焊接有活塞23，活塞23在外壳5内壁滑动，可以把水推至箱体1内，外壳 5底部外壁设置有进水管6，水箱2内的水经过进水管6流入外壳5 内，外壳5的一侧外壁设置有出水管8，且出水管8远离外壳5的一端穿过箱体1并延伸至其内部，箱体1内部的出水管8端部焊接有喷水头17，外壳5内部的水通过喷水头17流入箱体1内部，箱体1的一侧外壁设置有密封门11，密封门11的一侧外壁设置有把手13，密封门11的另一侧焊接有等距离分布的过滤盒12，过滤盒12内部放置有过滤剂，且过滤盒12与箱体1滑动连接，过滤盒12在箱体1内部滑动，箱体1顶部外壁设置有排烟口15，被净化的尾气可以从排烟口15排至空气中。

进一步的，若干个过滤盒12由上至下依次放置有氧化铬和氧化铝颗粒的混合物，由于具有氧化性，可以和尾气中的含硫化合物，含氮化合物反应，降低尾气中有害气元素，活性炭颗粒，可以吸附尾气中的有毒气体，和带有异味的有害气体，和沸石分子筛，可以对尾气中的水分进行吸附，并净化尾气中的灰尘颗粒。

进一步的，进水管6的外部设置有第二单向阀7，第二单向阀7 可以使进水管6内部的水定向流动，且进水管6远离外壳5的一端与水箱2连接，进水管6内部的水通过进水管6流至箱体1。

进一步的，箱体1的两侧内壁均设置有方形块20，过滤盒12的两侧外壁均开设有方形槽19，方形块20与方形槽19形成滑动连接，过滤盒12在箱体1内部滑动时，箱体1通过内壁的方向块20嵌入过滤盒12两侧的方形槽19内与过滤盒12形成滑动连接。

进一步的，密封门11一侧外壁位于边缘处粘贴有密封圈14，密封门11通过密封圈14与箱体1形成密封连接，密封门11呈长方形结构，位于密封门11边缘的密封圈14与箱体1外壁贴合，从而使密封门11与箱体1密封连接。

进一步的，水箱2的内部安装有水平设置的网格板16，且网格板16上设置有均匀分布的通气孔，当尾气通过进气管3流入水箱2 时，尾气经过网格板16分成多个小气泡，增大了尾气与水的接触，从而水滤效果更好。

工作原理：使用时，首先使排水管10接通外部水源，打开排水管10上的控制阀18，使水注入水箱2内，接着对照水位计9选择水箱2内部的水位，接着关闭控制阀18，然后通过把手13拉开密封门 11，然后把不同的过滤剂依次放入过滤盒12内，并推动把手13，使密封门11与箱体1通过密封圈14密封连接，当对尾气进行净化时，把进气管3与外部尾气接通，使尾气经过第一单向阀4流向水箱2，并进过水滤之后进入箱体1，在箱体1内尾气经过多层过滤盒12，并通过过滤盒12内的过滤剂对尾气中的有害气体过滤，最后经过过滤的尾气从箱体1顶部的排烟口15.排至外部空气中，当设备由于时间使用对尾气净化效果降低时，可以通过按压按压板21，使位于外壳5 内的活塞23向下运动，从而把水推向喷水头17，喷水头17把水喷箱过滤盒12，从而过滤盒12内的过滤剂进行清洗，当需要对水箱2 内部水进行更换时，可以打开控制阀18，使水流出水箱2。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多级处理的陶瓷窑炉尾气净化装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底部外壁固定设置有水箱(2)，且水箱(2)与箱体(1)为一体成型结构，所述水箱(2)一侧外壁设置有进气管(3)，且进气管(3)靠近箱体(1)一端的内部设置有第一单向阀(4)，所述水箱(2)一侧外壁设置有排水管(10)，且排水管(10)上设置有控制阀(18)，所述水箱(2)正面外壁上设置有与水箱(2)相连通的水位计(9)，所述水箱(2)正面外壁焊接有循环装置，所述循环装置包括外壳(5)，所述外壳(5)顶部外壁贯穿设置有滑动杆(22)，所述滑动杆(22)的顶端焊接有按压板(21)，所述滑动杆(22)的低端焊接有活塞(23)，所述外壳(5)底部外壁设置有进水管(6)，所述外壳(5)的一侧外壁设置有出水管(8)，且出水管(8)远离外壳(5)的一端穿过箱体(1)并延伸至其内部，所述箱体(1)内部的出水管(8)端部焊接有喷水头(17)，所述箱体(1)的一侧外壁设置有密封门(11)，所述密封门(11)的一侧外壁设置有把手(13)，所述密封门(11)的另一侧焊接有等距离分布的过滤盒(12)，且过滤盒(12)与箱体(1)滑动连接，所述箱体(1)顶部外壁设置有排烟口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种多级处理的陶瓷窑炉尾气净化装置，其特征在于，所述进水管(6)的外部设置有第二单向阀(7)，且进水管(6)远离外壳(5)的一端与水箱(2)连接。

3.根据权利要求1所述的一种多级处理的陶瓷窑炉尾气净化装置，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁均设置有方形块(20)，所述过滤盒(12)的两侧外壁均开设有方形槽(19)，所述方形块(20)与方形槽(19)形成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多级处理的陶瓷窑炉尾气净化装置，其特征在于，所述密封门(11)一侧外壁位于边缘处粘贴有密封圈(14)，所述密封门(11)通过密封圈(14)与箱体(1)形成密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种多级处理的陶瓷窑炉尾气净化装置，其特征在于，所述水箱(2)的内部安装有水平设置的网格板(16)，且网格板(16)上设置有均匀分布的通气孔。

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