CN210751951U - 一种催化燃烧废气治理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种催化燃烧废气治理系统。本实用新型的技术方案是：一种催化燃烧废气治理系统，包括催化燃烧主机以及碳箱，所述催化燃烧主机下部设置有脱附风机，所述脱附风机通过脱附风管与碳箱连接，所述碳箱中设置有活性炭以及位于活性炭下方的进风管，所述碳箱的顶部连接有吸附风管，所述吸附风管连接有吸附风机，所述脱附风管连接有插入到活性炭内部的布气管，所述布气管包括管体以及与脱附风管连接的法兰，所述管体上设置有多个出气孔，若干个所述出气孔上设置有锥形管。本实用新型提供的方案能有效分布脱附气体在碳箱内部的扩散及分布，增加脱附热气对活性炭的脱附效果及均匀性，同时减少活性炭着火的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器技术领域，特别涉及一种催化燃烧废气治理系统 。
背景技术
催化燃烧器的工作原理是含有机物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，利用活性炭多微孔比表面积大的吸附能力强将有机物质吸附在活性炭微孔内，洁净气被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。再利用催化燃烧对饱和活性炭进行脱附再生，重新投入使用。
待处理的有机混合废气经引风机作用，进入活性炭吸附装置进行吸附净化处理，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体通过烟囱排放到大气中，经过一段时间吸附后，活性炭达到饱和状态，按照PLC自动控制程序将饱和的活性炭床与脱附后待用的活性炭床进行交替切换。催化燃烧主机自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。
活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后，进入特制的热交换器；之后进入第一级催化反应，此时有机废气在低温下部份分解，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将气体温度提高到催化反应的最佳温度；经温度检测系统检测，温度符合催化反应的温度要求，进入催化燃烧室，有机气体得到彻底分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给出冷气流，降温后气体由引风机排空。
现有技术中放置活性炭的碳箱存在改进的空间，因为脱附热气对活性炭的脱附效果及均匀性不佳。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能有效分布脱附气体在碳箱内部的扩散及分布，增加脱附热气对活性炭的脱附效果及均匀性，同时减少活性炭着火的风险的碳箱结构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种催化燃烧废气治理系统，包括催化燃烧主机以及碳箱，所述催化燃烧主机下部设置有脱附风机，所述脱附风机通过脱附风管与碳箱连接，所述碳箱中设置有活性炭以及位于活性炭下方的进风管，所述碳箱的顶部连接有吸附风管，所述吸附风管连接有吸附风机，所述脱附风管连接有插入到活性炭内部的布气管，所述布气管包括管体以及与脱附风管连接的法兰，所述管体上设置有多个出气孔，若干个所述出气孔上设置有锥形管。
优选的，所述脱附风管上设置有脱附风阀。
优选的，所述碳箱顶部设置有喷淋头。
优选的，各所述锥形管的长度不同。
本实用新型相对于现有技术具有如下优点，脱附风机将催化燃烧主机内的热气通过脱附风管导入到碳箱中，其中吸附风机以及吸附风管将从活性炭中“蒸”处的有机废气抽出，进风管与外部连通，使得吸附风机能够抽气。其中布气管包括管体以及与脱附风管连接的法兰，管体上设置有多个出气孔，若干个所述出气孔上设置有锥形管，这样设置的好处是能有效分布脱附气体在碳箱内部的扩散及分布，增加脱附热气对活性炭的脱附效果及均匀性，同时减少活性炭着火的风险。其中锥形管的设置能够使得热气快速进入到活性炭内部，有助于热量的分散。并且锥形管与出气孔间隔设置，这样能够使得活性炭不管是浅层还是深层都能够均匀分布热气，使得有机废气能够被快速脱附。
附图说明
图1为本实用新型的一种催化燃烧废气治理系统 的结构示意图；
图2为本实用新型的一种催化燃烧废气治理系统 的布气管的结构示意图。
图中：1、催化燃烧主机；2、碳箱；3、脱附风机；4、脱附风管；5、活性炭；6、进风管；7、吸附风管；8、吸附风机；9、布气管；10、管体；11、法兰；12、出气孔；13、锥形管；14、脱附风阀；15、喷淋头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种催化燃烧废气治理系统 ，包括催化燃烧主机1以及碳箱2，所述催化燃烧主机1下部设置有脱附风机3，所述脱附风机3通过脱附风管4与碳箱2连接，所述碳箱2中设置有活性炭5以及位于活性炭5下方的进风管6，所述碳箱2的顶部连接有吸附风管7，所述吸附风管7连接有吸附风机8，所述脱附风管4连接有插入到活性炭5内部的布气管9，所述布气管9包括管体10以及与脱附风管4连接的法兰11，所述管体10上设置有多个出气孔12，若干个所述出气孔12上设置有锥形管13。
本方案的一种催化燃烧器的碳箱2结构，其工作原理是，脱附风机3将催化燃烧主机1内的热气通过脱附风管4导入到碳箱2中，其中吸附风机8以及吸附风管7将从活性炭5中“蒸”处的有机废气抽出，进风管6与外部连通，使得吸附风机8能够抽气。其中布气管9包括管体10以及与脱附风管4连接的法兰11，管体10上设置有多个出气孔12，若干个所述出气孔12上设置有锥形管13，这样设置的好处是能有效分布脱附气体在碳箱2内部的扩散及分布，增加脱附热气对活性炭5的脱附效果及均匀性，同时减少活性炭5着火的风险。其中锥形管13的设置能够使得热气快速进入到活性炭5内部，有助于热量的分散。并且锥形管13与出气孔12间隔设置，这样能够使得活性炭5不管是浅层还是深层都能够均匀分布热气，使得有机废气能够被快速脱附。
优选的，所述脱附风管4上设置有脱附风阀14。这样设置能够方便的控制脱附风管4的通断。
优选的，所述碳箱2顶部设置有喷淋头15。这样设置能够增加脱附效果。
优选的，各所述锥形管13的长度不同。这样设置的好处是能够使得活性炭5不管是浅层还是深层都能够均匀分布热气。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种催化燃烧废气治理系统，其特征在于：包括催化燃烧主机以及碳箱，所述催化燃烧主机下部设置有脱附风机，所述脱附风机通过脱附风管与碳箱连接，所述碳箱中设置有活性炭以及位于活性炭下方的进风管，所述碳箱的顶部连接有吸附风管，所述吸附风管连接有吸附风机，所述脱附风管连接有插入到活性炭内部的布气管，所述布气管包括管体以及与脱附风管连接的法兰，所述管体上设置有多个出气孔，若干个所述出气孔上设置有锥形管。
2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气治理系统，其特征在于：所述脱附风管上设置有脱附风阀。
3.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气治理系统，其特征在于：所述碳箱顶部设置有喷淋头。
4.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气治理系统，其特征在于：各所述锥形管的长度不同。
Priority Applications (1)
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| CN201921681243.0U CN210751951U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种催化燃烧废气治理系统 |
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2019
- 2019-10-09 CN CN201921681243.0U patent/CN210751951U/zh active Active
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