CN210751858U - 一种烟气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气处理装置，涉及烟气处理技术领域，包括横截面为圆形的筒体，所述筒体的左下侧连通有进气管，且筒体的上表面右侧贯穿有排气管，所述筒体的左上侧贯穿有循环管，且筒体的内部中间设置有布袋，所述筒体的内部上侧设置有净化筒，且筒体的内部右下侧设置有清理槽。本实用新型中，通过泵将净化筒内部下侧的碱性溶液从循环管输送至储液管内，再通过喷淋头将碱性溶液均匀地喷洒在圆柱筒内，既让碱性溶液与烟气充分接触，以便将烟气中的酸性气体中和反应，又减少了资源的浪费，通过电机、旋转轴和清理杆之间的配合，使得清理杆将筒体内部下表面的粉尘清理到收集箱内，增加了自动清理功能。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气处理技术领域，具体为一种烟气处理装置。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸气、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。为了保护我们生活的环境和人类的身体健康，需对烟气进行处理，直至达到国家排放标准。
现有技术中，多数烟气处理装置未能除去酸性气体，导致烟气排放到大气中污染环境，且多数烟气处理装置需打开装置对粉尘进行收集，不但浪费人力物力，而且严重影响处理烟气的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中，多数烟气处理装置未能除去酸性气体，导致烟气排放到大气中污染环境，且多数烟气处理装置需打开装置对粉尘进行收集，不但浪费人力物力，而且严重影响处理烟气的速度的问题，提供一种烟气处理装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种烟气处理装置，包括横截面为圆形的筒体，所述筒体的外表面下侧焊接有支撑架，且筒体的外表面中间设置有控制器，所述筒体的上表面左侧设置有泵，且筒体的下表面中间设置有电机，所述筒体的左下侧连通有进气管，且筒体的上表面右侧贯穿有排气管，所述筒体的左上侧贯穿有循环管，且筒体的内部中间设置有布袋，所述筒体的内部上侧设置有净化筒，且筒体的内部右下侧设置有清理槽，所述筒体的内部下表面左侧设置有清理杆，且筒体的下端中间贯穿有旋转轴，所述净化筒的中间上侧设置有圆柱筒，且净化筒的左上侧和右上侧对称开设有圆孔，所述圆柱筒的内部上侧设置有储液管，所述储液管的下侧连通有喷淋头，所述清理槽的内部设置有收集箱。
其中，所述泵和电机与控制器均通过导线电性连接，且泵与筒体的上表面、电机与筒体的下表面均通过螺丝连接。
其中，所述进气管处于布袋的左下方，所述净化筒处于布袋的上方。
其中，所述旋转轴的下端与电机的输出端通过转动连接，且旋转轴的上侧与清理杆的右端通过过盈配合连接，所述筒体与清理槽右端接触的部分设置有通孔，所述收集箱通过所述通孔放入清理槽内部。
其中，所述喷淋头设置有三个，且三个所述喷淋头等距分布在储液管的下侧。
其中，所述循环管的右端与净化筒的左下侧连通，所述循环管的左端与泵的输入端、储液管的中间上侧与泵的输出端均通过导管连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过泵将净化筒内部下侧的碱性溶液从循环管输送至储液管内，再通过喷淋头将碱性溶液均匀地喷洒在圆柱筒内，既让碱性溶液与烟气充分接触，以便将烟气中的酸性气体中和反应，又减少了资源的浪费。
2、本实用新型中，通过电机、旋转轴和清理杆之间的配合，使得清理杆将筒体内部下表面的粉尘清理到收集箱内，增加了自动清理功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型中主视图的剖面图；
图3为本实用新型中A的放大图。
图中标记：1、筒体；2、支撑架；3、控制器；4、泵；5、电机；6、进气管； 7、排气管；8、循环管；9、布袋；10、净化筒；11、圆柱筒；12、圆孔；13、储液管；14、喷淋头；15、清理槽；16、清理杆；17、旋转轴；18、收集箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种烟气处理装置，包括横截面为圆形的筒体1，筒体1的外表面下侧焊接有支撑架2，且筒体1的外表面中间设置有控制器3，筒体1的上表面左侧设置有泵4，且筒体1的下表面中间设置有电机5，泵4和电机5与控制器3均通过导线电性连接，通过控制器3方便控制泵4和电机5的工作，增加了该装置的便捷性，且泵4与筒体1的上表面、电机5与筒体1的下表面均通过螺丝连接，增加了泵4和电机5工作时的稳固性，筒体1的左下侧连通有进气管6，且筒体1的上表面右侧贯穿有排气管7，筒体1的左上侧贯穿有循环管 8，且筒体1的内部中间设置有布袋9，进气管6处于布袋9的左下方，筒体1 的内部上侧设置有净化筒10，净化筒10处于布袋9的上方，且筒体1的内部右下侧设置有清理槽15，筒体1的内部下表面左侧设置有清理杆16，且筒体1的下端中间贯穿有旋转轴17，净化筒10的中间上侧设置有圆柱筒11，且净化筒 10的左上侧和右上侧对称开设有圆孔12，圆柱筒11的内部上侧设置有储液管 13，储液管13的下侧连通有喷淋头14，清理槽15的内部设置有收集箱18。
如图2和图3所示，旋转轴17的下端与电机5的输出端通过转动连接，且旋转轴17的上侧与清理杆16的右端通过过盈配合连接，筒体1与清理槽15右端接触的部分设置有通孔，收集箱18通过通孔放入清理槽15内部，通过电机5 做功带动旋转轴17以其轴向方向为圆心进行转动，旋转轴17带动清理杆16以旋转轴为圆心进行转动，清理杆16将筒体1内部下表面的粉尘清理到收集箱18 内，增加了自动清理功能。
如图2所示，喷淋头14设置有三个，且三个喷淋头14等距分布在储液管13 的下侧，循环管8的右端与净化筒10的左下侧连通，循环管8的左端与泵4的输入端、储液管13的中间上侧与泵4的输出端均通过导管连接，通过三个喷淋头14将储液管13内部的碱性溶液均匀喷洒在圆柱筒11内，使碱性溶液与烟气充分接触，以便将烟气中的酸性气体中和反应，且通过泵4做功将净化筒10内部下侧的碱性溶液从循环管8输送至储液管13内，继续供中和反应使用，减少了资源的浪费。
工作原理：在使用过程中，使用者首先将待处理烟气通过进气管6输送至筒体1内部，烟气在筒体1内部向上运动，通过布袋9将烟气中含有的粉尘阻挡至筒体1下侧，除去粉尘的烟气进入筒体1的上侧，再通过圆孔12进入净化筒 10，然后除去粉尘的烟气再从圆柱筒11的下侧进入圆柱筒11内部，通过三个喷淋头14将储液管13内部的碱性溶液均匀喷洒在圆柱筒11内，使碱性溶液与烟气充分接触，以便将烟气中的酸性气体中和反应，去除粉尘和酸性气体的烟气最后通过排气管7排入大气中，且在中和反应的过程中，通过控制器3控制泵4工作，泵4做功将净化筒10内部下侧的碱性溶液从循环管8输送至储液管 13内，继续供中和反应使用，减少了资源的浪费，当烟气处理结束后，通过控制器3控制电机5工作，电机5做功带动旋转轴17以其轴向方向为圆心进行转动，旋转轴17带动清理杆16以旋转轴为圆心进行转动，清理杆16将筒体1内部下表面的粉尘清理到收集箱18内，然后将收集箱18从通孔处取出，方便对粉尘进行集中处理，增加了自动清理功能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种烟气处理装置，包括横截面为圆形的筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的外表面下侧焊接有支撑架(2)，且筒体(1)的外表面中间设置有控制器(3)，所述筒体(1)的上表面左侧设置有泵(4)，且筒体(1)的下表面中间设置有电机(5)，所述筒体(1)的左下侧连通有进气管(6)，且筒体(1)的上表面右侧贯穿有排气管(7)，所述筒体(1)的左上侧贯穿有循环管(8)，且筒体(1)的内部中间设置有布袋(9)，所述筒体(1)的内部上侧设置有净化筒(10)，且筒体(1)的内部右下侧设置有清理槽(15)，所述筒体(1)的内部下表面左侧设置有清理杆(16)，且筒体(1)的下端中间贯穿有旋转轴(17)，所述净化筒(10)的中间上侧设置有圆柱筒(11)，且净化筒(10)的左上侧和右上侧对称开设有圆孔(12)，所述圆柱筒(11)的内部上侧设置有储液管(13)，所述储液管(13)的下侧连通有喷淋头(14)，所述清理槽(15)的内部设置有收集箱(18)。
2.如权利要求1所述的一种烟气处理装置，其特征在于：所述泵(4)和电机(5)与控制器(3)均通过导线电性连接，且泵(4)与筒体(1)的上表面、电机(5)与筒体(1)的下表面均通过螺丝连接。
3.如权利要求1所述的一种烟气处理装置，其特征在于：所述进气管(6)处于布袋(9)的左下方，所述净化筒(10)处于布袋(9)的上方。
4.如权利要求1所述的一种烟气处理装置，其特征在于：所述旋转轴(17)的下端与电机(5)的输出端通过转动连接，且旋转轴(17)的上侧与清理杆(16)的右端通过过盈配合连接，所述筒体(1)与清理槽(15)右端接触的部分设置有通孔，所述收集箱(18)通过所述通孔放入清理槽(15)内部。
5.如权利要求1所述的一种烟气处理装置，其特征在于：所述喷淋头(14)设置有三个，且三个所述喷淋头(14)等距分布在储液管(13)的下侧。
6.如权利要求1所述的一种烟气处理装置，其特征在于：所述循环管(8)的右端与净化筒(10)的左下侧连通，所述循环管(8)的左端与泵(4)的输入端、储液管(13)的中间上侧与泵(4)的输出端均通过导管连接。
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2019
- 2019-07-09 CN CN201921071058.XU patent/CN210751858U/zh active Active
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