CN210750993U - 一种阻火器 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种阻火器，包括第一半壳体、第二半壳体、第一阻火板、第二阻火板以及导热板，所述第一半壳体与第二半壳体对称连接，所述第一阻火板、导热板以及第二阻火板被依次夹紧于第一半壳体与第二半壳体内侧之间；所述导热板中开设有若干通孔，并且导热板的两侧边分别横向延伸至第一半壳体和第二半壳体的外侧，导热板位于第一半壳体与第二半壳体外侧的边沿设置有散热翅片。本实用新型通过在两块阻火板之间设置导热板，从而降低第一块阻火板升温后传导至第二块阻火板的热量，有效确保火焰不能继续传播，解决了现有技术阻火元件容易由于急剧高温而失效的问题。

Description

一种阻火器

技术领域

本实用新型涉及一种阻火器。

背景技术

阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。然而，阻火元件的热容量有限，其温度上升到一定程度后，阻火效果明显下降。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种能够降低阻火元件温度的阻火器，具体由以下技术方案实现：

一种阻火器，包括第一半壳体、第二半壳体、第一阻火板、第二阻火板以及导热板，所述第一半壳体与第二半壳体对称连接，所述第一阻火板、导热板以及第二阻火板被依次夹紧于第一半壳体与第二半壳体内侧之间；所述导热板中开设有若干通孔，并且导热板的两侧边分别横向延伸至第一半壳体和第二半壳体的外侧，导热板位于第一半壳体与第二半壳体外侧的边沿设置有散热翅片。

所述的阻火器，其进一步设计在于，所述阻火板为具有若干网孔的金属网板。

所述的阻火器，其进一步设计在于，所述阻火板具有波纹状的金属片，金属片之间形成孔道。

所述的阻火器，其进一步设计在于，所述第一半壳体、第二半壳体均呈锥筒状，两者直径较大的端口相对设置；两者直径较小的端口分别连接有法兰管。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在两块阻火板之间设置导热板，从而降低第一块阻火板升温后传导至第二块阻火板的热量，有效确保火焰不能继续传播，解决了现有技术阻火元件容易由于急剧高温而失效的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明：

如图所示的一种阻火器，包括第一半壳体1、第二半壳体2、第一阻火板3、第二阻火板4以及导热板5，所述第一半壳体与第二半壳体对称连接，所述第一阻火板、导热板以及第二阻火板被依次夹紧于第一半壳体与第二半壳体内侧之间；所述导热板5中开设有若干通孔51，并且导热板的两侧边分别横向延伸至第一半壳体和第二半壳体的外侧，导热板位于第一半壳体与第二半壳体外侧的边沿设置有散热翅片52。

所述阻火板为具有若干网孔的金属网板。当然，阻火板也可以由具有波纹状的金属片堆叠而成，金属片之间形成孔道。

实施例在应用时，第一半壳体1、第二半壳体2携带第一阻火板3、第二阻火板4以及导热板5被串接在天然气管路中，在遇火时，第一阻火板首先接触火焰，火焰穿行与网孔或者孔道时降温逐步熄灭，第一阻火板升温并热传导至导热板，导热板将热量传递至散热翅片，从而在第一阻火板与第二阻火板之间形成一个散热良好的中间层，从而大幅降低了第二阻火板的升温进程，即便在第一阻火板未能熄灭的火焰，最终也在第二阻火板完全熄灭。

具体地，所述第一半壳体、第二半壳体均呈锥筒状，两者直径较大的端口相对设置；两者直径较小的端口分别连接有法兰管6，法兰管便于跟天然气管路对接。

Claims (4)

1.一种阻火器，其特征在于包括第一半壳体、第二半壳体、第一阻火板、第二阻火板以及导热板，所述第一半壳体与第二半壳体对称连接，所述第一阻火板、导热板以及第二阻火板被依次夹紧于第一半壳体与第二半壳体内侧之间；所述导热板中开设有若干通孔，并且导热板的两侧边分别横向延伸至第一半壳体和第二半壳体的外侧，导热板位于第一半壳体与第二半壳体外侧的边沿设置有散热翅片。

2.根据权利要求1所述的阻火器，其特征在于，所述阻火板为具有若干网孔的金属网板。

3.根据权利要求1所述的阻火器，其特征在于，所述阻火板具有波纹状的金属片，金属片之间形成孔道。

4.根据权利要求1所述的阻火器，其特征在于，所述第一半壳体、第二半壳体均呈锥筒状，两者直径较大的端口相对设置；两者直径较小的端口分别连接有法兰管。

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