CN210748754U - 一种液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种液体加热容器，所述液体加热容器包括：器身，具有第一内腔；滤篮组件，位于所述第一内腔；驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机和多个牵引部件；其中，所述驱动电机具有输出轴，各所述牵引部件均与所述滤篮组件和所述输出轴连接，以便所述输出轴转动时，通过多个所述牵引部件带动所述滤篮组件沿高度方向上升或下降。本申请中，通过驱动组件，能够实现滤篮组件的自动升降，从而改善液体加热容器的用户体验。当滤篮组件连接有多个牵引部件时，能够减小各牵引部件所受的拉力，从而提高牵引部件的使用寿命，同时，还能够提高滤篮组件上升或下降过程中的稳定性和精确性。

Description

一种液体加热容器

【技术领域】

本申请涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种液体加热容器。

【背景技术】

随着生活水平的提高，越来越多的人们开始注重养生，以追求更高质量的生活，基于此，液体加热容器应运而生，该液体加热容器可用于煮水，也可用于泡茶、烹煮养生食材等。该液体加热容器包括器身和器盖，当该液体加热容器用于泡茶时，还包括滤篮和驱动组件，该滤篮用于容纳茶叶，驱动组件用于驱动滤篮升降，其中，该驱动组件包括驱动电机和牵引绳，牵引绳与滤篮和驱动电机相连，从而通过牵引绳的牵引作用，实现滤篮的升降。

但是，驱动电机驱动牵引绳从而带动滤篮升降时，该牵引绳所受到的拉力较大，结构强度较低，容易损坏，且升降运动的稳定性较差。

【实用新型内容】

有鉴于此，本申请实施例提供了一种液体加热容器，用以解决现有技术中牵引绳的结构强度较低且滤篮升降不稳定的问题。

本申请实施例提供了一种液体加热容器，所述液体加热容器包括：

器身，具有第一内腔；

滤篮组件，位于所述第一内腔；

驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机和多个牵引部件；

其中，所述驱动电机具有输出轴，各所述牵引部件均与所述滤篮组件和所述输出轴连接，以便所述输出轴转动时，通过多个所述牵引部件带动所述滤篮组件沿高度方向上升或下降。

在一种可能的设计中，所述液体加热容器还包括绕线部件，所述绕线部件与所述输出轴连接，以便在所述输出轴的带动下转动；

所述绕线部件具有多个绕线槽，各所述牵引部件分别绕设于对应的所述绕线槽。

在一种可能的设计中，所述绕线部件包括第一绕线轮和第二绕线轮；

所述第一绕线轮与所述输出轴连接，以便在所述输出轴的驱动下转动；

所述第二绕线轮与所述第一绕线轮传动连接，以便所述第二绕线轮随所述第一绕线轮转动；

所述第一绕线轮设置有一个或多个所述绕线槽，所述第二绕线轮设置有一个或多个所述绕线槽。

在一种可能的设计中，所述第一绕线轮的外周壁设置有第一齿部，所述第二绕线轮的外周壁设置有第二齿部；

所述第一齿部与所述第二齿部啮合。

在一种可能的设计中，所述液体加热容器还包括器盖组件，所述器盖组件包括上盖和底盖，所述上盖和底盖围成第二内腔；

所述底盖开设有多个第二通孔；

所述液体加热容器还包括多个导向部件，所述导向部件和所述绕线部件位于所述第二内腔，在对应所述导向部件的导向作用下，所述牵引部件经对应的所述第二通孔从所述第二内腔伸入所述第一内腔。

在一种可能的设计中，所述液体加热容器还包括手柄和锁止组件，所述手柄具有第三内腔；

所述驱动电机的至少部分位于所述第三内腔，所述输出轴伸入所述第二内腔，并与所述第一绕线轮连接；

所述输出轴与所述第一绕线轮之间的连接解除时，所述锁止组件用于锁定所述第一绕线轮，以限制所述第一绕线轮转动。

在一种可能的设计中，所述锁止组件位于所述第二内腔，并包括止转部；

所述止转部具有向外凸出的限位部，所述第二内腔内设置有配合部，所述配合部与所述器盖组件固定连接，所述配合部具有限位槽；

所述输出轴与所述第一绕线轮连接时，所述止转部与所述第一绕线轮能够相对转动；

所述输出轴与所述第一绕线轮的连接解除时，所述止转部与所述第一绕线轮连接，二者不能相对转动，且所述限位部位于所述限位槽，以限制所述止转部转动。

在一种可能的设计中，所述第一绕线轮具有第三通孔，所述第三通孔的侧壁设置有多个滑槽，所述滑槽沿高度方向延伸；

所述输出轴具有第一凸棱，所述第一凸棱与所述滑槽配合时，所述输出轴与所述第一绕线轮连接；

所述止转部包括顶杆，所述顶杆具有第二凸棱，所述第二凸棱与所述滑槽配合时，所述第一绕线轮与所述止转部连接。

在一种可能的设计中，所述锁止组件还包括弹性件，所述弹性件位于所述器盖组件与所述止转部之间；

所述输出轴与所述第一绕线轮连接时，所述输出轴与所述止转部抵接，且所述输出轴推动所述止转部，以便通过所述止转部与所述器盖组件压缩所述弹性件，且所述限位部位于所述限位槽外侧；

所述输出轴与所述第一绕线轮的连接解除时，在所述弹性件的回弹力作用下，所述止转部与所述第一绕线轮连接，且所述限位部位于所述限位槽。

在一种可能的设计中，所述牵引部件包括第一牵引部件、第二牵引部件和第三牵引部件；

所述第一牵引部件、所述第二牵引部件和所述第三牵引部件中，沿高度方向，三者伸入所述第一内腔部分的高度相同。

因此，本申请中，通过驱动组件，能够实现滤篮组件的自动升降，从而改善液体加热容器的用户体验。当滤篮组件连接有多个牵引部件时，能够减小各牵引部件所受的拉力，从而提高牵引部件的使用寿命，同时，还能够提高滤篮组件上升或下降过程中的稳定性和精确性。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请所提供液体加热容器在一种具体实施例中的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1中的液体加热容器的剖视图，其中，滤篮组件处于下降状态；

图4为图3中Ⅰ部分的局部放大图；

图5为图1中的液体加热容器的剖视图，其中，滤篮组件处于上升状态；

图6为图5中Ⅱ部分的局部放大图；

图7为图3中壶盖组件、滤篮组件与驱动组件在一种具体实施例中的结构示意图；

图8为图7的另一视角的结构示意图；

图9为图7去掉器盖组件的结构示意图；

图10为图9中第一绕线轮、第二绕线轮和锁止组件配合的结构示意图；

图11为图10中第一绕线轮的结构示意图；

图12为图8中底盖与锁止组件的爆炸图。

附图标记：

1-器身；

11-第一内腔；

12-加热部件；

13-控制部件；

2-器盖组件；

21-上盖；

22-底盖；

221-第二通孔；

222-配合部；

222a-限位槽；

23-第二内腔；

24-凸出部；

3-手柄；

31-本体部；

32-手柄盖；

33-第三内腔；

4-底座；

5-滤篮组件；

51-滤篮；

511-凸起；

52-安装部；

521-内壁；

522-外壁；

6-驱动组件；

61-驱动电机；

611-输出轴；

611a-第一凸棱；

62-第一绕线轮；

621-第一绕线槽；

622-第一齿部；

623-第三通孔；

623a-滑槽；

63-第二绕线轮；

631-第二绕线槽；

632-第三绕线槽；

633-第二齿部；

64-牵引部件；

641-第一牵引部件；

642-第二牵引部件；

643-第三牵引部件；

65-第一导向部件；

651-第一换向轮；

652-第一定滑轮；

66-第二导向部件；

67-第三导向部件；

671-第三换向轮；

672-第三定滑轮；

7-锁止组件；

71-止转部；

711-第四内腔；

712-顶杆；

712a-第二凸棱；

713-限位部；

72-弹性件。

【具体实施方式】

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

请参考附图1～12，其中，图1为本申请所提供液体加热容器在一种具体实施例中的结构示意图；图2为图1的爆炸图；图3为图1中的液体加热容器的剖视图，其中，滤篮组件处于下降状态；图4为图3中Ⅰ部分的局部放大图；图5为图1中的液体加热容器的剖视图，其中，滤篮组件处于上升状态；图6为图5中Ⅱ部分的局部放大图；图7为图3中壶盖组件、滤篮组件与驱动组件在一种具体实施例中的结构示意图；图8为图7的另一视角的结构示意图；图9为图7去掉器盖组件的结构示意图；图10为图9中第一绕线轮、第二绕线轮和锁止组件配合的结构示意图；图11为图10中第一绕线轮的结构示意图；图12为图8中底盖与锁止组件的爆炸图。

本申请实施例提供一种液体加热容器，如图1～3所示，该液体加热容器包括器身1，器身1具有第一内腔11和开口，该第一内腔11用于容纳食材，例如，当该液体加热容器用于煮粥时，该第一内腔11用于容纳谷物和水，当该液体加热容器用于煮茶时，该第一内腔11用于容纳水，此时，该液体加热容器还包括滤篮组件5，该滤篮组件5位于第一内腔11，且用于容纳茶叶。

该液体加热容器还包括器盖组件2、手柄3和底座5，其中，器盖组件2覆盖于器身1的开口，以封闭第一内腔11；手柄3固定于器身1，用户能够通过该手柄3移动液体加热容器；器盖1的底部具有加热部件12，底座5具有操作屏和连接器，该连接器用于与电源和加热部件12电连接，通电后，加热部件12能够对第一内腔11内的液体加热。

同时，该液体加热容器用于煮茶时，为了保证茶水的口感，与茶叶接触的水需要具有合适的温度，且茶叶不能长时间浸泡在水中，因此，滤篮组件5需能够升降，以使茶叶浸泡于水中，或者从水中取出。为了实现该目的，如图3和图5所示，该液体加热容器还包括驱动组件6，该驱动组件6用于驱动滤篮组件5上升或下降，以使茶叶浸泡于水中，或者从水中取出。

其中，该驱动组件6包括驱动电机61和牵引部件64，该驱动电机61具有输出轴611，驱动电机61通电后，输出轴611能够转动，且电流反向时，输出轴611的转动方向相反；该牵引部件64具体可为牵引绳，且该牵引绳可为钢丝绳或塑料绳等，只要能够用于牵引滤篮组件5上升或下降即可。在驱动组件6中，牵引部件64的两端分别与滤篮组件5和输出轴611连接(包括直接连接或通过其他部件间接连接)，且该牵引部件64的一部分位于第一内腔11，并与滤篮组件5连接，当输出轴611转动时，能够改变位于第一内腔11的牵引部件64的长度，从而带动滤篮组件5沿高度方向Z运动。

因此，本实施例中，通过驱动组件6，能够实现滤篮组件5的自动升降，从而改善液体加热容器的用户体验。

具体地，如图7～9所示，该液体加热容器包括多个牵引部件64，且各牵引部件64均与滤篮组件5连接(包括直接连接或通过另一部件间接连接)，各牵引部件64均与输出轴611连接(包括直接连接或通过其他部件间接连接)，因此，输出轴611转动时，能够改变位于第一内腔11的各牵引部件64的长度，从而实现滤篮组件5的上升或下降。

本实施例中，当滤篮组件5连接有多个牵引部件64时，能够减小各牵引部件64所受的拉力，从而提高牵引部件64的使用寿命，同时，还能够提高滤篮组件5上升或下降过程中的稳定性和精确性。

在一种可能的设计中，如图8和图9所示，该液体加热容器还包括绕线部件，其中，该绕线部件与输出轴611连接，以便在输出轴611的带动下转动，同时，该绕线部件具有多个绕线槽，各牵引部件64分别绕设于对应的绕线槽。

本实施例中，输出轴611转动时，能够带动绕线部件转动，且绕线部件转动过程中，各牵引部件64能够绕于该绕线部件的各绕线槽，以减小位于第一内腔11的各牵引部件64的长度；或者，各牵引部件64能够从各绕线槽中释放，以增大位于第一内腔11的各牵引部件64的长度。

因此，牵引部件64绕设于绕线部件时，与直接绕设于输出轴611相比，能够防止牵引部件64滑落，并能够防止各牵引部件64相互缠绕，提高滤篮组件5上升或下降过程中的稳定性和精确性。

具体地，如图4、图9和图10所示，上述绕线部件包括第一绕线轮62和第二绕线轮63，其中，第一绕线轮62与输出轴611连接，以便在输出轴611的驱动下转动，第二绕线轮63与第一绕线轮62传动连接，以便第二绕线轮63随第一绕线轮62转动。同时，该第一绕线轮62设置有一个或多个绕线槽，第二绕线轮63设置有一个或多个绕线槽，上述各牵引部件64分别绕设于对应的绕线槽。

本实施例中，当输出轴611转动时，能够直接带动第一绕线轮62转动，且由于第一绕线轮62与第二绕线轮63传动连接，第一绕线轮62转动时，能够带动第二绕线轮63转动，且二者的转动方向相同。因此，当输出轴611正向转动时，第一绕线轮62与第二绕线轮63正向转动，各牵引部件64分别绕设于对应的各绕线槽，从而使得滤篮组件5上升；当输出轴611反向转动时，第一绕线轮62与第二绕线轮63均反向转动，各牵引部件64逐渐脱离对应的绕线槽，从而使得滤篮组件5下降。

当然，上述绕线部件并非必须包括传动连接的两个绕线轮，还可仅包括一个绕线轮，此时，为了避免牵引部件64缠绕，该绕线轮需设置多个绕线槽，使得该绕线轮的尺寸较大，需要较大的布置空间；该绕线部件还可包括三个或三个以上的绕线轮，且需保证各绕线轮的转动方向相同，此时，各绕线轮之间的传动机构结构较复杂。

因此，本实施例中，绕线部件包括两个绕线轮时，具有结构简单，节省空间的优点。

更具体地，如图10所示，该第一绕线轮62的外周壁设置有第一齿部622，第二绕线轮63的外周壁设置有第二齿部633，该第一齿部622与第二齿部633啮合，从而实现第一绕线轮62与第二绕线轮63之间的传动连接，且第一齿部622与第二齿部633啮合后，使得第一绕线轮62与第二绕线轮63的转动方向相同，从而能够实现各牵引部件64同步运动。

在一种可能的设计中，如图3和图5所示，该液体加热容器还包括器盖组件2，其中，该器盖组件2包括上盖21和底盖22，二者可拆卸连接，并围成第二内腔23，；该液体加热容器还包括多个导向部件，且各导向部件和绕线部件位于该第二内腔23，在对应导向部件的导向作用下，部分的牵引部件64进入第一内腔11，并均与滤篮组件5连接。具体地，该器盖组件2具有凸出部24，上述绕线部件位于该凸出部24的内腔。

其中，如图8和图9所示，该导向部件包括换向轮和定滑轮，各牵引部件64分别绕设于对应的换向轮和定滑轮，且该换向轮和定滑轮均通过支架固定于底盖22。同时，该底盖22还开设有多个第二通孔222，且各定滑轮靠近对应的第二通孔222设置，各牵引部件64经对应的第二通孔222从第二内腔23伸入第一内腔11，并与滤篮组件5连接。

本实施例中，通过对应的导向部件，能够改变各牵引部件64的方向，从而改变各牵引部件64与滤篮组件5连接的位置。

具体地，如图8和图9所示的实施例中，该牵引部件64包括第一牵引部件641、第二牵引部件642和第三牵引部件643，且上述第一绕线轮62设置有第一绕线槽621，第二绕线轮62设置有第二绕线槽631与第三绕线槽632，其中，第一牵引部件641绕设于该第一绕线槽621，第二牵引部件642绕设于该第二绕线槽631，第三牵引部件643绕设于第三绕线槽632。

同时，上述导向部件包括第一导向部件65、第二导向部件66和第三导向部件67，其中，该第一导向部件65包括第一换向轮651和第一定滑轮652，第二导向部件66包括第二定滑轮，第三导向部件67包括第三换向轮671和第三定滑轮672。可以理解，当第二通孔222与对应的绕线槽之间的距离较小时，该导向部件仅需包括定滑轮即可，而当第二通孔222与对应的绕线槽之间的距离较大时，该导向部件需包括换向轮和定滑轮，且该定滑轮靠近对应的第二通孔222，换向轮位于对应的绕线槽与定滑轮之间，从而起到换向的作用。

同时，本实施例中，如图9所示，牵引部件64与滤篮组件5相连时，该三个牵引部件64相对于滤篮组件5均匀分布，当该滤篮组件5的安装部52为圆筒形结构时，三个牵引部件64之间的夹角为120°，即三个牵引部件64均匀连接于安装部52，从而使得连接于滤篮组件5的各牵引部件64受力均匀。

具体地，如图9所示，该第一牵引部件641、第二牵引部件642与第三牵引部件643中，三者位于第一内腔11部分的长度相同。

具体地，如图6和图7所示，该滤篮组件5包括滤篮51和安装部52，二者可拆卸连接，上述牵引部件64连接于该安装部62，且该安装部52包括内壁521和外壁522，二者围成截面为U型的结构。同时，该滤篮5的外壁设置有凸起511，安装部52与滤篮51连接时，其内壁521的上端面与凸起511的下端面抵接，从而实现通过安装部52承托滤篮51的作用。

本实施例中，当滤篮组件5处于上升状态时，如图6所示，该安装部52的外壁522能够与器盖组件2的底盖22相抵，从而限制滤篮组件5继续上升。

以上各实施例中，手柄3包括本体部31和手柄盖32，二者围成第三内腔33，上述驱动电机61的至少部分位于手柄3的第三内腔33，即该驱动电机61的通电部分位于该第三内腔33，同时，上述绕线部件和导向部件均位于器盖组件2的第二内腔23，且该底盖22与手柄3的手柄盖32开设有相连通的第一通孔，输出轴611沿高度方向Z延伸，且至少部分的输出轴611从该第一通孔伸入第二内腔23中，并与绕线部件连接(该输出轴611与第一绕线轮62连接)，即该绕线部件与驱动电机61沿高度方向Z布置。

因此，该驱动组件6中，驱动电机61和绕线部件分别位于第三内腔33和第二内腔23时，能够合理利用第三内腔33与第二内腔23的空间，从而有助于降低液体加热容器的整体高度。同时，在液体加热容器工作过程中，手柄3与器身1始终为一体式结构，因此，当驱动电机61的通电部分位于手柄3的第三内腔33时，与驱动电机61设置于器盖组件2的第二内腔23相比，本实施例中的设置方式能够方便地实现驱动电机61与液体加热容器的供电电路电连接，而无需设置耦合器，从而能够省去耦合器，且该驱动电机61与加热部件12能够共用供电电路，从而能够进一步节省部件，同时，还能够保证电连接的可靠性。

另外，对于该液体加热容器来说，其器盖组件2能够从器身1上取下，即器盖组件2的第二内腔23能够远离手柄3的第三内腔33，此时，驱动电机61的输出轴611与绕线部件之间的连接解除，此时，滤篮组件5随器盖组件2离开第一内腔11。同时，该器盖组件2带动滤篮组件5离开器身1后，在重力作用下，滤篮组件5下降，并带动绕线部件转动。

为了防止绕线部件与驱动电机61不连接(器盖组件2从器身1上取下)时滤篮组件5在重力作用下下降，该液体加热容器还可设置锁止组件7，当绕线部件与驱动电机61的输出轴611不连接时，该锁止组件7用于锁止绕线部件，以限制其转动，从而限制滤篮组件5在重力作用下下降。

具体地，如图4、图11和图12所示，该第一绕线轮62具有沿其轴向延伸的第三通孔623，输出轴611伸入该第三通孔623与第一绕线轮62连接，且二者不能相对转动，其中，该第三通孔623的侧壁设置有滑槽623a，输出轴611设置有第一凸棱611a，该滑槽623a和第一凸棱611a均沿高度方向Z延伸，当输出轴611伸入第三通孔623时，该第一凸棱611a位于滑槽623a内，从而实现输出轴611与第一绕线轮62的连接，二者不能相对转动。

如图4所示，该锁止组件7位于第二内腔23，并包括止转部71，当输出轴611与第一绕线轮62之间的连接解除时，输出轴611从第三通孔623中脱出，此时，止转部71与第一绕线轮62连接，以使二者不能相对转动，具体地，该止转部71包括顶杆712，该顶杆712的侧壁具有第二凸棱712a，且该顶杆712伸入第三通孔623内，并使得该顶杆712的第二凸棱712a与第三通孔623的滑槽623a配合，从而防止止转部71与第一绕线轮62相对转动。

同时，如图12所示，该止转部71具有向外凸出的限位部713，该器盖组件2的第二内腔23内设置有配合部222，该配合部222与器盖组件2的底盖22固定连接，该配合部222具有限位槽222a。

当输出轴611与第一绕线轮62连接时，该限位部713位于限位槽222a外侧，即配合部222与第一绕线轮62未连接；当输出轴611与第一绕线轮62之间的连接解除时，该第一绕线轮62与止转部71连接(二者不能相对转动)，且止转部71的限位部713位于限位槽222a内，从而在该限位槽222a的作用下，使得止转部71与配合部222不能相对转动，进而使得第一绕线轮62与配合部222不能相对转动，实现防止第一绕线轮62转动的目的。

同时，由于输出轴61与第一绕线轮62连接或解除连接的过程中，止转部71沿高度方向Z运动，因此，如图9所示，上述限位槽222a沿高度方向Z延伸，并沿高度方向Z贯通配合部222的上下两端。

进一步地，如图4和图9所示，该止转部71还包括弹性件72，沿高度方向Z，该弹性件72位于器盖组件2与止转部71之间，输出轴611与第一绕线轮62连接时，输出轴611位于第一绕线轮62的第三通孔623内，且在该第三通孔623内，输出轴611与止转部71的顶杆712抵接，并推动止转部71朝向器盖组件2的上盖21的方向运动，以便通过上盖22与止转部71压缩弹性件72，此时，限位部713位于限位槽222a外侧，即止转部71未限制第一绕线轮62的转动。

当输出轴611与第一绕线轮62之间的连接解除时，输出轴611离开第三通孔623，在弹性件72的回弹力作用下，止转部71朝向第三通孔623的方向运动，并使得止转部71的顶杆712与第三通孔623配合，实现第一绕线轮62与止转部71之间的连接，同时，止转部71的限位部713位于限位槽222a，通过该限位槽222a与限位部713的配合，能够限制止转部71转动，从而限制第一绕线轮62转动。

具体地，如图4所示，该止转部71具有第四腔体711，弹性件72位于该第四腔体711内，从而使得该弹性件72与止转部71和上盖21相抵。

另外，如图4所示，顶杆712与输出轴611中，二者相抵的端面均为圆弧形，如上所述，当输出轴611与第一绕线轮62连接时，该输出轴611带动第一绕线轮62转动，即输出轴611与顶杆712之间具有相对转动，本实施例中，输出轴611与顶杆712相抵的端面为圆弧形时，能够减小二者相对转动过程中的阻力，从而节省能量，并降低磨损。

同时，该液体加热容器还包括控制部件13，该控制部件13位于器身1的底部，控制部件13用于控制加热部件12的工作状态(开始加热或停止加热)和加热时间，并用于控制输出轴611正转或反转，以使滤篮组件5沿高度方向Z上升或下降。

本实施例中，第一内腔11装有足够量的液体后，底座4接通电源，同时，通过操作屏进行模式选择，然后，控制部件13控制加热部件12开始工作，从而加热第一内腔11内的液体，当加热预设时间(或液体温度达到预设温度)后，控制部件13能够控制加热部件12停止工作，同时，控制部件13控制驱动电机61工作，且输出轴611正向转动，转动过程中，增大位于第一内腔11的牵引部件63的长度，从而使得滤篮组件4下降，下降预设距离后，控制部件13控制驱动电机61停止工作，使得滤篮组件5浸入液体中；浸泡预设时间后，控制部件13控制驱动电机61开始工作，且输出轴611反向转动，转动过程中，减小位于第一内腔11的牵引部件63的长度，从而使得滤篮组件5上升，完成泡茶过程。

因此，本实施例中的驱动组件6能够实现自动泡茶的功能，且该过程通过驱动电机61即可实现滤篮组件5的上升和下降，具有节省成本的优点。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种液体加热容器，其特征在于，所述液体加热容器包括：

器身(1)，具有第一内腔(11)；

滤篮组件(5)，位于所述第一内腔(11)；

驱动组件(6)，所述驱动组件(6)包括驱动电机(61)和多个牵引部件(64)；

其中，所述驱动电机(61)具有输出轴(611)，各所述牵引部件(64)均与所述滤篮组件(5)和所述输出轴(611)连接，以便所述输出轴(611)转动时，通过多个所述牵引部件(64)带动所述滤篮组件(5)沿高度方向(Z)上升或下降。

2.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述液体加热容器还包括绕线部件，所述绕线部件与所述输出轴(611)连接，以便在所述输出轴(611)的带动下转动；

所述绕线部件具有多个绕线槽，各所述牵引部件(64)分别绕设于对应的所述绕线槽。

3.根据权利要求2所述的液体加热容器，其特征在于，所述绕线部件包括第一绕线轮(62)和第二绕线轮(63)；

所述第一绕线轮(62)与所述输出轴(611)连接，以便在所述输出轴(611)的驱动下转动；

所述第二绕线轮(63)与所述第一绕线轮(62)传动连接，以便所述第二绕线轮(63)随所述第一绕线轮(62)转动；

所述第一绕线轮(62)设置有一个或多个所述绕线槽，所述第二绕线轮(63)设置有一个或多个所述绕线槽。

4.根据权利要求3所述的液体加热容器，其特征在于，所述第一绕线轮(62)的外周壁设置有第一齿部(622)，所述第二绕线轮(63)的外周壁设置有第二齿部(633)；

所述第一齿部(622)与所述第二齿部(633)啮合。

5.根据权利要求3所述的液体加热容器，其特征在于，所述液体加热容器还包括器盖组件(2)，所述器盖组件(2)包括上盖(21)和底盖(22)，所述上盖(21)和底盖(22)围成第二内腔(23)；

所述底盖(22)开设有多个第二通孔(221)；

所述液体加热容器还包括多个导向部件，所述导向部件和所述绕线部件位于所述第二内腔(23)，在对应所述导向部件的导向作用下，所述牵引部件(64)经对应的所述第二通孔(221)从所述第二内腔(23)伸入所述第一内腔(11)。

6.根据权利要求5所述的液体加热容器，其特征在于，所述液体加热容器还包括手柄(3)和锁止组件(7)，所述手柄(3)具有第三内腔(33)；

所述驱动电机(61)的至少部分位于所述第三内腔(33)，所述输出轴(611)伸入所述第二内腔(23)，并与所述第一绕线轮(62)连接；

所述输出轴(611)与所述第一绕线轮(62)之间的连接解除时，所述锁止组件(7)用于锁定所述第一绕线轮(62)，以限制所述第一绕线轮(62)转动。

7.根据权利要求6所述的液体加热容器，其特征在于，所述锁止组件(7)位于所述第二内腔(23)，并包括止转部(71)；

所述止转部(71)具有向外凸出的限位部(713)，所述第二内腔(23)内设置有配合部(222)，所述配合部(222)与所述器盖组件(2)固定连接，所述配合部(222)具有限位槽(222a)；

所述输出轴(611)与所述第一绕线轮(62)连接时，所述止转部(71)与所述第一绕线轮(62)能够相对转动；

所述输出轴(611)与所述第一绕线轮(62)的连接解除时，所述止转部(71)与所述第一绕线轮(62)连接，二者不能相对转动，且所述限位部(713)位于所述限位槽(222a)，以限制所述止转部(71)转动。

8.根据权利要求7所述的液体加热容器，其特征在于，所述第一绕线轮(62)具有第三通孔(623)，所述第三通孔(623)的侧壁设置有多个滑槽(623a)，所述滑槽(623a)沿高度方向(Z)延伸；

所述输出轴(611)具有第一凸棱(611a)，所述第一凸棱(611a)与所述滑槽(623a)配合时，所述输出轴(611)与所述第一绕线轮(62)连接；

所述止转部(71)包括顶杆(712)，所述顶杆(712)具有第二凸棱(712a)，所述第二凸棱(712a)与所述滑槽(623a)配合时，所述第一绕线轮(62)与所述止转部(71)连接。

9.根据权利要求7所述的液体加热容器，其特征在于，所述锁止组件(7)还包括弹性件(72)，所述弹性件(72)位于所述器盖组件(2)与所述止转部(71)之间；

所述输出轴(611)与所述第一绕线轮(62)连接时，所述输出轴(611)与所述止转部(71)抵接，且所述输出轴(611)推动所述止转部(71)，以便通过所述止转部(71)与所述器盖组件(2)压缩所述弹性件(72)，且所述限位部(713)位于所述限位槽(222a)外侧；

所述输出轴(611)与所述第一绕线轮(62)的连接解除时，在所述弹性件(72)的回弹力作用下，所述止转部(71)与所述第一绕线轮(62)连接，且所述限位部(713)位于所述限位槽(222a)。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，所述牵引部件(64)包括第一牵引部件(641)、第二牵引部件(642)和第三牵引部件(643)；

所述第一牵引部件(641)、所述第二牵引部件(642)和所述第三牵引部件(643)中，沿高度方向(Z)，三者伸入所述第一内腔(11)部分的高度相同。

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