CN210745948U - 一种工厂化生产用催芽室 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种工厂化生产用催芽室，包括催芽室、分配架、若干育苗盘，在催芽室内部设置容纳分配架和育苗盘的内部空腔、以及配风机构、温控机构，温控机构包括温度检测计、控制器，分配架包括若干横向支架、竖向支架，育苗盘包括盘体、及设置于盘体内部的培育层，培育层包括从下向上设置的营养层、保水层、增重层，接穗育苗的种子放置于营养层和保水层之间，本实用新型的催芽室的体积是催芽箱的十倍以上，而且通过将催芽室设置为封闭空间，使其温度很容易被控制，还在催芽室内部设置配风机构、温控机构，实现催芽室内部温度的可调节，还为催芽室设置了专用育苗盘，该育苗盘底板的透气细孔保证了种子催芽所需的水分。

Description

一种工厂化生产用催芽室

技术领域

本实用新型涉及农业工厂化育苗生产技术领域，尤其涉及一种工厂化生产用催芽室。

背景技术

种子在种植前，为了加快种子发芽速度，往往需要进行催芽，催芽时需要适宜的温度和湿度，现有的催芽装置往往采用外购的催芽箱体，例如体积为冰箱大小的保温箱体，这种催芽箱体体积小、催芽效率低，不适合工厂化生产。

发明内容

有必要提出一种接穗种苗用工厂化催芽装置。

一种接穗种苗用工厂化催芽装置，包括催芽室、分配架、若干育苗盘，所述催芽室为封闭空间，在催芽室的一个侧壁上开设入室门，入室门与侧壁之间设置密封圈，在催芽室内部设置容纳分配架和育苗盘的内部空腔、以及设置于空腔内部的配风机构、温控机构，所述配风机构包括散热器、配风风机，散热器设置于催芽室中间，配风风机设置于散热器的下方，所述温控机构包括温度检测计、控制器，所述温度检测计设置于催芽室内部，温度检测计、及散热器与控制器连接，分配架包括若干横向支架、竖向支架，若干横向支架沿着水平方向设置于催芽室内部，横向支架包括内侧支架和外侧支架，外侧支架靠近催芽室侧壁设置，且外侧支架不与催芽室侧壁接触，以在外侧支架与催芽室侧壁之间形成气流通道，内侧支架远离催芽室侧壁设置，内侧支架与外侧支架之间间隔的宽度大于育苗盘的宽度，上下相邻两层横向支架之间间隔的高度差大于育苗盘的高度，最下层的内侧支架和外侧支架与底部不接触，若干竖向支架竖直设置，且与横向支架连接，在横向支架的内部侧壁上设置标识插槽，所述育苗盘包括盘体、及设置于盘体内部的培育层，所述盘体是由四个侧壁和底壁包围形成的盘体，所述底板为平板，在底板上开设若干透气细孔，所述培育层包括从下向上设置的营养层、保水层、增重层，接穗育苗的种子放置于营养层和保水层之间。

优选的，所述催芽室为边长3-4米的长方体或正方体，或直径为3-4米圆形。

优选的，所述催芽室的侧壁包括从外向内依次设置的外保护层、保温层、内保护层。

优选的，还在催芽室的底部设置隔离层，所述隔离层铺设于催芽室内部底部。

优选的，最下层的内侧支架和外侧支架距离底部至少30cm的距离。

优选的，所述育苗盘的碎石子层的比重大于珍珠岩的比重，营养层为基质层，保水层为珍珠岩，增重层为碎石子层。

优选的，所述营养层的厚度大于保水层的厚度，保水层的厚度大于增重层的厚度。

优选的，还在育苗盘的底板下表面设置若干支撑条，所述支撑条靠近底板的边缘设置，支撑条的高度不小于育苗盘侧壁高度的1/2。

优选的，所述分配架还包括若干抽拉槽，抽拉槽是由左侧挡槽、右侧挡槽、后挡槽首尾连接形成的一侧开口的槽型框架，抽拉槽的尺寸与育苗盘尺寸匹配，还在横向支架、竖向支架之间设置若干连接筋条，用于支撑抽拉槽。

本实用新型中，通过在室外建造一个催芽室，该催芽室的体积是催芽箱的十倍以上，而且通过将催芽室设置为封闭空间，使其温度很容易被控制，还在催芽室内部设置配风机构、温控机构，实现催芽室内部温度的可调节，还为催芽室设置了育苗盘，该育苗盘供催芽室专用，放置于催芽室内部，育苗盘内部的培育层及底板的透气细孔保证了种子催芽所需的营养和水分。

该催芽室配套工厂化育苗使用，催芽产量大，催芽速度快，为工厂化育苗提供了充分的前期准备工作，加快了育苗工厂化的速度，为企业带来了较好经济效益。

附图说明

图1为接穗种苗用工厂化催芽装置的结构示意图。

图2为接穗种苗用工厂化催芽装置的俯视内部示意图。

图3为接穗种苗用工厂化催芽装置的内部结构示意图。

图4为所述未填充培育层的育苗盘的结构示意图。

图5为所述抽拉槽的结构示意图。

图6为育苗盘填充培育层的育苗盘的剖视示意图。

图7为图3中的局部放大图。

图8为温度检测的模块连接图。

图中：催芽室11、外保护层101、保温层102、内保护层103、隔离层104、入室门105、散热器111、配风风机112、温度检测计113、控制器114、分配架21、内侧支架211、标识插槽2111、外侧支架212、连接筋条2121、竖向支架213、气流通道214、抽拉槽215、育苗盘31、盘体311、底板312、支撑条3121、营养层313、保水层314、增重层415。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1-8，本实用新型实施例提供了一种接穗种苗用工厂化催芽装置，包括催芽室11、分配架21、若干育苗盘31，所述催芽室11为封闭空间，在催芽室11的一个侧壁上开设入室门105，入室门105与侧壁之间设置密封圈，在催芽室11内部设置容纳分配架21和育苗盘31的内部空腔、以及设置于空腔内部的配风机构、温控机构，所述配风机构包括散热器111、配风风机112，散热器111设置于催芽室11中间，配风风机112设置于散热器111的下方，所述温控机构包括温度检测计113、控制器114，所述温度检测计113设置于催芽室11内部，温度检测计113、及散热器111与控制器114连接，分配架21包括若干横向支架、竖向支架213，若干横向支架沿着水平方向设置于催芽室11内部，横向支架包括内侧支架211和外侧支架212，外侧支架212靠近催芽室11侧壁设置，且外侧支架212不与催芽室11侧壁接触，以在外侧支架212与催芽室11侧壁之间形成气流通道214，内侧支架211远离催芽室11侧壁设置，内侧支架211与外侧支架212之间间隔的宽度大于育苗盘31的宽度，以供育苗盘31放入或取出，上下相邻两层横向支架之间间隔的高度差大于育苗盘31的高度，以供育苗盘31放入或取出，最下层的内侧支架211和外侧支架212与底部不接触，若干竖向支架213竖直设置，且与横向支架连接，用于支撑横向支架，在横向支架的内部侧壁上设置标识插槽2111，以供纸质标志卡片插入放置，所述育苗盘31包括盘体311、及设置于盘体311内部的培育层，所述盘体311是由四个侧壁和底壁包围形成的盘体311，所述底板312为平板，在底板312上开设若干透气细孔，所述培育层包括从下向上设置的营养层313、保水层314、增重层415，接穗育苗的种子放置于营养层313和保水层314之间。

横向支架是由不连接的内侧支架211和外侧支架212组成的，这样，在内侧支架211和外侧支架212之间不会形成遮挡育苗盘31底部的遮挡面，使得育苗盘31的底面与催芽室11内部空间直接接触，不存在育苗盘31底部空气流动不畅或温度达不到催芽室11内部空气温度的问题。

气流通道214的设置，使得盛放育苗盘31的分配架21完全被催芽室11内部的空气包围和覆盖，不存在因育苗盘31与催芽室11侧壁接触形成空气流通的死角，造成局部温度过低或空气流通不畅的问题。

温度检测计113可以采用市售常规的非接触式测温仪，并将测量的温度信息发送至控制器114，控制器114可以采用逻辑电路来实现，例如采用比较电路，该所测实时温度为一个输入端，另一个输入端写入工艺设置的温度阈值，比较后，若所测温度大于温度阈值，其输出一个高电平，作为控制信号，控制散热器111停止加热；

比较后，若所测温度低于温度阈，其输出一个低电平，散热器111继续保持加热工作。

进一步，所述催芽室11为边长3-4米的长方体或正方体，或直径为3-4米圆形。

进一步，所述催芽室11的侧壁包括从外向内依次设置的外保护层101、保温层102、内保护层103。

进一步，还在催芽室11的底部设置隔离层104，所述隔离层104铺设于催芽室11内部底部，隔离层104采用保温隔热材料制成，以将地面寒气与催芽室11内部隔离。

进一步，最下层的内侧支架211和外侧支架212距离底部至少30cm的距离。

进一步，所述育苗盘31的碎石子层的比重大于珍珠岩的比重，营养层313为基质层，保水层314为珍珠岩，增重层415为碎石子层。

基质层采用基质铺放形成，基质内部含有种子发芽生长所需的营养成分，珍珠岩为轻质微孔材质，浇水后内部续存大量水分，碎石子层的重量加大，铺压在保水层314上方，为种子发芽和生长提供一定的压力。种子发芽或生长过程中，如果不施加一定压力，种苗的茎干脆性大，韧性较差，在被风吹或人工触碰后容易断裂，所以设置了增重层415，提供种子发芽生长过程中的压力，是种苗后期茎干健壮、承压性能好，存活率高。

本方案中，由于西瓜种子催芽后，需要在该育苗盘31内继续生长育苗至种苗5-8cm，所以为育苗盘31铺放了较厚的基质层，以供苗期后期生长所用，而且作为接穗的西瓜苗，无需采用穴盘催芽和育苗，因为穴盘的空穴个数有限，单个穴盘培育的西瓜颗数有限，育苗量低，作为接穗的西瓜苗在接穗时，只需要剪掉茎干以上2/3的种苗，无需连根拔起，所以采用本方案的育苗盘31，不仅育苗西瓜颗数是穴盘的5倍以上，而且根系生长舒展、水分和营养均吸收面积较大，根系发达，种苗健壮。

进一步，所述营养层313的厚度大于保水层314的厚度，保水层314的厚度大于增重层415的厚度。

进一步，还在育苗盘31的底板312下表面设置若干支撑条，所述支撑条靠近底板312的边缘设置，支撑条的高度不小于育苗盘31侧壁高度的1/2。

具有一定高度的支撑条可以将育苗盘31支撑起来，这在后期育苗过程中作用是很重要的，尤其育苗时，需要将育苗盘31放置在温室内地面上，育苗盘31的底板312与地面直接接触，会造成育苗盘31底板312透水性差、通风性差的问题，所以通过支撑条将育苗盘31支撑起来，以使育苗盘31底板312与地面之间间隔供空隙。

进一步，所述分配架21还包括若干抽拉槽215，抽拉槽215是由左侧挡槽、右侧挡槽、后挡槽首尾连接形成的一侧开口的槽型框架，抽拉槽215的尺寸与育苗盘31尺寸匹配，用于放置育苗盘31，还在横向支架、竖向支架213之间设置若干连接筋条2121，用于支撑抽拉槽215。

由于育苗盘31采用塑料制成，虽具有一定强度，但是在催芽室11温度湿度较高的环境中去，其老化较快，导致脆性较大，如果直接采用人工手动搬移取放育苗盘31，收不接触面积较小，育苗盘31受力集中，很容易将育苗盘31搬裂，造成内部种子洒落损坏的问题，所以，采用抽拉槽215对育苗盘31进行搬移取放，抽拉槽215与育苗盘31的三个侧壁面面接触，增大受力面积，避免育苗盘31破裂。

通常，西瓜作为南瓜的接穗，在对西瓜种子催芽时，先将西瓜种子用水浸泡十几小时，然后将西瓜种子放置于育苗盘的营养层和保水层之间，在再将育苗盘放置于催芽室内，在对育苗盘内的保水层洒水，至保水层吸水充足饱和，保持催芽室内温度为28-33℃，西瓜种子在催芽室内放置24-48h，至种子萌生2-4mm的嫩芽，然后将育苗盘搬放在育苗室或温室内，进行育苗管理。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种工厂化生产用催芽室，其特征在于：包括催芽室、分配架、若干育苗盘，在催芽室的一个侧壁上开设入室门，入室门与侧壁之间设置密封圈，在催芽室内部设置容纳分配架和育苗盘的内部空腔、以及设置于空腔内部的配风机构、温控机构，所述配风机构包括散热器、配风风机，散热器设置于催芽室中间，配风风机设置于散热器的下方，所述温控机构包括温度检测计、控制器，所述温度检测计设置于催芽室内部，温度检测计、及散热器与控制器连接，分配架包括若干横向支架、竖向支架，若干横向支架沿着水平方向设置于催芽室内部，横向支架包括内侧支架和外侧支架，外侧支架靠近催芽室侧壁设置，且外侧支架不与催芽室侧壁接触，以在外侧支架与催芽室侧壁之间形成气流通道，内侧支架远离催芽室侧壁设置，内侧支架与外侧支架之间间隔的宽度大于育苗盘的宽度，上下相邻两层横向支架之间间隔的高度差大于育苗盘的高度，最下层的内侧支架和外侧支架与底部不接触，若干竖向支架竖直设置，且与横向支架连接，在横向支架的内部侧壁上设置标识插槽，所述育苗盘包括盘体、及设置于盘体内部的培育层，所述盘体是由四个侧壁和底壁包围形成的盘体，底板为平板，在底板上开设若干透气细孔，所述培育层包括从下向上设置的营养层、保水层、增重层，接穗育苗的种子放置于营养层和保水层之间。

2.如权利要求1所述的工厂化生产用催芽室，其特征在于：所述催芽室为边长3-4米的长方体或正方体，或直径为3-4米圆形。

3.如权利要求1所述的工厂化生产用催芽室，其特征在于：所述催芽室的侧壁包括从外向内依次设置的外保护层、保温层、内保护层。

4.如权利要求1所述的工厂化生产用催芽室，其特征在于：还在催芽室的底部设置隔离层，所述隔离层铺设于催芽室内部底部。

5.如权利要求1所述的工厂化生产用催芽室，其特征在于：最下层的内侧支架和外侧支架距离底部至少30cm的距离。

6.如权利要求1所述的工厂化生产用催芽室，其特征在于：所述育苗盘的碎石子层的比重大于珍珠岩的比重，营养层为基质层，保水层为珍珠岩，增重层为碎石子层。

7.如权利要求6所述的工厂化生产用催芽室，其特征在于：所述营养层的厚度大于保水层的厚度，保水层的厚度大于增重层的厚度。

8.如权利要求1所述的工厂化生产用催芽室，其特征在于：还在育苗盘的底板下表面设置若干支撑条，所述支撑条靠近底板的边缘设置，支撑条的高度不小于育苗盘侧壁高度的1/2。

9.如权利要求1所述的工厂化生产用催芽室，其特征在于：所述分配架还包括若干抽拉槽，抽拉槽是由左侧挡槽、右侧挡槽、后挡槽首尾连接形成的一侧开口的槽型框架，抽拉槽的尺寸与育苗盘尺寸匹配，还在横向支架、竖向支架之间设置若干连接筋条，用于支撑抽拉槽。

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