CN210745713U - 一种油田抽油机系统智能控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及采油技术领域，尤其为一种油田抽油机系统智能控制柜，包括电控柜，所述电控柜的底部固定连接有电控柜支撑腿，所述电控柜上连接有电控柜柜门，所述电控柜柜门与电控柜的连接处通过电控柜门锁进行锁扣连接，所述电控柜柜门上固定设有控制按钮，所述控制按钮的上方并且位于电控柜柜门上固定设有电压表。本实用新型通过设置抽油机负荷传感器实时监测电动机负荷——转矩和所需转矩大小以进行调节，在满足电动机运行转矩的情况下，自动选择最佳功率点提供抽油机的用电量，把无谓的电动机能源浪费减少以至于不浪费，可提高电动机运行效率、提高电动机功率因数、稳定工作运行状态、抑制电网谐波对抽油机的影响。

Description

一种油田抽油机系统智能控制柜

技术领域

本实用新型涉及采油技术领域，具体为一种油田抽油机系统智能控制柜。

背景技术

电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

目前我国油田采油生产使用的抽油电动机的负荷是具有冲击性的变化负荷，所以抽油电动机大多情况下是轻载运行，甚至个别运行段是空载运行，并且电动机的利用率不高，功率因数极低，由此造成了极大的能源浪费，同时也使抽油机远行设备的维护费用提高。

综上所述，本实用新型提出一种油田抽油机系统智能控制柜来改善目前存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田抽油机系统智能控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油田抽油机系统智能控制柜，包括电控柜，所述电控柜的底部固定连接有电控柜支撑腿，所述电控柜上连接有电控柜柜门，所述电控柜柜门与电控柜的连接处通过电控柜门锁进行锁扣连接，所述电控柜柜门上固定设有控制按钮，所述控制按钮的上方并且位于电控柜柜门上固定设有电压表，所述电压表的右侧并且位于电控柜柜门上固定设有电流表。

优选的，所述电压表、电流表和控制按钮均内嵌在电控柜柜门上并且均通过导线电性连接在电控柜内部的电路上。

优选的，所述电控柜门锁均有锁眼并且固定匹配有钥匙。

优选的，所述电控柜柜门相对电控柜门锁的一边通过暗铰链与电控柜连接并且连接方式为铰链连接。

优选的，所述电控柜内由电源、空开、熔断器、浪涌滤波器和限流电抗器等、输送连接电动机和保护电路来控制接触器、旁路选择开关与智能变频由控制芯片和移相调功触发驱动模块及晶闸管模块等组成的节电控制器并且在保护电路上连接有抽油机负荷传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过抽油机负荷传感器实时监测电动机负荷——转矩和所需转矩大小以进行调节，在满足电动机运行转矩的情况下，自动选择最佳功率点提供抽油机的用电量，把无谓的电动机能源浪费减少以至于不浪费，可提高电动机运行效率、提高电动机功率因数、稳定工作运行状态、抑制电网谐波对抽油机的影响。

2、本实用新型中，通过采用可控硅模块以变频工作驱动准确地控制供给电劲机的电压，通过控制相对与周波电压及周期过零点的可控硅导模块通角电压多少，便可控制通过可控硅的电流大小，当导通触发点越接近正弦波的尾端时，所容许通过的电流则较少，但当导通触发点越接近正弦波的开始端时，所容许通过的电流较大。根据这个原理，将两个可控硅以反并联方式连接以移相调压和周波过零触发模块驱动变频工作。

3、本实用新型中，通过本实用新型可以通过变频控制可控硅的通断快慢，从而准确地供给电动机当时所需的最适用电压。在起始时段将每个正弦波上的触发导通点作较大的后移，然后经过选定好的时间将触发导通点逐渐前移，则供给电机的电压由较低值逐渐增至最大。正因为电动机扭力是和供电电压平方成正比，所以导致忸力以无级方式上升，确保电动机及负荷可缓冲地启动。本实用新型更加适用于普通交流异步电动机，其节电效果更加显著。

附图说明

图1为本实用新型电控柜整体结构示意图；

图2为本实用新型结构原理图；

图3为本实用抽油机的智能变频节电控柜工作原理图。

图中：1-电控柜支撑腿、2-电控柜、3-电控柜门锁、4-控制按钮、 5-电压表、6-电控柜柜门、7-电流表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种油田抽油机系统智能控制柜，包括电控柜2，电控柜2的底部固定连接有电控柜支撑腿1，电控柜2上连接有电控柜柜门6，电控柜柜门6与电控柜2的连接处通过电控柜门锁3进行锁扣连接，电控柜柜门6上固定设有控制按钮4，控制按钮4的上方并且位于电控柜柜门6上固定设有电压表5，电压表5的右侧并且位于电控柜柜门 6上固定设有电流表7，电控柜2内由电源、空开、熔断器、浪涌滤波器和限流电抗器等、输送连接电动机和保护电路来控制接触器、旁路选择开关与智能变频由控制芯片和移相调功触发驱动模块及晶闸管模块等组成的节电控制器并且在保护电路上连接有抽油机负荷传感器，起作用在于抽油机负荷传感器实时监测电动机负荷——转矩和所需转矩大小以进行调节，在满足电动机运行转矩的情况下，自动选择最佳功率点提供抽油机的用电量，把无谓的电动机能源浪费减少以至于不浪费，可提高电动机运行效率、提高电动机功率因数、稳定工作运行状态、抑制电网谐波对抽油机的影响；可控硅模块以变频工作驱动准确地控制供给电劲机的电压，通过控制相对与周波电压及周期过零点的可控硅导模块通角电压多少，便可控制通过可控硅的电流大小，当导通触发点越接近正弦波的尾端时，所容许通过的电流则较少，但当导通触发点越接近正弦波的开始端时，所容许通过的电流较大。根据这个原理，将两个可控硅以反并联方式连接以移相调压和周波过零触发模块驱动变频工作；变频控制可控硅的通断快慢，从而准确地供给电动机当时所需的最适用电压。

本实用新型工作流程：如图2、3二所示，本实用新型设有电源、空开、熔断器、浪涌滤波器和限流电抗器等、输送连接电动机和保护电路来控制接触器、旁路选择开关与智能变频由控制芯片和移相调功触发驱动模块及晶闸管模块等组成的节电控制器，电源通过空开和熔断器连接在选择开关上，选择开关分别连接接触器和智控变频节电器。接触器的输出端和节电器的输出端分别连接在电机保护电路的输入端，电动机保护电路的输出端连接在抽油机上。在抽油机上设置负荷传感器，负荷传感器的信号输出端连接在节电器的控制芯片的一个输入端。当通过选择开关选择节电工作模式时，将抽油机上的负荷传感器将负荷数据信息传输入到控制芯片，由控制芯片计算电机需要的电压量值，通过可控硅使电机保护电路使抽油机进行节电工作。当不要节电或节电器需要设置或维修时，可将选择开关打到旁路上，通过接触进行正常工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种油田抽油机系统智能控制柜，包括电控柜(2)，其特征在于：所述电控柜(2)的底部固定连接有电控柜支撑腿(1)，所述电控柜(2)上连接有电控柜柜门(6)，所述电控柜柜门(6)与电控柜(2)的连接处通过电控柜门锁(3)进行锁扣连接，所述电控柜柜门(6)上固定设有控制按钮(4)，所述控制按钮(4)的上方并且位于电控柜柜门(6)上固定设有电压表(5)，所述电压表(5)的右侧并且位于电控柜柜门(6)上固定设有电流表(7)。

2.根据权利要求1所述的一种油田抽油机系统智能控制柜，其特征在于：所述电压表(5)、电流表(7)和控制按钮(4)均内嵌在电控柜柜门(6)上并且均通过导线电性连接在电控柜(2)内部的电路上。

3.根据权利要求1所述的一种油田抽油机系统智能控制柜，其特征在于：所述电控柜门锁(3)均有锁眼并且固定匹配有钥匙。

4.根据权利要求1所述的一种油田抽油机系统智能控制柜，其特征在于：所述电控柜柜门(6)相对电控柜门锁(3)的一边通过暗铰链与电控柜(2)连接并且连接方式为铰链连接。

5.根据权利要求1所述的一种油田抽油机系统智能控制柜，其特征在于：所述电控柜(2)内由电源、空开、熔断器、浪涌滤波器和限流电抗器等、输送连接电动机和保护电路来控制接触器、旁路选择开关与智能变频由控制芯片和移相调功触发驱动模块及晶闸管模块等组成的节电控制器并且在保护电路上连接有抽油机负荷传感器。

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