CN210744591U - 一种利用循环通风散热的智能化箱式变电站 - Google Patents

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梅佳
胡雅红
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本实用新型涉及智能化箱式变电站技术领域,具体地说,涉及一种利用循环通风散热的智能化箱式变电站,包括箱式变电站,箱式变电站前端面右侧底部开设有第一通孔,第一通孔中设有吸风装置,吸风装置包括第一外壳,第一外壳前端面设有挡板,第一外壳内部从前至后设有过滤网与第一电机,第一外壳末端设有支架,支架上安装有半导体制冷片,箱式变电站后端面靠近顶部的位置开设有第二通孔,第二通孔中设有排风装置,排风装置包括第二外壳,第二外壳末端连接有排风弯管;该利用循环通风散热的智能化箱式变电站设置吸风装置与排风装置,使内部的空气进行流通更换,半导体制冷片让吸入的空气温度降低,便于更好的循环通风散热。

Description

一种利用循环通风散热的智能化箱式变电站
技术领域
本实用新型涉及智能化箱式变电站技术领域,具体地说,涉及一种利用循环通风散热的智能化箱式变电站。
背景技术
变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换,接受电能及分配电能的场所,在发电厂内的变电站是升压变电站,其作用是将发电机发出的电能升压后馈送到高压电网中,智能化箱式变电站让电能及分配更方便快捷,让检修人员可以及时了解到电能分配状况;
现有技术中,智能化箱式变电站中在高负荷的工作情况下,长久密闭状态,内部的元件的耗能的产热,使整个箱体内部温度升高,不能够及时通风散热容易造成元件损伤,影响电能的分配,缺乏利用循环通风散热的智能化箱式变电站。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用循环通风散热的智能化箱式变电站,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种利用循环通风散热的智能化箱式变电站,包括箱式变电站,所述箱式变电站内部呈空心状,所述箱式变电站前端面左侧开设有开口部,所述开口部对应铰接有拉门,所述箱式变电站前端面右侧底部开设有第一通孔,所述第一通孔中设有吸风装置,所述吸风装置包括第一外壳,所述第一外壳前端面设有挡板,所述挡板中间为镂空状,且所述挡板中间设有若干个百叶板,所述第一外壳内部从前至后设有过滤网与第一电机,所述第一电机固定在支撑座上,且输出轴同轴连接有风扇,所述第一外壳末端设有支架,所述支架上安装有半导体制冷片,所述箱式变电站后端面靠近顶部的位置开设有第二通孔,所述第二通孔中设有排风装置,所述排风装置包括第二外壳,所述第二外壳内部从前至后设有第二电机与防护网,所述第二电机固定在支撑座上,且输出轴同轴连接风扇,所述第二外壳末端连接有排风弯管。
作为优选,所述开口部的宽度与拉门的宽度相适配,所述拉门与开口部紧密贴合,所述拉门上还设有把手,所述把手与拉门为一体成型结构,拉门安装便于使用者在箱式变电站中对应安装控制电设备。
作为优选,所述第一通孔直径与第一外壳的外径相适配,所述第一外壳与第一通孔焊接固定,便于固定吸风装置。
作为优选,所述过滤网与第一外壳通过螺栓固定连接,所述第一电机与支撑座通过螺栓固定连接,支撑座与第一外壳通过螺栓固定连接,让第一电机稳定提供工作状态。
作为优选,所述挡板通过螺栓与第一外壳固定连接,所述百叶板呈等间距分布,且所述百叶板向下倾斜30度,所述百叶板与挡板为一体成型结构,所述支架与第一外壳通过螺栓固定,所述半导体制冷片与支架通过螺栓固定,挡板与百叶板配合使用,阻止外界的雨水进入到内部,所述半导体制冷片与支架固定在第一外壳末端,便于不断提供低温的空气,便于内部冷空气的流动,进一步散热。
作为优选,所述第二通孔的直径与第二外壳外径相适配,所述第二外壳与第二通孔焊接固定,便于固定排风装置。
作为优选,所述防护网与第二外壳通过螺栓固定连接,所述第二电机与支撑座通过螺栓固定连接,支撑座与第二外壳通过螺栓固定连接,排风弯管直径与第二外壳直径相适配,且所述排风弯管与第二外壳通过螺栓固定连接,所述排风弯管加设,便于让内部的气体排出,且不会让雨水进入到内部,防护网的作用,防止外界昆虫进入到内部,影响到配电使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新在箱式变电站的外壁上开设有第一通孔与第二通孔,第一通孔对应安装有吸风装置,过滤网防止外界的杂质被吸入到内部,影响内部的配电使用,挡板配合百叶板阻挡外界的雨水进入,同时还能防止外界动物进入到内部,半导体制冷片便于降低温度,让进入的空气温度降低,更好散去的内部配电设备产生的热量,降低内部的温度,在配合排风装置与吸风装置形成空气的对流,便于及时疏散内部的空气,让内部空气流通,有助于循环散热,排风弯管防止外界雨水从第二外壳进入到内部,影响到配电使用。
附图说明
图1为本实用新型的利用循环通风散热的智能化箱式变电站整体结构示意图;
图2为本实用新型的利用循环通风散热的智能化箱式变电站拉门打开结构示意图;
图3为本实用新型的智能化箱式变电站部分结构示意图;
图4为本实用新型的排风装置结构示意图;
图5为本实用新型的吸风装置结构示意图。
图中:
1、箱式变电站;10、开口部;11、第一通孔;12、第二通孔;
2、拉门;20、把手;
3、吸风装置;30、第一外壳;300、过滤网;301、第一电机;31、挡板;310、百叶板;32、支架;320、半导体制冷片;
4、排风装置;40、第二外壳;400、第二电机;401、防护网;41、排风弯管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种利用循环通风散热的智能化箱式变电站,包括箱式变电站1,箱式变电站1内部呈空心状,箱式变电站1前端面左侧开设有开口部10,开口部10对应铰接有拉门2,箱式变电站1前端面右侧底部开设有第一通孔11,第一通孔11中设有吸风装置3,吸风装置3包括第一外壳30,第一外壳30前端面设有挡板31,挡板31中间为镂空状,且挡板31中间设有若干个百叶板310,第一外壳30内部从前至后设有过滤网300与第一电机301,第一电机301固定在支撑座上,且输出轴同轴连接有风扇,第一外壳30末端设有支架32,支架32上安装有半导体制冷片320,箱式变电站1后端面靠近顶部的位置开设有第二通孔12,第二通孔12中设有排风装置4,排风装置4包括第二外壳40,第二外壳40内部从前至后设有第二电机400与防护网401,第二电机400固定在支撑座上,且输出轴同轴连接风扇,第二外壳40末端连接有排风弯管41。
本实施例中,开口部10的宽度与拉门2的宽度相适配,拉门2与开口部10紧密贴合,拉门2上还设有把手20,把手20与拉门2为一体成型结构,拉门2安装便于使用者在箱式变电站1中对应安装控制电设备,拉门2上还配设有锁扣,便于固定拉门,防止意外打开。
其次,第一通孔11直径与第一外壳30的外径相适配,第一外壳30与第一通孔11焊接固定,便于固定吸风装置3。
进一步的,过滤网300与第一外壳30通过螺栓固定连接,第一电机301与支撑座通过螺栓固定连接,支撑座与第一外壳30通过螺栓固定连接,让第一电机301稳定提供工作状态,使用者手动使用螺栓固定过滤网300与第一外壳30,便于拆卸更换清洗。
需要说明的是,挡板31通过螺栓与第一外壳30固定连接,百叶板310呈等间距分布,且百叶板310向下倾斜30度,百叶板310与挡板31为一体成型结构,支架32与第一外壳30通过螺栓固定,半导体制冷片320与支架32通过螺栓固定,挡板31与百叶板310配合使用,阻止外界的雨水进入到内部,半导体制冷片320与支架32固定在第一外壳30末端,便于不断提供低温的空气,便于内部冷空气的流动,方便散热,半导体制冷片320接通外界电源,进行对应的制冷,让进入的空气,温度降低,便于通风散热。
其次,第二通孔12的直径与第二外壳40外径相适配,第二外壳40与第二通孔12焊接固定,便于固定排风装置4。
进一步的,防护网401与第二外壳40通过螺栓固定连接,第二电机400与支撑座通过螺栓固定连接,支撑座与第二外壳40通过螺栓固定连接,排风弯管41直径与第二外壳40直径相适配,且排风弯管41与第二外壳40通过螺栓固定连接,排风弯管41加设,便于让内部的气体排出,且不会让雨水进入到内部,防护网401的作用,防止外界昆虫进入到内部,影响到配电使用,使用者手动通过螺栓固定防护网401与排风弯管41,便于拆卸更换。
值得补充的是,第一电机301与第二电机400均可以采用广州市浙联电机有限公司生产的型号为YN80220-40三相异步电机,外接电源进行交流供电,其配套的电路和电源也由该厂家提供;半导体制冷片320可以采用深圳市赢森电子有限公司生产的型号为TES-12704半导体制冷片,此外,本实用新型中涉及到的电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例的利用循环通风散热的智能化箱式变电站在使用时,使用者手动将第一通孔11与第一外壳30焊接固定,过滤网300通过螺栓固定连接在第一外壳30内部,第一电机301固定在支撑座上,输出轴同轴连接风扇,挡板31与第一外壳30通过螺栓固定连接,支架32通过螺栓固定在第一外壳30末端,半导体制冷片320接通外界电源进行制冷,第二通孔12与第二外壳40焊接固定,第二电机400通过螺栓固定在支撑座上,输出轴同轴连接风扇,防护网401与第二外壳40通过螺栓固定,防止外界的物质通过第二外壳40进入到内部,排风弯管41便于排出内部的热风,同时防止外界的雨水进入到内部影响到配电使用,使用者手动控制第一电机301与第二电机400接通外界电源,进一步控制吸风与排风的使用,便于利用空气的流动循环通风散去箱式变电站内部的温度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种利用循环通风散热的智能化箱式变电站,包括箱式变电站(1),其特征在于:所述箱式变电站(1)内部呈空心状,所述箱式变电站(1)前端面左侧开设有开口部(10),所述开口部(10)对应铰接有拉门(2),所述箱式变电站(1)前端面右侧底部开设有第一通孔(11),所述第一通孔(11)中设有吸风装置(3),所述吸风装置(3)包括第一外壳(30),所述第一外壳(30)前端面设有挡板(31),所述挡板(31)中间为镂空状,且所述挡板(31)中间设有若干个百叶板(310),所述第一外壳(30)内部从前至后设有过滤网(300)与第一电机(301),所述第一电机(301)固定在支撑座上,且输出轴同轴连接有风扇,所述第一外壳(30)末端设有支架(32),所述支架(32)上安装有半导体制冷片(320),所述箱式变电站(1)后端面靠近顶部的位置开设有第二通孔(12),所述第二通孔(12)中设有排风装置(4),所述排风装置(4)包括第二外壳(40),所述第二外壳(40)内部从前至后设有第二电机(400)与防护网(401),所述第二电机(400)固定在支撑座上,且输出轴同轴连接风扇,所述第二外壳(40)末端连接有排风弯管(41)。
2.根据权利要求1所述的利用循环通风散热的智能化箱式变电站,其特征在于:所述开口部(10)的宽度与拉门(2)的宽度相适配,所述拉门(2)与开口部(10)紧密贴合,所述拉门(2)上还设有把手(20),所述把手(20)与拉门(2)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的利用循环通风散热的智能化箱式变电站,其特征在于:所述第一通孔(11)直径与第一外壳(30)的外径相适配,所述第一外壳(30)与第一通孔(11)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的利用循环通风散热的智能化箱式变电站,其特征在于:所述过滤网(300)与第一外壳(30)通过螺栓固定连接,所述第一电机(301)与支撑座通过螺栓固定连接,支撑座与第一外壳(30)通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的利用循环通风散热的智能化箱式变电站,其特征在于:所述挡板(31)通过螺栓与第一外壳(30)固定连接,所述百叶板(310)呈等间距分布,且所述百叶板(310)向下倾斜30度,所述百叶板(310)与挡板(31)为一体成型结构,所述支架(32)与第一外壳(30)通过螺栓固定,所述半导体制冷片(320)与支架(32)通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的利用循环通风散热的智能化箱式变电站,其特征在于:所述第二通孔(12)的直径与第二外壳(40)外径相适配,所述第二外壳(40)与第二通孔(12)焊接固定。
7.根据权利要求1所述的利用循环通风散热的智能化箱式变电站,其特征在于:所述防护网(401)与第二外壳(40)通过螺栓固定连接,所述第二电机(400)与支撑座通过螺栓固定连接,支撑座与第二外壳(40)通过螺栓固定连接,排风弯管(41)直径与第二外壳(40)直径相适配,且所述排风弯管(41)与第二外壳(40)通过螺栓固定连接。
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CN112467588A (zh) * 2020-11-06 2021-03-09 国网浙江省电力有限公司泰顺县供电公司 通风性能良好的箱式变电站

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