CN210744498U - 模块化智能配电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模块化智能配电柜，涉及配电装置领域。包括柜体和底座，所述柜体包括相互可拆装连接的左侧盖板、右侧盖板、顶板、底板、背板以及至少一个柜门盖板，其中左侧盖板和右侧盖板互相相对侧面上均设置有若干组隔板卡位，隔板卡位中可以卡箍隔板；所述柜门盖板上设置有向外部凸出的玻璃罩，所述玻璃罩上设置有柜门。其中的各部件均可以单独生产加工，然后通过紧固件连接即可，实现了配电柜整体的可拆装连接。模块化、标准化的结构设计向着专业产业化的模式发展，将会使配电柜产品的装配变的简单、快捷、灵活且不易出现错误。

Description

模块化智能配电柜

技术领域

本实用新型涉及配电装置领域，特别涉及模块化智能配电柜。

背景技术

随着经济和科技的稳步发展，大量电网的网路、变电站等得到建设，在其下级的各个配电站建设中，低压配电柜在配电站中得到了大量的应用；在大部分的配电场所，应用的主要还是MNS、GCS、GCK、GGD等柜型，这类柜型性能比较可靠，通过通讯可以实现远程监控，但随着目前用电负荷的不断增加，线路跳闸故障数量也逐渐增多；一旦出现跳闸断电，一般都需要专业人员赶到现场进行检修操作，从而恢复供电。在依靠人力的情况下，故障的恢复一般都需要一定的时间，这势必会影响到正常的工作、生活用电。因此对于变电站和集中配电室，要求选用的低压配电柜具有较高的供电可靠性，对出现故障的电器元件需要能够及时保护并能快速更换，尽可能的降低故障造成的经济损失，减少停电时间。

传统的低压配电柜生产企业，只有在采购的关键元器件和材料到厂后，方能开始配电柜的生产加工工作；受关键元器件和材料供货周期影响，以及繁琐的二次配线等方面的制约，导致生产周期较长，需要进行设计工艺方面的提升，从而提高生产效率，减少周期，降低成本，对低压配电柜的创新发展有了迫切的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了模块化智能配电柜，解决了传统配电柜为特殊定制式配电柜，故而受关键元器件和材料供货周期影响，导致生产周期较长，以及故障发生后专业人员现场检修时，由于配电柜的结构特制，而无法对故障电器元件及时保护和快速更换的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

模块化智能配电柜，包括柜体和底座，所述柜体包括相互可拆装连接的左侧盖板、右侧盖板、顶板、底板、背板以及至少一个柜门盖板，其中左侧盖板和右侧盖板互相相对侧面上均设置有若干组隔板卡位，隔板卡位中可以卡箍隔板；所述柜门盖板上设置有向外部凸出的玻璃罩，所述玻璃罩上设置有柜门；一组所述的隔板卡位包括前卡位、中部卡位和后卡位，其中前卡位和后卡位均为一组平行设置的矩形条状卡位块，而中部卡位为一组平行设置的半圆状卡位块，且此半圆状卡位块上设有竖直方向上贯穿的通槽。

本技术方案中，将配电柜设计成了可拆装的结构，其中的各部件均可以单独生产加工，然后通过紧固件连接即可。其中主要部件包括了左侧盖板、右侧盖板、顶板、底板、背板以及至少一个柜门盖板，而除了左侧盖板和右侧盖板上预先开设有通气槽以外，其他部件如散热片、隔板卡位、安装板、玻璃罩和柜门等，同样采用可拆装的连接方式。

在进行柜体整体的安装之前，宜先将各个主要部件上的其他部件安装完毕，安装方式分别具体说明：安装散热片时，由于左侧盖板和右侧盖板上预先开设有通气槽，故而将散热片以一定向下的倾角，采用紧固件安装在通气槽的上方，起到既不影响通风散热又能够阻挡灰尘又通气槽进入柜体的目的，散热片本身还能够增大柜体与空气的接触面积进一步提高散热效率；散热片的安装时也可以采用焊接的方式，因为散热片与左侧盖板、右侧盖板可看作一体化结构，且对于本申请文件所要解决的具体问题并无实际影响。安装隔板卡位时，通过紧固件将隔板卡位的一个侧面分别固定在左侧盖板和右侧盖板水平相对应的位置上，确保隔板卡位的安装不会影响上述的散热槽，另外在一组隔板卡位的安装中，两两卡位块之间的间距与待安装的隔板的厚度相适应。安装安装板时，需要注意的是由于安装板与顶板和底板均为垂直设置，要格外注意安装稳固性，且安装板的竖直高度不宜过高，避免安装板影响隔板卡位的安装。所述的玻璃罩，为具有一定强度的透明材质制成的矩形罩箱，而柜门盖板则是金属材质制成的，故而玻璃罩与柜门盖板之间一般采用玻璃胶粘接，而柜门与玻璃罩之间存在开合关系，故通过合页连接。

柜体整体的安装方式如下：所述顶板上环绕周边设置有第一安装板，所述第一安装板围挡住柜体的左侧面、右侧面和背面；所述底板上环绕周边设置有第二安装板，所述第二安装板围挡住柜体的左侧面、右侧面和背面；左侧盖板、右侧盖板和背板的顶端与底端通过紧固件分别与第一安装板和第二安装板衔接。进一步地，所述柜门盖板的四角处通过紧固件与左侧盖板和右侧盖板的端面连接。

本技术方案中的隔板卡位，包括了一个具有竖直方向上贯穿的通槽的中部卡位，此中部卡位不仅承担着卡箍待安装隔板的任务，还由于其特有的具有一个竖直方向上贯穿的通槽，即可作为一个卷线器。由此尽可能的保障配电柜内部的线路有条不紊。为了使得中部卡位具有卷线器的功能，待安装隔板相应的应该设置一定的缺口以容纳线路通过。

值得一提的是，玻璃罩与柜门之间设置有锁结构，只要是能够起到仅赋予特定人员打开柜门的权利的门锁均可。

另外，柜门盖板的数量为至少一个。当柜门盖板的数量为一个时，其安装方式即为上述内容。当柜门盖板的数量大于一时，各个柜门盖板的竖直高度不需要完全相同，只需根据实际需要来安装合适大小的柜门盖板，可以起到对柜体分区域检修的目的。但柜门盖板的数量也不宜过多，以免本末倒置。无论柜门盖板的数量几何，其安装方式均为柜门盖板的四角处通过紧固件与左侧盖板和右侧盖板的端面连接。

进一步地，所述左侧盖板和右侧盖板上还设置有散热片。散热片以一定向下的倾角安装在通气槽的上方，起到既不影响通风散热又能够阻挡灰尘又通气槽进入柜体的目的，散热片本身还能够增大柜体与空气的接触面积进一步提高散热效率。

进一步地，所述底座为绝缘底座。进一步保障配电柜的安全。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型模块化智能配电柜，其中的各部件均可以单独生产加工，然后通过紧固件连接即可，实现了配电柜整体的可拆装连接。模块化、标准化的结构设计向着专业产业化的模式发展，将会使配电柜产品的装配变的简单、快捷、灵活且不易出现错误。

2.本实用新型模块化智能配电柜，其中多个部件可自由选择是否组装，如隔板卡位的数量和位置，柜门盖板的数量和位置等，为配电柜的整体装配在简单快捷的基础上，还提供了个性化的选择——即一种配电柜能适应多场景的配电需求。打破了传统配电柜特殊定制式的生产模式。

3.本实用新型模块化智能配电柜，内设的隔板卡位不仅承担着卡箍待安装隔板的任务，还由于其特有的具有一个竖直方向上贯穿的通槽，即可作为一个卷线器。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的各个部件的拆解图；

图2是本实用新型的柜门盖板的拆解图；

图3是配电柜整体示意图。

图中，100-柜体、110-左侧盖板、120-右侧盖板、130-顶板、131-第一安装板、140-底板、141-第二安装板、150-背板、160-柜门盖板、161-玻璃罩、162-柜门、200-底座、300-隔板卡位、310-前卡位、320-中部卡位、321-通槽、330-后卡位、400-卡箍隔板、500-散热片。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合图1至图3对本实用新型作详细说明。

实施例1

模块化智能配电柜，如图1所示，包括柜体100和底座200，所述柜体100包括相互可拆装连接的左侧盖板110、右侧盖板120、顶板130、底板140、背板150以及至少一个柜门盖板160，其中左侧盖板110和右侧盖板120互相相对侧面上均设置有若干组隔板卡位300，隔板卡位300中可以卡箍隔板400；所述柜门盖板160上设置有向外部凸出的玻璃罩161，所述玻璃罩161上设置有柜门162。

本技术方案中，将配电柜设计成了可拆装的结构，其中的各部件均可以单独生产加工，然后通过紧固件连接即可。其中主要部件包括了左侧盖板110、右侧盖板120、顶板130、底板140、背板150以及至少一个柜门盖板160，而除了左侧盖板110和右侧盖板120上预先开设有通气槽以外，其他部件如散热片500、隔板卡位300、安装板、玻璃罩161和柜门162等，同样采用可拆装的连接方式。

实施例2

本实施例为实施例1的补充说明。

如图1、图2所示，柜体100整体的安装方式如下：所述顶板130上环绕周边设置有第一安装板131，所述第一安装板131围挡住柜体100的左侧面、右侧面和背面；所述底板140上环绕周边设置有第二安装板141，所述第二安装板141围挡住柜体100的左侧面、右侧面和背面；左侧盖板110、右侧盖板120和背板150的顶端与底端通过紧固件分别与第一安装板131和第二安装板141衔接。进一步地，所述柜门盖板160的四角处通过紧固件与左侧盖板110和右侧盖板120的端面连接。

实施例3

本实施例为实施例2的补充说明。

如图1所示，在进行柜体100整体的安装之前，宜先将各个主要部件上的其他部件安装完毕，安装方式分别具体说明：安装散热片500时，由于左侧盖板110和右侧盖板120上预先开设有通气槽，故而将散热片500以一定向下的倾角，采用紧固件安装在通气槽的上方，起到既不影响通风散热又能够阻挡灰尘又通气槽进入柜体100的目的，散热片500本身还能够增大柜体100与空气的接触面积进一步提高散热效率；散热片500的安装时也可以采用焊接的方式，因为散热片500与左侧盖板110、右侧盖板120可看作一体化结构，且对于本申请文件所要解决的具体问题并无实际影响。安装隔板卡位300时，通过紧固件将隔板卡位300的一个侧面分别固定在左侧盖板110和右侧盖板120水平相对应的位置上，确保隔板卡位300的安装不会影响上述的散热槽，另外在一组隔板卡300的安装中，两两卡位块之间的间距与待安装的隔板的厚度相适应。安装安装板时，需要注意的是由于安装板与顶板130和底板140均为垂直设置，要格外注意安装稳固性，且安装板的竖直高度不宜过高，避免安装板影响隔板卡位300的安装。所述的玻璃罩161，为具有一定强度的透明材质制成的矩形罩箱，而柜门盖板160则是金属材质制成的，故而玻璃罩161与柜门盖板160之间一般采用玻璃胶粘接，而柜门162与玻璃罩161之间存在开合关系，故通过合页连接。

上述安装板即为第一安装板131和第二安装板141的统称。

实施例4

如图1、图2、图3所示，模块化智能配电柜，包括柜体100和底座200，所述柜体100包括相互可拆装连接的左侧盖板110、右侧盖板120、顶板130、底板140、背板150以及至少一个柜门盖板160，其中左侧盖板110和右侧盖板120互相相对侧面上均设置有若干组隔板卡位300，隔板卡位300中可以卡箍隔板400；一组所述的隔板卡位300包括前卡位310、中部卡位320和后卡位330，其中前卡位310和后卡位330均为一组平行设置的矩形条状卡位块，而中部卡位320为一组平行设置的半圆状卡位块，且此半圆状卡位块上设有竖直方向上贯穿的通槽321。

本技术方案中的隔板卡位300，包括了一个具有竖直方向上贯穿的通槽的中部卡位320，此中部卡位320不仅承担着卡箍待安装隔板的任务，还由于其特有的具有一个竖直方向上贯穿的通槽321，即可作为一个卷线器。由此尽可能的保障配电柜内部的线路有条不紊。为了使得中部卡位320具有卷线器的功能，待安装隔板相应的应该设置一定的缺口以容纳线路通过。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.模块化智能配电柜，包括柜体(100)和底座(200)，其特征在于：所述柜体(100)包括相互可拆装连接的左侧盖板(110)、右侧盖板(120)、顶板(130)、底板(140)、背板(150)以及至少一个柜门盖板(160)，其中左侧盖板(110)和右侧盖板(120)互相相对侧面上均设置有若干组隔板卡位(300)，隔板卡位(300)中可以卡箍隔板(400)；所述柜门盖板(160)上设置有向外部凸出的玻璃罩(161)，所述玻璃罩(161)上设置有柜门(162)；

一组所述的隔板卡位(300)包括前卡位(310)、中部卡位(320)和后卡位(330)，其中前卡位(310)和后卡位(330)均为一组平行设置的矩形条状卡位块，而中部卡位(320)为一组平行设置的半圆状卡位块，且此半圆状卡位块上设有竖直方向上贯穿的通槽(321)。

2.根据权利要求1所述的模块化智能配电柜，其特征在于：所述顶板(130)上环绕周边设置有第一安装板(131)，所述第一安装板(131)围挡住柜体(100)的左侧面、右侧面和背面；所述底板(140)上环绕周边设置有第二安装板(141)，所述第二安装板(141)围挡住柜体(100)的左侧面、右侧面和背面；左侧盖板(110)、右侧盖板(120)和背板(150)的顶端与底端通过紧固件分别与第一安装板(131)和第二安装板(141)衔接。

3.根据权利要求2所述的模块化智能配电柜，其特征在于：所述第一安装板(131)和第二安装板(141)向柜体(100)内部延伸的长度不影响隔板卡位(300)的设置。

4.根据权利要求1所述的模块化智能配电柜，其特征在于：所述柜门盖板(160)的四角处通过紧固件与左侧盖板(110)和右侧盖板(120)的端面连接。

5.根据权利要求1所述的模块化智能配电柜，其特征在于：所述左侧盖板(110)和右侧盖板(120)上还设置有散热片(500)。

6.根据权利要求1所述的模块化智能配电柜，其特征在于：所述底座(200)为绝缘底座。

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