CN210744170U - 一种5g通信的基站天线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种5G通信的基站天线，包括：固定桩、固定机构、基座板、防雨挡板、伸缩机构、PLC控制器和5G板式天线；两个所述固定机构分别固定安装在固定桩的外壁上下两侧；基座板沿上下方向通过支架可拆卸的安装在所述固定机构的前侧；防雨挡板通过支架安装在所述基座板的顶端；伸缩机构安装在所述基座板的前侧顶端开设的安装槽内腔；PLC控制器安装在所述基座板的右侧；5G板式天线沿上下方向安装在所述伸缩机构的前侧，所述5G板式天线的后侧底端安装有支撑机构。该5G通信的基站天线，可远程自动对天线下倾角进行调整，无需工作人员爬到天线顶端手动进行操作，减少操作项的同时，提高工作人员安全性，避免发生危险。

Description

一种5G通信的基站天线

技术领域

本实用新型涉及5G通信技术领域，具体为一种5G通信的基站天线。

背景技术

基站即公用移动通信基站是无线电台站的一种形式，是指在一定的无线电覆盖区中，通过移动通信交换中心，与移动电话终端之间进行信息传递的无线电收发信电台，5G信号基站多采用机械下倾天线，所谓机械下倾天线，即指使用机械调整下倾角度的移动天线，机械天线与地面垂直安装好以后，如果因网络优化的要求，需要调整天线背面支架的位置改变天线的倾角来实现；

在本技术领域内，现有的5G通信的基站天线，在日常维护中，如果要调整机械天线下倾角度，需要工作人员爬到天线安放处手动进行调整，操作麻烦，且由于天线一般位于高处进而容易导致工作人员发生危险，针对上述问题，我们研究后提出一种5G通信的基站天线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种5G通信的基站天线，以至少解决现有技术的需要工作人员爬到天线安放处手动进行调整，操作麻烦，且由于天线一般位于高处进而容易导致工作人员发生危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种5G通信的基站天线，包括：

固定桩；

固定机构，所述固定机构的数量为两个，两个所述固定机构分别固定安装在固定桩的外壁上下两侧；

基座板，沿上下方向通过支架可拆卸的安装在所述固定机构的前侧；

防雨挡板，通过支架安装在所述基座板的顶端；

伸缩机构，安装在所述基座板的前侧顶端开设的安装槽内腔；

PLC控制器，安装在所述基座板的右侧；

5G板式天线，沿上下方向安装在所述伸缩机构的前侧，所述5G板式天线的后侧底端安装有支撑机构。

优选的，所述固定机构包括：左侧固定板、右侧固定板和连接板；所述左侧固定板和右侧固定板可闭合形成圆环，所述左侧固定板和右侧固定板闭合成的圆环适配套接在固定桩的外壁；所述连接板的数量为四个，四个连接板分别设置在所述左侧固定板和右侧固定板的前后两端，位于所述左侧固定板和右侧固定板对应位置上的连接板相贴合并通过螺栓固定连接。

优选的，所述支撑机构包括：安装座和支撑杆；所述安装座的数量两个，两个所述安装座分别安装在所述基座板的前侧左右两端；所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的一端分别通过销轴转动连接在所述安装座的内腔，且两个支撑杆的另一端分别与5G板式天线的后侧底端左右两侧固定连接。

优选的，所述伸缩机构包括：壳体、步进电机、蜗杆、螺杆、蜗轮、连接杆和固定座；壳体安装在所述基座板的前侧顶端开设的安装槽内腔；步进电机沿左右方向安装在所述壳体的内腔右侧顶端，所述步进电机和PLC控制器电性连接；蜗杆沿左右方向通过联轴器锁紧在所述步进电机的输出端；所述螺杆的数量为两个，两个所述螺杆沿前后分别通过轴承转动连接在所述壳体的内腔后端中心位置左右两侧，所述轴承的内环与螺杆的外壁过盈配合，且轴承的外环与壳体的内壁固定连接；所述蜗轮的数量为两个，两个所述蜗轮分别键连接在所述螺杆的外壁后侧，两个所述蜗轮均与蜗杆相啮合；所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆沿前后方向螺接在所述螺杆的外壁前侧，两个所述连接杆的前侧分别延伸出壳体的外壁前侧左右两端，两个所述连接杆的顶端均设置有限位组件；所述固定座的数量为两个，两个所述固定座的内侧均通过销轴转动连接在所述连接杆的外壁前侧，两个所述固定座分别与5G板式天线的后侧顶端左右两侧固定连接。

优选的，所述限位组件包括：限位滑槽和限位滑块；限位滑槽沿前后方向开设在所述连接杆的外壁顶端；限位滑块沿上下方向设置在所述壳体的内腔前侧，所述限位滑块与限位滑槽的内腔插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过操控PLC控制器控制步进电机启动，使步进电机驱动蜗杆顺时针或逆时针方向转动，促使蜗轮在蜗杆旋转力的作用下均带动对应位置上的螺杆向顺时针或逆时针方向进行转动，使左右两个连接杆在对应位置上螺杆外壁螺纹旋转力的作用下向内侧或向外侧移动，以使左右两个连接杆在固定座的配合下同步带动5G板式天线的顶端向前或向后移动，促使5G板式天线以支撑杆和安装座的销轴转动连接处为顶点向前侧或向后侧转动并倾斜，进而改变5G板式天线的下倾角，从而可远程自动对天线下倾角进行调整，无需工作人员爬到天线顶端手动进行操作，减少操作项的同时，提高工作人员安全性，避免发生危险。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的固定机构示意图；

图3为图1的伸缩机构安装示意图。

图中：1、固定桩，2、固定机构，21、左侧固定板，22、右侧固定板，23、连接板，3、基座板，4、防雨挡板，5、伸缩机构，51、壳体，52、步进电机，53、蜗杆，54、螺杆，55、蜗轮，56、连接杆，57、固定座，58、限位滑槽，59、限位滑块，6、PLC控制器，7、5G板式天线，8、安装座，9、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种5G通信的基站天线，包括：固定桩1、固定机构2、基座板3、防雨挡板4、伸缩机构5、PLC控制器6和5G板式天线7，固定桩1根据基站施工工艺规范及安装要求固定安装在高层建筑物顶端；固定机构2的数量为两个，两个固定机构2分别固定安装在固定桩1的外壁上下两侧；基座板3沿上下方向通过支架可拆卸的安装在固定机构2的前侧；防雨挡板4通过支架安装在基座板3的顶端，防雨挡板4可对雨雪进行遮挡；伸缩机构5安装在基座板3的前侧顶端开设的安装槽内腔；PLC控制器6安装在基座板3的右侧，PLC控制器6内部搭载有无线操作模块，工作人员远程操控PLC控制器6；5G板式天线7沿上下方向安装在伸缩机构5的前侧，5G板式天线7的后侧底端安装有支撑机构，5G板式天线7根据机体使用要求从市场上购买安装并使用，5G板式天线7内部搭载有5G通信接收发送模块支持5G通信。

作为优选方案，更进一步的，固定机构2包括：左侧固定板21、右侧固定板22和连接板23；左侧固定板21和右侧固定板22可闭合形成圆环，左侧固定板21和右侧固定板22闭合成的圆环适配套接在固定桩1的外壁，左侧固定板21和右侧固定板22内壁均为橡胶材质，以增大与固定桩1表面的摩擦力；连接板23的数量为四个，四个连接板23分别设置在左侧固定板21和右侧固定板22的前后两端，位于左侧固定板21和右侧固定板22对应位置上的连接板23相贴合并通过螺栓固定连接。

作为优选方案，更进一步的，支撑机构包括：安装座8和支撑杆9；安装座8的数量两个，两个安装座8分别安装在基座板3的前侧左右两端；支撑杆9的数量为两个，两个支撑杆9的一端分别通过销轴转动连接在安装座8的内腔，且两个支撑杆9的另一端分别与5G板式天线7的后侧底端左右两侧固定连接，支撑杆9和安装座8对5G板式天线7进行支撑固定的同时，使5G板式天线7以支撑杆9和安装座8的销轴转动连接处为顶点向前侧或向后侧转动并倾斜，进而改变5G板式天线7的下倾角。

作为优选方案，更进一步的，伸缩机构5包括：壳体51、步进电机52、蜗杆53、螺杆54、蜗轮55、连接杆56和固定座57；壳体51，安装在基座板3的前侧顶端开设的安装槽内腔；步进电机52沿左右方向安装在壳体51的内腔右侧顶端，步进电机52和PLC控制器6电性连接，步进电机52根据具体使用要求直接从市场上购买安装并使用，步进电机52由PLC控制器6进行控制，可驱动蜗杆53顺时针或逆时针方向转动；蜗杆53沿左右方向通过联轴器锁紧在步进电机52的输出端；螺杆54的数量为两个，两个螺杆54沿前后分别通过轴承转动连接在壳体51的内腔后端中心位置左右两侧，轴承的内环与螺杆54的外壁过盈配合，且轴承的外环与壳体51的内壁固定连接；蜗轮55的数量为两个，两个蜗轮55分别键连接在螺杆54的外壁后侧，两个蜗轮55均与蜗杆53相啮合；连接杆56的数量为两个，两个连接杆56沿前后方向螺接在螺杆54的外壁前侧，两个连接杆56的前侧分别延伸出壳体51的外壁前侧左右两端，两个连接杆56的顶端均设置有限位组件，促使蜗轮55在蜗杆53旋转力的作用下均带动对应位置上的螺杆54向顺时针或逆时针方向进行转动，使左右两个连接杆56在对应位置上螺杆54外壁螺纹旋转力的作用下向内侧或向外侧移动；固定座57的数量为两个，两个固定座57的内侧均通过销轴转动连接在连接杆56的外壁前侧，两个固定座57分别与5G板式天线7的后侧顶端左右两侧固定连接。

作为优选方案，更进一步的，限位组件包括：限位滑槽58和限位滑块59；限位滑槽58沿前后方向开设在连接杆56的外壁顶端；限位滑块59沿上下方向设置在壳体51的内腔前侧，限位滑块59与限位滑槽58的内腔插接，连接杆56在前后移动过程中，可使限位滑槽58的内腔沿限位滑块59的外壁向内侧或向外侧滑动，进而对连接杆56进行限位防止随螺杆54进行转动。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，具体工作如下。

在安装时，将左侧固定板21和右侧固定板22闭合成的圆环套接在固定桩1的外壁，并使用螺栓将相贴合的连接板23进行固定，以使固定机构2固定坐在固定桩1的外壁，在日常维护需要调整5G板式天线7的下倾角度时，工作人员根据信号覆盖需求远程操控PLC控制器6，使PLC控制器6控制步进电机52启动，使步进电机52驱动蜗杆53顺时针或逆时针方向转动，由于左右两个蜗轮55均与蜗杆53相啮合，促使蜗轮55在蜗杆53旋转力的作用下均带动对应位置上的螺杆54向顺时针或逆时针方向进行转动，由于左右两个螺杆54和对应位置上的连接杆56相螺接，使左右两个连接杆56在对应位置上螺杆54外壁螺纹旋转力的作用下向内侧或向外侧移动，并使左右连接杆56在前后移动过程中，使限位滑槽58的内腔沿限位滑块59的外壁向内侧或向外侧滑动，进而对连接杆56进行限位防止随螺杆54进行转动，以使左右两个连接杆56在固定座57的配合下同步带动5G板式天线7的顶端向前或向后移动，由于5G板式天线7的底端设置有支撑杆9，且支撑杆9与安装座8通过销轴转动连接，在对5G板式天线7进行支撑固定的同时，使5G板式天线7以支撑杆9和安装座8的销轴转动连接处为顶点向前侧或向后侧转动并倾斜，进而改变5G板式天线7的下倾角，从而可远程自动对天线下倾角进行调整，无需工作人员爬到天线顶端手动进行操作，减少操作项的同时，提高工作人员安全性，避免发生危险。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“一端”、“前侧”、“后侧”、“另一端”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“螺钉连接”、“插接”、“过盈配合”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种5G通信的基站天线，其特征在于，包括：

固定桩(1)；

固定机构(2)，所述固定机构(2)的数量为两个，两个所述固定机构(2)分别固定安装在固定桩(1)的外壁上下两侧；

基座板(3)，沿上下方向通过支架可拆卸的安装在所述固定机构(2)的前侧；

防雨挡板(4)，通过支架安装在所述基座板(3)的顶端；

伸缩机构(5)，安装在所述基座板(3)的前侧顶端开设的安装槽内腔；

PLC控制器(6)，安装在所述基座板(3)的右侧；

5G板式天线(7)，沿上下方向安装在所述伸缩机构(5)的前侧，所述5G板式天线(7)的后侧底端安装有支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种5G通信的基站天线，其特征在于：所述固定机构(2)包括：

左侧固定板(21)和右侧固定板(22)，所述左侧固定板(21)和右侧固定板(22)可闭合形成圆环，所述左侧固定板(21)和右侧固定板(22)闭合成的圆环适配套接在固定桩(1)的外壁；

连接板(23)，所述连接板(23)的数量为四个，四个连接板(23)分别设置在所述左侧固定板(21)和右侧固定板(22)的前后两端，位于所述左侧固定板(21)和右侧固定板(22)对应位置上的连接板(23)相贴合并通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种5G通信的基站天线，其特征在于：所述支撑机构包括：

安装座(8)，所述安装座(8)的数量两个，两个所述安装座(8)分别安装在所述基座板(3)的前侧左右两端；

支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的数量为两个，两个所述支撑杆(9)的一端分别通过销轴转动连接在所述安装座(8)的内腔，且两个支撑杆(9)的另一端分别与5G板式天线(7)的后侧底端左右两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种5G通信的基站天线，其特征在于：所述伸缩机构(5)包括：

壳体(51)，安装在所述基座板(3)的前侧顶端开设的安装槽内腔；

步进电机(52)，沿左右方向安装在所述壳体(51)的内腔右侧顶端，所述步进电机(52)和PLC控制器(6)电性连接；

蜗杆(53)，沿左右方向通过联轴器锁紧在所述步进电机(52)的输出端；

螺杆(54)，所述螺杆(54)的数量为两个，两个所述螺杆(54)沿前后分别通过轴承转动连接在所述壳体(51)的内腔后端中心位置左右两侧，所述轴承的内环与螺杆(54)的外壁过盈配合，且轴承的外环与壳体(51)的内壁固定连接；

蜗轮(55)，所述蜗轮(55)的数量为两个，两个所述蜗轮(55)分别键连接在所述螺杆(54)的外壁后侧，两个所述蜗轮(55)均与蜗杆(53)相啮合；

连接杆(56)，所述连接杆(56)的数量为两个，两个所述连接杆(56)沿前后方向螺接在所述螺杆(54)的外壁前侧，两个所述连接杆(56)的前侧分别延伸出壳体(51)的外壁前侧左右两端，两个所述连接杆(56)的顶端均设置有限位组件；

固定座(57)，所述固定座(57)的数量为两个，两个所述固定座(57)的内侧均通过销轴转动连接在所述连接杆(56)的外壁前侧，两个所述固定座(57)分别与5G板式天线(7)的后侧顶端左右两侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种5G通信的基站天线，其特征在于：所述限位组件包括：

限位滑槽(58)，沿前后方向开设在所述连接杆(56)的外壁顶端；

限位滑块(59)，沿上下方向设置在所述壳体(51)的内腔前侧，所述限位滑块(59)与限位滑槽(58)的内腔插接。

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