CN210743064U - 送货机器人的货仓结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动售卖机,具体公开了送货机器人的货仓结构,包括舱体,所述舱体内设有至少一个货仓,每个货仓内可抽拉的设置有抽屉组件;所述抽屉组件包括托盘、挡板和抽屉门,所述托盘两侧通过滑轨滑动安装在对应的货仓内侧壁上,所述挡板设置在托盘内侧、以避免托盘完全拉出货仓,所述抽屉门设置在托盘前侧、以实现托盘的抽拉及对对应货仓门框的封闭。其具有空间利用率高、使用方便、用户体验满意度高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动售货机,具体涉及送货机器人的货仓结构。
背景技术
送货机器人等均是一种新概念的送货模式,工作人员开启送货机器人货仓,放入货物后,货仓门关闭并开始配送。送货机器人到达配送位置,用户可通过预设的解锁模式解锁送货机器人货舱门,随后取出货物,关闭货仓门。
然而,在实际使用过程中,申请人发现现有的送货机器人存在以下缺陷:(1)侧开门的方式占用空间较大,不利于在狭窄的空间取货;(2)送货机器人需要送的货物通常不止一种,通常是凌乱的放置在货仓内,导致货仓空间利用率不足,送货效率低;(3)无论送货量的大小,给不同的人送货需要同时出动多台送货机器人,资源浪费较大,而若是同时送货,则可能存在误放、误取的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种送货机器人的货仓结构,该结构与送货机器人配套使用,其具有空间利用率高、使用方便、用户体验满意度高的效果。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
送货机器人的货仓结构,包括舱体,所述舱体内设有至少一个货仓,每个货仓内可抽拉的设置有抽屉组件;所述抽屉组件包括托盘、挡板和抽屉门,所述托盘两侧通过滑轨滑动安装在对应的货仓内侧壁上,所述挡板设置在托盘内侧、以避免托盘完全拉出货仓,所述抽屉门设置在托盘前侧、以实现托盘的抽拉及对对应货仓门框的封闭。
进一步的,还包括抽屉开闭感应组件,所述抽屉开闭感应组件包括红外收发装置和反光条,所述反光条固定在挡板内侧,所述红外收发装置设置与反光条对应的货仓内壁上。
进一步的,还包括电磁插销锁,所述电磁插销锁包括电磁插销和配套锁扣,所述电磁插销设置在货仓门框顶壁,所述配套锁扣设置抽屉门内侧上方,所述抽屉门即可通过电磁插销锁锁紧在货仓门框上。
更进一步的,还包括与电磁插销相连的处理器。
作为一种优选方案,所述舱体上方设有与处理器相连的触摸显示屏、扬声器、人脸检测识别/二维码扫描摄像头和单目后视摄像头。
作为一种优选方案,所述抽屉门外侧上方设有凹陷的拉手,抽屉门封闭货仓时,所述拉手对应的货仓顶壁上设有与处理器相连的拉手提示灯。
作为一种优选方案,所述拉手提示灯为双色指示灯。
作为一种优选方案,所述货仓顶部设有补光灯。
作为一种优选方案,所述舱体为全封闭透明舱体。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的货舱内设多个储物货仓,而每个货仓内设置一个抽屉组件,如此可实现货物分门别类的摆放,取货时只需开启对应的抽屉组件,货物安全性有保障,且更为节能;而单独的抽屉组件为前侧开门的方式,均便于在狭窄的过道内移动;抽屉组件仅设置抽屉门、托盘和挡板,而不设置侧板,货物托盘两侧完全敞开便于横向取出和摆放货物,可最大化使用该空间,提高空间利用率。送货机器人使用该货仓结构进行送货,具有空间利用率高、移动方便、使用方便、货物安全有保障、客户满意度高等明显效果。
附图说明
图1为本实用新型货舱封闭时的立体结构示意图;
图2为本实用新型货舱开启时的立体结构示意图;
图3为本实用新型侧面结构示意图;
图4为本实用新型侧视图;
图5为本实用新型主视图;
图6为本实用新型细节图。
其中,附图标记对应的名称为:
1-舱体,2-托盘,21-挡板,22-抽屉门,23-拉手,24-拉手提示灯,3-电磁插销,31-锁扣,4-红外收发装置,41-反光条,5-触摸显示屏,51-扬声器,52-人脸检测识别/二维码扫描摄像头,53-单目后视摄像头。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
本实施例的目的是为了提供一种与送货机器人配套的货仓结构,该货仓结构可直接与本公司的送货机器人配套使用,也可应用到适配的其他送货机器人上。
具体来说,参见图1~图6,本实施例货仓结构包括舱体1、抽屉组件、电磁插销锁、抽屉开闭感应组件和处理器。所述舱体1即为送货机器人预设的用于储物的货舱,本实施例特将所述舱体1外部设置为全封闭透明舱体,便于观察,并根据需要将舱体1中部增设隔板,将舱体内墙分隔为上下两个货仓(也可根据实际情况分隔为多个),每个货仓配套设置抽屉组件、电磁插销锁、抽屉开闭感应组件,所述货仓顶部还设有补光灯,以便观察。所述处理器可选用ARM处理器,也可以直接采用送货机器人本身配套的处理系统,其安装位置则设置送货机器人本身处理系统主体所在的位置为最佳,以降低难度,也便于统一的维护管理。
为便于描述,本实施例以下部的货仓为例进行说明。抽屉组件可抽拉的设置在货仓内;每个抽屉组件均包括托盘2、挡板21和抽屉门22,所述托盘2两侧通过购买的抽屉滑轨结构滑动安装在对应的货仓内侧壁上,所述挡板设置在托盘内侧、以避免托盘完全拉出货仓,所述抽屉门设置在托盘前侧、以实现托盘的抽拉及对对应货仓门框的封闭;货物托盘两侧完全敞开便于横向取出和摆放货物,相较于侧开门的方式而言,不仅可降低货仓内抽屉组件占用的空间,使其货仓内的空间可得到最大化的利用,还可以更容易在托盘上进行物品的摆放操作和拿取操作。其中,货仓的门框处的两侧可稍微缩小至于托盘相贴,而挡板则设置为于抽屉门等宽,如此抽屉组件拉出时挡板即可被货仓门框挡住,避免托盘完全拉出;当然,也可以在挡板上设置挡板条后,通过档条与货仓门框相抵来避免托盘完全拉出;只要能够实现避免托盘完全拉出货仓的目的的结构均可。而抽屉门22外侧上方设有凹陷的拉手23,抽屉门封闭货仓时,所述拉手对应的货仓顶壁上设有与处理器相连的拉手提示灯24,以便于及时锁定拉手的位置,并且,拉手提示灯24还可以设置为双色指示灯,抽屉门锁紧时为一个颜色,而未锁紧时则为另一个颜色,以便于管理人员确认抽屉是否锁紧。除此之外,货仓门框应设置在送货机器人前侧,如此可便于在狭窄的过道内移动,并且也不耽误抽屉组件的开闭。
所述抽屉开闭感应组件包括红外收发装置4和反光条41,所述反光条41固定在挡板21内侧,所述红外收发装置设置与反光条对应的货仓内壁上,通过红外收发装置4向反光条41发出红外光并接受反光条反射回来的红外光,来得到挡板21的移动情况,进一步确认抽屉组件的开/闭状态。
所述电磁插销锁直接采用市面常规的电磁插销锁即可,一般包括电磁插销3和配套锁扣31,不同之处在于,本实施例每个抽屉组件对应两个电磁插销锁,电磁插销锁的电磁插销设置在货仓门框顶壁,所述配套锁扣设置抽屉门22内侧上方,所述抽屉门22即可通过电磁插销锁锁紧在货仓门框上,通过电磁插销即可实现抽屉门的开关门操作。所述电磁插销3与处理器相连,以实现自动开关门。每个抽屉组件采用左右双侧电磁插销锁,增加货物安全性。非订单客户及商家,其他人无法打开。在遇到紧急情况时,如机器人突然死机/断电情况发生时,抽屉门紧锁,无法打开。
所述舱体1上方设有与处理器相连的触摸显示屏5、扬声器51、人脸检测识别/二维码扫描摄像头52和单目后视摄像头53。所述触摸显示屏5可显示、查询货物情况等,所述扬声器可实现语音播报,本实施例采用小型触摸显示屏及小型扬声器,价格便宜,且能够更好的支持交互过程的实现。而人脸检测识别/二维码扫描摄像头52实质上直接使用市面上常见的人脸检测摄像头即可,普遍均具有人脸识别和二维码扫描的功能,如此,不仅能够记录取货客户,同时还可以完成二维码识别,完成交易。后视单目摄像头可与送货机器人本身的处理系统相连,以辅助及修正机器人移动定位及导航功能。
可见,采用本实施例货仓结构的送货机器人,空间利用率高、移动方便、使用方便、货物安全有保障。并且,由于其使用更方便,因此更易活动客户满意度,并且经邀请参观的客户反馈,满意度极高。
Claims (9)
1.送货机器人的货仓结构,其特征在于,包括舱体(1),所述舱体内设有至少一个货仓,每个货仓内可抽拉的设置有抽屉组件;所述抽屉组件包括托盘(2)、挡板(21)和抽屉门(22),所述托盘(2)两侧通过滑轨滑动安装在对应的货仓内侧壁上,所述挡板设置在托盘内侧、以避免托盘完全拉出货仓,所述抽屉门设置在托盘前侧、以实现托盘的抽拉及对对应货仓门框的封闭。
2.根据权利要求1所述的送货机器人的货仓结构,其特征在于,还包括抽屉开闭感应组件,所述抽屉开闭感应组件包括红外收发装置(4)和反光条(41),所述反光条(41)固定在挡板(21)内侧,所述红外收发装置设置与反光条对应的货仓内壁上。
3.根据权利要求1或2所述的送货机器人的货仓结构,其特征在于,还包括电磁插销锁,所述电磁插销锁包括电磁插销(3)和配套锁扣(31),所述电磁插销设置在货仓门框顶壁,所述配套锁扣设置抽屉门(22)内侧上方,所述抽屉门(22)即可通过电磁插销锁锁紧在货仓门框上。
4.根据权利要求3所述的送货机器人的货仓结构,其特征在于,还包括与电磁插销(3)相连的处理器。
5.根据权利要求4所述的送货机器人的货仓结构,其特征在于,所述舱体(1)上方设有与处理器相连的触摸显示屏(5)、扬声器(51)、人脸检测识别/二维码扫描摄像头(52)和单目后视摄像头(53)。
6.根据权利要求4或5所述的送货机器人的货仓结构,其特征在于,所述抽屉门(22)外侧上方设有凹陷的拉手(23),抽屉门封闭货仓时,所述拉手对应的货仓顶壁上设有与处理器相连的拉手提示灯(24)。
7.根据权利要求6所述的送货机器人的货仓结构,其特征在于,所述拉手提示灯(24)为双色指示灯。
8.根据权利要求7所述的送货机器人的货仓结构,其特征在于,所述货仓顶部设有补光灯。
9.根据权利要求7或8所述的送货机器人的货仓结构,其特征在于,所述舱体(1)为全封闭透明舱体。
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