CN210741150U - 一种气体垂直对流蒸汽换热表冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于蒸汽加热器技术领域，具体为一种气体垂直对流蒸汽换热表冷器，包括进气管、出水管和换热装置，所述进气管与换热装置的一端连接，所述出水管与换热装置的另一端连接，所述换热装置由多个铜管与翅片组成，所述铜管的一端与进气管连接，所述铜管的另一端与出水管连接，采用管簇组合式结构，采用铝翅片穿管组成的管排构成换热单片，单个或数个换热单片并联成组，各组串联后组成蒸汽加热器。串、并联的换热片采用积木式装配结构，体积小，结构紧凑，便于维修更换，毛细管采用垂直排列，蒸汽遇到冷空气凝结水后冷凝水会顺着毛细管垂直向下排放冷凝水，这样就减少冷凝水在毛细管内的停留时间，也就大大提高了热交换的效率。

Description

一种气体垂直对流蒸汽换热表冷器

技术领域

本实用新型涉及蒸汽加热器技术领域，具体为一种气体垂直对流蒸汽换热表冷器。

背景技术

蒸汽加热器是利用锅炉蒸汽作为热源来加热空气的，其设计是以蒸汽的凝结放热过程为设计基础，就是使过热蒸汽冷凝放热成饱和蒸汽，再冷凝放热成饱和水，加热蒸汽对铝翅片管外部横掠空气产生稳定的相变放热过程，释放出全部的气化潜热，将空气加热后凝结成饱和水排出。蒸汽加热盘管是利用蒸汽加热空气的一种新型热交换设备。主要应用于空调加热、采暖系统而设计的。

现有的蒸汽加热器中的加热管均采用毛细管水平布局，蒸汽遇到冷空气凝结水后冷凝水会顺着毛细管来回运动多次才能排除，造成排水效果下降，导致热交换效率降低。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有蒸汽加热器中的加热管中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种气体垂直对流蒸汽换热表冷器，能够有效的减少冷凝水在毛细管内的停留时间，提高热交换的效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种气体垂直对流蒸汽换热表冷器，包括进气管、出水管和换热装置，所述进气管与换热装置的一端连接，所述出水管与换热装置的另一端连接，所述换热装置由多个铜管与翅片组成，所述翅片安装在铜管上，所述铜管的一端与进气管连接，所述铜管的另一端与出水管连接。

作为本实用新型所述的一种气体垂直对流蒸汽换热表冷器的一种优选方案，其中：所述翅片与铜管的连接处开有槽孔，所述铜管贯穿槽孔与翅片连接，所述翅片为铝片。

作为本实用新型所述的一种气体垂直对流蒸汽换热表冷器的一种优选方案，其中：所述铜管与进气管和出水管的连接处分别安装有上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板与铜管之间卡接。

作为本实用新型所述的一种气体垂直对流蒸汽换热表冷器的一种优选方案，其中：所述进气管由进气法兰和进汽截留管组成，所述进气法兰与进汽截留管之间螺纹连接，所述进汽截留管与铜管连接。

作为本实用新型所述的一种气体垂直对流蒸汽换热表冷器的一种优选方案，其中：所述出水管由出水法兰和出汽截留管组成，所述出汽截留管与出水法兰之间螺纹连接，所述出汽截留管与铜管连接。

与现有技术相比：现有的蒸汽加热器中的加热管均采用毛细管水平布局，蒸汽遇到冷空气凝结水后冷凝水会顺着毛细管来回运动多次才能排除，造成排水效果下降，导致热交换效率降低，本申请文件中，采用管簇组合式结构，采用铝翅片穿管组成的管排构成换热单片，单个或数个换热单片并联成组，各组串联后组成蒸汽加热器。串、并联的换热片采用积木式装配结构，体积小，结构紧凑，便于维修更换，毛细管采用垂直排列，蒸汽遇到冷空气凝结水后冷凝水会顺着毛细管垂直向下排放冷凝水，这样就减少冷凝水在毛细管内的停留时间，也就大大提高了热交换的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种气体垂直对流蒸汽换热表冷器的结构示意图；

图2为本实用新型一种气体垂直对流蒸汽换热表冷器的侧视结构示意图。

图中：100进气法兰、110进汽截留管、120出水法兰、130出汽截留管、140铜管、150翅片、160上挡板、170下挡板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种气体垂直对流蒸汽换热表冷器，请参阅图1-2，包括进气管、出水管和换热装置，进气管与换热装置的一端连接，出水管与换热装置的另一端连接，换热装置由多个铜管140与翅片150组成，翅片150安装在铜管140上，铜管140的一端与进气管连接，铜管140的另一端与出水管连接。

请再次参阅图1，翅片150与铜管140的连接处开有槽孔，铜管140贯穿槽孔与翅片150连接，翅片150为铝片，具体的，翅片150与铜管140之间采专用管簇组合式结构，采用铝翅片150穿管组成的管排构成换热单片，单个或数个换热单片并联成组，各组串联后组成蒸汽加热器，串、并联的换热片采用积木式装配结构，体积小，结构紧凑，便于维修更换。

请再次参阅图2，铜管140与进气管和出水管的连接处分别安装有上挡板160和下挡板170，上挡板160和下挡板170与铜管140之间卡接，具体的，上挡板160和下挡板170用于与外部装置连接固定，同时防止排出的热量直接与进气管和出水管接触。

请再次参阅图1，进气管由进气法兰100和进汽截留管110组成，进气法兰100与进汽截留管110之间螺纹连接，进汽截留管110与铜管140连接，具体的，进气法兰100与外部蒸汽机连接，实现蒸汽的注入。

请再次参阅图1，出水管由出水法兰120和出汽截留管130组成，出汽截留管130与出水法兰120之间螺纹连接，出汽截留管130与铜管140连接，具体的，出水管通过出水法兰120与外部水箱连接，实现水的排出。

在具体使用过程中，将进气管上的进气法兰100和排水管上的排水法兰与外部装置连接，实现回路，蒸汽从进气管进入到进汽截留管110中，使蒸汽到达铜管140位置，铜管140与外部冷空气接触，通过翅片150进行散热，实现空气升温，产生的凝结水通过铜管140垂直向下排入到出汽截留管130中，通过排水管排出，实现循环。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种气体垂直对流蒸汽换热表冷器，其特征在于：包括进气管、出水管和换热装置，所述进气管与换热装置的一端连接，所述出水管与换热装置的另一端连接，所述换热装置由多个铜管(140)与翅片(150)组成，所述翅片(150)安装在铜管(140)上，所述铜管(140)的一端与进气管连接，所述铜管(140)的另一端与出水管连接。

2.根据权利要求1所述的一种气体垂直对流蒸汽换热表冷器，其特征在于：所述翅片(150)与铜管(140)的连接处开有槽孔，所述铜管(140)贯穿槽孔与翅片(150)连接，所述翅片(150)为铝片。

3.根据权利要求2所述的一种气体垂直对流蒸汽换热表冷器，其特征在于：所述铜管(140)与进气管和出水管的连接处分别安装有上挡板(160)和下挡板(170)，所述上挡板(160)和下挡板(170)与铜管(140)之间卡接。

4.根据权利要求1所述的一种气体垂直对流蒸汽换热表冷器，其特征在于：所述进气管由进气法兰(100)和进汽截留管(110)组成，所述进气法兰(100)与进汽截留管(110)之间螺纹连接，所述进汽截留管(110)与铜管(140)连接。

5.根据权利要求1所述的一种气体垂直对流蒸汽换热表冷器，其特征在于：所述出水管由出水法兰(120)和出汽截留管(130)组成，所述出汽截留管(130)与出水法兰(120)之间螺纹连接，所述出汽截留管(130)与铜管(140)连接。

Images