CN210741088U - 一种釉彩细腻的陶瓷罐制作设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于陶瓷罐生产加工技术领域，尤其为一种釉彩细腻的陶瓷罐制作设备，包括烧结箱箱体，所述烧结箱箱体的内部固定连接有隔板，所述烧结箱箱体通过所述隔板分隔出烧结腔和空腔，所述烧结箱箱体的外壁与所述烧结腔对应的位置设有防护门，所述防护门通过铰叶铰接在所述烧结箱箱体的外壁，所述防护门上固定连接有观察窗；工作人员手持把手通过滑轨与滑槽的配合将放置板滑动在底板上后，从而使陶瓷制品进入烧结腔中进行干燥烧结，解决了陶瓷制品不方便取放的问题，结构简单，使用便捷，节省了设备成本，工作人员关闭防护门后，从观察窗中观察陶瓷制品的烧结情况，使工作人员能够实时掌控陶瓷制品的烧结情况。

Description

一种釉彩细腻的陶瓷罐制作设备

技术领域

本实用新型属于陶瓷罐生产加工技术领域，具体涉及一种釉彩细腻的陶瓷罐制作设备。

背景技术

陶瓷，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，是由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品，由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围，因为陶瓷良好的防水以及隔热性能，使得陶瓷成为人们制作器皿的优先选择。

公开号为CN208323758U中国专利公开了一种陶瓷制作装置，该专利技术能够通过平台板的转动可以使平台板上表面的陶瓷制品可以在箱体的内部受热更加均匀，但是，该装置在使用时，工作人员将陶瓷制品放置在平台板的上表面后，通过两个气缸带动平台板在箱体中进行升降，从而取放陶瓷制品，结构复杂，从而增加了设备成本，同时，平台板将箱体顶部封闭，工作人员对陶瓷在烧结时的情况进行实时掌控。

因此，本领域技术人员提供了一种釉彩细腻的陶瓷罐制作设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种釉彩细腻的陶瓷罐制作设备，具有便于取放陶瓷和便于观察的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种釉彩细腻的陶瓷罐制作设备，包括烧结箱箱体，所述烧结箱箱体的内部固定连接有隔板，所述烧结箱箱体通过所述隔板分隔出烧结腔和空腔，所述烧结箱箱体的外壁与所述烧结腔对应的位置设有防护门，所述防护门通过铰叶铰接在所述烧结箱箱体的外壁，所述防护门上固定连接有观察窗，所述空腔的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴贯穿所述隔板，且所述输出轴的另一端固定连接有底板，所述底板上设有放置板，所述放置板的底部固定连接有滑轨，所述放置板通过所述滑轨滑动在所述底板的顶部，且所述底板上开设有与所述滑轨相配合的滑槽，所述放置板上具有插板，所述插板贯穿所述放置板卡合固定在所述底板的内部，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述底板、所述放置板上分别开设有与所述插板相配合的卡槽、通孔，所述插板贯穿所述通孔卡合固定在所述卡槽中。

优选的，所述放置板的两端均固定连接有把手。

优选的，所述底板的底部转动连接有套筒，所述套筒的另一端固定在所述隔板的顶部，且所述输出轴位于所述套筒的内部。

优选的，所述烧结腔的顶部固定连接有温度检测器，温度检测器与外部电源电性连接。

优选的，所述烧结箱箱体与所述防护门的交接面上均固定连接有密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中烧结箱箱体的外壁与烧结腔对应的位置设有防护门，放置板通过滑轨滑动在底板的顶部，将陶瓷制品放置在放置板上，工作人员手持把手通过滑轨与滑槽的配合将放置板滑动在底板上后，再将插板插入通孔和卡槽中对放置板进行固定，从而使陶瓷制品进入烧结腔中进行干燥烧结，解决了陶瓷制品不方便取放的问题，结构简单，使用便捷，节省了设备成本，工作人员关闭防护门后，从观察窗中观察陶瓷制品的烧结情况，使工作人员能够实时掌控陶瓷制品的烧结情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中底板和放置板的结构示意图；

图3为本实用新型中放置板的结构示意图；

图4为本实用新型中底板的结构示意图。

图中：1、烧结箱箱体；11、隔板；12、烧结腔；13、空腔；14、电机；141、输出轴；15、防护门；151、观察窗；16、密封条；17、温度检测器；18、铰叶；2、底板；201、卡槽；202、滑槽；21、套筒；22、放置板；221、通孔；223、滑轨；224、把手；23、插板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种釉彩细腻的陶瓷罐制作设备，包括烧结箱箱体1，烧结箱箱体1的内部固定连接有隔板11，烧结箱箱体1通过隔板11分隔出烧结腔12和空腔13，烧结箱箱体1的外壁与烧结腔12对应的位置设有防护门15，防护门15通过铰叶18铰接在烧结箱箱体1的外壁，防护门15上固定连接有观察窗151，空腔13的内部固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有输出轴141，输出轴141贯穿隔板11，且输出轴141的另一端固定连接有底板2，底板2上设有放置板22，放置板22的底部固定连接有滑轨223，放置板22通过滑轨223滑动在底板2的顶部，且底板2上开设有与滑轨223相配合的滑槽202，放置板22上具有插板23，插板23贯穿放置板22卡合固定在底板2的内部，电机14、温度检测器17均与外部电源电性连接。

本实施方案中：烧结箱箱体1的外壁与烧结腔12对应的位置设有防护门15，防护门15通过铰叶18铰接在烧结箱箱体1的外壁，防护门15上固定连接有观察窗151，工作人员关闭防护门15后，从观察窗151中观察陶瓷制品的烧结情况，使工作人员能够实时掌控陶瓷制品的烧结情况，空腔13的内部固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有输出轴141，输出轴141贯穿隔板11，且输出轴141的另一端固定连接有底板2，电机14工作带动固定在其输出端的输出轴141转动，同时带动固定在其另一端的底板2转动，使陶瓷制品在烧结腔12中转动，让陶瓷制品受热均匀，提高了产品质量，放置板22的底部固定连接有滑轨223，放置板22通过滑轨223滑动在底板2的顶部，且底板2上开设有与滑轨223相配合的滑槽202，将陶瓷制品放置在放置板22上，工作人员手持把手224通过滑轨223与滑槽202的配合将放置板22滑动在底板2上，从而使陶瓷制品进入烧结腔12中进行干燥烧结，解决了陶瓷制品不方便取放的问题，结构简单，使用便捷，节省了设备成本，放置板22上具有插板23，插板23贯穿放置板22卡合固定在底板2的内部，通过插板23对放置板22进行限位，将其固定在底板2上，防止底板2在转动时放置板22出现打滑现象。

在图1中：在需要对陶瓷制品进行烧制时，将陶瓷制品放置在放置板22上，工作人员手持把手224通过滑轨223与滑槽202的配合将放置板22滑动在底板2上后，再将插板23插入通孔221和卡槽201中，对放置板22进行限位，防止底板2在转动时放置板22出现打滑现象，从而使陶瓷制品进入烧结腔12中进行干燥烧结，解决了陶瓷制品不方便取放的问题，结构简单，使用便捷，节省了设备成本，电机14工作带动固定在其输出端的输出轴141转动，同时带动固定在其另一端的底板2转动，使陶瓷制品在烧结腔12中转动，让陶瓷制品受热均匀，提高了产品质量，工作人员通过铰叶18转动防护门15将其关闭，由于密封条16为冰箱门封条，是磁性胶条外部包裹着软质聚氯乙烯外套，通过磁性胶条的相互吸引，使软质聚氯乙烯外套相互贴合，减少了防护门15与烧结箱箱体1之间的缝隙，提高了其密封性，关闭防护门15后，从观察窗151中观察陶瓷制品的烧结情况，使工作人员能够实时掌控陶瓷制品的烧结情况，通过温度检测器17检测烧结腔12中的温度，便于工作人员对烧结腔12中的温度进行掌控，有利于提高陶瓷制品表面的釉彩细腻程度。

在图2、图3和图4中：底板2通过套筒21转动在隔板11的顶部，套筒21起到了支撑作用，工作人员将陶瓷制品放置在放置板22上，放置板22通过滑轨223与滑槽202的配合将放置板22滑动在底板2上后，再将插板23插入通孔221和卡槽201中，对放置板22进行限位，防止底板2在转动时放置板22出现打滑现象，从而使陶瓷制品进入烧结腔12中进行干燥烧结，解决了陶瓷制品不方便取放的问题，结构简单，使用便捷，节省了设备成本。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对陶瓷制品进行烧制时，将陶瓷制品放置在放置板22上，工作人员手持把手224通过滑轨223与滑槽202的配合将放置板22滑动在底板2上后，再将插板23插入通孔221和卡槽201中，对放置板22进行限位，防止底板2在转动时放置板22出现打滑现象，从而使陶瓷制品进入烧结腔12中进行干燥烧结，解决了陶瓷制品不方便取放的问题，结构简单，使用便捷，节省了设备成本，电机14(型号为YL-7112)工作带动固定在其输出端的输出轴141转动，同时带动固定在其另一端的底板2转动，使陶瓷制品在烧结腔12中转动，让陶瓷制品受热均匀，提高了产品质量，工作人员通过铰叶18转动防护门15将其关闭，由于密封条16为冰箱门封条，是磁性胶条外部包裹着软质聚氯乙烯外套，通过磁性胶条的相互吸引，使软质聚氯乙烯外套相互贴合，减少了防护门15与烧结箱箱体1之间的缝隙，提高了其密封性，关闭防护门15后，从观察窗151中观察陶瓷制品的烧结情况，使工作人员能够实时掌控陶瓷制品的烧结情况，通过温度检测器17检测烧结腔12中的温度，便于工作人员对烧结腔12中的温度进行掌控，有利于提高陶瓷制品表面的釉彩细腻程度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种釉彩细腻的陶瓷罐制作设备，包括烧结箱箱体(1)，其特征在于：所述烧结箱箱体(1)的内部固定连接有隔板(11)，所述烧结箱箱体(1)通过所述隔板(11)分隔出烧结腔(12)和空腔(13)，所述烧结箱箱体(1)的外壁与所述烧结腔(12)对应的位置设有防护门(15)，所述防护门(15)通过铰叶(18)铰接在所述烧结箱箱体(1)的外壁，所述防护门(15)上固定连接有观察窗(151)，所述空腔(13)的内部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有输出轴(141)，所述输出轴(141)贯穿所述隔板(11)，且所述输出轴(141)的另一端固定连接有底板(2)，所述底板(2)上设有放置板(22)，所述放置板(22)的底部固定连接有滑轨(223)，所述放置板(22)通过所述滑轨(223)滑动在所述底板(2)的顶部，且所述底板(2)上开设有与所述滑轨(223)相配合的滑槽(202)，所述放置板(22)上具有插板(23)，所述插板(23)贯穿所述放置板(22)卡合固定在所述底板(2)的内部，所述电机(14)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种釉彩细腻的陶瓷罐制作设备，其特征在于：所述底板(2)、所述放置板(22)上分别开设有与所述插板(23)相配合的卡槽(201)、通孔(221)，所述插板(23)贯穿所述通孔(221)卡合固定在所述卡槽(201)中。

3.根据权利要求1所述的一种釉彩细腻的陶瓷罐制作设备，其特征在于：所述放置板(22)的两端均固定连接有把手(224)。

4.根据权利要求1所述的一种釉彩细腻的陶瓷罐制作设备，其特征在于：所述底板(2)的底部转动连接有套筒(21)，所述套筒(21)的另一端固定在所述隔板(11)的顶部，且所述输出轴(141)位于所述套筒(21)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种釉彩细腻的陶瓷罐制作设备，其特征在于：所述烧结腔(12)的顶部固定连接有温度检测器(17)，所述温度检测器(17)与外部电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种釉彩细腻的陶瓷罐制作设备，其特征在于：所述烧结箱箱体(1)与所述防护门(15)的交接面上均固定连接有密封条(16)。

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