CN210740970U - 一种带有相碳微球过程中挥发组分回收装置的盘式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及盘式干燥机技术领域，具体为一种带有相碳微球过程中挥发组分回收装置的盘式干燥机，包括盘式干燥机本体，盘式干燥机本体的底面设置有电机网格架，电机网格架的内部设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴贯穿盘式干燥机本体的底板设置，且驱动电机的驱动轴的顶端插接在对接座的内部，对接座固定在盘式干燥机本体的内侧顶面上，驱动电机的驱动轴上设置有放置盘，盘式干燥机本体的内壁上设置有阻隔架，阻隔架处于放置盘的上部；有益效果为：本实用新型提出的盘式干燥机的外侧加设隔温架，并在盘式干燥机表面开设通口，使盘式干燥机内部热气向隔温架内部输送，热气对盘式干燥机外壁加热，减少内壁冷凝情况。

Description

一种带有相碳微球过程中挥发组分回收装置的盘式干燥机

技术领域

本实用新型涉及盘式干燥机相关技术领域，具体为一种带有相碳微球过程中挥发组分回收装置的盘式干燥机。

背景技术

由于中间相碳微球在生产过程中需要溶剂洗涤，碳微球中含有大量的挥发份溶剂，在后续的碳化、石墨化过程中会影响产品质量，所以，中间相碳微球的干燥步骤尤为重要；

现有技术中，在应用盘式干燥机对中间相碳微球进行干燥的过程中，由于罐壁的温度低于内部温度，所以挥发出的轻质组分会在罐壁进行冷凝，并顺着罐壁下流，最后在底部与干燥后的中间相碳微球进行混合，影响中间相碳微球的产品质量；为此，本实用新型提出一种带有相碳微球过程中挥发组分回收装置的盘式干燥机用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有相碳微球过程中挥发组分回收装置的盘式干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有相碳微球过程中挥发组分回收装置的盘式干燥机，包括盘式干燥机本体，所述盘式干燥机本体的底面设置有电机网格架，所述电机网格架的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿盘式干燥机本体的底板设置，且驱动电机的驱动轴的顶端插接在对接座的内部，所述对接座固定在盘式干燥机本体的内侧顶面上，驱动电机的驱动轴上设置有放置盘，盘式干燥机本体的内壁上设置有阻隔架，所述阻隔架处于放置盘的上部，且阻隔架的表面插接有排液管，所述排液管的表面开设有进液孔，排液管与阻隔架的贯穿口设置有止水环，且排液管的顶端设置有旋拧柄，盘式干燥机本体的外壁上设置有隔温架，且盘式干燥机本体的外壁开设有通口。

优选的，所述对接座呈圆形柱体结构，对接座的底面开设有转动槽，转动槽呈圆形柱体结构，放置盘呈圆环形框体结构，放置盘设置有多个，多个放置盘呈上下分布排列在驱动电机的驱动轴上。

优选的，所述阻隔架呈断面为“L”形的圆环结构，排液管呈圆管结构，进液孔呈圆孔结构，进液孔设置有多个，多个进液孔呈圆周形排列在排液管的外壁上，且排液管与盘式干燥机本体的顶板螺接。

优选的，所述止水环呈圆环结构，排液管设置有两组，两组排液管关于驱动电机的驱动轴对称分布。

优选的，所述隔温架呈圆形框体结构，通口呈圆台结构，通口贯穿盘式干燥机本体的外壁设置，且通口设置有多个，多个通口呈圆周形排列在盘式干燥机本体的表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的盘式干燥机的外侧加设隔温架，并在盘式干燥机表面开设通口，使盘式干燥机内部热气向隔温架内部输送，热气对盘式干燥机外壁加热，减少内壁冷凝情况；

2.本实用新型提出的盘式干燥机内壁增加阻隔架，使冷凝下来的溶剂在阻隔架中进行收集，并在经排液管排出，使溶剂不与干燥后的中间相碳微球进行接触，保证得了产品质量的同时也对溶剂进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图。

图中：盘式干燥机本体1、电机网格架2、驱动电机3、放置盘4、对接座5、阻隔架6、排液管7、进液孔8、止水环9、旋拧柄10、隔温架11、通口12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有相碳微球过程中挥发组分回收装置的盘式干燥机，包括盘式干燥机本体1，盘式干燥机本体1的底面焊接有电机网格架2，电机网格架2的内部设置有驱动电机3，驱动电机3的驱动轴贯穿盘式干燥机本体1的底板设置，且驱动电机3的驱动轴的顶端插接在对接座5的内部，避免驱动电机3的驱动轴顶部摆动，对接座5焊接在盘式干燥机本体1的内侧顶面上，驱动电机3的驱动轴上焊接有放置盘4，对接座5呈圆形柱体结构，对接座5的底面开设有转动槽，转动槽呈圆形柱体结构，放置盘4呈圆环形框体结构，放置盘4设置有多个，多个放置盘4呈上下分布排列在驱动电机3的驱动轴上；

盘式干燥机本体1的内壁上焊接有阻隔架6，阻隔架6处于放置盘4的上部，且阻隔架6的表面插接有排液管7，排液管7的表面开设有进液孔8，阻隔架6呈断面为“L”形的圆环结构，排液管7呈圆管结构，进液孔8呈圆孔结构，进液孔8设置有多个，多个进液孔8呈圆周形排列在排液管7的外壁上，且排液管7与盘式干燥机本体1的顶板螺接，排液管7与阻隔架6的贯穿口粘接有止水环9，止水环9呈圆环结构，排液管7设置有两组，两组排液管7关于驱动电机3的驱动轴对称分布，且排液管7的顶端焊接有旋拧柄10，在盘式干燥机本体1的侧板温度未上升前，侧壁冷凝形成的液体沿着盘式干燥机本体1的侧壁向下流动流入阻隔架6的内部，手握旋拧柄10向上旋拧排液管7，使排液管7表面的进液孔8从排液管7与阻隔架6的贯穿口脱离，此时阻隔架6内部的液体经进液孔8进入排液管7中，并沿着排液管7向下流淌排出，排液完毕后，将排液管7向下回拧，使进液孔8处于排液管7与阻隔架6的贯穿口中，止水环9对贯穿口密封，避免阻隔架6内部液体下漏；

盘式干燥机本体1的外壁上焊接有隔温架11，且盘式干燥机本体1的外壁开设有通口12，隔温架11呈圆形框体结构，通口12呈圆台结构，通口12贯穿盘式干燥机本体1的外壁设置，且通口12设置有多个，多个通口12呈圆周形排列在盘式干燥机本体1的表面上，盘式干燥机本体1启动后，盘式干燥机本体1内部的热气经通口12进入隔温架11内部，对盘式干燥机本体1的外壁加温，避免盘式干燥机本体1的侧板温度低而导致内壁冷凝。

工作原理：实际工作时，盘式干燥机本体1启动后，盘式干燥机本体1内部的热气经通口12进入隔温架11内部，对盘式干燥机本体1的外壁加温，避免盘式干燥机本体1的侧板温度低而导致内壁冷凝，在盘式干燥机本体1的侧板温度未上升前，侧壁冷凝形成的液体沿着盘式干燥机本体1的侧壁向下流动流入阻隔架6的内部，手握旋拧柄10向上旋拧排液管7，使排液管7表面的进液孔8从排液管7与阻隔架6的贯穿口脱离，此时阻隔架6内部的液体经进液孔8进入排液管7中，并沿着排液管7向下流淌排出，排液完毕后，将排液管7向下回拧，使进液孔8处于排液管7与阻隔架6的贯穿口中，止水环9对贯穿口密封，避免阻隔架6内部液体下漏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有相碳微球过程中挥发组分回收装置的盘式干燥机，包括盘式干燥机本体（1），其特征在于：所述盘式干燥机本体（1）的底面设置有电机网格架（2），所述电机网格架（2）的内部设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的驱动轴贯穿盘式干燥机本体（1）的底板设置，且驱动电机（3）的驱动轴的顶端插接在对接座（5）的内部，所述对接座（5）固定在盘式干燥机本体（1）的内侧顶面上，驱动电机（3）的驱动轴上设置有放置盘（4），盘式干燥机本体（1）的内壁上设置有阻隔架（6），所述阻隔架（6）处于放置盘（4）的上部，且阻隔架（6）的表面插接有排液管（7），所述排液管（7）的表面开设有进液孔（8），排液管（7）与阻隔架（6）的贯穿口设置有止水环（9），且排液管（7）的顶端设置有旋拧柄（10），盘式干燥机本体（1）的外壁上设置有隔温架（11），且盘式干燥机本体（1）的外壁开设有通口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种带有相碳微球过程中挥发组分回收装置的盘式干燥机，其特征在于：所述对接座（5）呈圆形柱体结构，对接座（5）的底面开设有转动槽，转动槽呈圆形柱体结构，放置盘（4）呈圆环形框体结构，放置盘（4）设置有多个，多个放置盘（4）呈上下分布排列在驱动电机（3）的驱动轴上。

3.根据权利要求1所述的一种带有相碳微球过程中挥发组分回收装置的盘式干燥机，其特征在于：所述阻隔架（6）呈断面为“L”形的圆环结构，排液管（7）呈圆管结构，进液孔（8）呈圆孔结构，进液孔（8）设置有多个，多个进液孔（8）呈圆周形排列在排液管（7）的外壁上，且排液管（7）与盘式干燥机本体（1）的顶板螺接。

4.根据权利要求1所述的一种带有相碳微球过程中挥发组分回收装置的盘式干燥机，其特征在于：所述止水环（9）呈圆环结构，排液管（7）设置有两组，两组排液管（7）关于驱动电机（3）的驱动轴对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种带有相碳微球过程中挥发组分回收装置的盘式干燥机，其特征在于：所述隔温架（11）呈圆形框体结构，通口（12）呈圆台结构，通口（12）贯穿盘式干燥机本体（1）的外壁设置，且通口（12）设置有多个，多个通口（12）呈圆周形排列在盘式干燥机本体（1）的表面上。

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