CN210740543U - 一种节能环保型空气调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于空气调节技术领域,提出了一种节能环保型空气调节装置,包括恒温室外制冷机包括恒温箱、制冷装置、第一出管、第一进管,恒温箱的内壁和恒温箱的外壁之间设置有第一保温层,制冷装置包括压缩机、冷凝器、蒸发器,压缩机与冷凝器、蒸发器相通,压缩机用于将第一制冷介质进行压缩,冷凝器用于使第一制冷介质冷凝,蒸发器用于使第一制冷介质蒸发并降低恒温箱中的温度,恒温箱用于对进入恒温箱的第二制冷介质进行冷却;第一出管的另一端和第一进管的另一端均与室内机相通,室内机用于将进入室内机的第二制冷介质与室内的空气进行换热。通过上述技术方案,解决了现有技术中利用制冷机直接对室内机进行换热能耗大的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于空气调节技术领域,涉及一种节能环保型空气调节装置。
背景技术
空气调节器,是指用人工手段,对建筑内环境空气的温度、湿度、洁净度、流速等参数进行调节和控制的设备,一般包括冷源/热源设备,冷热介质输配系统,末端装置等几大部分和其他辅助设备,主要包括,制冷主机、水泵、风机和管路系统,末端装置则负责利用输配来的冷热量,具体处理空气状态,使目标环境的空气参数达到要求,传统的空气调节器主要通过压缩机、蒸发器、冷凝器直接对室内机进行制冷换热,存在能耗大、环保性差的问题,因此当前急需一种可通过制冷介质高效与室内机进行热交换的节能环保型空气调节装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种节能环保型空气调节装置,解决了现有技术中利用制冷机直接对室内机进行换热能耗大的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种节能环保型空气调节装置,包括恒温室外制冷机,所述恒温室外制冷机包括恒温箱、制冷装置、第一出管、第一进管,所述恒温箱的内壁和所述恒温箱的外壁之间设置有第一保温层,所述制冷装置包括压缩机、冷凝器、蒸发器,所述压缩机与所述冷凝器、所述蒸发器相通,所述压缩机用于将第一制冷介质进行压缩,所述冷凝器用于使第一制冷介质冷凝,所述蒸发器用于使第一制冷介质蒸发并降低所述恒温箱中的温度,所述第一出管的一端与所述恒温箱相通,所述第一进管的一端与所述恒温箱相通,所述恒温箱用于对进入所述恒温箱的第二制冷介质进行冷却;
室内机,所述第一出管的另一端和所述第一进管的另一端均与所述室内机相通,所述室内机用于将进入所述室内机的第二制冷介质与室内的空气进行换热。
作为进一步的技术方案,所述恒温室外制冷机还包括分层隔板,所述分层隔板的数量为若干个,若干所述分层隔板沿竖直方向均匀设置在所述恒温箱中,所述第二制冷介质可以从位于顶层的所述分层隔板依次流过若干所述分层隔板并流入位于底层的所述分层隔板中,所述第一进管设置在位于顶层的所述分层隔板的上方,所述第一出管设置在位于底层的所述分层隔板的下方。
作为进一步的技术方案,所述分层隔板包括第一隔板和第二隔板,所述第一隔板包括第一挡板、第一连接板、第二挡板,所述第一连接板的两侧分别与所述第一挡板和所述第二挡板固定连接,所述第一挡板的高度小于所述第二挡板的高度,所述第二隔板包括第三挡板、第二连接板、第四挡板,所述第二连接板的两侧分别与所述第三挡板和所述第四挡板固定连接,所述第四挡板高度小于所述第三挡板的高度,所述第一隔板和所述第二隔板沿竖直方向排列在所述恒温箱中,所述第一隔板位于所述第二隔板的上方,所述第一隔板中的第二制冷介质可以流动到所述第二隔板中,所述第一进管设置在所述第一隔板的上方,所述第一出管设置在所述第二隔板的下方。
作为进一步的技术方案,还包括加热装置,所述加热装置包括加热箱、加热器、第二进管、第二出管,所述加热箱的内壁和所述加热箱的外壁之间设置有第二保温层,所述第二进管的一端与所述加热箱相通,所述第二进管的另一端与所述第一进管相通,所述第二出管的一端与所述加热箱相通,所述第二出管的另一端与所述第一出管相通,所述第一进管和所述第一出管上分别设置有第一阀门和第二阀门,所述第一阀门位于所述第一进管和所述第二进管的连接处与所述恒温箱之间,所述第二阀门位于所述第一出管和所述第二出管的连接处与所述恒温箱之间,所述第二进管和所述第二出管上分别设置有第三阀门和第四阀门。
作为进一步的技术方案,所述室内机上部设置有气体出口,所述室内机下部设置有气体入口。
作为进一步的技术方案,所述室内机包括热交换管,所述热交换管设置在所述室内机中,所述热交换管的两端分别与所述第一出管、所述第一进管相通。
作为进一步的技术方案,所述室内机还包括第一换热装置,所述第一换热装置设置在所述室内机内部,所述第一换热装置位于所述气体入口,所述第一换热装置用于将所述室内机外部的空气抽送至所述室内机中。
作为进一步的技术方案,所述室内机还包括第二换热装置,所述第二换热装置设置在所述室内机内部,所述第二换热装置位于所述气体出口,所述第二换热装置用于将所述室内机内部的空气排出所述室内机。
作为进一步的技术方案,还包括第一循环泵和第二循环泵,所述第一循环泵设置在所述第一出管,所述第二循环泵设置在所述第二出管,所述第一循环泵和所述第二循环泵用于调节所述第一出管和所述第二出管中流体的流速。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中,将恒温室外制冷机安装在室外,将室内机安装在室内,恒温箱和室内机通过第一出管和第一进管连通,当需要对室内制冷时,需要在恒温箱中加入第二制冷介质,第二制冷介质可以是现有技术中如水、冷冻液或任一种可传热的液体,利用压缩机对第一制冷介质进行压缩,第一制冷介质可以是现有技术中如氟利昂或任一种导热效果较好的物质,通过蒸发器使第一制冷介质由液态变为气态蒸发吸热,即通过蒸发器将恒温箱的温度控制在0℃~5℃并保持恒温,利用第一出管将第二制冷介质输送至室内机中,输送至室内机中的第二制冷介质对室内机中的空气进行冷却,室内机中的空气与室内的空气进行热交换,从而实现对室内进行制冷的目的,进入室内机中的第二制冷介质通过第一进管回到恒温箱中,与恒温箱中的第二制冷介质充分混合,再通过第一出管输送至室内机中,重复上述过程,即可将室内的温度降低到预定温度,第一保温层可对恒温箱起到保温效果,防止恒温箱内部与恒温箱外的空气产生热交换造成能量损耗,利用压缩器将第一制冷介质压缩,并用蒸发器将其蒸发,从而使蒸发器将恒温箱中的温度控制0℃~5℃范围内的恒定值,然后再通过恒温箱中的第二制冷介质对室内进行制冷比利用蒸发器直接通过蒸发第一制冷介质对室内进行冷却更能节约能源,起到节能环保的作用。
2、本实用新型中,将第一进管安装在位于顶层的分层隔板的上方,通过第一进管流入至恒温箱中的第二制冷介质会先流入位于顶层的分层隔板中,然后依次流入位于该分层隔板下方的各个分层隔板中,第二制冷介质依次在分层隔板中的流动,可使得通过第一进管流入恒温箱中的第二制冷介质充分与恒温箱中的第二制冷介质实现热交换,提高了第二制冷介质热交换的效率。
3、本实用新型中,将第一进管安装在第一隔板的上方,通过第一进管流入至恒温箱中的第二制冷介质会先流入第一隔板中,当第一隔板中液面的高度高于第一挡板时,第二制冷介质会从第一挡板的上沿流下落入第二隔板中,当第二隔板中的第二制冷介质的液面高度高于第四挡板时,第二制冷介质会从第四挡板的上沿流到恒温箱的底部并从第一出管排出,第二制冷介质通过在第一隔板和第二隔板中流动,可充分与恒温箱中的第二制冷介质实现热交换,提高了第二制冷介质热交换的效率,结构简单,易于实现,提高了本实用新型的实用性。
4、本实用新型中,当需要进行制热时,需关闭第一阀门和第二阀门,打开第三阀门和第四阀门,需要在加热箱中加入制热介质,制热介质可以是现有技术中如水或任一种导热性较好的流体,利用加热器对制热介质进行加热,加热到70℃~85℃,加热箱中的制热介质通过第一出管流入室内机,在室内机中与空气进行充分的热交换,被加热后的空气与室内机外部的空气进行充分的热交换,将室内的空气进行加热,经过热交换的制热介质通过第一进管流入到加热箱中,当需要制冷时需要将第三阀门和第四阀门关闭,将第一阀门和第二阀门打开,本实施例具备制热和制冷双重功能,实现了本实施例的多功能化。
5、本实用新型中,室内的空气通过气体入口进入室内机,经过充分热交换,从气体出口排出,将气体入口设置在室内机下部、将气体出口设置在室内机上部可加强气体在室内机流动过程中的热交换效果,结构简单,易于实现。
6、本实用新型中,在室内机中安装了热交换管,制冷介质第二制冷介质或热水经第一出管流入热交换管中,与室内机中的空气进行热交换,进行充分热交换的制冷介质第二制冷介质或热水通过第一出管流出,热交换管可加快冷却介质或热水与室内机空气的热交换效率,进一步提高本实施例的工作效率。
7、本实用新型中,第一换热装置可以使现有技术中如抽风机或任一种可将空气进行抽入室内机的动力装置,利用第一换热装置可加快室内的空气进入室内机的效率,进而提高室内机中空气与室内空气的热交换效率。
8、本实用新型中,第二换热装置可以使现有技术中如排风机或任一种可将空气从室内机排放至室内的动力装置,利用第二换热装置可加快室内机中的空气排放至室内的效率,进而提高室内机中空气与室内空气的热交换效率。本实施例中,在第一出管和第二出管上分别安装了第一循环泵和第二循环泵,利用第一循环泵和第二循环泵用于调节第一出管和第二出管中流体的流速,提高了本实施例的自动化水平。
9、本实用新型中,在第一出管和第二出管上分别安装了第一循环泵和第二循环泵,利用第一循环泵和第二循环泵用于调节第一出管和第二出管中流体的流速,提高了本实施例的自动化水平。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型恒温室外制冷机结构示意图;
图3为本实用新型室内机结构示意图;
图4为本实用新型室内机内部结构示意图;
图5为本实用新型加热装置结构示意图;
图中:1-恒温室外制冷机,11-恒温箱,12-制冷装置,13-第一出管,14-第一进管,15-第一保温层,2-室内机,21-气体出口,22-气体入口,23-热交换管,24-第一换热装置,3-分层隔板,31-第一隔板,311-第一挡板,312-第一连接板,313-第二挡板,32-第二隔板,321-第三挡板,322-第二连接板,323-第四挡板,4-加热装置,41-加热箱,42-加热器,43-第二进管,44-第二出管,45-第二保温层,46-第一阀门,47-第二阀门,48-第三阀门,49-第四阀门,51-第一循环泵,52-第二循环泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~5所示,一种节能环保型空气调节装置,包括恒温室外制冷机1,恒温室外制冷机1包括恒温箱11、制冷装置12、第一出管13、第一进管14,恒温箱11的内壁和恒温箱11的外壁之间设置有第一保温层15,制冷装置12包括压缩机、冷凝器、蒸发器,压缩机与冷凝器、蒸发器相通,压缩机用于将第一制冷介质进行压缩,冷凝器用于使第一制冷介质冷凝,蒸发器用于使第一制冷介质蒸发并降低恒温箱11中的温度,第一出管13的一端与恒温箱11相通,第一进管14的一端与恒温箱11相通,恒温箱11用于对进入恒温箱11的第二制冷介质进行冷却;
室内机2,第一出管13的另一端和第一进管14的另一端均与室内机2相通,室内机2用于将进入室内机2的第二制冷介质与室内的空气进行换热。
本实施例中,将恒温室外制冷机1安装在室外,将室内机2安装在室内,恒温箱11和室内机2通过第一出管13和第一进管14连通,当需要对室内制冷时,需要在恒温箱11中加入第二制冷介质,第二制冷介质可以是现有技术中如水、冷冻液或任一种可传热的液体,利用压缩机对第一制冷介质进行压缩,第一制冷介质可以是现有技术中如氟利昂或任一种导热效果较好的物质,通过蒸发器使第一制冷介质由液态变为气态蒸发吸热,即通过蒸发器将恒温箱11的温度控制在0℃~5℃并保持恒温,利用第一出管13将第二制冷介质输送至室内机2中,输送至室内机2中的第二制冷介质对室内机2中的空气进行冷却,室内机2中的空气与室内的空气进行热交换,从而实现对室内进行制冷的目的,进入室内机2中的第二制冷介质通过第一进管14回到恒温箱11中,与恒温箱11中的第二制冷介质充分混合,再通过第一出管13输送至室内机2中,重复上述过程,即可将室内的温度降低到预定温度,第一保温层15可对恒温箱11起到保温效果,防止恒温箱11内部与恒温箱11外的空气产生热交换造成能量损耗,利用压缩器将第一制冷介质压缩,并用蒸发器将其蒸发,从而使蒸发器将恒温箱11中的温度控制0℃~5℃范围内的恒定值,然后再通过恒温箱11中的第二制冷介质对室内进行制冷比利用蒸发器直接通过蒸发第一制冷介质对室内进行冷却更能节约能源,起到节能环保的作用。
进一步,恒温室外制冷机1还包括分层隔板3,分层隔板3的数量为若干个,若干分层隔板3沿竖直方向均匀设置在恒温箱11中,第二制冷介质可以从位于顶层的分层隔板3依次流过若干分层隔板3并流入位于底层的分层隔板3中,第一进管14设置在位于顶层的分层隔板3的上方,第一出管13设置在位于底层的分层隔板3的下方。
本实施例中,将第一进管14安装在位于顶层的分层隔板3的上方,通过第一进管14流入至恒温箱11中的第二制冷介质会先流入位于顶层的分层隔板3中,然后依次流入位于该分层隔板3下方的各个分层隔板3中,第二制冷介质依次在分层隔板3中的流动,可使得通过第一进管14流入恒温箱11中的第二制冷介质充分与恒温箱11中的第二制冷介质实现热交换,提高了第二制冷介质热交换的效率。
进一步,分层隔板3包括第一隔板31和第二隔板32,第一隔板31包括第一挡板311、第一连接板312、第二挡板313,第一连接板312的两侧分别与第一挡板311和第二挡板313固定连接,第一挡板311的高度小于第二挡板313的高度,第二隔板32包括第三挡板321、第二连接板322、第四挡板323,第二连接板322的两侧分别与第三挡板321和第四挡板323固定连接,第四挡板323高度小于第三挡板321的高度,第一隔板31和第二隔板32沿竖直方向排列在恒温箱11中,第一隔板31位于第二隔板32的上方,第一隔板31中的第二制冷介质可以流动到第二隔板32中,第一进管14设置在第一隔板31的上方,第一出管13设置在第二隔板32的下方。
本实施例中,将第一进管14安装在第一隔板31的上方,通过第一进管14流入至恒温箱11中的第二制冷介质会先流入第一隔板31中,当第一隔板31中液面的高度高于第一挡板311时,第二制冷介质会从第一挡板311的上沿流下落入第二隔板32中,当第二隔板32中的第二制冷介质的液面高度高于第四挡板323时,第二制冷介质会从第四挡板323的上沿流到恒温箱11的底部并从第一出管13排出,第二制冷介质通过在第一隔板31和第二隔板32中流动,可充分与恒温箱11中的第二制冷介质实现热交换,提高了第二制冷介质热交换的效率,结构简单,易于实现,提高了本实施例的实用性。
进一步,还包括加热装置4,加热装置4包括加热箱41、加热器42、第二进管43、第二出管44,加热箱41的内壁和加热箱41的外壁之间设置有第二保温层45,第二进管43的一端与加热箱41相通,第二进管43的另一端与第一进管14相通,第二出管44的一端与加热箱41相通,第二出管44的另一端与第一出管13相通,第一进管14和第一出管13上分别设置有第一阀门46和第二阀门47,第一阀门46位于第一进管14和第二进管43的连接处与恒温箱11之间,第二阀门47位于第一出管13和第二出管44管的连接处与恒温箱11之间,第二进管43和第二出管44上分别设置有第三阀门48和第四阀门49。
本实施例中,当需要进行制热时,需关闭第一阀门46和第二阀门47,打开第三阀门48和第四阀门49,需要在加热箱41中加入制热介质,制热介质可以是现有技术中如水或任一种导热性较好的流体,利用加热器42对制热介质进行加热,加热到70℃~85℃,加热箱41中的制热介质通过第一出管13流入室内机2,在室内机2中与空气进行充分的热交换,被加热后的空气与室内机2外部的空气进行充分的热交换,将室内的空气进行加热,经过热交换的制热介质通过第一进管14流入到加热箱41中,当需要制冷时需要将第三阀门48和第四阀门49关闭,将第一阀门46和第二阀门47打开,本实施例具备制热和制冷双重功能,实现了本实施例的多功能化。
进一步,室内机2上部设置有气体出口21,室内机2下部设置有气体入口22。
本实施例中,室内的空气通过气体入口22进入室内机2,经过充分热交换,从气体出口21排出,将气体入口22设置在室内机2下部、将气体出口21设置在室内机2上部可加强气体在室内机2流动过程中的热交换效果,结构简单,易于实现。
进一步,室内机2包括热交换管23,热交换管23设置在室内机2中,热交换管23的两端分别与第一出管13、第一进管14相通。
本实施例中,在室内机2中安装了热交换管23,制冷介质第二制冷介质或热水经第一出管13流入热交换管23中,与室内机2中的空气进行热交换,进行充分热交换的制冷介质第二制冷介质或热水通过第一出管13流出,热交换管23可加快冷却介质或热水与室内机2空气的热交换效率,进一步提高本实施例的工作效率。
进一步,室内机2还包括第一换热装置24,第一换热装置24设置在室内机2内部,第一换热装置24位于气体入口22,第一换热装置24用于将室内机2外部的空气抽送至室内机2中。
本实施例中,第一换热装置24可以使现有技术中如抽风机或任一种可将空气进行抽入室内机2的动力装置,利用第一换热装置24可加快室内的空气进入室内机2的效率,进而提高室内机2中空气与室内空气的热交换效率。
进一步,室内机2还包括第二换热装置,第二换热装置设置在室内机2内部,第二换热装置位于气体出口21,第二换热装置用于将室内机2内部的空气排出室内机2。
本实施例中,第二换热装置可以使现有技术中如排风机或任一种可将空气从室内机2排放至室内的动力装置,利用第二换热装置可加快室内机2中的空气排放至室内的效率,进而提高室内机2中空气与室内空气的热交换效率。本实施例中,在第一出管13和第二出管44上分别安装了第一循环泵51和第二循环泵52,利用第一循环泵51和第二循环泵52用于调节第一出管13和第二出管44中流体的流速,提高了本实施例的自动化水平。
进一步,还包括第一循环泵51和第二循环泵52,第一循环泵51设置在第一出管13,第二循环泵52设置在第二出管44,第一循环泵51和第二循环泵52用于调节第一出管13和第二出管44中流体的流速。
本实施例中,在第一出管13和第二出管44上分别安装了第一循环泵51和第二循环泵52,利用第一循环泵51和第二循环泵52用于调节第一出管13和第二出管44中流体的流速,提高了本实施例的自动化水平。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种节能环保型空气调节装置,其特征在于,包括恒温室外制冷机(1),所述恒温室外制冷机(1)包括恒温箱(11)、制冷装置(12)、第一出管(13)、第一进管(14),所述恒温箱(11)的内壁和所述恒温箱(11)的外壁之间设置有第一保温层(15),所述制冷装置(12)包括压缩机、冷凝器、蒸发器,所述压缩机与所述冷凝器、所述蒸发器相通,所述压缩机用于将第一制冷介质进行压缩,所述冷凝器用于使第一制冷介质冷凝,所述蒸发器用于使第一制冷介质蒸发并降低所述恒温箱(11)中的温度,所述第一出管(13)的一端与所述恒温箱(11)相通,所述第一进管(14)的一端与所述恒温箱(11)相通,所述恒温箱(11)用于对进入所述恒温箱(11)的第二制冷介质进行冷却;
室内机(2),所述第一出管(13)的另一端和所述第一进管(14)的另一端均与所述室内机(2)相通,所述室内机(2)用于将进入所述室内机(2)的第二制冷介质与室内的空气进行换热。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型空气调节装置,其特征在于,所述恒温室外制冷机(1)还包括分层隔板(3),所述分层隔板(3)的数量为若干个,若干所述分层隔板(3)沿竖直方向均匀设置在所述恒温箱(11)中,所述第二制冷介质可以从位于顶层的所述分层隔板(3)依次流过若干所述分层隔板(3)并流入位于底层的所述分层隔板(3)中,所述第一进管(14)设置在位于顶层的所述分层隔板(3)的上方,所述第一出管(13)设置在位于底层的所述分层隔板(3)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保型空气调节装置,其特征在于,所述分层隔板(3)包括第一隔板(31)和第二隔板(32),所述第一隔板(31)包括第一挡板(311)、第一连接板(312)、第二挡板(313),所述第一连接板(312)的两侧分别与所述第一挡板(311)和所述第二挡板(313)固定连接,所述第一挡板(311)的高度小于所述第二挡板(313)的高度,所述第二隔板(32)包括第三挡板(321)、第二连接板(322)、第四挡板(323),所述第二连接板(322)的两侧分别与所述第三挡板(321)和所述第四挡板(323)固定连接,所述第四挡板(323)高度小于所述第三挡板(321)的高度,所述第一隔板(31)和所述第二隔板(32)沿竖直方向排列在所述恒温箱(11)中,所述第一隔板(31)位于所述第二隔板(32)的上方,所述第一隔板(31)中的第二制冷介质可以流动到所述第二隔板(32)中,所述第一进管(14)设置在所述第一隔板(31)的上方,所述第一出管(13)设置在所述第二隔板(32)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型空气调节装置,其特征在于,还包括加热装置(4),所述加热装置(4)包括加热箱(41)、加热器(42)、第二进管(43)、第二出管(44),所述加热箱(41)的内壁和所述加热箱(41)的外壁之间设置有第二保温层(45),所述第二进管(43)的一端与所述加热箱(41)相通,所述第二进管(43)的另一端与所述第一进管(14)相通,所述第二出管(44)的一端与所述加热箱(41)相通,所述第二出管(44)的另一端与所述第一出管(13)相通,所述第一进管(14)和所述第一出管(13)上分别设置有第一阀门(46)和第二阀门(47),所述第一阀门(46)位于所述第一进管(14)和所述第二进管(43)的连接处与所述恒温箱(11)之间,所述第二阀门(47)位于所述第一出管(13)和所述第二出管(44)管的连接处与所述恒温箱(11)之间,所述第二进管(43)和所述第二出管(44)上分别设置有第三阀门(48)和第四阀门(49)。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型空气调节装置,其特征在于,所述室内机(2)上部设置有气体出口(21),所述室内机(2)下部设置有气体入口(22)。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型空气调节装置,其特征在于,所述室内机(2)包括热交换管(23),所述热交换管(23)设置在所述室内机(2)中,所述热交换管(23)的两端分别与所述第一出管(13)、所述第一进管(14)相通。
7.根据权利要求5所述的一种节能环保型空气调节装置,其特征在于,所述室内机(2)还包括第一换热装置(24),所述第一换热装置(24)设置在所述室内机(2)内部,所述第一换热装置(24)位于所述气体入口(22),所述第一换热装置(24)用于将所述室内机(2)外部的空气抽送至所述室内机(2)中。
8.根据权利要求5所述的一种节能环保型空气调节装置,其特征在于,所述室内机(2)还包括第二换热装置,所述第二换热装置设置在所述室内机(2)内部,所述第二换热装置位于所述气体出口(21),所述第二换热装置用于将所述室内机(2)内部的空气排出所述室内机(2)。
9.根据权利要求4所述的一种节能环保型空气调节装置,其特征在于,还包括第一循环泵(51)和第二循环泵(52),所述第一循环泵(51)设置在所述第一出管(13),所述第二循环泵(52)设置在所述第二出管(44),所述第一循环泵(51)和所述第二循环泵(52)用于调节所述第一出管(13)和所述第二出管(44)中流体的流速。
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CN201920855674.8U CN210740543U (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 一种节能环保型空气调节装置 |
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