CN210739733U - 一种采暖制冷联供热泵机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采暖制冷联供热泵机组,包括安装基座,所述安装基座的顶部开设有限位凹槽,限位凹槽内滑动安装有设置为中空结构的泵机箱,且泵机箱的顶部延伸至安装基座的上方,限位凹槽的底部内壁上开设有安装槽,安装槽内转动安装有两个对称设置的铰接杆,两个铰接杆相互的远离的一端均延伸至限位凹槽内并转动安装有行走轮,且两个行走轮均与泵机箱的底部滚动连接,两个铰接杆相互远离的一侧均固定安装有限位弹簧。本实用新型结构简单,操作方便,能够快速方便的泵机箱进行移动的同时,还能够在泵机箱移动的时候进行缓冲,减小了其碰撞造成泵机箱内的泵机本体的损伤,减小了工作人员的工作难度,所以满足了人们的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵机技术领域,尤其涉及一种采暖制冷联供热泵机组。
背景技术
低环境温度空气源热泵(冷水)机组是由一个或多个模块组合而成,每个模块都有自己的单元,各模块的电控单元之间以通讯网络连接进行信息交换,风冷热泵机组结构紧奏,易于运输和吊装,同时为用户节省了,冷却塔、冷却水泵等设施,降低了安装成本,低环境温度空气源热泵(冷水)机组为中央空调工程的集中式空气处理设备或末端设备提供冷冻水或热水,机组为完全独立的整体式机组,设计成室外地面安装,每台机组包括采用高效率、低噪音的涡旋式压缩机、风冷式冷凝器、壳管式(或板式、套管式)蒸发器以及微电脑控制中心等主要配件,但是现有技术中,冷联供热泵机组体积大、重,在搬运的过程中给工作人员带来了很大的难度和安全隐患,而且很容易导致冷联供热泵机组的碰撞以及损坏,所以不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种采暖制冷联供热泵机组。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种采暖制冷联供热泵机组,包括安装基座,所述安装基座的顶部开设有限位凹槽,限位凹槽内滑动安装有设置为中空结构的泵机箱,且泵机箱的顶部延伸至安装基座的上方,限位凹槽的底部内壁上开设有安装槽,安装槽内转动安装有两个对称设置的铰接杆,两个铰接杆相互的远离的一端均延伸至限位凹槽内并转动安装有行走轮,且两个行走轮均与泵机箱的底部滚动连接,两个铰接杆相互远离的一侧均固定安装有限位弹簧,两个限位弹簧相互远离的一端均与限位凹槽的底部内壁固定连接,两个铰接杆相互靠近的一侧固定安装有同一个定位弹簧,泵机箱的两侧均固定安装有固定块,安装基座的顶部两侧均开设有滑动槽,两个滑动槽内均滑动安装有滑动杆,且两个滑动杆的顶端均延伸至安装基座的上方并与相对应的两个固定块的底部固定连接,两个滑动杆的底端均开设有固定槽,两个固定槽内均滑动安装有固定杆,且两个固定杆的底端分别与相对应的滑动槽的底部内壁固定连接。
优选的,两个滑动杆的底端均固定安装有套设在固定杆外侧的缓冲弹簧,两个缓冲弹簧的底端分别与相对应的滑动槽的底部内壁固定连接。
优选的,所述泵机箱的底部内壁上固定安装有泵机本体,泵机本体的数量为多个,且多个泵机本体相连通。
优选的,所述安装基座的底部四角均固定安装有限位块,限位块的底端转动安装有滚轮,且四个滚轮均为万向可锁紧轮。
优选的,所述滑动槽的两侧内壁上均开设有限位滑槽,滑动杆的两侧均固定安装有限位滑块,且两个限位滑块分别与相对应的限位滑槽滑动连接。
优选的,两个限位滑块相互远离的一端均嵌装有多个滚珠,且多个滚珠分别与相对应的限位滑槽滚动连接。
本实用新型的有益效果:
通过安装基座、限位凹槽、泵机箱、安装槽、铰接杆、行走轮、限位弹簧、定位弹簧、固定块、滑动槽、滑动杆、固定槽、固定杆和缓冲弹簧的相互配合下,能够快速方便的泵机箱进行移动的同时,还能够在泵机箱移动的时候进行缓冲,减小了其碰撞造成泵机箱内的泵机本体的损伤,减小了工作人员的工作难度,所以满足了人们的需求,使用中,通过四个滚轮实现了对泵机箱的移动,当泵机箱进行移动时,泵机箱带动行走轮进行移动,行走轮带动铰接杆进行移动,两个铰接杆拉伸同一个定位弹簧,定位弹簧吸能,同时两个铰接杆压缩限位弹簧,限位弹簧吸能,同时,泵机箱带动固定块进行移动,固定块带动滑动杆进行移动,滑动杆压缩缓冲弹簧,缓冲弹簧吸能,通过限位弹簧、定位弹簧和缓冲弹簧的弹簧回弹作用力下,完成了对泵机箱的缓冲,本实用新型结构简单,操作方便,能够快速方便的泵机箱进行移动的同时,还能够在泵机箱移动的时候进行缓冲,减小了其碰撞造成泵机箱内的泵机本体的损伤,减小了工作人员的工作难度,所以满足了人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种采暖制冷联供热泵机组的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种采暖制冷联供热泵机组的A部分结构示意图。
图中:1安装基座、2限位凹槽、3泵机箱、4安装槽、5铰接杆、6行走轮、7限位弹簧、8定位弹簧、9固定块、10滑动槽、11滑动杆、12固定槽、13固定杆、14缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种采暖制冷联供热泵机组,包括安装基座1,安装基座1的顶部开设有限位凹槽2,限位凹槽2内滑动安装有设置为中空结构的泵机箱3,且泵机箱3的顶部延伸至安装基座1的上方,限位凹槽2的底部内壁上开设有安装槽4,安装槽4内转动安装有两个对称设置的铰接杆5,两个铰接杆5相互的远离的一端均延伸至限位凹槽2内并转动安装有行走轮6,且两个行走轮6均与泵机箱3的底部滚动连接,两个铰接杆5相互远离的一侧均固定安装有限位弹簧7,两个限位弹簧7相互远离的一端均与限位凹槽2的底部内壁固定连接,两个铰接杆5相互靠近的一侧固定安装有同一个定位弹簧8,泵机箱3的两侧均固定安装有固定块9,安装基座1的顶部两侧均开设有滑动槽10,两个滑动槽10内均滑动安装有滑动杆11,且两个滑动杆11的顶端均延伸至安装基座1的上方并与相对应的两个固定块9的底部固定连接,两个滑动杆11的底端均开设有固定槽12,两个固定槽12内均滑动安装有固定杆13,且两个固定杆13的底端分别与相对应的滑动槽10的底部内壁固定连接,通过安装基座1、限位凹槽2、泵机箱3、安装槽4、铰接杆5、行走轮6、限位弹簧7、定位弹簧8、固定块9、滑动槽10、滑动杆11、固定槽12、固定杆13和缓冲弹簧14的相互配合下,能够快速方便的泵机箱3进行移动的同时,还能够在泵机箱3移动的时候进行缓冲,减小了其碰撞造成泵机箱3内的泵机本体的损伤,减小了工作人员的工作难度,所以满足了人们的需求,使用中,通过四个滚轮实现了对泵机箱3的移动,当泵机箱3进行移动时,泵机箱3带动行走轮6进行移动,行走轮6带动铰接杆5进行移动,两个铰接杆5拉伸同一个定位弹簧8,定位弹簧8吸能,同时两个铰接杆5压缩限位弹簧7,限位弹簧7吸能,同时,泵机箱3带动固定块9进行移动,固定块9带动滑动杆11进行移动,滑动杆11压缩缓冲弹簧14,缓冲弹簧14吸能,通过限位弹簧7、定位弹簧8和缓冲弹簧14的弹簧回弹作用力下,完成了对泵机箱3的缓冲,本实用新型结构简单,操作方便,能够快速方便的泵机箱3进行移动的同时,还能够在泵机箱3移动的时候进行缓冲,减小了其碰撞造成泵机箱3内的泵机本体的损伤,减小了工作人员的工作难度,所以满足了人们的需求。
本实用新型中,两个滑动杆11的底端均固定安装有套设在固定杆13外侧的缓冲弹簧14,两个缓冲弹簧14的底端分别与相对应的滑动槽10的底部内壁固定连接,泵机箱3的底部内壁上固定安装有泵机本体,泵机本体的数量为多个,且多个泵机本体相连通,安装基座1的底部四角均固定安装有限位块,限位块的底端转动安装有滚轮,且四个滚轮均为万向可锁紧轮,滑动槽10的两侧内壁上均开设有限位滑槽,滑动杆11的两侧均固定安装有限位滑块,且两个限位滑块分别与相对应的限位滑槽滑动连接,两个限位滑块相互远离的一端均嵌装有多个滚珠,且多个滚珠分别与相对应的限位滑槽滚动连接,通过安装基座1、限位凹槽2、泵机箱3、安装槽4、铰接杆5、行走轮6、限位弹簧7、定位弹簧8、固定块9、滑动槽10、滑动杆11、固定槽12、固定杆13和缓冲弹簧14的相互配合下,能够快速方便的泵机箱3进行移动的同时,还能够在泵机箱3移动的时候进行缓冲,减小了其碰撞造成泵机箱3内的泵机本体的损伤,减小了工作人员的工作难度,所以满足了人们的需求,使用中,通过四个滚轮实现了对泵机箱3的移动,当泵机箱3进行移动时,泵机箱3带动行走轮6进行移动,行走轮6带动铰接杆5进行移动,两个铰接杆5拉伸同一个定位弹簧8,定位弹簧8吸能,同时两个铰接杆5压缩限位弹簧7,限位弹簧7吸能,同时,泵机箱3带动固定块9进行移动,固定块9带动滑动杆11进行移动,滑动杆11压缩缓冲弹簧14,缓冲弹簧14吸能,通过限位弹簧7、定位弹簧8和缓冲弹簧14的弹簧回弹作用力下,完成了对泵机箱3的缓冲,本实用新型结构简单,操作方便,能够快速方便的泵机箱3进行移动的同时,还能够在泵机箱3移动的时候进行缓冲,减小了其碰撞造成泵机箱3内的泵机本体的损伤,减小了工作人员的工作难度,所以满足了人们的需求。
工作原理:使用中,通过四个滚轮实现了对泵机箱3的移动,当泵机箱3进行移动时,泵机箱3带动行走轮6进行移动,行走轮6带动铰接杆5进行移动,两个铰接杆5拉伸同一个定位弹簧8,定位弹簧8吸能,同时两个铰接杆5压缩限位弹簧7,限位弹簧7吸能,同时,泵机箱3带动固定块9进行移动,固定块9带动滑动杆11进行移动,滑动杆11压缩缓冲弹簧14,缓冲弹簧14吸能,通过限位弹簧7、定位弹簧8和缓冲弹簧14的弹簧回弹作用力下,完成了对泵机箱3的缓冲,从而实现了快速方便的泵机箱3进行移动的同时,还能够在泵机箱3移动的时候进行缓冲,减小了其碰撞造成泵机箱3内的泵机本体的损伤,减小了工作人员的工作难度,所以满足了人们的需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种采暖制冷联供热泵机组,包括安装基座(1),其特征在于,所述安装基座(1)的顶部开设有限位凹槽(2),限位凹槽(2)内滑动安装有设置为中空结构的泵机箱(3),且泵机箱(3)的顶部延伸至安装基座(1)的上方,限位凹槽(2)的底部内壁上开设有安装槽(4),安装槽(4)内转动安装有两个对称设置的铰接杆(5),两个铰接杆(5)相互的远离的一端均延伸至限位凹槽(2)内并转动安装有行走轮(6),且两个行走轮(6)均与泵机箱(3)的底部滚动连接,两个铰接杆(5)相互远离的一侧均固定安装有限位弹簧(7),两个限位弹簧(7)相互远离的一端均与限位凹槽(2)的底部内壁固定连接,两个铰接杆(5)相互靠近的一侧固定安装有同一个定位弹簧(8);
泵机箱(3)的两侧均固定安装有固定块(9),安装基座(1)的顶部两侧均开设有滑动槽(10),两个滑动槽(10)内均滑动安装有滑动杆(11),且两个滑动杆(11)的顶端均延伸至安装基座(1)的上方并与相对应的两个固定块(9)的底部固定连接,两个滑动杆(11)的底端均开设有固定槽(12),两个固定槽(12)内均滑动安装有固定杆(13),且两个固定杆(13)的底端分别与相对应的滑动槽(10)的底部内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种采暖制冷联供热泵机组,其特征在于,两个滑动杆(11)的底端均固定安装有套设在固定杆(13)外侧的缓冲弹簧(14),两个缓冲弹簧(14)的底端分别与相对应的滑动槽(10)的底部内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种采暖制冷联供热泵机组,其特征在于,所述泵机箱(3)的底部内壁上固定安装有泵机本体,泵机本体的数量为多个,且多个泵机本体相连通。
4.根据权利要求1所述的一种采暖制冷联供热泵机组,其特征在于,所述安装基座(1)的底部四角均固定安装有限位块,限位块的底端转动安装有滚轮,且四个滚轮均为万向可锁紧轮。
5.根据权利要求1所述的一种采暖制冷联供热泵机组,其特征在于,所述滑动槽(10)的两侧内壁上均开设有限位滑槽,滑动杆(11)的两侧均固定安装有限位滑块,且两个限位滑块分别与相对应的限位滑槽滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种采暖制冷联供热泵机组,其特征在于,两个限位滑块相互远离的一端均嵌装有多个滚珠,且多个滚珠分别与相对应的限位滑槽滚动连接。
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