CN210739522U - 一种气动执行器的活塞组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动执行器的活塞组件，具体涉及活塞组件技术领域，包括装置本体，所述装置本体的左端开设有进气口，所述装置本体的左端内部一体形成有充气室，所述装置本体的右侧开设有活塞室，所述装置本体的右端活动安装有活动杆，所述活动杆的表面固定安装有伸缩弹簧，所述活动杆的左侧一体形成有推板，所述推板的表面固定安装有橡胶圈，所述装置本体的顶面可拆卸安装有固定板，所述固定板的表面螺纹安装有固定螺栓。本实用新型通过设置弹性绳，使得当活动杆发生用力过猛的情况时，弹性绳能有效的保护了伸缩弹簧不被拉伸过度的情况，大大增加了该装置的安全性，保证了该装置内部的部件的工作稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞组件技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种气动执行器的活塞组件。
背景技术
气动执行器的调节机构的种类和构造大致相同，主要是执行机构不同。因此在气动执行器介绍时分为执行机构和调节阀两部分，气动执行器由执行机构和调节阀两个部分组成，根据控制信号的大小，产生相应的推力，推动调节阀动作，调节阀是气动执行器的调节部分，在执行机构推力的作用下，调节阀产生一定的位移或转角，直接调节流体的流量，活塞顶部在曲轴旋转中心最远的位置叫上死点、最近的位置叫下死点、从上死点到下死点的距离叫活塞冲程。活塞式航空发动机大多是四冲程发动机，即一个气缸完成一个工作循环，活塞在气缸内要经过四个冲程，依次是进气冲程、压缩冲程、膨胀冲程和排气冲程。
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
(1)、现有装置在使用时，由于活塞组件内部的伸缩弹簧在长时间工作后，伸缩弹簧承受弹力范围之外的变形，会导致失去弹性性能导致该装置的工作效果下降，且弹簧工作时随着时间在空气中会与氧气发生反应从而慢慢发生氧化，被腐蚀，弹簧的材质特性改变，从而使得弹性能力变弱，大大降低了该装置的实用效果，不利于增加了该装置的工作效率，所以需要操作人员进行手动的更换活塞组件内部的伸缩弹簧，而现有装置多为一体形成的密封结构，无法完成对活塞组件的更换与维修，因此活塞组件内部的弹簧失去弹性或者弹性减弱后，操作人员无法完成对伸缩弹簧的更换，所以该装置的使用成本较高，一旦弹簧磨损过大无法使用时，就需要更换一整个活塞组件，大大降低了该装置的经济效益，不利于该装置的实用性
(2)、现有装置在使用时，由于活塞杆长时间进行往复运动，当活塞杆用力过猛时，一旦这个力超出弹簧的形变弹力，弹簧会立即被破坏从而失去弹力，大大降低了该装置的实用性，当活塞杆用力过猛时，活塞组件还可能产生崩飞的问题，大大降低了该装置的安全性，不利于该装置的实用性与工作效率。
因此亟需提供一种可拆卸的一种气动执行器的活塞组件。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种气动执行器的活塞组件，通过设置固定板与固定螺栓，当活塞组件内部的伸缩弹簧发生损坏，或者伸缩弹簧失去原来的充足的弹性时，操作人员可将固定板表面的固定螺栓拧下，然后将固定板从该装置的顶面拿下，然后将该装置内部的磨损的伸缩弹簧换下，增加了该装置的实用性，通过设置弹性绳，使得当活动杆发生用力过猛的情况时，弹性绳能有效的保护了伸缩弹簧不被拉伸过度的情况，大大增加了该装置的安全性，保证了该装置内部的部件的工作稳定，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动执行器的活塞组件，包括装置本体，所述装置本体的左端开设有进气口，所述装置本体的左端内部一体形成有充气室，所述装置本体的右侧开设有活塞室，所述装置本体的右端活动安装有活动杆，所述活动杆的表面固定安装有伸缩弹簧，所述活动杆的左侧一体形成有推板，所述推板的表面固定安装有橡胶圈，所述装置本体的顶面可拆卸安装有固定板，所述固定板的表面螺纹安装有固定螺栓，所述固定螺栓的底面摩擦连接有垫圈，所述固定螺栓的底端螺纹安装有螺母，所述活动杆的顶端表面粘接有第一弹性绳，所述活动杆的底端表面粘接有第二弹性绳。
在一个优选地实施方式中，所述活动杆与装置本体接触的表面涂抹有润滑液。
在一个优选地实施方式中，所述伸缩弹簧的右端固定安装在装置本体的内部表面，所述伸缩弹簧的另一端固定安装在活动杆的表面。
在一个优选地实施方式中，所述推板的表面光滑，所述推板的材质为金属质构件。
在一个优选地实施方式中，所述橡胶圈的表面与装置本体的内表面紧紧贴合在一起。
在一个优选地实施方式中，所述固定板的两端一体形成有卡块。
在一个优选地实施方式中，所述垫圈的材质为橡胶质构件。
在一个优选地实施方式中，所述第一弹性绳和第二弹性绳的结构相同，所述第一弹性绳与第二弹性绳的长度值范围为三厘米至四厘米。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置固定板与固定螺栓，当活塞组件内部的伸缩弹簧发生损坏，或者伸缩弹簧失去原来的充足的弹性时，操作人员可将固定板表面的固定螺栓拧下，然后将固定板从该装置的顶面拿下，然后将该装置内部的磨损的伸缩弹簧换下，增加了该装置的实用性，使得该装置内部的弹簧可更换，大大增加了该装置的实用性，避免了该装置一旦损坏而导致的整个装置的废弃的问题。
2、本实用新型通过设置弹性绳，使得当活动杆发生用力过猛的情况时，弹性绳能有效的保护了伸缩弹簧不被拉伸过度的情况，大大增加了该装置的安全性，保证了该装置内部的部件的工作稳定，避免了活动杆用力过猛而导致活塞组件崩飞的意外情况，大大增加了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为本实用新型的图2的A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的伸缩弹簧结构示意图。
附图标记为：1、装置本体；2、进气口；3、活塞室；4、活动杆；5、伸缩弹簧；6、推板；7、橡胶圈；8、固定板；9、固定螺栓；10、垫圈；11、螺母；12、第一弹性绳；13、第二弹性绳；14、充气室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种气动执行器的活塞组件，包括装置本体1，装置本体1的左端开设有进气口2，装置本体1的左端内部一体形成有充气室14，装置本体1的右侧开设有活塞室3，装置本体1的右端活动安装有活动杆4，活动杆4的表面固定安装有伸缩弹簧5，活动杆4的左侧一体形成有推板6，推板6的表面固定安装有橡胶圈7，装置本体1的顶面可拆卸安装有固定板8，固定板8的表面螺纹安装有固定螺栓9，固定螺栓9的底面摩擦连接有垫圈10，固定螺栓9的底端螺纹安装有螺母11，活动杆4的顶端表面粘接有第一弹性绳12，活动杆4的底端表面粘接有第二弹性绳13，活动杆4与装置本体1接触的表面涂抹有润滑液，伸缩弹簧5的右端固定安装在装置本体1的内部表面，伸缩弹簧5的另一端固定安装在活动杆4的表面，推板6的表面光滑，推板6的材质为金属质构件，垫圈10的材质为橡胶质构件，第一弹性绳12和第二弹性绳13的结构相同，第一弹性绳12与第二弹性绳13的长度值范围为三厘米至四厘米。
具体参考说明书附图2，橡胶圈7的表面与装置本体1的内表面紧紧贴合在一起。
实施方式具体为：利用了橡胶圈7的表面与装置本体1的表面紧紧贴合在一起，使得橡胶圈7与装置本体1之间的固定性增加，大大增加了该装置的安全性，提高了该装置的工作效率与经济效益。
具体参考说明书附图3，固定板8的两端一体形成有卡块81。
实施方式具体为：利用了固定板8两端的卡块81的作用，使得固定板8与装置本体1之间的密封性增加，提高了该装置的实用性，增加了该装置工作时的工作效果。
本实用新型工作原理：
准备阶段：首先组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置，接着操作人员将活塞组件安装到气动执行器的内部空间。
工作阶段：首先活动杆4开始做往复运动，然后带动推板6来回运动，接着当该装置停止工作后，伸缩弹簧5利用自身的弹力将活动杆4与推板6恢复原位，然后当伸缩弹簧5失去原有充足的弹性时，操作人员将固定板8表面的固定螺栓9通过扳手拧下，然后将固定板8拿开，接着更换掉该装置内部的磨损严重的伸缩弹簧5，然后在将固定板8安装牢固。
结束阶段：首先操作人员正常关闭该装置，接着检查该装置本体1内部的各个组件之间的固定性是否正常，然后将活动杆4的表面重新涂抹润滑油，最终该装置完成了对装置本体1内部的伸缩弹簧5的更换与维修的工作，即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种气动执行器的活塞组件，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的左端开设有进气口(2)，所述装置本体(1)的左端内部一体形成有充气室(14)，所述装置本体(1)的右侧开设有活塞室(3)，所述装置本体(1)的右端活动安装有活动杆(4)，其特征在于：所述活动杆(4)的表面固定安装有伸缩弹簧(5)，所述活动杆(4)的左侧一体形成有推板(6)，所述推板(6)的表面固定安装有橡胶圈(7)，所述装置本体(1)的顶面可拆卸安装有固定板(8)，所述固定板(8)的表面螺纹安装有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)的底面摩擦连接有垫圈(10)，所述固定螺栓(9)的底端螺纹安装有螺母(11)，所述活动杆(4)的顶端表面粘接有第一弹性绳(12)，所述活动杆(4)的底端表面粘接有第二弹性绳(13)。
2.根据权利要求1所述的一种气动执行器的活塞组件，其特征在于：所述活动杆(4)与装置本体(1)接触的表面涂抹有润滑液。
3.根据权利要求1所述的一种气动执行器的活塞组件，其特征在于：所述伸缩弹簧(5)的右端固定安装在装置本体(1)的内部表面，所述伸缩弹簧(5)的另一端固定安装在活动杆(4)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种气动执行器的活塞组件，其特征在于：所述推板(6)的表面光滑，所述推板(6)的材质为金属质构件。
5.根据权利要求1所述的一种气动执行器的活塞组件，其特征在于：所述橡胶圈(7)的表面与装置本体(1)的内表面紧紧贴合在一起。
6.根据权利要求1所述的一种气动执行器的活塞组件，其特征在于：所述固定板(8)的两端一体形成有卡块(81)。
7.根据权利要求1所述的一种气动执行器的活塞组件，其特征在于：所述垫圈(10)的材质为橡胶质构件。
8.根据权利要求1所述的一种气动执行器的活塞组件，其特征在于：所述第一弹性绳(12)和第二弹性绳(13)的结构相同，所述第一弹性绳(12)与第二弹性绳(13)的长度值范围为三厘米至四厘米。
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