CN210738871U - 一种低噪音的防尘风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低噪音的防尘风机，包括壳体，所述壳体的底端安装有固定板，且固定板位于壳体的两端位置，所述固定板的顶端安装有底脚，所述底脚上设置有滚轮，所述壳体的一端安装有防护网，所述防护网的一端安装有叶片，所述叶片的一端安装有限位板，所述限位板的一端安装有连接轴，所述连接轴上设置有过滤板，所述过滤板的一端安装有消音器，所述连接轴的一端安装有电机，本实用新型的壳体的外侧设置有卡箍进行连接，可对连接板进行拆卸，方便了壳体内部空滤的维护工作，壳体内设置有消音器，通过消音器可对壳体内部的噪音进行减少，从而达到低噪音的状态，增加本实用新型的实用性。

Description

一种低噪音的防尘风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种低噪音的防尘风机。

背景技术

风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械，风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等，无动力通风机是利用自然风力及室内外温度差造成的空气热对流，推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将室内不新鲜的热空气排出，本实用新型涉及到一种低噪音的防尘风机，通过壳体内部的过滤板进行过滤抽出的风，从而进行防尘的处理，电机的一端设置有消音器，通过消音器可减少壳体内部的噪音，从而达到低噪音的标准。

目前阶段的风机存在诸多不足之处，例如：噪音过大、防尘效果差、移动不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低噪音的防尘风机，以解决上述背景技术中提出的噪音过大、防尘效果差、移动不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音的防尘风机，包括壳体，所述壳体的底端安装有固定板，且固定板位于壳体的两端位置，所述固定板的顶端安装有底脚，所述底脚上设置有滚轮，且滚轮位于底脚上的两端位置，所述壳体的一端安装有防护网，所述防护网的一端安装有叶片，所述叶片的一端安装有限位板，所述限位板的一端安装有连接轴，所述连接轴上设置有过滤板，所述过滤板的一端安装有消音器，所述连接轴的一端安装有电机，所述电机上设置有电机架，且电机架位于壳体内的一端位置，所述电机的一端安装有空滤，所述空滤的一端安装有连接板，所述壳体上设置有控制板，且控制板位于壳体上的中间位置，所述控制板的底端安装有电线，所述壳体上设置有卡箍，且卡箍位于壳体外侧的两端位置，所述卡箍上设置有弹性带。

优选的，所述连接板与空滤固定连接，且空滤位于连接板内的中间位置。

优选的，所述防护网位于壳体内的一端位置，且防护网与壳体固定连接。

优选的，所述电机与连接轴转动连接，且连接轴位于壳体内的中间位置。

优选的，所述过滤板与壳体固定连接，且连接轴位于过滤板上的正中间位置。

优选的，所述卡箍与壳体通过弹性带弹性连接，且连接板与卡箍固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型叶片的一端设置有防护网，通过防护网可对叶片在工作时对其进行防护，防止外界物体不慎搅入叶片内造成安全隐患的问题，壳体内设置有过滤板，通过过滤板可对连接轴一端的叶片在转动时对吸取的风进行过滤，从而达到防尘的作用；

2、本实用新型的壳体的外侧设置有卡箍进行连接，可对连接板进行拆卸，方便了壳体内部空滤的维护工作，壳体内设置有消音器，通过消音器可对壳体内部的噪音进行减少，从而达到低噪音的状态，增加本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、防护网；2、叶片；3、限位板；4、固定板；5、底脚；6、消音器；7、滚轮；8、过滤板；9、壳体；10、连接轴；11、电机架；12、电机；13、空滤；14、连接板；15、控制板；16、电线；17、弹性带；18、卡箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种低噪音的防尘风机，包括壳体9，壳体9的底端安装有固定板4，固定板4用来连接底脚5，且固定板4位于壳体9的两端位置，固定板4的顶端安装有底脚5，底脚5用来支撑壳体9的位置，底脚5上设置有滚轮7，滚轮7用来带动本实用新型进行移动，且滚轮7位于底脚5上的两端位置，壳体9的一端安装有防护网1，防护网1用来防护叶片2的转动，防护网1的一端安装有叶片2，叶片2用来风量的转换，叶片2的一端安装有限位板3，限位板3用来限制叶片2的位置，限位板3的一端安装有连接轴10，连接轴10用来带动叶片2进行转动，连接轴10上设置有过滤板8，过滤板8用来过滤壳体9内部的灰尘，过滤板8的一端安装有消音器6，消音器6用来消除壳体9内部结构传动噪音，连接轴10的一端安装有电机12，电机12用来带动连接轴10进行转动，电机12上设置有电机架11，电机架11用来固定电机12的位置，且电机架11位于壳体9内的一端位置，电机12的一端安装有空滤13，空滤13用来过滤抽取的风，空滤13的一端安装有连接板14，连接板14用来固定空滤13，壳体9上设置有控制板15，控制板15用来控制电机12的转动，且控制板15位于壳体9上的中间位置，控制板15的底端安装有电线16，电线16用来外界的电性连接，壳体9上设置有卡箍18，卡箍18用来固定连接板14与壳体9之间的连接，方便拆卸维护空滤13，且卡箍18位于壳体9外侧的两端位置，卡箍18上设置有弹性带17，弹性带17用来卡箍18的弹性连接，便于拆卸固定连接板14。

进一步，连接板14与空滤13固定连接，且空滤13位于连接板14内的中间位置，空滤13通过连接板14的固定连接用来过滤壳体9内部的灰尘。

进一步，防护网1位于壳体9内的一端位置，且防护网1与壳体9固定连接，防护网1用来防护叶片2在转动时的保护。

进一步，电机12与连接轴10转动连接，且连接轴10位于壳体9内的中间位置，电机12用来带动连接轴10进行转动，从而通过连接轴10带动叶片2进行转动，进而产生风力。

进一步，过滤板8与壳体9固定连接，且连接轴10位于过滤板8上的正中间位置，连接轴10穿过过滤板8，从而通过过滤板8进行过滤壳体9内部的灰尘。

进一步，卡箍18与壳体9通过弹性带17弹性连接，且连接板14与卡箍18固定连接，卡箍18通过弹性带17的弹性连接，从而方便连接板14的拆卸。

工作原理：该设备在使用时，通过电线16的通电进行输入至控制板15内部，通过控制板15进行控制电机12的工作，通过电机12的转动进而带动连接轴10进行转动，通过连接轴10的转动进而带动叶片2进行转动，通过叶片2的转动进而通过壳体9内部一端的空滤13进行风量的抽取，通过电机架11进行固定电机12的工作，通过过滤板8进行再次过滤风，从而通过叶片2的转动将风通过防护网1传输至外端，通过卡箍18进行固定壳体9一端的连接板14与壳体9的连接，通过限位板3进行连接叶片2，从而控制叶片2的位置的转动，通过卡箍18上的弹性带17进行弹力收放卡箍18。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种低噪音的防尘风机，包括壳体（9），其特征在于：所述壳体（9）的底端安装有固定板（4），且固定板（4）位于壳体（9）的两端位置，所述固定板（4）的顶端安装有底脚（5），所述底脚（5）上设置有滚轮（7），且滚轮（7）位于底脚（5）上的两端位置，所述壳体（9）的一端安装有防护网（1），所述防护网（1）的一端安装有叶片（2），所述叶片（2）的一端安装有限位板（3），所述限位板（3）的一端安装有连接轴（10），所述连接轴（10）上设置有过滤板（8），所述过滤板（8）的一端安装有消音器（6），所述连接轴（10）的一端安装有电机（12），所述电机（12）上设置有电机架（11），且电机架（11）位于壳体（9）内的一端位置，所述电机（12）的一端安装有空滤（13），所述空滤（13）的一端安装有连接板（14），所述壳体（9）上设置有控制板（15），且控制板（15）位于壳体（9）上的中间位置，所述控制板（15）的底端安装有电线（16），所述壳体（9）上设置有卡箍（18），且卡箍（18）位于壳体（9）外侧的两端位置，所述卡箍（18）上设置有弹性带（17）。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音的防尘风机，其特征在于：所述连接板（14）与空滤（13）固定连接，且空滤（13）位于连接板（14）内的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种低噪音的防尘风机，其特征在于：所述防护网（1）位于壳体（9）内的一端位置，且防护网（1）与壳体（9）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种低噪音的防尘风机，其特征在于：所述电机（12）与连接轴（10）转动连接，且连接轴（10）位于壳体（9）内的中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种低噪音的防尘风机，其特征在于：所述过滤板（8）与壳体（9）固定连接，且连接轴（10）位于过滤板（8）上的正中间位置。

6.根据权利要求1所述的一种低噪音的防尘风机，其特征在于：所述卡箍（18）与壳体（9）通过弹性带（17）弹性连接，且连接板（14）与卡箍（18）固定连接。

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