CN210738854U - 一种离心式水泵间歇式自动补水装置 - Google Patents

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李文
侯晋刚
成德安
茹海丰
王彪
肖伟
覃树才
朱伟根
张鹏辉
郭兆山
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Zhangshigou Coal Industry Co Ltd Of Shanxi Coal Transportation And Marketing Group
Shanxi Coal Transportation And Sale Group Jincheng Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及智能控制技术领域,尤其为一种离心式水泵间歇式自动补水装置,包括控制所有元件的控制箱和用于补水的补水主管,所述控制箱的内部安装有控制面板,所述控制箱的正面分别安装有显示屏和指示灯,所述补水主管的一端连通有潜水泵;本实用新型通过控制箱、控制面板、显示屏、指示灯、潜水泵、电子阀、压力阀、主电机和离心泵的设置,使得该自动补水装置具备可通过检测压力阀的压力值来控制潜水泵启停的优点,其改造成本较低、在不破坏原有设备的基础之上加装此设备,极大节约能源,解决了离心水泵正常工作时潜水泵因在主管道上也必须全功率输出,导致能源的内耗易流失的问题,值得推广。

Description

一种离心式水泵间歇式自动补水装置
技术领域
本实用新型涉及智能控制技术领域,具体为一种离心式水泵间歇式自动补水装置。
背景技术
当今世界,针对当前的资源短缺、能源浪费的情况,节能环保的必要性越来越彰显,自动节能控制是利用传感器原理检测各设备(主要是用电设备)的使用情况,通过单片机等智能控制系统内各设备的运行,通过改变各设备在工作的用电强度、工作强度,来避免不必要的能量损耗,同时可通过检测各用电设备的工作状态,在发生突发情况时,报警系统工作,其还具有感应灵敏,准确率高,性能稳定等优点。
在离心式水泵工作时需要注入引水,潜水泵就是负责提供引水的装置,但当离心水泵正常工作时潜水泵因在主管道上也必须全功率输出,导致能源的内耗易流失,为此提出一种可通过检测压力阀的压力值来控制潜水泵启停的自动辅助控制硬件系统来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离心式水泵间歇式自动补水装置,具备可通过检测压力阀的压力值来控制潜水泵启停的优点,解决了离心水泵正常工作时潜水泵因在主管道上也必须全功率输出,导致能源的内耗易流失的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种离心式水泵间歇式自动补水装置,包括控制所有元件的控制箱和用于补水的补水主管,所述控制箱的内部安装有控制面板,所述控制箱的正面分别安装有显示屏和指示灯,所述补水主管的一端连通有潜水泵,所述补水主管的表面设置有电子阀,所述补水主管的表面连通有抽水管,所述抽水管的表面设置有压力阀,所述抽水管远离补水主管的一端连通有离心泵;所述控制面板的输出端分别与显示屏、指示灯、潜水泵、电子阀和主电机的输入端单向电连接,所述控制面板的输入端与压力阀的输出端单向电连接。
为了能够更加完善的控制整个电路元件,作为本实用新型一种离心式水泵间歇式自动补水装置优选的,所述控制箱为PLC控制箱,所述控制箱通过V电压供电。
为了控制水的流通状态,作为本实用新型一种离心式水泵间歇式自动补水装置优选的,所述抽水管与补水主管的接合处设置在潜水泵和电子阀之间的位置。
为了进行抽水操作,作为本实用新型一种离心式水泵间歇式自动补水装置优选的,所述离心泵的一侧安装有主电机,且离心泵的转子与主电机的输出轴栓接。
为了更直观地观察数据信息,作为本实用新型一种离心式水泵间歇式自动补水装置优选的,所述显示屏为LED显示屏,所述指示灯的颜色为红绿显示。
为了对潜水泵和主电机进行控制,作为本实用新型一种离心式水泵间歇式自动补水装置优选的,所述控制箱分别通过电源线与潜水泵和主电机连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过控制箱、控制面板、显示屏、指示灯、潜水泵、电子阀、压力阀、主电机和离心泵的设置,使得该自动补水装置具备可通过检测压力阀的压力值来控制潜水泵启停的优点,其改造成本较低、在不破坏原有设备的基础之上加装此设备,极大节约能源,解决了离心水泵正常工作时潜水泵因在主管道上也必须全功率输出,导致能源的内耗易流失的问题,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型控制箱的结构剖面图;
图3为本实用新型系统原理图。
图中:1控制箱、2补水主管、3控制面板、4显示屏、5指示灯、6潜水泵、7电子阀、8抽水管、9压力阀、10主电机、11离心泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-3,一种离心式水泵间歇式自动补水装置,包括控制所有元件的控制箱1和用于补水的补水主管2,控制箱1的内部安装有控制面板3,控制箱1的正面分别安装有显示屏4和指示灯5,补水主管2的一端连通有潜水泵6,补水主管2的表面设置有电子阀7,补水主管2的表面连通有抽水管8,抽水管8的表面设置有压力阀9,抽水管8远离补水主管2的一端连通有离心泵11;控制面板3的输出端分别与显示屏4、指示灯5、潜水泵6、电子阀7和主电机10的输入端单向电连接,控制面板3的输入端与压力阀9的输出端单向电连接,通过控制箱1、控制面板3、显示屏4、指示灯5、潜水泵6、电子阀7、压力阀9、主电机10和离心泵11的设置,使得该自动补水装置具备可通过检测压力阀9的压力值来控制潜水泵6启停的优点,其改造成本较低、在不破坏原有设备的基础之上加装此设备,极大节约能源,解决了离心水泵正常工作时潜水泵因在主管道上也必须全功率输出,导致能源的内耗易流失的问题,值得推广。
本实施例中,控制箱1为PLC控制箱,控制箱1通过24V电压供电,PLC控制箱具有过载、短路、缺相保护等保护功能,同时它的结构紧凑、工作稳定、功能齐全。
本实施例中,抽水管8与补水主管2的接合处设置在潜水泵6和电子阀7之间的位置,保证由电子阀7来控制补水主管2水流的流通状态,以决定潜水泵6是否能够供水。
本实施例中,离心泵11的一侧安装有主电机10,且离心泵11的转子与主电机10的输出轴栓接,主电机10用于为离心泵11提供离心所需的动力来源。
本实施例中,显示屏4为LED显示屏,指示灯5的颜色为红绿显示,显示屏4用于对压力检测的数值进行显示,指示灯5用于观察设备的运行状态。
本实施例中,控制箱1分别通过电源线与潜水泵6和主电机10连接,控制箱1可以对潜水泵6和主电机10进行控制。
工作原理:1.控制箱1接入24V电压供电后,实时检测压力阀9的压力,并显示在显示屏4上;
2.设备首次运行需测出工作状态的正常水压,然后通过控制箱1内部的控制面板3将水压设定为实测水压;
3.当检测到压力不足时,系统将进入自动补水程序;首先关闭电子阀7,接着接通潜水泵6的接触器(即使主电机10不再工作,系统照常运行,以便主电机10工作后潜水泵6及时做出响应);
4.当检测到压力足够时,系统将退出补水程序;首先打开电子阀7,等电子阀7完全打开后关闭潜水泵6接触器(即潜水泵6停止工作);
5.显示屏4可显示实时压力和设定压力以及接触器开关状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种离心式水泵间歇式自动补水装置,包括控制所有元件的控制箱(1)和用于补水的补水主管(2),其特征在于:所述控制箱(1)的内部安装有控制面板(3),所述控制箱(1)的正面分别安装有显示屏(4)和指示灯(5),所述补水主管(2)的一端连通有潜水泵(6),所述补水主管(2)的表面设置有电子阀(7),所述补水主管(2)的表面连通有抽水管(8),所述抽水管(8)的表面设置有压力阀(9),所述抽水管(8)远离补水主管(2)的一端连通有离心泵(11);所述控制面板(3)的输出端分别与显示屏(4)、指示灯(5)、潜水泵(6)、电子阀(7)和主电机(10)的输入端单向电连接,所述控制面板(3)的输入端与压力阀(9)的输出端单向电连接。
2.根据权利要求1所述的一种离心式水泵间歇式自动补水装置,其特征在于:所述控制箱(1)为PLC控制箱,所述控制箱(1)通过24V电压供电。
3.根据权利要求1所述的一种离心式水泵间歇式自动补水装置,其特征在于:所述抽水管(8)与补水主管(2)的接合处设置在潜水泵(6)和电子阀(7)之间的位置。
4.根据权利要求1所述的一种离心式水泵间歇式自动补水装置,其特征在于:所述离心泵(11)的一侧安装有主电机(10),且离心泵(11)的转子与主电机(10)的输出轴栓接。
5.根据权利要求1所述的一种离心式水泵间歇式自动补水装置,其特征在于:所述显示屏(4)为LED显示屏,所述指示灯(5)的颜色为红绿显示。
6.根据权利要求1所述的一种离心式水泵间歇式自动补水装置,其特征在于:所述控制箱(1)分别通过电源线与潜水泵(6)和主电机(10)连接。
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