CN210738739U - 一种小型风力发电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风力发电技术领域,公开了一种小型风力发电机。小型风力发电机包括动力柜、机体、高度调节机构、辅助导向机构一。动力柜的内侧壁竖立设置齿条。高度调节机构支撑板一、驱动电机、齿轮,支撑板一支撑在机体的底部。驱动电机通过连接杆固定在支撑板一底部;齿轮同轴设置在驱动电机的输出轴上并与齿条相啮合。本实用新型通过在动力柜内部设置可以带动机体升降的高度调节机构,驱动电机的输出轴可以驱动齿轮同步转动,由于齿轮与齿条相啮合,使得支撑板、机体在竖直方向上的高度发生改变,从而实现对机体高度的快速调节,以便于维修人员对机体的维修,提高了维修效率、降低维修人员的安全风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域,尤其涉及一种小型风力发电机。
背景技术
一般把发电功率在10千瓦及其以下的风力发电机称作小型风力发电机。小型风力发电机的研究和推广得到了长足的发展。对于解决边远地区居住分散的农牧民群众的生活用电和部分生产用电起了很大作用。
但是对于偏远地区而言,小型风力发电机的维修比较麻烦,由于机体通常都是固定在较高的位置,并且不具有高度调节机构,维修人员在每次维修前,都需要借助登高工具才能爬升到相应高度进行维修,不仅维修效率低,同时存在安全风险。
实用新型内容
为解决偏远地区的机体不便于维修且维修过程存在安全风险的技术问题,本实用新型提供一种小型风力发电机。
本实用新型采用以下技术方案实现:一种小型风力发电机,其包括:
机体;
竖立设置的动力柜,其用于承载所述机体;所述动力柜的内侧壁竖立设置齿条;
高度调节机构,其包括支撑板一、驱动电机、齿轮,所述支撑板一支撑在所述机体的底部;所述驱动电机通过连接杆固定在所述支撑板一底部;所述齿轮同轴设置在所述驱动电机的输出轴上并与所述齿条相啮合;
辅助导向机构一,其包括竖立设置在所述动力柜内的导向柱,所述支撑板一活动套接在所述导向柱的外侧。
本实用新型通过在动力柜内部设置可以带动机体升降的高度调节机构,解决了偏远地区的机体不便于维修且维修过程存在安全风险的技术问题,得到了可以提高维修人员维修效率、降低维修人员维修过程安全风险的技术效果。
进一步地,所述辅助导向机构一还包括安装在所述支撑板一上用于与所述导向柱相配合的导向件;所述导向件包括支撑板二及同轴设置在所述支撑板二顶部的导向块,所述支撑板的中部与导向块的中部均开设与所述导向柱相对应的通孔。
更进一步地,所述支撑板一开设导向槽,所述导向块卡接在所述导向槽内。
更进一步地,所述支撑板二的顶端边沿支撑在所述支撑板一的底部。
更进一步地,所述导向块的外侧固定有定位块,所述导向槽一侧的所述支撑板一上开设与所述定位块相配合的定位槽。
进一步地,所述连接杆远离所述驱动电机的一端设置有滑块,所述支撑板一的外侧壁开设与滑块相配合的滑槽。
更进一步地,所述滑块与所述滑槽之间通过一锁紧螺杆相对固定,所述滑槽的槽壁上呈一字形开设多个与所述锁紧螺杆相对应的杆孔。
进一步地,所述小型风力发电机还包括辅助导向机构二,所述辅助导向机构二包括连接板、导向轮、导轨,所述连接板固定在所述支撑板一远离所述驱动电机的一端;所述导向轮固定在所述连接板远离所述支撑板一的一侧;所述导轨竖立设置所述动力柜内,所述导向轮卡接在所述导轨上。
更进一步地,所述连接板上设置有夹板,所述支撑板一靠近所述连接板的一端固定在所述连接板与夹板之间。
更进一步地,所述支撑板一与所述连接板与夹板之间通过螺钉连接。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型通过在动力柜内部设置可以带动机体升降的高度调节机构,驱动电机的输出轴可以驱动齿轮同步转动,由于齿轮与齿条相啮合,使得支撑板、机体在竖直方向上的高度发生改变,从而实现对机体高度的快速调节,以便于维修人员对机体的维修,提高了维修效率、降低维修人员的安全风险。
2.本实用新型通过支撑板一上开设滑槽,并在滑槽内安装滑块,实现了对驱动电机上的齿轮工位的水平调节,以适配更多轮齿长度不同的齿条,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的小型风力发电机的总体结构示意图;
图2为图1中的导向件的立体结构示意图;
图3为图1中的支撑板一的俯视图。
主要符号说明:
1、动力柜;2、机体;3、支撑板一;4、齿条;5、连接杆;6、驱动电机;7、齿轮;8、导向柱;9、滑槽;10、滑块;11、导向件;12、支撑板二;13、导向块;14、定位块;15、导向槽;16、定位槽;17、连接板;18、导向轮;19、导轨;20、夹板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请结合图1,小型风力发电机包括动力柜1、机体2、高度调节机构、辅助导向机构一、辅助导向机构二。动力柜1整体内部中空、竖立设置且截面呈矩形结构。本实施例中机体2的一侧具有开口(图未示),且机体2的扇叶和叶舱均穿过开口位于动力柜1外。当机体2处于工作状态时,机体2是位于动力柜1的顶部。
动力柜1的内侧壁竖立设置齿条4,齿条4为直线形齿条,齿条4与动力柜1内壁之间通过螺钉连接,在其他实施例中齿条4与动力柜1内壁之间还可以通过焊接固定,只要不影响齿条4与动力柜1内壁之间连接的稳定性,还可以是其他连接方式。
高度调节机构用于调节机体2的在动力柜1上的高度。高度调节机包括支撑板一3、驱动电机6、齿轮7。
支撑板一3是整体呈矩形的板体,支撑板一3支撑在机体2的底部,本实施例中支撑板一3与机体2之间通过螺钉连接,方便机体2在支撑板一3上的安装和拆卸。
支撑板一3的外侧壁开设滑槽9。本实施例中滑槽9是整体呈矩形的凹形槽,并且滑槽9的槽壁上呈一字形开设多个杆孔(未标示)。
驱动电机6可以为具有大扭矩的减速电机。驱动电机6通过连接杆5固定在支撑板一3底部,且驱动电机6的位置靠近齿条4。连接杆5是整体竖立且呈长条形的杆体,连接杆5的底端与驱动电机6之间通过螺钉连接,在其他实施例中连接杆5的底端与驱动电机6之间还可以通过焊接固定,只要不影响两者之间连接的稳定性,还可以是其他的连接方式。
连接杆5远离驱动电机6的一端设置有滑块10。滑块10是整体与滑槽9相契合的块体,滑块10与连接杆5之间通过螺钉连接,在其他实施例中连接杆5与滑块10之间还可以通过焊接固定,只要不影响两者之间连接的稳定性,还可以是其他的连接方式。
本实施例中滑块10与滑槽9之间通过一锁紧螺杆相对固定,即滑块10也预留有一螺纹孔(图未示),锁紧螺杆的杆部可以旋入螺纹孔内后插入滑槽9内对应的杆孔内,以实现滑块10与滑槽9之间的相对固定。
通过支撑板一3上开设滑槽9,并在滑槽9内安装滑块10,实现了对驱动电机6上的齿轮7工位的水平调节,以适配更多轮齿长度不同的齿条4。
齿轮7整体呈圆形,齿轮7同轴设置在驱动电机6的输出轴上并与齿条4相啮合。本实施例中齿轮7与驱动电机6输出轴之间通过联轴器连接,在其他实施例中齿轮7与驱动电机6输出轴之间还可以是通过螺钉连接,只要不影响两者之间的传动,还可以是其他的连接方式。
请结合图1至图3,辅助导向机构一用于对支撑板一3的运动进行导向,使支撑板一3保持在竖直方向上运动。辅助导向机构一包括导向柱8和导向件11。
导向柱8是截面呈圆形的柱体,导向柱8竖立设置在动力柜1内,本实施例中导向柱8的两端分别与动力柜1内壁的顶端和底端通过焊接固定,以保证导向柱8整体的稳定。
请结合图2和图3,导向件11安装在支撑板一3上用于与导向柱8相配合。导向件11包括支撑板二12和导向块13。支撑板二12是整体呈圆形、中部具有通孔(图未示)的板体。导向块13是整体呈圆筒状、内部具有通孔(未标示)的筒体。本实施例中导向块13与支撑板二12之间为一体式结构,可以通过冲压成型获得。导向块13与支撑板二12同轴设置,则两者的通孔相通。通孔与导向柱8相对应,导向柱8可以穿过导向件11并可以相对导向件11滑动。
支撑板一3开设导向槽15,导向块13卡接在导向槽15内。通过导向块13与导向槽15,实现了支撑板一3与导向件11之间的卡合连接。本实施例中导向块13的直径小于支撑板二12的直径,支撑板二12的顶端边沿支撑在支撑板一3的底部,以实现对支撑板一3底部的承托。
导向块13的外侧固定有定位块14,定位块14是具有弧面的块体,导向块13与定位块14之间为一体式结构,可以通过冲压成型获得。导向槽15一侧的支撑板一3上开设与定位块14相配合的定位槽16。本实施例中定位块14与定位槽16之间为卡接配合。通过定位块14和定位槽16,可以方便导向件11与支撑板一3之间的快速衔接。
请结合图1,辅助导向机构二可以使支撑板一3在竖直方向上的运行更加平稳,降低支撑板一3运动过程中机体2受到的波动影响,辅助导向机构二包括连接板17、导向轮18、导轨19。
连接板17整体呈“7”字形。连接板17固定在支撑板一3远离驱动电机6的一端。连接板17上设置有夹板20,夹板20是整体呈矩形的板体,夹板20与连接板17之间滑动连接,则夹板20的一端可以在连接板17的侧壁上下滑动,这样使得夹板20和连接板17可以与不同厚度的支撑板一3相配合。
支撑板一3靠近连接板17的一端固定在连接板17与夹板20之间,本实施例中支撑板一3与连接板17与夹板20之间通过螺钉连接,在其他实施例中支撑板一3与连接板17与夹板20之间还可以是通过钉接固定,只要不影响三者之间连接的稳定性,还可以是其他连接方式。
导向轮18固定在连接板17远离支撑板一3的一侧,本实施例中导向轮18与连接板17之间通过螺钉连接,导向轮18的数量以两个进行举例说明。每个导向轮18上具有轮槽(图未示)。
导轨19竖立设置动力柜1内,本实施例子导轨19的顶端和底端与动力柜1的内壁之间焊接固定。并且导向轮18的轮槽卡接在导轨19上,使得导向轮18可以在导轨19上滚动。
综上所述,本实施例具有以下优点:
本实施例通过在动力柜内部设置可以带动机体升降的高度调节机构,驱动电机的输出轴可以驱动齿轮同步转动,由于齿轮与齿条相啮合,使得支撑板、机体在竖直方向上的高度发生改变,从而实现对机体高度的快速调节,以便于维修人员对机体的维修,提高了维修效率、降低维修人员的安全风险。
本实施例通过支撑板一上开设滑槽,并在滑槽内安装滑块,实现了对驱动电机上的齿轮工位的水平调节,以适配更多轮齿长度不同的齿条,实用性高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种小型风力发电机,其特征在于,其包括:
机体;
竖立设置的动力柜,其用于承载所述机体;所述动力柜的内侧壁竖立设置齿条;
高度调节机构,其包括支撑板一、驱动电机、齿轮,所述支撑板一支撑在所述机体的底部;所述驱动电机通过连接杆固定在所述支撑板一底部;所述齿轮同轴设置在所述驱动电机的输出轴上并与所述齿条相啮合;
辅助导向机构一,其包括竖立设置在所述动力柜内的导向柱,所述支撑板一活动套接在所述导向柱的外侧。
2.如权利要求1所述的小型风力发电机,其特征在于,所述辅助导向机构一还包括安装在所述支撑板一上用于与所述导向柱相配合的导向件;所述导向件包括支撑板二及同轴设置在所述支撑板二顶部的导向块,所述支撑板的中部与导向块的中部均开设与所述导向柱相对应的通孔。
3.如权利要求2所述的小型风力发电机,其特征在于,所述支撑板一开设导向槽,所述导向块卡接在所述导向槽内。
4.如权利要求3所述的小型风力发电机,其特征在于,所述支撑板二的顶端边沿支撑在所述支撑板一的底部。
5.如权利要求4所述的小型风力发电机,其特征在于,所述导向块的外侧固定有定位块,所述导向槽一侧的所述支撑板一上开设与所述定位块相配合的定位槽。
6.如权利要求1所述的小型风力发电机,其特征在于,所述连接杆远离所述驱动电机的一端设置有滑块,所述支撑板一的外侧壁开设与滑块相配合的滑槽。
7.如权利要求6所述的小型风力发电机,其特征在于,所述滑块与所述滑槽之间通过一锁紧螺杆相对固定,所述滑槽的槽壁上呈一字形开设多个与所述锁紧螺杆相对应的杆孔。
8.如权利要求1所述的小型风力发电机,其特征在于,所述小型风力发电机还包括辅助导向机构二,所述辅助导向机构二包括连接板、导向轮、导轨,所述连接板固定在所述支撑板一远离所述驱动电机的一端;所述导向轮固定在所述连接板远离所述支撑板一的一侧;所述导轨竖立设置所述动力柜内,所述导向轮卡接在所述导轨上。
9.如权利要求8所述的小型风力发电机,其特征在于,所述连接板上设置有夹板,所述支撑板一靠近所述连接板的一端固定在所述连接板与夹板之间。
10.如权利要求9所述的小型风力发电机,其特征在于,所述支撑板一与所述连接板与夹板之间通过螺钉连接。
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