CN210738562U - 一种煤矿掘进设备机械的坚固铲板结构 - Google Patents

一种煤矿掘进设备机械的坚固铲板结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种煤矿掘进设备机械的坚固铲板结构,包括主铲板,所述主铲板上呈左右对称状设有两个所述旋转星轮,且每个所述旋转星轮外部均呈环形阵列状通过螺栓连接有三个所述旋转叶片;所述主铲板前侧通过螺栓连接有耐磨铲头。耐磨铲头安装在主铲板前端部位,通过将耐磨铲头内部前侧填充有白色粉末,当耐磨铲头在采集煤矿过程中磨损严重后便会使得耐磨铲头内部的白色粉末漏出,而漏出的白色粉末在煤矿上格外显眼,从而使工作人员能够在第一时间发现耐磨铲头已经磨损严重需要及时更换,减少铲板前端的磨损程度,有效提高了铲板的使用寿命。

Description

一种煤矿掘进设备机械的坚固铲板结构
技术领域
本实用新型属于煤矿掘进设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种煤矿掘进设备机械的坚固铲板结构。
背景技术
掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器。掘进机类型多:按作业对象分为普通机子与隧道掘进机;按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进,工作机构中的切割头不断破碎岩石,并将碎岩运走。
如申请号:CN201822036865.X本实用新型公开了一种煤矿掘进机铲板,包括主铲板、左铲板、右铲板、运输槽、连接机构、旋转星轮、防护板、第一沉头螺栓、连接铲板、第二沉头螺栓、破土轮、第一电机和第二电机;主铲板上设有第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽,主铲板两侧安装有左铲板和右铲板;运输槽设置在主铲板上;连接机构设置在主铲板上部,旋转星轮设置在主铲板上,旋转星轮上设有旋转叶片,旋转星轮的一端连接有第二电机;第二电机设置主铲板上,防护板套设在旋转星轮上。本实用新型可以破开掘进机铲板前方的石块或硬物,保护铲板与掘进机之间的连接机构,连接铲板可有效防止铲板之间连接机构被泥土碎石破坏,使掘进机铲板使用寿命更长。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,掘进机上的铲板作为掘进机前行的必要保证,能够有效清理掘进机前行路段的碎岩阻碍,使掘进机能够稳定前行。而现有的掘进机铲板在实际的使用过程中还存在以下不足,如:1、铲板在长时间推进铲除碎岩的过程中必然会产生磨损,铲板中最容易磨损的部位便是铲板的前端,虽然现有铲板的前端可以更换,但铲板前端的磨损程度不易被工作人们及时发现,一旦磨损严重,就会给铲板上的各个部件造成损坏;2、现有铲板上的旋转星轮和旋转叶片通常是直接焊接在一起的,这样一来,导致旋转叶片磨损后便要将整个旋转星轮也要一起更换掉,增加了维修成本。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种煤矿掘进设备机械的坚固铲板结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种煤矿掘进设备机械的坚固铲板结构,以解决现有掘进机铲板在实际的使用过程中还存在以下不足,如:1、铲板在长时间推进铲除碎岩的过程中必然会产生磨损,铲板中最容易磨损的部位便是铲板的前端,虽然现有铲板的前端可以更换,但铲板前端的磨损程度不易被工作人们及时发现,一旦磨损严重,就会给铲板上的各个部件造成损坏;2、现有铲板上的旋转星轮和旋转叶片通常是直接焊接在一起的,这样一来,导致旋转叶片磨损后便要将整个旋转星轮也要一起更换掉,增加了维修成本的问题。
本实用新型煤矿掘进设备机械的坚固铲板结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种煤矿掘进设备机械的坚固铲板结构,包括主铲板,所述主铲板上呈左右对称状设有两个所述旋转星轮,且每个所述旋转星轮外部均呈环形阵列状通过螺栓连接有三个所述旋转叶片;所述主铲板前侧通过螺栓连接有耐磨铲头。
进一步的,所述主铲板还包括左铲板、右铲板和通孔,所述主铲板左右两侧分别安装有左铲板和右铲板,所述主铲板、左铲板和右铲板前侧均设置有连接块,且主铲板、左铲板和右铲板前侧设置的连接块上端面均开设有通孔。
进一步的,所述旋转星轮还包括连接座、矩形凹槽、第一安装孔、第一环形凹槽和六角凹槽,所述旋转星轮外周面呈环形阵列状设有三个所述连接座,且每个所述连接座外端面均开设有矩形凹槽,每个所述连接座一侧面均开设有两个所述六角凹槽,且每个所述连接座另一侧面还开设有两个所述第一环形凹槽,每个所述第一环形凹槽内侧圆形面均开设有一个贯穿六角凹槽的一个所述第一安装孔。
进一步的,所述旋转叶片还包括矩形连接块和螺纹通孔,所述旋转叶片一端设有矩形连接块,所述矩形连接块前端面和上端面均开设有两个所述螺纹通孔,且矩形连接块与连接座通过螺栓相连接。
进一步的,所述耐磨铲头还包括第二安装孔、第二环形凹槽、挡板和白色粉末,所述耐磨铲头上下两端面均呈矩形阵列状开设有十二个所述第二环形凹槽,且每个所述第二环形凹槽内侧圆形面均开设有第二安装孔,所述耐磨铲头内部前侧填充有白色粉末,所述耐磨铲头内部焊接有挡板,且挡板位于白色粉末后侧,所述挡板前端面涂刷有白色油漆。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
耐磨铲头安装在主铲板前端部位,通过将耐磨铲头内部前侧填充有白色粉末,当耐磨铲头在采集煤矿过程中磨损严重后便会使得耐磨铲头内部的白色粉末漏出,而漏出的白色粉末在煤矿上格外显眼,从而使工作人员能够在第一时间发现耐磨铲头已经磨损严重需要及时更换,减少铲板前端的磨损程度,有效提高了铲板的使用寿命。
旋转叶片安装在旋转星轮外部,通过将旋转星轮外周面设有连接座,且矩形连接块上开设有螺纹通孔,使旋转叶片在通过螺栓连接到旋转星轮外部时更加方便,且当旋转叶片磨损严重时,只需将磨损的旋转叶片进行更换即可,大大提高了旋转叶片的维修效率,有效降低了旋转叶片更换的成本。
附图说明
图1是本实用新型的轴视结构示意图。
图2是本实用新型的去掉耐磨铲头后结构示意图。
图3是本实用新型的旋转星轮结构示意图。
图4是本实用新型的旋转叶片结构示意图。
图5是本实用新型的耐磨铲头结构示意图。
图6是本实用新型的耐磨铲头剖视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、主铲板;101、左铲板;102、右铲板;103、通孔;2、旋转星轮;201、连接座;202、矩形凹槽;203、第一安装孔;204、第一环形凹槽;205、六角凹槽;3、旋转叶片;301、矩形连接块;302、螺纹通孔;4、耐磨铲头;401、第二安装孔;402、第二环形凹槽;403、挡板;404、白色粉末。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种煤矿掘进设备机械的坚固铲板结构,包括主铲板1,主铲板1还包括左铲板101、右铲板102和通孔103,主铲板1左右两侧分别安装有左铲板101和右铲板102,主铲板1、左铲板101和右铲板102前侧均设置有连接块,且主铲板1、左铲板101和右铲板102前侧设置的连接块上端面均开设有通孔103,如附图2所示,主铲板1上呈左右对称状设有两个旋转星轮2,且每个旋转星轮2外部均呈环形阵列状通过螺栓连接有三个旋转叶片3,旋转叶片3还包括矩形连接块301和螺纹通孔302,旋转叶片3一端设有矩形连接块301,矩形连接块301前端面和上端面均开设有两个螺纹通孔302,如附图4所示,从而使旋转叶片3在螺纹连接到旋转星轮2外部时更加结实,提高了旋转叶片3在使用时的稳固性,矩形连接块301与连接座201通过螺栓相连接;主铲板1前侧通过螺栓连接有耐磨铲头4,耐磨铲头4还包括第二安装孔401、第二环形凹槽402、挡板403和白色粉末404,耐磨铲头4上下两端面均呈矩形阵列状开设有十二个第二环形凹槽402,如附图5所示,且每个第二环形凹槽402内侧圆形面均开设有第二安装孔401,耐磨铲头4内部前侧填充有白色粉末404,如附图6所示,耐磨铲头4内部焊接有挡板403,且挡板403位于白色粉末404后侧,挡板403前端面涂刷有白色油漆,从而使白色粉末404漏光以后也能直观的发现耐磨铲头4的磨损程度。
其中,旋转星轮2还包括连接座201、矩形凹槽202、第一安装孔203、第一环形凹槽204和六角凹槽205,旋转星轮2外周面呈环形阵列状设有三个连接座201,且每个连接座201外端面均开设有矩形凹槽202,每个连接座201一侧面均开设有两个六角凹槽205,如附图3所示,通过六角凹槽205的设置,从而使旋转叶片3与旋转星轮2之间连接的螺栓能够得到有效的限位作用,提高了旋转叶片3在安装和拆卸时的便捷性,每个连接座201另一侧面还开设有两个第一环形凹槽204,每个第一环形凹槽204内侧圆形面均开设有一个贯穿六角凹槽205的一个第一安装孔203。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,在采矿过程中,当耐磨铲头4磨损严重时,耐磨铲头4内部的白色粉末404将会漏出在煤矿或路面上,而漏出的白色粉末404在煤矿上格外显眼,从而使工作人员能够在第一时间发现耐磨铲头4已经磨损严重需要及时更换,减少铲板前端的磨损程度,有效提高了铲板的使用寿命;当白色粉末404漏光以后,挡板403前端面将会露出,然后通过将挡板403前端面涂刷有白色油漆,从而使白色粉末404漏光以后也能直观的发现耐磨铲头4的磨损程度;
当旋转叶片3磨损后需要更换时,通过工具将矩形连接块301与连接座201之间连接的螺栓拆掉,使磨损的旋转叶片3在旋转星轮2上失去固定作用,然后再将磨损的旋转叶片3从旋转星轮2上拆下更换上新的旋转叶片3即可,此结构简单,操作便捷,大大提高了旋转叶片3的维修效率,有效降低了旋转叶片3更换的成本。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种煤矿掘进设备机械的坚固铲板结构,其特征在于:包括主铲板(1),所述主铲板(1)上呈左右对称状设有两个旋转星轮(2),且每个旋转星轮(2)外部均呈环形阵列状通过螺栓连接有三个旋转叶片(3);所述主铲板(1)前侧通过螺栓连接有耐磨铲头(4)。
2.如权利要求1所述煤矿掘进设备机械的坚固铲板结构,其特征在于:所述主铲板(1)还包括左铲板(101)、右铲板(102)和通孔(103),所述主铲板(1)左右两侧分别安装有左铲板(101)和右铲板(102),所述主铲板(1)、左铲板(101)和右铲板(102)前侧均设置有连接块,且主铲板(1)、左铲板(101)和右铲板(102)前侧设置的连接块上端面均开设有通孔(103)。
3.如权利要求1所述煤矿掘进设备机械的坚固铲板结构,其特征在于:所述旋转星轮(2)还包括连接座(201)、矩形凹槽(202)、第一安装孔(203)、第一环形凹槽(204)和六角凹槽(205),所述旋转星轮(2)外周面呈环形阵列状设有三个所述连接座(201),且每个所述连接座(201)外端面均开设有矩形凹槽(202),每个所述连接座(201)一侧面均开设有两个所述六角凹槽(205),且每个所述连接座(201)另一侧面还开设有两个所述第一环形凹槽(204),每个所述第一环形凹槽(204)内侧圆形面均开设有一个贯穿六角凹槽(205)的一个所述第一安装孔(203)。
4.如权利要求1所述煤矿掘进设备机械的坚固铲板结构,其特征在于:所述旋转叶片(3)还包括矩形连接块(301)和螺纹通孔(302),所述旋转叶片(3)一端设有矩形连接块(301),所述矩形连接块(301)前端面和上端面均开设有两个所述螺纹通孔(302),且矩形连接块(301)与连接座(201)通过螺栓相连接。
5.如权利要求1所述煤矿掘进设备机械的坚固铲板结构,其特征在于:所述耐磨铲头(4)还包括第二安装孔(401)、第二环形凹槽(402)、挡板(403)和白色粉末(404),所述耐磨铲头(4)上下两端面均呈矩形阵列状开设有十二个所述第二环形凹槽(402),且每个所述第二环形凹槽(402)内侧圆形面均开设有第二安装孔(401),所述耐磨铲头(4)内部前侧填充有白色粉末(404),所述耐磨铲头(4)内部焊接有挡板(403),且挡板(403)位于白色粉末(404)后侧,所述挡板(403)前端面涂刷有白色油漆。
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