CN210738476U - 一种小旋风耐磨型旋挖截齿 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小旋风耐磨型旋挖截齿，涉及旋挖截齿领域。包括下端镶嵌在旋挖齿主体顶部的合金刀头，旋挖齿主体上部靠近合金刀头端设有若干圈U形槽，在U形槽下方设有若干凹槽和若干凸起，凹槽和凸起间隔均匀布置，凹槽与相邻凸起组成类锥形齿结构，在旋挖齿主体中部且位于凹槽和凸起下方设有圆柱体，在圆柱体设有拔齿孔，在旋挖齿主体中部靠下位置设有卡簧槽，卡簧槽内设有卡簧，在卡簧槽下面为圆柱形旋挖齿柄。本实用新型可根据U形槽的深浅观察判断旋挖截齿的磨损情况，类锥形齿结构更容易受到岩石、煤块的反作用力而产生自转，使旋挖截齿的磨损更均匀，此外，本实用新型设有拔齿孔，更换拆卸旋挖截齿更方便，更省力。

Description

一种小旋风耐磨型旋挖截齿

技术领域

本实用新型涉及一种旋挖截齿，具体是指一种小旋风耐磨型旋挖截齿。

背景技术

旋挖机广泛应用用于采矿、采石、水电工程、筑路、冶炼等领域，是一种综合性的钻机，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。旋挖齿现有技术中，为增加旋挖截齿磨损均匀性，通常采用的技术手段是在旋挖截齿上设置数量不等的凹槽，以增加施工过程中煤矿、岩石等对旋挖截齿的摩擦力，从而带动旋挖截齿的自转，如申请号为201020196489.1的实用新型专利公开了一种旋挖截齿，主要包括截齿柄、截齿头及硬质合金头，特点是截齿头上均匀设置有2条以上的纵向内凹槽来增加旋挖截齿的自转性，提高旋挖截齿的磨损均匀性，但是旋挖截齿在使用一段时间后还会出现磨损，旋挖截齿的磨损程度无法判断，另外在更换旋挖截齿时，由于磨损，拔齿的凹槽会变浅，使得拔齿很困难。同样申请号为201810286105 .6的发明专利公开了一种旋挖机的旋挖齿，旋挖齿上设有安装孔，硬质合金棒由根部和工作部组成，硬质合金棒的根部插入在安装孔内，所述安装孔和硬质合金棒根部的装配采用热过盈配合。此发明也存在在旋挖齿磨损后无法判断旋挖齿的磨损情况，以及拆卸时拔齿凹槽被磨损不易拆卸的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小旋风耐磨型旋挖截齿，既能在工作时实现顺利自转，避免出现偏磨现象，又能及时判断旋挖截齿磨损情况且容易拔齿拆卸。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种小旋风耐磨型旋挖截齿，包括：合金刀头，所述合金刀头呈锥形，所述合金刀头锥形朝上，所述合金刀头下端镶嵌在旋挖齿主体顶部，所述旋挖齿主体上部为锥形，在所述旋挖齿主体上部靠近所述合金刀头端设有若干圈U形槽，在所述旋挖齿主体上部且位于所述U形槽下方设有若干凹槽和若干凸起，所述凹槽和所述凸起间隔均匀布置，所述凹槽与相邻凸起组成类锥形齿结构，所述类锥形齿结构沿逆时针旋转倾斜，在所述旋挖齿主体中部且位于所述凹槽和凸起下方设有圆柱体，在所述圆柱体上垂直所述圆柱体轴线设有拔齿孔，在所述旋挖齿主体中部靠下位置在所述圆柱体下方设有卡簧槽，所述卡簧槽内设有卡簧，在所述旋挖齿主体下部且位于卡簧槽下面为圆柱形旋挖齿柄。

优选地，所述U形槽数量至少为2个。

优选地，所述拔齿圆孔贯穿所述旋挖齿主体。

优选地，所述凹槽与相邻凸起组成的类锥形齿结构具体为类螺旋锥齿轮中的弧齿锥齿结构。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型可根据旋挖齿主体上U形槽的深浅观察判断旋挖截齿的磨损情况，本实用新型设有的凹槽和凸起组成类似于弧齿锥齿结构，使旋挖截齿在工作过程中更容易受到岩石、煤块的反作用力而产生自转，使旋挖截齿的磨损更均匀，此外本实用新型设置的拔齿孔与拔齿器相配合，使更换旋挖截齿更方便，更省力。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型A-A剖视图；

图中：1、合金刀头 2、旋挖齿主体 201、U形槽 202、凹槽 203、凸起 204、拔齿孔3、卡簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种小旋风耐磨型旋挖截齿，包括：合金刀头1，合金刀头1呈锥形，合金刀头1锥形朝上，合金刀头1下端镶嵌在旋挖齿主体2顶部，旋挖齿主体2上部为锥形，在旋挖齿主体2上部靠近合金刀头1端间隔一定距离设有两圈U形槽201，起磨损标尺的作用，在旋挖齿主体2上部且位于U形槽201下方设有若干凹槽202和若干凸起203，凹槽202和凸起203间隔均匀布置，如图2所示，在旋挖截齿横断面方向，凸起203两边均为圆弧形，且其中一边圆弧的长度大于另一边圆弧的长度，如图1所示，沿旋挖齿主体2轴线方向，凸起203与旋挖齿主体2轴线呈一定倾斜角度，从而使凸起203与相邻凹槽202形成类似于螺旋锥齿轮中的弧齿锥齿结构，且呈逆时针方向旋转倾斜。在旋挖齿主体2中部且位于凹槽202和凸起203下方设有圆柱体，在圆柱体上垂直圆柱体轴线设有贯穿旋挖齿主体2的拔齿孔204，拔齿孔204尺寸与拔齿器尺寸相匹配，在旋挖齿主体2中部靠下位置在圆柱体下方设有卡簧槽，卡簧槽内设有卡簧3，在旋挖齿主体2下部且位于卡簧槽下面为圆柱形旋挖齿柄。

本实用新型在使用时，首先将旋挖齿柄与卡簧部分安装在旋挖齿座上，并与旋挖齿座之间留有一定的缝隙，方便旋挖截齿自转，旋挖截齿沿顺时针方向旋转，由于凸起203与凹槽202组成的类弧齿锥齿结构为逆时针，因此，在挖孔过程中，旋挖截齿凸起203的长圆弧边先接触到岩石或是煤块等，岩石或是煤块等对凸起203连续施加反作用力使得旋挖截齿产生自转，旋挖截齿使用一段时间后，通过观察旋挖齿主体2上的两圈U形槽201的深浅来判断旋挖齿主体2的与合金刀头1的磨损情况，U形槽201比较深，说明磨损比较小，若U形槽变的比较浅甚至已经没有了，那说明磨损比较严重，应该更换旋挖截齿。更换旋挖截齿时，不管旋挖截齿磨损多么严重，不会影响把拔齿孔的直径大小，因此就能很方便的将拔齿器伸入拔齿孔204内，从而将磨损严重的旋挖截齿拔出拆下，更换新的旋挖截齿。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种小旋风耐磨型旋挖截齿，其特征在于，包括：合金刀头（1），所述合金刀头（1）呈锥形，所述合金刀头（1）锥形朝上，所述合金刀头（1）下端镶嵌在旋挖齿主体（2）顶部，所述旋挖齿主体（2）上部为锥形，在所述旋挖齿主体（2）上部靠近所述合金刀头（1）端设有若干圈U形槽（201），在所述旋挖齿主体（2）上部且位于所述U形槽（201）下方设有若干凹槽（202）和若干凸起（203），所述凹槽（202）和所述凸起（203）间隔均匀布置，所述凹槽（202）与相邻凸起（203）组成类锥形齿结构，所述类锥形齿结构沿逆时针旋转倾斜，在所述旋挖齿主体（2）中部且位于所述凹槽（202）和凸起（203）下方设有圆柱体，在所述圆柱体上垂直所述圆柱体轴线设有拔齿孔（204），在所述旋挖齿主体（2）中部靠下位置在所述圆柱体下方设有卡簧槽，所述卡簧槽内设有卡簧（3），在所述旋挖齿主体（2）下部且位于卡簧槽下面为圆柱形旋挖齿柄。

2.根据权利要求1所述的一种小旋风耐磨型旋挖截齿，其特征在于，所述U形槽（201）数量至少为2个。

3.根据权利要求1所述的一种小旋风耐磨型旋挖截齿，其特征在于，所述拔齿孔（204）贯穿所述旋挖齿主体（2）。

4.根据权利要求1所述的一种小旋风耐磨型旋挖截齿，其特征在于，所述凹槽（202）与相邻凸起（203）组成的类锥形齿结构具体为类螺旋锥齿轮中的弧齿锥齿结构。

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