CN210737811U - 建筑外墙保温集成系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑外墙保温集成系统，其特征在于，包括混凝土墙体、预制集成结构、找平层和饰面层，预制集成结构安装于混凝土墙体的外侧，预制集成结构包括保温层和钢丝网层，保温层由模塑聚苯板拼接形成，钢丝网层包括钢丝网架板以及布置于钢丝网架板上的钢丝网，钢丝网设于保温层的外侧，在钢丝网上设置有若干横插钢丝，横插钢丝的一端与钢丝网相连，另一端穿过保温层，使保温层和钢丝网层形成整体；保温层的内侧贴设于混凝土墙体的外侧。本实用新型将模塑聚苯板和钢丝网组合后形成预制集成结构，再将该预制集成结构安装到混凝土墙体上，具有施工外形好的优点，并且这样使保温层和钢丝网层之间的连接更为牢固。

Description

建筑外墙保温集成系统

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑外墙保温集成系统。

背景技术

我国的地域辽阔且气候种类多样，北方等严寒、寒冷地区，夏季炎热且干燥少雨，冬季寒冷难耐。同时，随着节能需求的逐步提高，“零能耗建筑”、“被动式建筑”等超低能耗建筑技术均在不断发展，对建筑外墙保温材料性能及外墙保温结构提出了更高的要求。

传统建筑外墙A级不燃保温材料导热系数一般在0.045W/(m·K)以上，B级阻燃保温材料导热系数一般在0.03W/(m·K)左右。欲满足严寒地区、寒冷地区、被动房这样较高的保温性能，在没有更高性能的保温材料问世的情况下，目前的方法仅有加厚传统外墙保温材料的厚度一个途径。保温层厚度的提高带来更好的保温性能的同时，随之而来的就是由于过厚的保温层使得保温层自重增加，而带来的保温层脱落问题与给建筑结构带来过大的荷载；A级不燃保温材料满足保温设计要求，厚度往往会达到10-20cm，如采用B级阻燃保温材料，保温层厚度能降至10cm以内，但却存在火灾隐患。这一问题已成为严寒地区、寒冷地区保温与被动房技术发展的瓶颈，继续新技术来解决。

因此，怎样才能够提供一种结构简单、自重较轻，既具有良好的保温性能，同时又具有较好的防火复合性能的建筑外墙保温集成系统，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样才能够提供一种结构简单、自重较轻，既具有良好的保温性能，同时又具有较好的防火复合性能的建筑外墙保温集成系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种建筑外墙保温集成系统，其特征在于，包括：

混凝土墙体；

预制集成结构，所述预制集成结构安装于所述混凝土墙体的外侧，所述预制集成结构包括保温层和钢丝网层，所述保温层由模塑聚苯板拼接形成，所述钢丝网层包括钢丝网架板以及布置于所述钢丝网架板上的钢丝网，所述钢丝网设于所述保温层的外侧，在所述钢丝网上设置有若干横插钢丝，所述横插钢丝的一端与所述钢丝网相连，另一端穿过所述保温层，使所述保温层和所述钢丝网层形成整体；所述保温层的内侧贴设于所述混凝土墙体的外侧；

找平层，所述找平层为砂浆层，并设置于所述钢丝网层的外侧；

饰面层，所述饰面层设置于所述找平层的外侧。

本申请将模塑聚苯板和钢丝网组合后形成预制集成结构，再将该预制集成结构安装到混凝土墙体上，具有施工外形好的优点，并且这样使保温层和钢丝网层之间的连接更为牢固；由于钢丝网层的存在，使得预制集成结构的外侧表面平整，易于实现后续的找平层和饰面层的安装施工；此外，本申请采用模塑聚苯板构成保温层，模塑聚苯板具有容重轻、导热系数小的特点，其化学性能稳定，无有害物质的挥发，具有良好的防火性能，同时，在施工中运输方便，易于切割，是一种轻质、节能、环保的保温材料，使本申请的保温集成系统能够既具有良好的保温性能，同时又具有较好的防火复合性能。

进一步地，所述预制集成结构上还设置有锚固筋，所述锚固筋成型为U型结构，所述锚固筋的开口端依次穿过所述钢丝网层和所述保温层后插入所述混凝土墙体内，并与所述混凝土墙体内的墙体钢筋相连，且所述锚固筋的封闭端与所述钢丝网层紧贴。

这样，本申请的锚固筋的加工、安装简单，并且锚固性能好，使保温层和钢丝网层能够很好地结合在一起，并且整个预制集成结构能够固定在混凝土墙体上。

进一步地，所述模塑聚苯板的外侧表面上凹设有齿槽，所述齿槽的截面成型为梯形结构，所述齿槽的槽中距为50~60mm，所述齿槽的槽深为5~8mm。

这样，因模塑聚苯板有梯形齿槽，能够和钢丝网层实现紧密连接，从而使抹面砂浆形成的找平层与钢丝网层粘接牢固且成型后的抹面砂浆不易开裂。

进一步地，所述饰面层由饰面砖铺砌构成，所述饰面层上每隔700~900mm设置有水平分隔缝，所述水平分隔缝设置在饰面层的层间，所述饰面层上还设置有竖直分隔缝，所述竖直分隔缝设置于所述饰面层的阴角和阳角位置。

更进一步地，所述饰面层和所述找平层之间通过饰面粘接层进行粘接，所述饰面粘接层由瓷砖粘接剂或砂浆涂抹构成。

这样，水平分隔缝和竖直分隔缝使饰面层防止了开裂现象，并且采用本申请的布置结构更兼具美观性能，采用瓷砖粘接剂或砂浆能够有效提高饰面层和找平层之间的粘接度。

进一步地，所述饰面层由涂料涂抹构成，所述饰面粘接层由聚合物涂刷构成。

这样，当所述饰面层由涂料涂抹构成时，采用聚合物，能够增强墙面的抗渗性、抗裂性、耐老化及耐碱性能，同时提高涂料饰面层与砂浆找平层的粘合力。

进一步地，各所述模塑聚苯板之间的接缝设置为企口缝。

进一步地，各所述模塑聚苯板之间的接缝设置为平缝，所述平缝的缝隙处填充有聚氨酯发泡剂，且位于所述平缝的缝隙处内的所述钢丝网层的钢丝网通过绑扎钢丝绑扎连接在一起。

这样，能有效防止各所述模塑聚苯板的接缝处漏浆，进而提高了施工质量，美观大方。

附图说明

图1为本实用新型的外墙保温系统的构造结构示意图。

图2为本实用新型的保温层模塑聚苯板的接缝处的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的锚固筋的布置结构示意图。

附图标号说明：混凝土墙体1；保温层2；钢丝网层3；横插钢丝4；找平层5；饰面层6；锚固筋7；齿槽8；饰面粘接层9；绑扎钢丝10。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：参见图1至图3，一种建筑外墙保温集成系统，其特征在于，包括混凝土墙体1、预制集成结构、找平层和饰面层。所述预制集成结构安装于所述混凝土墙体1的外侧，所述预制集成结构包括保温层2和钢丝网层3，所述保温层2由模塑聚苯板拼接形成，所述钢丝网层3包括钢丝网架板以及布置于所述钢丝网架板上的钢丝网，所述钢丝网设于所述保温层2的外侧，在所述钢丝网上设置有若干横插钢丝4，所述横插钢丝4的一端与所述钢丝网相连，另一端穿过所述保温层2，使所述保温层2和所述钢丝网层3形成整体。所述保温层2的内侧贴设于所述混凝土墙体1的外侧。其中，在所述钢丝网上的相邻二个网孔之间的交接点处连接有横插钢丝4，所述横插钢丝4和所述钢丝网层3的面层垂直设置。所述找平层5由砂浆涂抹构成，所述找平层5设置于所述钢丝网层3的外侧。所述饰面层6设置于所述找平层5的外侧。实施时，所述钢丝网可采用镀锌网，网孔大小为4~8mm，钢丝粗细采用2.5~4mm。

本申请将模塑聚苯板和钢丝网组合后形成预制集成结构，再将该预制集成结构安装到混凝土墙体上，具有施工外形好的优点，并且这样使保温层和钢丝网层之间的连接更为牢固；由于钢丝网层的存在，使得预制集成结构的外侧表面平整，易于实现后续的找平层和饰面层的安装施工；此外，本申请采用模塑聚苯板构成保温层，模塑聚苯板具有容重轻、导热系数小的特点，其化学性能稳定，无有害物质的挥发，具有良好的防火性能，同时，在施工中运输方便，易于切割，是一种轻质、节能、环保的保温材料，使本申请的保温集成系统能够既具有良好的保温性能，同时又具有较好的防火复合性能。

其中，所述预制集成结构上还设置有锚固筋7，所述锚固筋7成型为U型结构，所述锚固筋7的开口端依次穿过所述钢丝网层3和所述保温层2后插入所述混凝土墙体1内，并与所述混凝土墙体1内的墙体钢筋（未图示）相连，且所述锚固筋7的封闭端与所述钢丝网层3紧贴。实施时，所述锚固筋7宜采用Ф6的钢筋，可在施工现场采用废钢筋头制作以节约材料。每平米模塑聚苯板可布置2-5个所述锚固筋7，其中，5个锚固筋7可以采用呈梅花型的布置方式布置，所述锚固筋7的开口端宜锚入混凝土墙体1长度100mm以上。这样，本申请的锚固筋的加工、安装简单，并且锚固性能好，使保温层和钢丝网层能够很好地结合在一起，并且整个预制集成结构能够固定在混凝土墙体上。

其中，所述模塑聚苯板的外侧表面上凹设有齿槽8，所述齿槽8的截面成型为梯形结构，所述齿槽8的槽中距（槽中距即相邻二个齿槽的中心之间的距离）为50~60mm，所述齿槽8的槽深为5~8mm。这样，因模塑聚苯板有梯形齿槽，能够和钢丝网层实现紧密连接，从而使抹面砂浆形成的找平层与钢丝网层粘接牢固且成型后的抹面砂浆不易开裂。

其中，所述饰面层6由饰面砖铺砌构成，所述饰面层6上每隔700~900mm设置有水平分隔缝（未图示），所述水平分隔缝设置在饰面层6的层间，所述饰面层6上还设置有竖直分隔缝（未图示），所述竖直分隔缝设置于所述饰面层6的阴角和阳角位置。其中，所述饰面层6和所述找平层5之间通过饰面粘接层9进行粘接，所述饰面粘接层9由瓷砖粘接剂或砂浆涂抹构成。这样，水平分隔缝和竖直分隔缝使饰面层防止了开裂现象，并且采用本申请的布置结构更兼具美观性能，采用瓷砖粘接剂或砂浆能够有效提高饰面层和找平层之间的粘接度。

其中，所述饰面层6由涂料涂抹构成，所述饰面粘接层9由聚合物涂刷构成。这样，当所述饰面层由涂料涂抹构成时，采用聚合物，能够增强墙面的抗渗性、抗裂性、耐老化及耐碱性能，同时提高涂料饰面层与砂浆找平层的粘合力。

在本实用新型的一种实施例中，各所述模塑聚苯板之间的接缝设置为企口缝（未图示）。

在本实用新型的一种实施例中，各所述模塑聚苯板之间的接缝设置为平缝（未图示），所述平缝的缝隙处填充有聚氨酯发泡剂，且位于所述平缝的缝隙处内的所述钢丝网层的钢丝网通过绑扎钢丝10绑扎连接在一起。这样，能有效防止各所述模塑聚苯板的接缝处漏浆，进而提高了施工质量，美观大方。

其中，在外墙的门窗洞口周边，还铺设有附加网，该附加网可设置为长500mm、宽250mm的大小的钢丝网，并于门窗洞口边成40~60度平铺布设。这样，有效防止门窗洞口处等容易开裂的地方发生开裂。

实施时，本申请的外墙保温集成系统采用现场集成施工时，预制集成结构的存放场地应平整、干燥不积水，堆放高度应保证下层保温板不变形和损坏；锚固筋应该做防锈处理，宜涂刷防锈漆；混凝土浇筑时应该避免混凝土下料直接冲击模塑聚苯板；拆模过程中应防止损坏模塑聚苯板；抹砂浆应分层进行，应使砂浆充满模塑聚苯板的齿槽8。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种建筑外墙保温集成系统，其特征在于，包括：

混凝土墙体；

预制集成结构，所述预制集成结构安装于所述混凝土墙体的外侧，所述预制集成结构包括保温层和钢丝网层，所述保温层由模塑聚苯板拼接形成，所述钢丝网层包括钢丝网架板以及布置于所述钢丝网架板上的钢丝网，所述钢丝网设于所述保温层的外侧，在所述钢丝网上设置有若干横插钢丝，所述横插钢丝的一端与所述钢丝网相连，另一端穿过所述保温层，使所述保温层和所述钢丝网层形成整体；所述保温层的内侧贴设于所述混凝土墙体的外侧；

找平层，所述找平层为砂浆层，并设置于所述钢丝网层的外侧；

饰面层，所述饰面层设置于所述找平层的外侧。

2.如权利要求1所述的建筑外墙保温集成系统，其特征在于，所述预制集成结构上还设置有锚固筋，所述锚固筋成型为U型结构，所述锚固筋的开口端依次穿过所述钢丝网层和所述保温层后插入所述混凝土墙体内，并与所述混凝土墙体内的墙体钢筋相连，且所述锚固筋的封闭端与所述钢丝网层紧贴。

3.如权利要求1所述的建筑外墙保温集成系统，其特征在于，所述模塑聚苯板的外侧表面上凹设有齿槽，所述齿槽的截面成型为梯形结构，所述齿槽的槽中距为50~60mm，所述齿槽的槽深为5~8mm。

4.如权利要求1所述的建筑外墙保温集成系统，其特征在于，所述饰面层由饰面砖铺砌构成，所述饰面层上每隔700~900mm设置有水平分隔缝，所述水平分隔缝设置在饰面层的层间，所述饰面层上还设置有竖直分隔缝，所述竖直分隔缝设置于所述饰面层的阴角和阳角位置。

5.如权利要求4所述的建筑外墙保温集成系统，其特征在于，所述饰面层和所述找平层之间通过饰面粘接层进行粘接，所述饰面粘接层由瓷砖粘接剂或砂浆涂抹构成。

6.如权利要求5所述的建筑外墙保温集成系统，其特征在于，所述饰面层由涂料涂抹构成，所述饰面粘接层由聚合物涂刷构成。

7.如权利要求1所述的建筑外墙保温集成系统，其特征在于，各所述模塑聚苯板之间的接缝设置为企口缝。

8.如权利要求1所述的建筑外墙保温集成系统，其特征在于，各所述模塑聚苯板之间的接缝设置为平缝，所述平缝的缝隙处填充有聚氨酯发泡剂，且位于所述平缝的缝隙处内的所述钢丝网层的钢丝网通过绑扎钢丝绑扎连接在一起。

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