CN210737145U - 一种丝圈垫层的烫边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丝圈垫加工设备技术领域，尤其是涉及一种丝圈垫的烫边装置，其包括工作台、设置在工作台一侧的烫边台，烫边台靠近工作台的侧面开设有工作腔，工作腔腔口最下端的水平位置与工作台上端面的水平位置齐平，工作腔内通过连接组件连接有加热板，加热板正对工作腔的腔口。本实用新型具有将丝圈垫层被裁剪的侧边熨烫、收平的效果。

Description

一种丝圈垫层的烫边装置

技术领域

本实用新型涉及丝圈垫加工设备技术领域，尤其是涉及一种丝圈垫的烫边装置。

背景技术

丝圈垫使目前新兴的一种具有重量轻、弹性好、舒适度好、安全环保等优点的垫体。

丝圈垫一般包括多层结合的丝圈垫芯以及包裹在丝圈垫层外的垫套，在实际加工生产中，通过将不同粗细、不同的丝圈混编形成不同的丝圈层，然后将不同的丝圈层叠设在一起形成丝圈垫芯，由于不同的丝圈垫层由丝圈混编形成，在生产加工中对丝圈垫层进行切割以形成所需尺寸，切割后的丝圈垫层的边缘会有许多凸出且不平整的丝圈，且丝圈混编形成的丝圈垫层容易在其边缘处散开，因此需要对丝圈垫层进行烫边处理。目前没有专用于丝圈垫层的烫边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种丝圈垫层的烫边装置，具有将丝圈垫层被裁剪的侧边熨烫、收平的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种丝圈垫层的烫边装置，包括工作台、设置在工作台一侧的烫边台，所述烫边台靠近工作台的侧面开设有工作腔，所述工作腔腔口最下端的水平位置与工作台上端面的水平位置齐平，所述工作腔内通过连接组件连接有加热板，所述加热板正对所述工作腔的腔口。

通过采用上述技术方案，工作人员在对丝圈垫层进行烫边处理时，将丝圈垫层放置于工作台内，使需要熨烫的边朝向加热板，然后将丝圈垫层推向加热板，使丝圈垫层需要熨烫的边靠近加热板，通过加热板上散发的热量将丝圈垫层的边缘熨烫齐整，本实用新型具有将丝圈垫层被裁剪的侧边熨烫、收平的效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括设置转动设置在烫边台内至少两根的升降螺杆、以及连接在加热板背面且套设在升降螺杆上的升降螺母，所述升降螺母与升降螺杆螺纹配合；所述升降螺杆位于工作腔内，其一端伸出烫边台的上端面。

通过采用上述技术方案，通过转动升降螺杆实现调节加热板的高度的效果，通过调节加热板的高度，一方面适配不同厚度的丝圈垫层、另一方面减少加热板散发的热量从工作腔的腔口溢出，对工作人员造成冲击。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上端面位于烫边台所在侧相邻的两侧通过滑移组件连接有限位板。

通过采用上述技术方案，在将丝圈垫层放置于工作台上进行加工时，限位板对丝圈垫层前进的方向进行限定，具有防止丝圈垫层在往加热板推进时发生偏移，而导致加热不均匀的效果。

本实用新型进一步设置为：所述烫边台位于工作腔水平方向两侧的外侧壁上转动连接有防护网盖，所述防护网盖的转动角度大于180°，所述防护网盖盖合匹配所述工作腔的腔口，且当所述防护网盖盖合匹配所述工作腔时，所述防护网盖抵接于工作台的上端面。

通过采用上述技术方案，当加热板使用完成后，其面板上会残留有大量的热量，防护网盖起到防护作用，具有防止人或物品碰到加热板的效果。

本实用新型进一步设置为：两根所述升降螺杆上伸出于烫边台上端面的部分之间连接有使升降螺杆同步转动带轮。

通过采用上述技术方案，通过带轮使升降杆同步转动，实现加热板的同步升降，具有便于调节加热板高度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑移组件包括开设在工作台上端面且与烫边台平行的T型滑移槽、以及设置在限位板上与滑移槽滑插配合的T型滑移件，所述滑移件包括与限位板连接的竖杆、以及连接在竖杆远离限位板一端的横杆，所述竖杆外侧壁开设有螺纹，所述竖杆上套设有与其螺纹配合的抵紧螺母。

通过采用上述技术方案，通过将滑移件在滑移槽内滑动，来调节限位板之间的间距，通过旋紧抵紧螺母，将滑移件固定在滑移槽内，达到适配不同宽度丝圈垫层的效果。

本实用新型进一步设置为：所述横杆为矩形柱体，所述横杆的侧壁与滑移槽的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，横杆与滑移槽的侧壁抵接，使横杆不能转动，从而使旋紧抵紧螺母使无需用手固定滑移件，具有便于旋紧抵紧螺母的效果。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的上端面靠近滑移槽的位置设置有与滑移槽平行的指示刻度。

通过采用上述技术方案，通过将滑移件对应不同的指示刻度，具有便于调节滑移件之间的间距，以适配不同宽度的丝圈垫层的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、本实用新型设置有工作台、烫边台，在烫边台上设置有加热板，通过将丝圈垫层放置在工作台上，推动丝圈垫层，使丝圈垫层靠近加热板，实现丝圈垫层的加工，具有将丝圈垫层的边缘熨烫、收平的效果。

2、烫边台在对应工作腔的位置设置有防护网盖，防护网盖起到防护作用，防止加热后残留在加热板上的余热对人或物品造成伤害。

附图说明

图1是本实施例一种丝圈垫层的烫边装置的结构示意图。

图2是本实施例一种丝圈垫层的烫边装置的剖面示意图。

图中，1、工作台；2、烫边台；21、工作腔；22、加热板；23、防护网盖；3、升降螺杆；31、升降螺母；4、限位板；41、滑移槽；42、滑移件；421、竖杆；422、横杆；5、抵紧螺母；6、指示刻度；7、带轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实施例公开的一种丝圈垫层的烫边装置，包括有工作台1、放置在工作台1一侧的烫边台2，烫边台2的一侧与工作台1抵接。

烫边台2靠近工作台1的一侧开设有工作腔21，工作腔21的腔口面积小于工作腔21内的横截面积，工作腔21的腔口靠近地面的边与工作台1的上端面齐平，在烫边台2位于工作腔21的靠近地面侧壁开设有若干个供热气流出的透气孔。

烫边台2位于工作腔21内连接有加热板22，加热板22为内部设置有许多加热丝的金属板，加热板22通过连接电源使加热丝产生热量，从而传递给金属板，使金属板升温。

加热板22通过连接组件与烫边台2连接，连接组件包括加热板22远离工作台1的侧面沿水平方向对称连接有的两个升降螺母31、以及烫边台2内转动连接有的两根升降螺杆3，升降螺母31套设在升降螺杆3上且与升降螺杆3螺纹配合，升降螺杆3靠近地面的一端转动连接在烫边台2的底部，使升降螺杆3只能转动而不能上下移动，升降螺杆3的另一端穿出烫边台2的上端面，且两根升降螺杆3伸出烫边台2的一端之间连接有带轮7，通过带轮7驱动两根升降螺杆3同步转动，在本实施例中，在带轮7的轮盘上连接有一个摇杆，工作人员通过转动摇杆即可控制升降螺杆3转动。

烫边台2相对于工作台1所在面位于水平方向上的两侧转动连接有防护网盖23，防护网盖23为四分之一的圆柱体，其两端面与烫边台2铰接，防护网盖23可绕其铰接点转动超过180°，当防护网盖23与工作台1抵接时，防护网盖23完全盖合工作腔21的腔口。防护网盖23起到防护作用的同时，也起到透气散热的效果。

工作台1上通过滑移组件连接有对待加工的丝圈垫层进行限位的限位板4，限位板4位于工作台1的上端面且关于工作台1穿过烫边台2的对称轴对称设置，且限位板4垂直于加热板22。当丝圈垫层放置于工作台1上时，将丝圈垫层放置于两块限位板4内，通过限位板4限定丝圈垫层的运动轨迹，防止因丝圈垫层偏移，导致对丝圈垫层的加热程度不一致。

滑移组件包括开设在工作台1上端面的滑移槽41、以及连接在限位板4上且滑插于滑移槽41内的滑移件42。

滑移槽41为T型槽，其长度方向与加热板22平行，在工作台1上位于滑移槽41远离加热板22的一侧刻有指示刻度6。

滑移件42为与滑移槽41嵌合匹配的T型块，滑移件42包括圆柱体的竖杆421、矩形柱体的横杆422，竖杆421的一端连接限位板4、另一端连接横杆422，横杆422的侧壁与滑移槽41的侧壁抵接，使横杆422不能在滑移槽41内转动。

竖杆421的外侧壁开设有螺纹，竖杆421位于滑移槽41外的柱体上套设有与工作台1上端面抵接的抵紧螺母5，通过将滑移件42在滑移槽41内滑动到指示刻度6上对应的位置，然后旋紧抵紧螺母5，来调节限位板4之间的间距。因为横杆422被滑移槽41限位不能转动，所以转动抵紧螺母5时不需要按住限位板4，便于操作。在本实施例中防护网盖23与工作台1抵接时，将限位板4盖合。

本实施例的实施原理为：在将丝圈垫层放置在工作台1上前，先对应指示刻度6调节限位板4之间的间距，然后转动抵紧螺母5将限位板4限位固定，转动带轮7上的摇杆，调节加热板22到合适的位置，将丝圈垫层放置在工作台1上，顺着限位板4向前推进，使需要烫边的一侧靠近加热板22，待丝圈垫层加工完成后，关闭加热板22的电源，将防护网盖23盖合。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种丝圈垫层的烫边装置，其特征在于：包括工作台（1）、设置在工作台（1）一侧的烫边台（2），所述烫边台（2）靠近工作台（1）的侧面开设有工作腔（21），所述工作腔（21）腔口最下端的水平位置与工作台（1）上端面的水平位置齐平，所述工作腔（21）内通过连接组件连接有加热板（22），所述加热板（22）正对所述工作腔（21）的腔口。

2.根据权利要求1所述的一种丝圈垫层的烫边装置，其特征在于：所述连接组件包括设置转动设置在烫边台（2）内至少两根的升降螺杆（3）、以及连接在加热板（22）背面且套设在升降螺杆（3）上的升降螺母（31），所述升降螺母（31）与升降螺杆（3）螺纹配合；所述升降螺杆（3）位于工作腔（21）内，其一端伸出烫边台（2）的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种丝圈垫层的烫边装置，其特征在于：所述工作台（1）上端面位于烫边台（2）所在侧相邻的两侧分别通过滑移组件连接有限位板（4）。

4.根据权利要求1所述的一种丝圈垫层的烫边装置，其特征在于：所述烫边台（2）位于工作腔（21）水平方向两侧的外侧壁上转动连接有防护网盖（23），所述防护网盖（23）的转动角度大于180°，所述防护网盖（23）盖合匹配所述工作腔（21）的腔口，且当所述防护网盖（23）盖合匹配所述工作腔（21）时，所述防护网盖（23）抵接于工作台（1）的上端面。

5.根据权利要求2所述的一种丝圈垫层的烫边装置，其特征在于：两根所述升降螺杆（3）上伸出于烫边台（2）上端面的部分之间连接有使升降螺杆（3）同步转动的带轮（7）。

6.根据权利要求3所述的一种丝圈垫层的烫边装置，其特征在于：所述滑移组件包括开设在工作台（1）上端面且与烫边台（2）平行的T型滑移槽（41）、以及设置在限位板（4）上与滑移槽（41）滑插配合的T型滑移件（42），所述滑移件（42）包括与限位板（4）连接的竖杆（421）、以及连接在竖杆（421）远离限位板（4）一端的横杆（422），所述竖杆（421）外侧壁开设有螺纹，所述竖杆（421）上套设有与其螺纹配合的抵紧螺母（5）。

7.根据权利要求6所述的一种丝圈垫层的烫边装置，其特征在于：所述横杆（422）为矩形柱体，所述横杆（422）的侧壁与滑移槽（41）的侧壁抵接。

8.根据权利要求7所述的一种丝圈垫层的烫边装置，其特征在于：所述工作台（1）的上端面靠近滑移槽（41）的位置设置有与滑移槽（41）平行的指示刻度（6）。

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