CN210736686U - 一种方便清渣的茶籽油提取压榨设备 - Google Patents

一种方便清渣的茶籽油提取压榨设备 Download PDF

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涂荣展
赖小兰
郑世仲
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Abstract

本实用新型公开了一种方便清渣的茶籽油提取压榨设备,所述压榨箱一侧内部位置处开设有嵌合槽,所述嵌合槽两侧边部中端均开设有限位槽,所述嵌合槽内部嵌入插接有安装插板,所述安装插板内部嵌入安装有粗滤栅网,所述安装插板两侧边端与限位槽对应位置处连接有限位板,所述压榨箱边部与安装插板同侧处连接有连接油管,所述连接油管外部套接有连接座,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过嵌合槽、限位槽、安装插板、粗滤栅网和限位板能够对压榨腔室内部压榨时产生的粗渣滓进行过滤,同时利用安装插板的抽插能够将过滤后的粗滤栅网进行清理,避免粗渣滓在压榨腔室内部形成积留的现象,且降低了清理的难度。

Description

一种方便清渣的茶籽油提取压榨设备
技术领域
本实用新型涉及茶籽油压榨技术领域,具体为一种方便清渣的茶籽油提取压榨设备。
背景技术
山茶是中国大别山、福建、江西、湖南等地特产,果实中可以提取优质的山茶油,即茶籽油,茶籽经过榨油过滤得到茶籽油,在植物性油脂中,对减少血液中的胆固醇具有特效的油酸含有量是最高的,因使用茶籽油制作油炸食品时干爽利索,油茶籽油中不含芥酸,胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂,经测试,油茶籽油中不饱和脂肪酸高达90%以上,油酸达到80-83% ,亚油酸达到7-13%,并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等;
而现有的茶籽油压榨设备由于在实际榨油的过程中,缺少对压榨设备的渣滓进行清理的组件,导致茶籽在榨油结束后,其内部积存的渣滓容易对后续的榨油造成影响,进而影响茶籽油的质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种方便清渣的茶籽油提取压榨设备,可以有效解决上述背景技术中提出的现有的茶籽油压榨设备由于在实际榨油的过程中,缺少对压榨设备的渣滓进行清理的组件,导致茶籽在榨油结束后,其内部积存的渣滓容易对后续的榨油造成影响,进而影响茶籽油的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便清渣的茶籽油提取压榨设备,包括底板,所述底板顶部中端安装有压榨箱,所述压榨箱顶部一侧安装有进料斗,所述压榨箱内部开设有压榨腔室,所述压榨箱一侧内部位置处开设有嵌合槽,所述嵌合槽两侧边部中端均开设有限位槽,所述嵌合槽内部嵌入插接有安装插板,所述安装插板内部嵌入安装有粗滤栅网,所述安装插板两侧边端与限位槽对应位置处连接有限位板;
所述压榨箱边部与安装插板同侧处连接有连接油管,所述压榨箱内侧边端与连接油管的连接处粘结有第一滤网,所述连接油管外部套接有连接座,所述连接座两侧边端靠近压榨箱处均通过安装边板固定连接,所述连接座一侧连接有储油箱,所述连接座与储油箱的连接处粘结有第二滤网。
优选的,所述限位槽的内径与限位板的宽度相等,且限位槽与限位板的连接处粘结有密封橡胶片。
优选的,所述粗滤栅网、第一滤网和第二滤网的网孔直径由大到小。
优选的,所述储油箱边部中端远离连接座一侧连接有出油管,所述出油管外侧上方位置处连接有截止阀。
所述底板顶部位于压榨箱远离储油箱一侧位置处安装有安装套板,所述安装套板内部嵌入安装有液压气缸,所述液压气缸一侧端部靠近压榨箱处连接有活动推杆,所述活动推杆一侧端部位于压榨箱内部位置处连接有挤压推板;
所述压榨箱另一侧边部与连接油管对应位置处嵌入安装有嵌合盖板,所述活动推杆与嵌合盖板的连接处安装有密封座。
优选的,所述挤压推板的外径与压榨腔室的内径相等,且挤压推板边部粘结有橡胶条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过嵌合槽、限位槽、安装插板、粗滤栅网和限位板能够对压榨腔室内部压榨时产生的粗渣滓进行过滤,同时利用安装插板的抽插能够将过滤后的粗滤栅网进行清理,避免粗渣滓在压榨腔室内部形成积留的现象,且降低了清理的难度。
2、通过连接油管、第一滤网、连接座、安装边板、储油箱和第二滤网能够对排出的茶籽油进行双重过滤处理,保证了茶籽油出油时的质量,同时利用连接座与连接油管之间的便捷拆卸,使人们能够快速的将第一滤网和第二滤网表面滤除的污渍进行清理。
3、通过液压气缸、活动推杆、挤压推板、嵌合盖板和密封座能够以机械增压的方式来为挤压推板提供挤压力,同时保证了挤压推板能够稳定且均匀的向压榨腔室内进行推进,同时嵌合盖板和密封座使压榨腔室内部在压榨时能够形成密封的空间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型压榨箱的剖面图;
图3是本实用新型连接座与储油箱的连接结构示意图;
图4是本实用新型嵌合槽的开设结构示意图;
图5是本实用新型安装插板的结构示意图;
图6是本实用新型活动推杆与挤压推板的连接结构示意图;
图中标号:1、底板;2、压榨箱;3、进料斗;4、压榨腔室;5、嵌合槽;6、限位槽;7、安装插板;8、粗滤栅网;9、限位板;10、连接油管;11、第一滤网;12、连接座;13、安装边板;14、储油箱;15、第二滤网;16、出油管;17、安装套板;18、液压气缸;19、活动推杆;20、挤压推板;21、嵌合盖板;22、密封座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案,一种方便清渣的茶籽油提取压榨设备,包括底板1,底板1顶部中端安装有压榨箱2,压榨箱2顶部一侧安装有进料斗3,压榨箱2内部开设有压榨腔室4,压榨箱2一侧内部位置处开设有嵌合槽5,嵌合槽5两侧边部中端均开设有限位槽6,嵌合槽5内部嵌入插接有安装插板7,安装插板7内部嵌入安装有粗滤栅网8,安装插板7两侧边端与限位槽6对应位置处连接有限位板9,限位槽6的内径与限位板9的宽度相等,且限位槽6与限位板9的连接处粘结有密封橡胶片,使限位板9与限位槽6之间在连接后具备更高的稳定性和密封性。
压榨箱2边部与安装插板7同侧处连接有连接油管10,压榨箱2内侧边端与连接油管10的连接处粘结有第一滤网11,连接油管10外部套接有连接座12,连接座12两侧边端靠近压榨箱2处均通过安装边板13固定连接,连接座12一侧连接有储油箱14,储油箱14边部中端远离连接座12一侧连接有出油管16,出油管16外侧上方位置处连接有截止阀,方便将储油箱14内部的茶籽油排出,同时便于人们对出油管16进行开启和关闭,连接座12与储油箱14的连接处粘结有第二滤网15,粗滤栅网8、第一滤网11和第二滤网15的网孔直径由大到小,且粗滤栅网8为不锈钢丝网,第一滤网11和第二滤网15均为尼龙过滤网,通过粗滤栅网8、第一滤网11和第二滤网15能够对茶籽在榨油时的不同阶段进行过滤,进而来提高滤渣的效果。
底板1顶部位于压榨箱2远离储油箱14一侧位置处安装有安装套板17,安装套板17内部嵌入安装有液压气缸18,液压气缸18一侧端部靠近压榨箱2处连接有活动推杆19,活动推杆19一侧端部位于压榨箱2内部位置处连接有挤压推板20,挤压推板20的外径与压榨腔室4的内径相等,且挤压推板20边部粘结有橡胶条,使挤压推板20在压榨腔室4内部移动时不产生偏移的现象,同时利用挤压推板20的推动能够及时的刮除压榨腔室4内壁所积攒的渣滓。
压榨箱2另一侧边部与连接油管10对应位置处嵌入安装有嵌合盖板21,活动推杆19与嵌合盖板21的连接处安装有密封座22。
本实用新型的工作原理及使用流程:该方便清渣的茶籽油提取压榨设备在实际应用过程中,首先将底板1水平放置于工作台面上,接着将待渣滓的茶籽原料通过进料斗3加入到压榨箱2内,当茶籽原料加入到压榨箱2内后,此时启动液压气缸18,通过液压气缸18来带动其内侧端部的活动推杆19进行移动,进而利用活动推杆19的移动来带动挤压推板20在压榨腔室4内进行缓速的移动,以此来使压榨腔室4内部的茶籽原料向压榨腔室4的内部进行推动,而随着挤压推板20的反复推动来使茶籽原料积存在压榨腔室4侧壁上,进一步利用挤压推板20的反复推压来对茶籽原料进行压榨处理,在液压气缸18运作中,不再需要加入茶籽原料,从而防止堵塞,而压榨处理后的茶籽油便会通过粗滤栅网8直接进入到连接油管10内;
而当茶籽油进入到连接油管10内后,此时利用其内部的第一滤网11能够对茶籽油进行初步的细过滤,而经过第一滤网11过滤后,此时茶籽油通过连接油管10便直接进入到连接座12内,此时再利用连接座12与储油箱14连接处的第二滤网15来对茶籽油进行第二次细过滤处理,而通过过滤后的茶籽油便会进入到储油箱14内进行存储,最后利用出油管16来将存储的茶籽油输送至存储容器中;
而当粗滤栅网8在过滤后,需要对其表面滤除的渣滓进行清理时,此时只需将安装插板7从嵌合槽5内拉出,即可便于人们对粗滤栅网8表面滤除的渣滓进行清理,且安装插板7与嵌合槽5之间在连接时,利用限位板9与限位槽6之间的紧密连接来使安装插板7与嵌合槽5之间进行限位,进而来提高其间连接的紧密性;
而在第一滤网11和第二滤网15过滤结束后需要对其表面滤除的杂物进行清理时,此时只需拆卸安装边板13,使连接座12与连接油管10分离,以此即可方便人们对第一滤网11和第二滤网15表面的污物进行清理,操作便捷,清理效率高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便清渣的茶籽油提取压榨设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部中端安装有压榨箱(2),所述压榨箱(2)顶部一侧安装有进料斗(3),所述压榨箱(2)内部开设有压榨腔室(4),所述压榨箱(2)一侧内部位置处开设有嵌合槽(5),所述嵌合槽(5)两侧边部中端均开设有限位槽(6),所述嵌合槽(5)内部嵌入插接有安装插板(7),所述安装插板(7)内部嵌入安装有粗滤栅网(8),所述安装插板(7)两侧边端与限位槽(6)对应位置处连接有限位板(9);
所述压榨箱(2)边部与安装插板(7)同侧处连接有连接油管(10),所述压榨箱(2)内侧边端与连接油管(10)的连接处粘结有第一滤网(11),所述连接油管(10)外部套接有连接座(12),所述连接座(12)两侧边端靠近压榨箱(2)处均通过安装边板(13)固定连接,所述连接座(12)一侧连接有储油箱(14),所述连接座(12)与储油箱(14)的连接处粘结有第二滤网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种方便清渣的茶籽油提取压榨设备,其特征在于:所述限位槽(6)的内径与限位板(9)的宽度相等,且限位槽(6)与限位板(9)的连接处粘结有密封橡胶片。
3.根据权利要求1所述的一种方便清渣的茶籽油提取压榨设备,其特征在于:所述粗滤栅网(8)、第一滤网(11)和第二滤网(15)的网孔直径由大到小。
4.根据权利要求1所述的一种方便清渣的茶籽油提取压榨设备,其特征在于:所述储油箱(14)边部中端远离连接座(12)一侧连接有出油管(16),所述出油管(16)外侧上方位置处连接有截止阀。
5.根据权利要求1所述的一种方便清渣的茶籽油提取压榨设备,其特征在于:所述底板(1)顶部位于压榨箱(2)远离储油箱(14)一侧位置处安装有安装套板(17),所述安装套板(17)内部嵌入安装有液压气缸(18),所述液压气缸(18)一侧端部靠近压榨箱(2)处连接有活动推杆(19),所述活动推杆(19)一侧端部位于压榨箱(2)内部位置处连接有挤压推板(20);
所述压榨箱(2)另一侧边部与连接油管(10)对应位置处嵌入安装有嵌合盖板(21),所述活动推杆(19)与嵌合盖板(21)的连接处安装有密封座(22)。
6.根据权利要求5所述的一种方便清渣的茶籽油提取压榨设备,其特征在于:所述挤压推板(20)的外径与压榨腔室(4)的内径相等,且挤压推板(20)边部粘结有橡胶条。
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