CN210736682U - 一种油茶果的破壳分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种油茶果的破壳分离装置,包括导料箱本体、震动电机、第一果壳分离筛、果壳出料口、第二出料口和第二果壳分离筛,所述导料箱本体为长方体箱型结构,所述导料箱本体外上端面构造有一组相连通的进料口,所述导料箱本体内部镶嵌安装有一组筛网,所述导料箱本体外部一侧固定安装有一组震动电机,所述导料箱本体外部震动电机的相对一侧分别构造有一组第一出料口和一组第二出料口,所述导料箱本体外底端设置有多组配合使用的弹性机构,所述弹性机构底端面与导料箱本体下方设置的底座固定连接。该油茶果的破壳分离装置,使用方便,工作效率高,且可以对不同大小的油茶果进行有效的分离。

Description

一种油茶果的破壳分离装置
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及一种油茶果的破壳分离装置。
背景技术
油茶别名:茶子树、茶油树、白花茶;油茶属茶科,常绿小乔木。因其种子可榨油(茶油)供食用,故名。茶油色清味香,营养丰富,耐贮藏,是优质食用油;也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药,又是肥料,可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫。果皮是提制栲胶的原料。
现有的油茶果壳分离装置大多数是直接对油茶进行分离,并没有对油茶果进行大小的分类,在分离时容易造成果壳与果仁的分离不完全,且分离出来的油茶果杂质多,需要进行二次分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油茶果的破壳分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油茶果的破壳分离装置,包括导料箱本体、震动电机、第一果壳分离筛、果壳出料口、第二出料口和第二果壳分离筛,所述导料箱本体为长方体箱型结构,所述导料箱本体外上端面构造有一组相连通的进料口,所述导料箱本体内部镶嵌安装有一组筛网,所述导料箱本体外部一侧固定安装有一组震动电机,所述导料箱本体外部震动电机的相对一侧分别构造有一组第一出料口和一组第二出料口,所述导料箱本体外底端设置有多组配合使用的弹性机构,所述弹性机构底端面与导料箱本体下方设置的底座固定连接,所述导料箱本体外部一侧相邻设置有两组破壳装置,两组所述破壳装置上部均构造有配合第一出料口使用的第二进料口,所述第二进料口内部与破壳装置之间相连通,所述破壳装置内部轴心设置有一组螺旋杆,所述螺旋杆两侧对称设置有两组滑动配合破壳装置使用的转轴,所述转轴与破壳装置外部设置的转动电机轴承连接,两组所述破壳装置下部均构造有缺口部,所述缺口部分别与破壳装置下方设置的一组第一果壳分离筛和一组第二果壳分离筛配合使用,所述第一果壳分离筛和所述第二果壳分离筛内一侧均设置有一组供出料用的果壳出料口,所述第一果壳分离筛和所述第二果壳分离筛下端面两侧固定安装有两组连接块,所述第一果壳分离筛和所述第二果壳分离筛之间固定安装有一组震动电机,所述第一果壳分离筛和所述第二果壳分离筛下方设置有多组与底座固定连接的弹性机构,所述第一果壳分离筛和所述第二果壳分离筛下方设置有一组配合使用的传送带,所述底座上端面设置有多组固定杆,多组所述固定杆上安装有与传送带传动配合的转动杆,所述转动杆与导料箱本体上端面设置的转动电机轴承连接。
优选的,所述底座上端面设置有多组支撑杆,多组所述支撑杆之间安装有两组配合传送带使用的栏板,两组所述栏板一侧设置一组供出料的果仁出料口。
优选的,所述第一果壳分离筛上端面构造的筛网孔径大于所述第二果壳分离筛上端面构造的筛网孔径。
优选的,所述筛网、第一果壳分离筛和第二果壳分离筛角度均朝同一方向倾斜5°设置。
优选的,配合所述第一出料口使用破壳装置内部设置的螺旋杆最大直径大于配合所述第二出料口使用内部设置的螺旋杆的最大直径。
优选的,所述弹性机构自上而下分别为第一模块、弹簧和第二模块,所述第一模块通过弹簧与第二模块之间弹性滑动连接,且所述弹簧于第一模块和第二模块之间固定连接。
优选的,所述震动电机和转动电机均与外部的控制开关电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:通过振动电机、导料箱本体和筛网的设计,方便对油茶果进行大小的分类,通过第一出料口、第二出料口和破壳装置之间的设计,大小不同的油茶果通过不同出料口进入到破壳装置中,方便对不同大小油茶果进行果壳分离,同时螺旋杆的直径设计,使得不同大小的油茶果分离的效果更好,通过第一果壳分离筛和第二果壳分离筛的设计,进一步增加了油茶果壳的分离效果,使得油茶果壳分离更加完全,通过传送带的设计,方便对油茶果壳分离后的果仁进行统一收集,该油茶果的破壳分离装置,使用方便,工作效率高,且可以对不同大小的油茶果进行有效的分离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的破壳装置结构示意图;
图4为本实用新型的传送带和转动杆侧视图;
图5为本实用新型的导料箱本体侧视图;
图6为本实用新型的弹性机构结构示意图。
图中:1导料箱本体、2震动电机、3进料口、4筛网、5第一出料口、6 第二进料口、7破壳装置、8连接块、9第一果壳分离筛、10果壳出料口、11 底座、12栏板、13传送带、14固定杆、15果仁出料口、16弹性机构、17第二出料口、19第二果壳分离筛、22第一模块、23弹簧、24第二模块、25转动电机、26转动杆、28螺旋杆、29转轴、30支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种油茶果的破壳分离装置,包括导料箱本体1、震动电机2、第一果壳分离筛9、果壳出料口10、第二出料口17 和第二果壳分离筛19,所述导料箱本体1为长方体箱型结构,所述导料箱本体1外上端面构造有一组相连通的进料口3,所述导料箱本体1内部镶嵌安装有一组筛网4,所述导料箱本体1外部一侧固定安装有一组震动电机2,所述导料箱本体1外部震动电机2的相对一侧分别构造有一组第一出料口5和一组第二出料口17,所述导料箱本体1外底端设置有多组配合使用的弹性机构 16,所述弹性机构16底端面与导料箱本体1下方设置的底座11固定连接,所述导料箱本体1外部一侧相邻设置有两组破壳装置7,两组所述破壳装置7 上部均构造有配合第一出料口5使用的第二进料口6,所述第二进料口6内部与破壳装置7之间相连通,所述破壳装置7内部轴心设置有一组螺旋杆28,所述螺旋杆28两侧对称设置有两组滑动配合破壳装置7使用的转轴29,所述转轴29与破壳装置7外部设置的转动电机25轴承连接,两组所述破壳装置7 下部均构造有缺口部,所述缺口部分别与破壳装置7下方设置的一组第一果壳分离筛9和一组第二果壳分离筛19配合使用,所述第一果壳分离筛9和所述第二果壳分离筛19内一侧均设置有一组供出料用的果壳出料口10,所述第一果壳分离筛9和所述第二果壳分离筛19下端面两侧固定安装有两组连接块 8,所述第一果壳分离筛9和所述第二果壳分离筛19之间固定安装有一组震动电机2,所述第一果壳分离筛9和所述第二果壳分离筛19下方设置有多组与底座11固定连接的弹性机构16,所述第一果壳分离筛9和所述第二果壳分离筛19下方设置有一组配合使用的传送带13,所述底座11上端面设置有多组固定杆14,多组所述固定杆14上安装有与传送带13传动配合的转动杆26,所述转动杆26与导料箱本体1上端面设置的转动电机25轴承连接。
具体的,所述底座11上端面设置有多组支撑杆30,多组所述支撑杆30 之间安装有两组配合传送带13使用的栏板12,两组所述栏板12一侧设置一组供出料的果仁出料口15,方便对果仁进行集中收集。
具体的,所述第一果壳分离筛9上端面构造的筛网孔径大于所述第二果壳分离筛19上端面构造的筛网孔径,方便将果壳与果仁进行分离。
具体的,所述筛网4、第一果壳分离筛9和第二果壳分离筛19角度均朝同一方向倾斜5°设置。
具体的,配合所述第一出料口5使用破壳装置7内部设置的螺旋杆28最大直径大于配合所述第二出料口17使用内部设置的螺旋杆28的最大直径,方便对不同大小的油茶果进行破壳分离。
具体的,所述弹性机构16自上而下分别为第一模块22、弹簧23和第二模块24,所述第一模块22通过弹簧23与第二模块24之间弹性滑动连接,且所述弹簧23于第一模块22和第二模块24之间固定连接。
具体的,所述震动电机2和转动电机25均与外部的控制开关电性连接,方便使用。
具体的,该油茶果的破壳分离装置,在使用时,将油茶果通过进料口3 倒入到导料箱本体1中,通过控制开关启动震动电机2,导料箱本体1内的筛网4将油茶分为大小两类油茶果,大油茶果通过第一出料口5进入到第二进料口6中,大油茶果从第二进料口6中进入到破壳装置7中,破壳装置7将大油茶果内的果仁与果壳分开,之后果壳与果仁一起通过破壳装置7下方的孔槽进入到第一果壳分离筛9内,同时被分离的小油茶果通过第二出料口17和第二进料口6进入到破壳装置7中,同理,小油茶果分解后的果壳与果仁进入到第二果壳分离筛19内,第一果壳分离筛9与第二果壳分离筛19通过连接块8的固定连接,二者之间设置的震动电机2可以同时带动第一果壳分离筛9和第二果壳分离筛19一起震动,对果壳和果仁进行分离,大小油茶果内的果仁经筛选后进入到传送带13上,而大小油茶果的果壳则通过果壳出料口10中流出,果仁通过传送带13的传动,最终果仁从果仁出料口15流出,该油茶果的破壳分离装置,使用方便,工作效率高,且可以对不同大小的油茶果进行有效的分离。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油茶果的破壳分离装置,包括导料箱本体(1)、震动电机(2)、第一果壳分离筛(9)、果壳出料口(10)、第二出料口(17)和第二果壳分离筛(19),其特征在于:所述导料箱本体(1)为长方体箱型结构,所述导料箱本体(1)外上端面构造有一组相连通的进料口(3),所述导料箱本体(1)内部镶嵌安装有一组筛网(4),所述导料箱本体(1)外部一侧固定安装有一组震动电机(2),所述导料箱本体(1)外部震动电机(2)的相对一侧分别构造有一组第一出料口(5)和一组第二出料口(17),所述导料箱本体(1)外底端设置有多组配合使用的弹性机构(16),所述弹性机构(16)底端面与导料箱本体(1)下方设置的底座(11)固定连接,所述导料箱本体(1)外部一侧相邻设置有两组破壳装置(7),两组所述破壳装置(7)上部均构造有配合第一出料口(5)使用的第二进料口(6),所述第二进料口(6)内部与破壳装置(7)之间相连通,所述破壳装置(7)内部轴心设置有一组螺旋杆(28),所述螺旋杆(28)两侧对称设置有两组滑动配合破壳装置(7)使用的转轴(29),所述转轴(29)与破壳装置(7)外部设置的转动电机(25)轴承连接,两组所述破壳装置(7)下部均构造有缺口部,所述缺口部分别与破壳装置(7)下方设置的一组第一果壳分离筛(9)和一组第二果壳分离筛(19)配合使用,所述第一果壳分离筛(9)和所述第二果壳分离筛(19)内一侧均设置有一组供出料用的果壳出料口(10),所述第一果壳分离筛(9)和所述第二果壳分离筛(19)下端面两侧固定安装有两组连接块(8),所述第一果壳分离筛(9)和所述第二果壳分离筛(19)之间固定安装有一组震动电机(2),所述第一果壳分离筛(9)和所述第二果壳分离筛(19)下方设置有多组与底座(11)固定连接的弹性机构(16),所述第一果壳分离筛(9)和所述第二果壳分离筛(19)下方设置有一组配合使用的传送带(13),所述底座(11)上端面设置有多组固定杆(14),多组所述固定杆(14)上安装有与传送带(13)传动配合的转动杆(26),所述转动杆(26)与导料箱本体(1)上端面设置的转动电机(25)轴承连接。
2.根据权利要求1所述的一种油茶果的破壳分离装置,其特征在于:所述底座(11)上端面设置有多组支撑杆(30),多组所述支撑杆(30)之间安装有两组配合传送带(13)使用的栏板(12),两组所述栏板(12)一侧设置一组供出料的果仁出料口(15)。
3.根据权利要求1所述的一种油茶果的破壳分离装置,其特征在于:所述第一果壳分离筛(9)上端面构造的筛网孔径大于所述第二果壳分离筛(19)上端面构造的筛网孔径。
4.根据权利要求1所述的一种油茶果的破壳分离装置,其特征在于:所述筛网(4)、第一果壳分离筛(9)和第二果壳分离筛(19)角度均朝同一方向倾斜5°设置。
5.根据权利要求1所述的一种油茶果的破壳分离装置,其特征在于:配合所述第一出料口(5)使用破壳装置(7)内部设置的螺旋杆(28)最大直径大于配合所述第二出料口(17)使用内部设置的螺旋杆(28)的最大直径。
6.根据权利要求1所述的一种油茶果的破壳分离装置,其特征在于:所述弹性机构(16)自上而下分别为第一模块(22)、弹簧(23)和第二模块(24),所述第一模块(22)通过弹簧(23)与第二模块(24)之间弹性滑动连接,且所述弹簧(23)分别于第一模块(22)和第二模块(24)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种油茶果的破壳分离装置,其特征在于:所述震动电机(2)和转动电机(25)均与外部的控制开关电性连接。
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