CN210735835U - 一种带丝杆驱动系统的立式张力架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带丝杆驱动系统的立式张力架，包括底座，底座的上端对称固定有两个立座，两个立座的上端通过拱形座连为一体，拱形座的顶端固定有耳座，耳座通过定位轴转动支撑有固定线盘，每个立座的内部设有活动腔，每个立座前侧条形滑孔中滑动限制有活动轴，活动轴的外端转动支撑有活动线盘，内端固定有支撑板，支撑板能够在丝杆驱动系统带动作用下进行竖直位移，丝杆驱动系统由导向杆、调高丝杆、联轴器和调高电机构成。本实用新型采用三线盘布局设计，其中两个活动线盘各自利用所在立座内部的丝杆驱动系统进行高度调节，张力调节操作更为优化方便，丝杆升降量便于控制，进而利于实现线材的张力进行精确调节。

Description

一种带丝杆驱动系统的立式张力架

技术领域

本实用新型涉及张力架技术领域，尤其涉及一种带丝杆驱动系统的立式张力架。

背景技术

张力架在生产加工各种线材的地方均能看到，用来调节线材传送中的张力，收线装置一般都会带有一个张力架，现有技术中，收线装置带有的张力架不能很好的调节线材的张力，与收线装置的配合使用结果不稳定，可靠性低。

公开号为CN201574004U的专利说明书中公开了一种立式线材张力架，包括机架、导轨、张力轮组、螺旋片、固定轮组、电位传感器、滑块，所述的机架上设置导轨、导轨上插置滑块，滑块的一侧固定张紧轮另一侧连接在螺旋片上，螺旋片平行于导轨设置在机架上，固定轮设置相对于张力轮组下方的机架上，电位传感器设置在螺旋片的一端面上。但是这种立式张力架存在不足之处，其调节操作繁琐，不利于进行对线材的张力进行精确调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种带丝杆驱动系统的立式张力架。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种带丝杆驱动系统的立式张力架，包括底座，所述底座的上端对称固定有两个立座，两个所述立座的上端通过拱形座连为一体，所述拱形座的顶端固定有耳座，所述耳座通过定位轴转动支撑有固定线盘，每个所述立座的内部设有活动腔，每个所述立座的前侧开设有与活动腔连通的条形滑孔，所述条形滑孔中滑动限制有活动轴，所述活动轴的外端转动支撑有活动线盘，内端固定有支撑板，所述支撑板能够在丝杆驱动系统带动作用下进行竖直位移，所述丝杆驱动系统由导向杆、调高丝杆、联轴器和调高电机构成，所述导向杆和调高丝杆均沿竖直方向设置，所述活动腔的上下部分别固定有上隔板、下隔板，所述支撑板的板体开设有与导向杆配合的导向孔，以及与调高丝杆啮合的丝杆孔，所述导向杆的两端分别与上隔板、下隔板固定，所述调高丝杆的上端部转动限制在上隔板中，下端部贯穿下隔板后经联轴器与调高电机的输出轴固定，所述调高电机的底端固定在活动腔的底面上。

进一步地，上述带丝杆驱动系统的立式张力架中，所述底座上开设有便于与地基锚固的锚固孔。

进一步地，上述带丝杆驱动系统的立式张力架中，所述立座的高度为40-80cm。

进一步地，上述带丝杆驱动系统的立式张力架中，所述支撑板的形状与活动腔的截面形状相配合，所述活动腔的截面形状为矩形结构。

进一步地，上述带丝杆驱动系统的立式张力架中，所述活动腔位于上隔板、下隔板之间区域的左右两侧设有透明窗板，所述透明窗板的四角利用安装螺钉与所在的立座固定。

进一步地，上述带丝杆驱动系统的立式张力架中，所述调高电机为市售的三相异步正反转电机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的立式张力架结构设计合理，采用三线盘布局设计，其中两个活动线盘各自利用所在立座内部的丝杆驱动系统进行高度调节，张力调节操作更为优化方便，丝杆升降量便于控制，进而利于实现线材的张力进行精确调节。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-立座，3-拱形座，4-耳座，5-固定线盘，6-条形滑孔，7-活动轴，8-活动线盘，9-支撑板，10-导向杆，11-调高丝杆，12-联轴器，13-调高电机，14-活动腔，15-上隔板，16-下隔板，17-安装螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种带丝杆驱动系统的立式张力架，包括底座1，底座1的上端对称固定有两个立座2，两个立座2的上端通过拱形座3连为一体。拱形座3的顶端固定有耳座4，耳座4通过定位轴转动支撑有固定线盘5。底座1上开设有便于与地基锚固的锚固孔，立座2的高度为40-80cm。

本实施例中，每个立座2的内部设有活动腔14，每个立座2的前侧开设有与活动腔14连通的条形滑孔6，条形滑孔6中滑动限制有活动轴7，活动轴7的外端转动支撑有活动线盘8，内端固定有支撑板9，支撑板9能够在丝杆驱动系统带动作用下进行竖直位移。

本实施例中，丝杆驱动系统由导向杆10、调高丝杆11、联轴器12和调高电机13构成，导向杆10和调高丝杆11均沿竖直方向设置，活动腔14的上下部分别固定有上隔板15、下隔板16。支撑板9的板体开设有与导向杆10配合的导向孔，以及与调高丝杆11啮合的丝杆孔。导向杆10的两端分别与上隔板15、下隔板16固定，调高丝杆11的上端部转动限制在上隔板15中，下端部贯穿下隔板16后经联轴器12与调高电机13的输出轴固定，调高电机13为市售的三相异步正反转电机，调高电机13的底端固定在活动腔14的底面上。

本实施例中，支撑板9的形状与活动腔14的截面形状相配合，活动腔14的截面形状为矩形结构，矩形结构为长10cm×宽6cm。

本实施例中，活动腔14位于上隔板、下隔板之间区域的左右两侧设有透明窗板，透明窗板的四角利用安装螺钉17与所在的立座2固定。

本实施例的一个具体应用为：本实施例提供的立式张力架结构设计合理，采用三线盘布局设计，其中两个活动线盘8各自利用所在立座内部的丝杆驱动系统进行高度调节，丝杆驱动系统由导向杆10、调高丝杆11、联轴器12和调高电机13构成，调高电机13正反转即可带动活动线盘8对应进行升降，张力调节操作更为优化方便，丝杆升降量便于控制，进而利于实现线材的张力进行精确调节。

以上公开的本实用新型优选实施例只是利于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种带丝杆驱动系统的立式张力架，其特征在于：包括底座，所述底座的上端对称固定有两个立座，两个所述立座的上端通过拱形座连为一体，所述拱形座的顶端固定有耳座，所述耳座通过定位轴转动支撑有固定线盘，每个所述立座的内部设有活动腔，每个所述立座的前侧开设有与活动腔连通的条形滑孔，所述条形滑孔中滑动限制有活动轴，所述活动轴的外端转动支撑有活动线盘，内端固定有支撑板，所述支撑板能够在丝杆驱动系统带动作用下进行竖直位移，所述丝杆驱动系统由导向杆、调高丝杆、联轴器和调高电机构成，所述导向杆和调高丝杆均沿竖直方向设置，所述活动腔的上下部分别固定有上隔板、下隔板，所述支撑板的板体开设有与导向杆配合的导向孔，以及与调高丝杆啮合的丝杆孔，所述导向杆的两端分别与上隔板、下隔板固定，所述调高丝杆的上端部转动限制在上隔板中，下端部贯穿下隔板后经联轴器与调高电机的输出轴固定，所述调高电机的底端固定在活动腔的底面上。

2.根据权利要求1所述的带丝杆驱动系统的立式张力架，其特征在于：所述底座上开设有便于与地基锚固的锚固孔。

3.根据权利要求1所述的带丝杆驱动系统的立式张力架，其特征在于：所述立座的高度为40-80cm。

4.根据权利要求1所述的带丝杆驱动系统的立式张力架，其特征在于：所述支撑板的形状与活动腔的截面形状相配合，所述活动腔的截面形状为矩形结构。

5.根据权利要求1所述的带丝杆驱动系统的立式张力架，其特征在于：所述活动腔位于上隔板、下隔板之间区域的左右两侧设有透明窗板，所述透明窗板的四角利用安装螺钉与所在的立座固定。

6.根据权利要求1所述的带丝杆驱动系统的立式张力架，其特征在于：所述调高电机为市售的三相异步正反转电机。

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