CN210733508U - 一种带有荧光标识的服装布标 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及商标吊牌领域，尤其涉及一种带有荧光标识的服装布标，包括表层面料、底层面料、荧光面料，所述表层面料与底层面料的边缘通过粘合的方式实现紧固，所述表层面料与底层面料之间包围形成一腔体，所述荧光面料设于腔体内，所述表层面料开设有复数个表层通孔，所述底层面料上开设有与表层通孔对应的复数个底层通孔，所述表层通孔的周沿上通过缝纫线进行缝纫的方式实现与底层通孔的紧固，所述荧光面料通过缝纫线穿设的方式分别与表层通孔、底层通孔紧固。其能够解决在晚上或光线昏暗时，商标吊牌无法得到鲜明体现的技术问题。

Description

一种带有荧光标识的服装布标

技术领域

本实用新型涉及商标吊牌领域，尤其涉及一种带有荧光标识的服装布标。

背景技术

本申请人于中国专利号：CN201820588137.7中公开有服饰商标吊牌，包括吊牌本体和穿插在所述吊牌本体上的系绳，所述吊牌本体的一侧设置有标示区，所述标示区上设置有多个压槽，多个所述压槽的形状组合形成商标吊牌上的图文，所述压槽的槽底涂有油墨层，所述压槽内设置有位于所述油墨层上的透明胶体，所述透明胶体从所述压槽的槽口穿出。通过将油墨层设置在压槽的槽底，同时在油墨层上设置透明胶体，不仅可以保持油墨层光亮显眼的效果，同时可对油墨层进行有效防护，避免油墨层被摩擦挂糊，图形或文字不易出现断横或脱落。其公开了现有商标吊牌的一般结构。

现有的商标吊牌通常都具有比较鲜明的识别标志，从而使得使用者能够得以通过肉眼进行分辨，但是在晚上或光线昏暗时这种识别往往就无法呈现。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种一种带有荧光标识的服装布标，其能够解决在晚上或光线昏暗时，商标吊牌无法得到鲜明体现的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种带有荧光标识的服装布标，包括表层面料、底层面料、荧光面料，所述表层面料与底层面料的边缘通过粘合的方式实现紧固，所述表层面料与底层面料之间包围形成一腔体，所述荧光面料设于腔体内，所述表层面料开设有复数个表层通孔，所述底层面料上开设有与表层通孔对应的复数个底层通孔，所述表层通孔的周沿上通过缝纫线进行缝纫的方式实现与底层通孔的紧固，所述荧光面料通过缝纫线穿设的方式分别与表层通孔、底层通孔紧固。

进一步的，所述表层面料与底层面料均为同一种面料，所述表层面料包括经线与纬线，所述经线密度为80-100根/cm，所述纬线密度为30-60根/cm。

进一步的，所述表层面料与底层面料之间采用热熔粘合的方式实现紧固，依次排列的每五根纬线中，至少有三根纬线为热熔丝，其余纬线为尼龙单丝。

进一步的，所述经线为涤纶单丝或锦纶单丝或尼龙单丝。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本带有荧光标识的服装布标通过荧光面料、表层通孔、底层通孔的设置，可以使得荧光面料通过表层通孔、底层通孔凸显出来，从而使得使用者在晚上或光线昏暗时也能够有效识别，而且通过缝纫的方式进行紧固，该缝纫线可以采用较为鲜明且区别于表层面料与底层面料的线，从而在白天也能够实现有效的标识。表层通孔、底层通孔可以形成镂空的文字或图案，从而形成商标样式。而且通过缝纫线的紧固可以有效防止断层、错位。进一步的，所述经线密度为80-100根/cm，所述纬线密度为30-60根/cm，这样的密度控制，可以形成较为舒适、平滑的面料；进一步的，所述表层面料与底层面料之间采用热熔粘合的方式实现紧固，依次排列的每五根纬线中，至少有三根纬线为热熔丝，其余纬线为尼龙单丝，通过热熔丝的设置，可以有效采用热熔粘合的方式连接，而且这样的密度设置，实现有效粘合的基础上，也实现接触的舒适性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视结构示意图；

图3是经线与纬线配合的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2、图3，本实施例提供一种带有荧光标识的服装布标，包括表层面料1、底层面料2、荧光面料3，所述表层面料1与底层面料2的边缘通过粘合的方式实现紧固形成边缘固定部4，所述表层面料1与底层面料2之间包围形成一腔体5，所述荧光面料3设于腔体5内，所述表层面料1开设有复数个表层通孔11，所述底层面料2上开设有与表层通孔11对应的复数个底层通孔21，所述表层通孔11的周沿上通过缝纫线6进行缝纫的方式实现与底层通孔21的紧固，所述荧光面料3通过缝纫线6穿设的方式分别与表层通孔11、底层通孔21紧固。所述表层面料1与底层面料2均为同一种面料，所述表层面料1包括经线13与纬线12，所述经线密度为90根/cm，其也可以是80-100根/cm之间的其他数值，所述纬线密度为50根/cm，其也可以是30-60根/cm之间的其他数值。所述表层面料1与底层面料2之间采用热熔粘合的方式实现紧固，依次排列的每五根纬线12中，至少有三根纬线12为热熔丝12a，其余纬线为尼龙单丝12b。所述经线13为涤纶单丝，其也可以是锦纶单丝或尼龙单丝。

本带有荧光标识的服装布标通过荧光面料、表层通孔、底层通孔的设置，可以使得荧光面料通过表层通孔、底层通孔凸显出来，从而使得使用者在晚上或光线昏暗时也能够有效识别，而且通过缝纫的方式进行紧固，该缝纫线可以采用较为鲜明且区别于表层面料与底层面料的线，从而在白天也能够实现有效的标识。表层通孔、底层通孔可以形成镂空的文字或图案，从而形成商标样式。而且通过缝纫线的紧固可以有效防止断层、错位。进一步的，所述经线密度为80-100根/cm，所述纬线密度为30-60根/cm，这样的密度控制，可以形成较为舒适、平滑的面料；进一步的，所述表层面料与底层面料之间采用热熔粘合的方式实现紧固，依次排列的每五根纬线中，至少有三根纬线为热熔丝，其余纬线为尼龙单丝，通过热熔丝的设置，可以有效采用热熔粘合的方式连接，而且这样的密度设置，实现有效粘合的基础上，也实现接触的舒适性。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种带有荧光标识的服装布标，其特征在于：包括表层面料、底层面料、荧光面料，所述表层面料与底层面料的边缘通过粘合的方式实现紧固，所述表层面料与底层面料之间包围形成一腔体，所述荧光面料设于腔体内，所述表层面料开设有复数个表层通孔，所述底层面料上开设有与表层通孔对应的复数个底层通孔，所述表层通孔的周沿上通过缝纫线进行缝纫的方式实现与底层通孔的紧固，所述荧光面料通过缝纫线穿设的方式分别与表层通孔、底层通孔紧固。

2.根据权利要求1所述的一种带有荧光标识的服装布标，其特征在于：所述表层面料与底层面料均为同一种面料，所述表层面料包括经线与纬线，所述经线密度为80-100根/cm，所述纬线密度为30-60根/cm。

3.根据权利要求2所述的一种带有荧光标识的服装布标，其特征在于：所述表层面料与底层面料之间采用热熔粘合的方式实现紧固，依次排列的每五根纬线中，至少有三根纬线为热熔丝，其余纬线为尼龙单丝。

4.根据权利要求2所述的一种带有荧光标识的服装布标，其特征在于：所述经线为涤纶单丝或锦纶单丝或尼龙单丝。

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