CN210733386U - 废丝压扁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废丝压扁设备，涉及废丝回收的技术领域，解决了现有废丝压扁之后不容易取出的问题，其技术方案要点是包括工作台、设置在工作台上方的支撑架、固定连接在支撑架底部两侧并且与工作台顶部固定连接在一起的承托架、设置在支撑架下方并且顶部和底部敞口设置的桶体、支撑架上固定连接有位于桶体正上方的主液压缸、设置在主液压缸下方并且由主液压缸带动其进行上下滑动的挤压块以及设置在主液压缸两侧并且固定连接在支撑架上的辅助液压缸，将废丝压扁之后，挤压块停止不动，桶体向上运动，从而使得压扁后的废丝与桶体相互脱离，然后挤压块向上运动，使得压扁后废丝的取出方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及废丝回收的技术领域，更具体的说，它涉及一种废丝压扁设备。
背景技术
钢管在进行生产的时候所采用的原料为钢带，通过对钢带进行绕卷使得钢带形成管状，然后在钢带的接缝处进行焊接，在焊接完成之后，需要将钢管表面的焊渣切除，在切除焊接预料之后，会形成废丝，在对这些废丝进行收集的时候，一般都通过压力机将废丝在收集桶当中进行压扁，从而减小废丝的体积，方便后期的运输。
将废丝放在收集桶当中，然后利用压力机进行压扁，压扁之后的废丝处于收集桶的底部，并且因为挤压成型，导致废丝压成的扁块会被压紧在收集桶底部，将压扁后的废丝从收集桶底部取出的时候存在取出不便的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种废丝压扁设备，其在将废丝压扁之后，挤压块停止不动，桶体向上运动，从而使得压扁后的废丝与桶体相互脱离，然后挤压块向上运动，使得压扁后废丝的取出方便快捷。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种废丝压扁设备，包括工作台、设置在工作台上方的支撑架、固定连接在支撑架底部两侧并且与工作台顶部固定连接在一起的承托架、设置在支撑架下方并且顶部和底部敞口设置的桶体、支撑架上固定连接有位于桶体正上方的主液压缸、设置在主液压缸下方并且由主液压缸带动其进行上下滑动的挤压块以及设置在主液压缸两侧并且固定连接在支撑架上的辅助液压缸；
挤压块的外侧能够与桶体的内壁相互贴合，辅助液压缸的活塞杆固定连接在桶体两侧并且能够带动桶体进行上下滑动。
通过采用上述技术方案，进行废丝压扁的时候，先通过辅助液压缸带动桶体向下滑动，使得桶体的底部与工作台的顶面相互贴合，然后将废丝加入到桶体当中，然后由主液压缸带动挤压块压入到桶体当中对废丝进行压扁，压扁完成之后，挤压块保持不懂，然后辅助液压缸带动桶体向上运动，在挤压块的作用下，压扁后的废丝与桶体相互脱离，然后挤压块向上运动，使得压扁后废丝的取出方便快捷。
本实用新型进一步设置为：所述工作台顶部沿竖直方向开设有配合槽，配合槽呈环形设置，桶体的底部插入到配合槽当中并且与配合槽相互配合。
通过采用上述技术方案，通过设置配合槽，能够防止进行废丝压紧的过程当中，废丝从桶体与工作台的缝隙当中漏出。
本实用新型进一步设置为：所述工作台顶部一侧设置有能够在工作台上进行滑动并且用于将压扁的废丝从工作台上推出的推板，推板背离桶体的一侧设置有固定连接在工作台上的下料液压缸，下料液压缸用于推动推板在工作台顶部滑动。
通过采用上述技术方案，通过设置推板，便于将从桶体当中取出的废丝从工作台上推出。
本实用新型进一步设置为：所述工作台背离下料液压缸的一侧靠近顶部的位置固定连接有倾斜板，倾斜板背离工作台的一侧向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案，通过设置倾斜板使得压扁的废丝能够送倾斜板上滑落，防止废丝直接坠落到地面。
本实用新型进一步设置为：所述倾斜板背离工作台一侧固定连接有两水平设置的横杆，两横杆相互平行且横杆的长度方向与倾斜板背离工作台一侧相互垂直，横杆的底部固定连接有用于对横杆进行支撑的支杆。
通过采用上述技术方案，废丝滑动到横杆上之后，叉车的车叉能够插入到两横杆之间，将压扁后的废丝运输走。
本实用新型进一步设置为：所述横杆顶部背离倾斜板的一端固定连接有挡块。
通过采用上述技术方案，通过设置挡块，使得压扁后的废丝不容易在惯性的作用下从横杆上滑落。
本实用新型进一步设置为：所述桶体呈圆筒状设置，所述推板靠近桶体的一侧呈弧形设置，且弧形的轴线位于推板靠近桶体一侧。
通过采用上述技术方案，推板靠近桶体一侧呈弧形设置，使得推板在推动压扁后的废丝的时候，废丝不容易与推板脱离。
本实用新型进一步设置为：所述桶体外周上固定连接有若干呈环形的加强板，若干加强板沿竖直方向排布。
通过采用上述技术方案，通过设置加强板能够增加桶体的强度，使得桶体在废丝压紧的时候不容易收到损伤。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置主液压缸、辅助液压缸、挤压块和桶体，进行废丝压扁的时候，先通过辅助液压缸带动桶体向下滑动，使得桶体的底部与工作台的顶面相互贴合，然后将废丝加入到桶体当中，然后由主液压缸带动挤压块压入到桶体当中对废丝进行压扁，压扁完成之后，挤压块保持不懂，然后辅助液压缸带动桶体向上运动，在挤压块的作用下，压扁后的废丝与桶体相互脱离，然后挤压块向上运动，使得压扁后废丝的取出方便快捷；
2、本实用新型通过设置推板，便于将从桶体当中取出的废丝从工作台上推出。
附图说明
图1为实施例的完整结构的轴测图；
图2为实施例体现横杆的示意图。
图中：1、工作台；11、配合槽；2、承托架；21、支撑架；3、桶体；31、加强板；4、挤压块；41、主液压缸；5、辅助液压缸；6、推板；61、下料液压缸；7、倾斜板；8、横杆；81、挡块；82、支杆。
具体实施方式
实施例：一种废丝压扁设备，参见附图1，包括工作台1、设置在工作台1上方的支撑架21、固定连接在支撑架21底部两侧并且与工作台1顶部固定连接在一起的承托架2、设置在支撑架21下方的桶体3、支撑架21上固定连接有位于桶体3正上方的主液压缸41、设置在主液压缸41下方的挤压块4以及设置在主液压缸41两侧的辅助液压缸5；桶体3的顶部和底部敞口设置，挤压块4固定连接在主液压缸41的活塞杆上，由主液压缸41带动挤压块4沿竖直方向进行滑动。辅助液压缸5固定连接在支撑架21上，辅助液压缸5的活塞杆固定连接在桶体3的两侧。桶体3呈圆桶状设置，挤压块4的横截面呈圆形设置，挤压块4与桶体3同轴并且挤压块4的直径等于桶体3的内径；桶体3的一侧设置有位于工作台1表面上的推板6，推板6背离桶体3的一侧设置有固定连接在工作台1顶部的下料液压缸61，下料液压缸61的活塞杆固定连接在推板6背离桶体3一侧。下料液压缸61的活塞杆的轴线水平设置并且下料液压缸61活塞杆的轴线与桶体3的轴线处于同一竖直平面内，推板6能够在工作台1顶部沿下料液压缸61的活塞杆的轴线方向进行滑动。
通过辅助液压缸5带动桶体3向下移动，使得桶体3的底面与工作台1的顶面相互接触，然后将需要压扁的废丝放置在桶体3当中，然后由主液压缸41带动挤压块4向下运动，在挤压块4的作用下将桶体3当中的废丝压扁，压扁完成之后，挤压块4保持不动，由辅助液压缸5带动桶体3向上移动，从而使得压扁后的废丝与桶体3之间相互脱离。然后下料液压缸61带动推板6将压扁的废丝从工作台1顶部推出。
参见附图1，桶体3的外侧固定连接有若干加强板31，加强板31呈环形设置并且与桶体3同轴，若干加强板31在桶体3上沿竖直方向排布。
参见附图2，工作台1背离下料液压缸61一侧的顶部固定连接有倾斜板7，倾斜板7背离工作台1的一侧向下倾斜设置，倾斜板7背离工作台1的一侧固定连接有两水平设置的横杆8，横杆8的长度方向与倾斜板7背离工作台1一侧相互垂直，两横杆8的底部都固定连接有用于对横杆8进行支撑的支杆82，横杆8顶部背离倾斜板7的一端固定连接有挡块81。推板6靠近倾斜板7的一侧呈弧形设置，弧形的轴线竖直设置且位于推板6靠近倾斜板7一侧。推板6将压扁之后的废丝推出工作台1，压扁后的废丝通过倾斜板7滑动到两横杆8上，然后叉车的车叉插入到两横杆8之间，将压扁后的废丝运输走。工作台1的顶部沿竖直方向开设有配合槽11，配合槽11呈圆环形设置并且与挤压块4同轴，桶体3的底部插入到配合槽11当中并且与配合槽11相互配合。
该废丝压扁设备在进行使用时的工作原理如下：通过辅助液压缸5带动桶体3向下移动，使得桶体3的底面与工作台1的顶面相互接触，然后将需要压扁的废丝放置在桶体3当中，然后由主液压缸41带动挤压块4向下运动，在挤压块4的作用下将桶体3当中的废丝压扁，压扁完成之后，挤压块4保持不动，由辅助液压缸5带动桶体3向上移动，从而使得压扁后的废丝与桶体3之间相互脱离。然后下料液压缸61带动推板6将压扁的废丝从工作台1顶部推出，推板6将压扁之后的废丝推出工作台1，压扁后的废丝通过倾斜板7滑动到两横杆8上，然后叉车的车叉插入到两横杆8之间，将压扁后的废丝运输走。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种废丝压扁设备，其特征在于：包括工作台(1)、设置在工作台(1)上方的支撑架(21)、固定连接在支撑架(21)底部两侧并且与工作台(1)顶部固定连接在一起的承托架(2)、设置在支撑架(21)下方并且顶部和底部敞口设置的桶体(3)、支撑架(21)上固定连接有位于桶体(3)正上方的主液压缸(41)、设置在主液压缸(41)下方并且由主液压缸(41)带动其进行上下滑动的挤压块(4)以及设置在主液压缸(41)两侧并且固定连接在支撑架(21)上的辅助液压缸(5)；
挤压块(4)的外侧能够与桶体(3)的内壁相互贴合，辅助液压缸(5)的活塞杆固定连接在桶体(3)两侧并且能够带动桶体(3)进行上下滑动。
2.根据权利要求1所述的废丝压扁设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部沿竖直方向开设有配合槽(11)，配合槽(11)呈环形设置，桶体(3)的底部插入到配合槽(11)当中并且与配合槽(11)相互配合。
3.根据权利要求1所述的废丝压扁设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部一侧设置有能够在工作台(1)上进行滑动并且用于将压扁的废丝从工作台(1)上推出的推板(6)，推板(6)背离桶体(3)的一侧设置有固定连接在工作台(1)上的下料液压缸(61)，下料液压缸(61)用于推动推板(6)在工作台(1)顶部滑动。
4.根据权利要求3所述的废丝压扁设备，其特征在于：所述工作台(1)背离下料液压缸(61)的一侧靠近顶部的位置固定连接有倾斜板(7)，倾斜板(7)背离工作台(1)的一侧向下倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的废丝压扁设备，其特征在于：所述倾斜板(7)背离工作台(1)一侧固定连接有两水平设置的横杆(8)，两横杆(8)相互平行且横杆(8)的长度方向与倾斜板(7)背离工作台(1)一侧相互垂直，横杆(8)的底部固定连接有用于对横杆(8)进行支撑的支杆(82)。
6.根据权利要求5所述的废丝压扁设备，其特征在于：所述横杆(8)顶部背离倾斜板(7)的一端固定连接有挡块(81)。
7.根据权利要求3所述的废丝压扁设备，其特征在于：所述桶体(3)呈圆筒状设置，所述推板(6)靠近桶体(3)的一侧呈弧形设置，且弧形的轴线位于推板(6)靠近桶体(3)一侧。
8.根据权利要求1所述的废丝压扁设备，其特征在于：所述桶体(3)外周上固定连接有若干呈环形的加强板(31)，若干加强板(31)沿竖直方向排布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921305312.8U CN210733386U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 废丝压扁设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111907110A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-11-10 | 安徽龙成山油茶科技发展有限公司 | 一种便于快速下料的油茶饼加工装置 |
| CN114161761A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-11 | 北京兴旺利来商贸有限责任公司 | 一种用于报废汽车的压扁机 |
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2019
- 2019-08-12 CN CN201921305312.8U patent/CN210733386U/zh active Active
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