CN210732815U - 一种高强度混凝土砌块生产用搅拌罐搅拌叶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度混凝土砌块生产用搅拌罐搅拌叶，包括搅拌轴，所述搅拌轴的外表面套接设置有固定套，所述固定套的两侧均水平设置有固定轴，所述固定轴的外表面套接滑动安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的一侧水平对称连接有两个第一弹簧，所述第一弹簧的一端垂直连接有限位板，所述限位板的一侧设置有刮板。本实用新型涉及混凝土砌块生产加工技术领域，该高强度混凝土砌块生产用搅拌罐搅拌叶，通过固定轴的一端上下表面位于搅拌叶片的一侧位置处均嵌入滑动安装有锲块，当需要对搅拌叶片进行拆卸或安装时，工作人员只需按动锲块即可完成对搅拌叶片的拆卸或安装工作，操作方便，节省了搅拌叶片的拆装时间。

Description

一种高强度混凝土砌块生产用搅拌罐搅拌叶

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块生产加工技术领域，尤其涉及一种高强度混凝土砌块生产用搅拌罐搅拌叶。

背景技术

混凝土砌块是现阶段建设中最为常见的建筑材料，混凝土砌块外形多为直角六面体，也有各种异型体砌块，砌块系列中主要规格的长度、宽度、或高度有一项或一项以上分别超过365mm、240mm或115mm，但砌块高度一般不大于长度或宽度的6倍，长度不超过高度的3倍，砌块按尺寸和质量的大小不同分为小型砌块、中型砌块和大型砌块，在生产加工混凝土锲块时，通常将水泥、生石灰、铝粉、水等掺合料放入到搅拌罐中进行混合，然后对其进行搅拌工作。

但是目前混凝土搅拌罐的搅拌叶结构设计比较单一，在使用的过程中仍然存在一些不足之处，现有的搅拌叶是直接固定死的，不能对其进行拆卸，当搅拌叶损坏时，就需要更换整个设备，且搅拌叶在搅拌时，不能将搅拌罐内壁粘接的混凝土刮下来，从而造成浪费现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种高强度混凝土砌块生产用搅拌罐搅拌叶，以解决现有技术中现有的搅拌叶是直接固定死的，不能对其进行拆卸，当搅拌叶损坏时，就需要更换整个设备，且搅拌叶在搅拌时，不能将搅拌罐内壁粘接的混凝土刮下来，从而造成浪费现象的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种高强度混凝土砌块生产用搅拌罐搅拌叶，包括搅拌轴，所述搅拌轴的外表面套接设置有固定套，所述固定套的两侧均水平设置有固定轴，所述固定轴的外表面套接滑动安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的一侧水平对称连接有两个第一弹簧，所述第一弹簧的一端垂直连接有限位板，所述限位板的一侧设置有刮板，所述搅拌叶片的另一侧对称设置有两个凸起块，所述凸起块的一端嵌入滑动安装于搅拌轴的一侧面，所述搅拌轴的两侧面均对称开设有两个与凸起块相对应的凹槽，所述固定轴的一端上下表面位于搅拌叶片的一侧位置处均嵌入滑动安装有锲块，且固定轴的一端上下表面均开设有与锲块相对应的滑动槽。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种高强度混凝土砌块生产用搅拌罐搅拌叶，本实用新型通过凸起块的一端嵌入滑动安装于搅拌轴的一侧面，搅拌轴的两侧面均对称开设有两个与凸起块相对应的凹槽，固定轴的一端上下表面位于搅拌叶片的一侧位置处均嵌入滑动安装有锲块，当需要对搅拌叶片进行拆卸或安装时，工作人员只需按动锲块即可完成对搅拌叶片的拆卸或安装工作，操作方便，节省了搅拌叶片的拆装时间，便于对搅拌叶片进行更换，同时当搅拌叶片在搅拌时，在第一弹簧的弹性下，能够使刮板与搅拌罐内壁紧密接触，从而方便将搅拌罐内壁粘接的混凝土刮下来，减少浪费现象。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型搅拌叶片结构的安装示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构的局部放大图。

图中：1、搅拌轴；2、固定套；3、固定轴；31、定位条块；32、插孔；4、搅拌叶片；41、通槽；42、定位槽；5、第一弹簧；6、限位板；61、定位轴；7、刮板；8、凸起块；81、第二弹簧；9、凹槽；10、锲块；1001、第三弹簧；11、滑动槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-图3所示，作为一种优选实施例，本实用新型提出了一种高强度混凝土砌块生产用搅拌罐搅拌叶，包括搅拌轴1，搅拌轴1的外表面套接设置有固定套2，固定套2的两侧均水平设置有固定轴3，固定轴3的外表面套接滑动安装有搅拌叶片4，搅拌叶片4的一侧水平对称连接有两个第一弹簧5，第一弹簧5的一端垂直连接有限位板6，限位板6的一侧设置有刮板7，搅拌叶片4的另一侧对称设置有两个凸起块8，凸起块8的一端嵌入滑动安装于搅拌轴1的一侧面，搅拌轴1的两侧面均对称开设有两个与凸起块8相对应的凹槽9，固定轴3的一端上下表面位于搅拌叶片4的一侧位置处均嵌入滑动安装有锲块10，且固定轴3的一端上下表面均开设有与锲块10相对应的滑动槽11。

上述方案中，安装搅拌叶片4时，首先将搅拌叶片4上的定位槽42对准固定轴3上的定位条块31，然后将搅拌叶片4滑进固定轴3上，而定位条块31对搅拌叶片4起到定位作用，当搅拌叶片4经过锲块10时，锲块10在第三弹簧1001的弹性下会向滑动槽11内部移动，然后使搅拌叶片4上的凸起块8插入到搅拌轴1上的凹槽9中，并使第二弹簧81对凹槽9内部表面进行挤压，使搅拌叶片4继续在固定轴3上滑动，当搅拌叶片4离开锲块10时，第三弹簧1001使锲块10恢复原位置，从而使锲块10将搅拌叶片4卡住，进而完成了对搅拌叶片4安装工作，在拆卸时，按动锲块10，使其进入到滑动槽11内部，当锲块10一侧高度低于搅拌叶片4内部的定位槽42深度时，第二弹簧81使搅拌叶片4弹出，然后将搅拌叶片4从固定轴3上拉出即可，当搅拌叶片4在工作时，在第一弹簧5的弹性下，可以使限位板6上的刮板7与搅拌罐内壁紧密接触，当搅拌叶片4转动时，刮板7就会将搅拌罐内壁粘接的混凝土刮下来。

作为优选的，凸起块8的一端表面水平连接有第二弹簧81，第二弹簧81和凸起块8的总长度大于凹槽9的内部深度，当安装搅拌叶片4时，凸起块8可以插到凹槽9中，起到支撑稳固作用。

作为优选的，固定轴3的上下表面靠近锲块10的一侧位置处均设置有定位条块31，搅拌叶片4的一侧面中间位置处设置有与固定轴3相匹配的通槽41，通槽41的内部上下表面均开设有与定位条块31相匹配的定位槽42，定位条块31可以对搅拌叶片4起到定位作用，防止搅拌叶片4在搅拌时发生旋转情况。

作为优选的，锲块10的形状为三角形，且锲块10的一侧高度大于定位槽42的深度，定位条块31的长度小于定位槽42的长度，当将搅拌叶片4安装好后，锲块10可以将搅拌叶片4卡住。

作为优选的，锲块10的下表面垂直均匀连接有第三弹簧1001，第三弹簧1001的下端与滑动槽11的内部下表面固定连接，在第三弹簧1001的弹性下，通过调节锲块10方便对搅拌叶片4进行拆卸。

作为优选的，限位板6的另一侧面中间位置处水平连接有定位轴61，定位轴61的一端嵌入滑动安装于固定轴3的一端内部，且固定轴3的一端表面开设有与定位轴61相对应的插孔32，定位轴61对刮板7起到了稳固作用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种高强度混凝土砌块生产用搅拌罐搅拌叶，包括搅拌轴，其特征在于：所述搅拌轴的外表面套接设置有固定套，所述固定套的两侧均水平设置有固定轴，所述固定轴的外表面套接滑动安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的一侧水平对称连接有两个第一弹簧，所述第一弹簧的一端垂直连接有限位板，所述限位板的一侧设置有刮板，所述搅拌叶片的另一侧对称设置有两个凸起块，所述凸起块的一端嵌入滑动安装于搅拌轴的一侧面，所述搅拌轴的两侧面均对称开设有两个与凸起块相对应的凹槽，所述固定轴的一端上下表面位于搅拌叶片的一侧位置处均嵌入滑动安装有锲块，且固定轴的一端上下表面均开设有与锲块相对应的滑动槽。

2.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土砌块生产用搅拌罐搅拌叶，其特征在于：所述凸起块的一端表面水平连接有第二弹簧，所述第二弹簧和凸起块的总长度大于凹槽的内部深度。

3.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土砌块生产用搅拌罐搅拌叶，其特征在于：所述固定轴的上下表面靠近锲块的一侧位置处均设置有定位条块，所述搅拌叶片的一侧面中间位置处设置有与固定轴相匹配的通槽，所述通槽的内部上下表面均开设有与定位条块相匹配的定位槽。

4.根据权利要求3所述的一种高强度混凝土砌块生产用搅拌罐搅拌叶，其特征在于：所述锲块的形状为三角形，且锲块的一侧高度大于定位槽的深度，所述定位条块的长度小于定位槽的长度。

5.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土砌块生产用搅拌罐搅拌叶，其特征在于：所述锲块的下表面垂直均匀连接有第三弹簧，所述第三弹簧的下端与滑动槽的内部下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土砌块生产用搅拌罐搅拌叶，其特征在于：所述限位板的另一侧面中间位置处水平连接有定位轴，所述定位轴的一端嵌入滑动安装于固定轴的一端内部，且固定轴的一端表面开设有与定位轴相对应的插孔。

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