CN210732412U - 一种smt贴片钢网存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片钢网存放架，涉及存放架技术领域，为解决现有的存放装置灵活性较差的问题。所述架体的内部安装有网架，所述网架的两侧均设置有螺纹孔，所述网架的内部设置有固定槽，所述固定槽的内部安装有存放盒，所述存放盒内部的两侧均设置有弹簧，所述弹簧的一端安装有海绵夹板，所述架体内部的上下两端均安装有滑轨，两个所述滑轨之间安装有折叠门，所述折叠门一侧的上下两端均设置有固定块，所述折叠板的上方设置有滑动块，所述滑动块的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的中间位置处安装有第一滑轮，所述架体的两侧均设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装孔，所述架体的底部设置有底架，所述底架的下方安装有万向轮。

Description

一种SMT贴片钢网存放架

技术领域

本实用新型涉及存放架技术领域，具体为一种SMT贴片钢网存放架。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，SMT是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，通过使用钢网存放架对加工完成之后的SMT贴片进行存放，便于以后的归类或者转移工作。

但是，现有的SMT贴片钢网存放架内的存放装置仅仅为一种简单的限位结构，灵活性较差，由于内部空间不能调控，存放SMT贴片时存在缝隙，在移动的过程中，SMT贴片容易发生碰撞，从而容易导致SMT贴片结构上的损坏，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种SMT贴片钢网存放架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片钢网存放架，以解决上述背景技术中提出的存放装置灵活性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片钢网存放架，包括架体，所述架体的内部安装有网架，且网架安装有若干个，所述网架的两侧均设置有螺纹孔，所述网架的内部设置有固定槽，且固定槽设置有若干个，所述固定槽的内部安装有存放盒，且存放盒安装有若干个，所述存放盒内部的两侧均设置有弹簧，所述弹簧的一端安装有海绵夹板，所述架体内部的上下两端均安装有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑槽，两个所述滑轨之间安装有折叠门，所述折叠门由折叠板组成，且折叠板设置有若干个，所述折叠门一侧的上下两端均设置有固定块，所述折叠板的上方设置有滑动块，所述滑动块的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的中间位置处安装有第一滑轮，所述架体的两侧均设置有安装槽，且安装槽设置有若干个，所述安装槽的内部设置有安装孔，且安装孔设置有三个，所述架体的底部设置有底架，所述底架的下方安装有万向轮，且万向轮设置有四个。

优选的，所述存放盒与网架通过卡槽连接，所述网架与架体通过螺栓连接。

优选的，所述弹簧的一端与存放盒固定连接，所述弹簧的另一端与海绵夹板通过螺栓连接。

优选的，所述滑动块与折叠板固定连接，所述第一转轴与第一滑轮转动连接，所述折叠门与滑轨通过第一滑轮滑动连接。

优选的，两个相邻所述折叠板之间安装有转动轴，且两个折叠板之间通过转动轴转动连接。

优选的，所述万向轮与底架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在网架的内部设置有若干个固定槽，安装存放盒时，可以根据SMT贴片数量的多少进行安装，从而避免了多余位置占用空间，减少了钢网存放架的重量，方便工作人员进行移动，灵活性较强，另外通过在存放盒的内部设置有固定夹持装置，固定夹持装置分别由海绵夹板和弹簧组成，放入SMT贴片时，首先SMT贴片会对海绵夹板进行挤压，使得海绵夹板向外展开，直至SMT贴片插入其中，在弹簧的弹性作用下，海绵夹板会对SMT贴片形成固定，海绵夹板上的海绵能够保护SMT贴片，将挤压力分散，防止挤压力集中对SMT贴片造成损坏，通过固定夹持装置，在钢网存放架移动的过程中能够牢牢固定住SMT贴片，弹簧能够缓冲由碰撞产生的撞击力，进一步保护SMT贴片不受损坏。

2、本实用新型通过在钢网存放架的前端安装有折叠门，折叠门由折叠板、滑动块、第一转轴、第一滑轮、固定块和转动轴组成，通过转动轴将若干个折叠板安装在一起，使其能够进行延伸或者折叠，通过将折叠门的一端固定在钢网存放架内部，折叠门上方滑动块内的第一滑轮能够在滑轨内的滑槽上进行移动，从而使得折叠板在延伸的状态下能够起到遮挡钢网存放架的作用，一方面防止了灰尘的进入，另一方面折叠式的设计舍弃了传统架门所需的扇形开门空间，从而将空间利用最大化。

3、本实用新型通过在钢网存放架的侧面设置有若干个安装槽，若干个安装槽的内部设置有若干个安装孔，一方面能够对网架进行高度上的调整，另一方面能够根据存放SMT贴边的数量增加或者减少网架，灵活性和实用性得到进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧视图；

图3为本实用新型的网架立体图；

图4为本实用新型的A区域结构放大图；

图5为本实用新型的滑动块结构示意图；

图6为本实用新型的折叠板安装俯视图。

图中：1、架体；2、网架；3、存放盒；4、滑轨；5、底架；6、万向轮；7、滑动块；8、折叠板；9、安装孔；10、安装槽；11、固定槽；12、海绵夹板；13、弹簧；14、第一转轴；15、第一滑轮；16、滑槽；17、固定块；18、转动轴；19、螺纹孔；20、折叠门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种SMT贴片钢网存放架，包括架体1，架体1的内部安装有网架2，且网架2安装有若干个，网架2的两侧均设置有螺纹孔19，网架2的内部设置有固定槽11，且固定槽11设置有若干个，固定槽11的内部安装有存放盒3，且存放盒3安装有若干个，存放盒3内部的两侧均设置有弹簧13，弹簧13的一端安装有海绵夹板12，架体1内部的上下两端均安装有滑轨4，滑轨4的内部设置有滑槽16，两个滑轨4之间安装有折叠门20，折叠门20由折叠板8组成，且折叠板8设置有若干个，折叠门20一侧的上下两端均设置有固定块17，折叠板8的上方设置有滑动块7，滑动块7的内部设置有第一转轴14，第一转轴14的中间位置处安装有第一滑轮15，架体1的两侧均设置有安装槽10，一方面能够对网架2进行高度上的调整，另一方面能够根据存放SMT贴边的数量增加或者减少网架2，灵活性和实用性得到进一步提高，且安装槽10设置有若干个，安装槽10的内部设置有安装孔9，且安装孔9设置有三个，架体1的底部设置有底架5，底架5的下方安装有万向轮6，且万向轮6设置有四个。

进一步，存放盒3与网架2通过卡槽连接，网架2与架体1通过螺栓连接，通过固定槽11可以根据SMT贴片数量的多少进行安装，从而避免了多余位置占用空间，减少了钢网存放架的重量，方便工作人员进行移动，灵活性较强。

进一步，弹簧13的一端与存放盒3固定连接，弹簧13的另一端与海绵夹板12通过螺栓连接，通过弹簧13，在钢网存放架移动的过程中能够牢牢固定住SMT贴片，弹簧13能够缓冲由碰撞产生的撞击力，进一步保护SMT贴片不受损坏。

进一步，滑动块7与折叠板8固定连接，第一转轴14与第一滑轮15转动连接，折叠门20与滑轨4通过第一滑轮15滑动连接，折叠门20上方滑动块7内的第一滑轮15能够在滑轨4内的滑槽16上进行移动，从而使得折叠板8在延伸的状态下能够起到遮挡灰尘作用。

进一步，两个相邻折叠板8之间安装有转动轴18，且两个折叠板8之间通过转动轴18转动连接，通过转动轴18将若干个折叠板8安装在一起，使其能够进行延伸或者折叠。

进一步，万向轮6与底架5固定连接，通过万向轮6能够方便推动钢网存放架进行移动。

工作原理：使用时，通过在网架2的内部设置有若干个固定槽11，安装存放盒3时，可以根据SMT贴片数量的多少进行安装，从而避免了多余位置占用空间，减少了钢网存放架的重量，方便工作人员进行移动，灵活性较强，另外通过在存放盒3的内部设置有固定夹持装置，固定夹持装置分别由海绵夹板12和弹簧13组成，放入SMT贴片时，首先SMT贴片会对海绵夹板12进行挤压，使得海绵夹板12向外展开，直至SMT贴片插入其中，在弹簧13的弹性作用下，海绵夹板12会对SMT贴片形成固定，海绵夹板12上的海绵能够保护SMT贴片，将挤压力分散，防止挤压力过于集中对SMT贴片造成损坏，通过固定夹持装置，在钢网存放架移动的过程中能够牢牢固定住SMT贴片，弹簧13能够缓冲由碰撞产生的撞击力，进一步保护SMT贴片不受损坏，通过在钢网存放架的前端安装有折叠门20，通过转动轴18将若干个折叠板8安装在一起，使其能够进行延伸或者折叠，通过将折叠门20的一端固定在钢网存放架内部，折叠门20上方滑动块7内的第一滑轮15能够在滑轨4内的滑槽16上进行移动，从而使得折叠板8在延伸的状态下能够起到遮挡钢网存放架的作用，一方面防止了灰尘的进入，另一方面折叠式的设计舍弃了传统架门所需的扇形开门空间，从而将空间利用最大化，同时通过在钢网存放架的侧面设置有若干个安装槽10，若干个安装槽10的内部设置有若干个安装孔9，一方面能够对网架2进行高度上的调整，另一方面能够根据存放SMT贴边的数量增加或者减少网架2，灵活性和实用性得到进一步提高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种SMT贴片钢网存放架，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的内部安装有网架(2)，且网架(2)安装有若干个，所述网架(2)的两侧均设置有螺纹孔(19)，所述网架(2)的内部设置有固定槽(11)，且固定槽(11)设置有若干个，所述固定槽(11)的内部安装有存放盒(3)，且存放盒(3)安装有若干个，所述存放盒(3)内部的两侧均设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端安装有海绵夹板(12)，所述架体(1)内部的上下两端均安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)的内部设置有滑槽(16)，两个所述滑轨(4)之间安装有折叠门(20)，所述折叠门(20)由折叠板(8)组成，且折叠板(8)设置有若干个，所述折叠门(20)一侧的上下两端均设置有固定块(17)，所述折叠板(8)的上方设置有滑动块(7)，所述滑动块(7)的内部设置有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的中间位置处安装有第一滑轮(15)，所述架体(1)的两侧均设置有安装槽(10)，且安装槽(10)设置有若干个，所述安装槽(10)的内部设置有安装孔(9)，且安装孔(9)设置有三个，所述架体(1)的底部设置有底架(5)，所述底架(5)的下方安装有万向轮(6)，且万向轮(6)设置有四个。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片钢网存放架，其特征在于：所述存放盒(3)与网架(2)通过卡槽连接，所述网架(2)与架体(1)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片钢网存放架，其特征在于：所述弹簧(13)的一端与存放盒(3)固定连接，所述弹簧(13)的另一端与海绵夹板(12)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片钢网存放架，其特征在于：所述滑动块(7)与折叠板(8)固定连接，所述第一转轴(14)与第一滑轮(15)转动连接，所述折叠门(20)与滑轨(4)通过第一滑轮(15)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片钢网存放架，其特征在于：两个相邻所述折叠板(8)之间安装有转动轴(18)，且两个折叠板(8)之间通过转动轴(18)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种SMT贴片钢网存放架，其特征在于：所述万向轮(6)与底架(5)固定连接。

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