CN210732080U - 一种钢铁铸件表面除锈机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除锈机构技术领域，且公开了一种钢铁铸件表面除锈机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部左右两侧均固定安装有固定板，左右两侧所述固定板相背的一侧均活动安装有贯穿固定板且延伸至两个所述固定板相对一侧的丝杆，所述丝杆与固定板螺纹连接，两个所述丝杆相对一侧的外部均套接有活动块，活动块的底部固定安装有延伸至工作台内部的滑块，所述活动块的顶部固定安装支撑座，支撑座的顶部固定安装有安装座，右侧所述安装座的内部固定安装有马达。该钢铁铸件表面除锈机构，该结构可自动对铸件进行旋转，避免了人工调整铸件的位置和角度，可增加该结构的加工速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈机构技术领域，具体为一种钢铁铸件表面除锈机构。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
目前市场上现有的钢铁铸件表面除锈机构都有使用方便和结构简单的优点，但是现有的钢铁铸件表面除锈机构都没有设置多角度清理结构，在单个面清理完成之后还需人工进行更换铸件的角度或者换面，非常的不方便，并且也限制了除锈机构的加工进程，故而提出一种钢铁铸件表面除锈机构来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢铁铸件表面除锈机构，具备方便改变角度等优点，解决了现有的钢铁铸件表面除锈机构都没有设置多角度清理结构，在单个面清理完成之后还需人工进行更换铸件的角度或者换面，非常的不方便，并且也限制了除锈机构的加工进程的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便改变角度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁铸件表面除锈机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部左右两侧均固定安装有固定板，左右两侧所述固定板相背的一侧均活动安装有贯穿固定板且延伸至两个所述固定板相对一侧的丝杆，所述丝杆与固定板螺纹连接，两个所述丝杆相对一侧的外部均套接有活动块，活动块的底部固定安装有延伸至工作台内部的滑块，所述活动块的顶部固定安装支撑座，支撑座的顶部固定安装有安装座，右侧所述安装座的内部固定安装有马达，马达的输出轴贯穿且延伸至右侧所述安装座的左侧并与转盘固定连接，左侧所述安装座的内部活动安装有延伸至左侧所述安装座右侧的转动杆，转动杆的右侧固定安装有转盘，两个所述转盘相对一侧的底部均固定安装有定位板，两个所述转盘相对的一侧且位于定位板的上方固定安装有限位板，限位板的底部固定安装有推动弹簧，推动弹簧的底部固定安装有推板，所述推板的顶部固定安装有贯穿推动弹簧和限位板且延伸至限位板顶部的拉杆，所述底座的顶部且位于工作台的左右两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相对一侧的顶部均与电动滑轨固定连接，电动滑轨的外侧套接有滑动块，滑动块的底部左右两侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的底部均与移动板固定连接，移动板的底部固定安装有电机，电机的输出轴处固定安装有清理刷。
优选的，所述电机的输出轴处固定安装有转动盘，且转动盘的底部固定安装有清理刷，清理刷为弹性钢丝，所述弹性钢丝的长度大于转盘的直径。
优选的，所述固定板的内部开设有与丝杆相适配的螺纹孔，且两个所述丝杆相背的一侧均固定安装有把手。
优选的，所述限位板的内部开设有与拉杆相适配的活动孔，且活动孔的直径小于推动弹簧的内壁直径。
优选的，所述工作台的顶部左右两侧均开设有与滑块相适配的滑槽，且滑槽与滑块均为T型，所述滑槽与滑块均为其底部宽度大于其顶部宽度。
优选的，所述转动杆的外侧通过轴承与安装座活动连接，两个所述活动块相背的一侧均开设有安装槽，且安装槽的槽内活动安装有圆形块，且两个所述圆形块相背的一侧均与丝杆固定连接，圆形块的直径大于丝杆的直径。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢铁铸件表面除锈机构，具备以下有益效果：
该钢铁铸件表面除锈机构，通过设置马达、丝杆和推板，可通过转动丝杆来对两个转盘之间的距离进行调节，可方便该机构适应不同长度和规格的钢铁铸件，拉动两个拉杆，将铸件放于定位板上，然后松开拉杆，使得推动弹簧推动推板与铸件接触，此时即可对铸件进行夹持，在对需要对铸件进行除锈之前，可预先拉动一侧的拉杆，然后铸件的一侧进行夹持，然后通过转动另一侧的丝杆，使得铸件的另一侧延伸至同侧定位板上，当两个侧的转盘与铸件接触即可停止转动丝杆，然后通过推板将铸件进行夹持，启动马达，使得马达带动铸件进行转动，最后通过启动电动推杆和电动滑轨对铸件进行处理和除锈，该结构可自动对铸件进行旋转，避免了人工调整铸件的位置和角度，可增加该结构的加工速度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1底座、2工作台、3固定板、4丝杆、5活动块、6滑块、7支撑座、8安装座、9马达、10转动杆、11定位板、12限位板、13推动弹簧、14推板、15拉杆、16支撑板、17电动滑轨、18滑动块、19电动推杆、20移动板、21电机、22清理刷、23转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种钢铁铸件表面除锈机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的顶部左右两侧均固定安装有固定板3，左右两侧固定板3相背的一侧均活动安装有贯穿固定板3且延伸至两个固定板3相对一侧的丝杆4，丝杆4与固定板3螺纹连接，固定板3的内部开设有与丝杆4相适配的螺纹孔，且两个丝杆4相背的一侧均固定安装有把手，两个丝杆4相对一侧的外部均套接有活动块5，活动块5的底部固定安装有延伸至工作台2内部的滑块6，工作台2的顶部左右两侧均开设有与滑块6相适配的滑槽，且滑槽与滑块6均为T型，滑槽与滑块6均为其底部宽度大于其顶部宽度，活动块5的顶部固定安装支撑座7，支撑座7的顶部固定安装有安装座8，右侧安装座8的内部固定安装有马达9，马达9的型号为R-FFK10VAV-08130，马达9的输出轴贯穿且延伸至右侧安装座8的左侧并与转盘23固定连接，左侧安装座8的内部活动安装有延伸至左侧安装座8右侧的转动杆10，转动杆10的外侧通过轴承与安装座8活动连接，两个活动块5相背的一侧均开设有安装槽，且安装槽的槽内活动安装有圆形块，且两个圆形块相背的一侧均与丝杆4固定连接，圆形块的直径大于丝杆4的直径，转动杆10的右侧固定安装有转盘23，两个转盘23相对一侧的底部均固定安装有定位板11，两个转盘23相对的一侧且位于定位板11的上方固定安装有限位板12，限位板12的底部固定安装有推动弹簧13，推动弹簧13的底部固定安装有推板14，推板14的顶部固定安装有贯穿推动弹簧13和限位板12且延伸至限位板12顶部的拉杆15，限位板12的内部开设有与拉杆15相适配的活动孔，且活动孔的直径小于推动弹簧13的内壁直径，底座1的顶部且位于工作台2的左右两侧均固定安装有支撑板16，两个支撑板16相对一侧的顶部均与电动滑轨17固定连接，电动滑轨17的型号可为CCM-W60-35，电动滑轨17的外侧套接有滑动块18，滑动块18的底部左右两侧均固定安装有电动推杆19，电动推杆19的型号可为LX-XTL100，两个电动推杆19的底部均与移动板20固定连接，移动板20的底部固定安装有电机21，电机21的型号可为YS7112，电机21的输出轴处固定安装有清理刷22，电机21的输出轴处固定安装有转动盘，且转动盘的底部固定安装有清理刷22，清理刷22为弹性钢丝，弹性钢丝的长度大于转盘23的直径，通过设置马达9、丝杆4和推板14，可通过转动丝杆4来对两个转盘23之间的距离进行调节，可方便该机构适应不同长度和规格的钢铁铸件，拉动两个拉杆15，将铸件放于定位板11上，然后松开拉杆15，使得推动弹簧13推动推板14与铸件接触，此时即可对铸件进行夹持，在对需要对铸件进行除锈之前，可预先拉动一侧的拉杆15，然后铸件的一侧进行夹持，然后通过转动另一侧的丝杆4，使得铸件的另一侧延伸至同侧定位板11上，当两个侧的转盘23与铸件接触即可停止转动丝杆4，然后通过推板14将铸件进行夹持，启动马达9，使得马达9带动铸件进行转动，最后通过启动电动推杆19和电动滑轨17对铸件进行处理和除锈，该结构可自动对铸件进行旋转，避免了人工调整铸件的位置和角度，可增加该结构的加工速度。
综上所述，该钢铁铸件表面除锈机构，通过设置马达9、丝杆4和推板14，可通过转动丝杆4来对两个转盘23之间的距离进行调节，可方便该机构适应不同长度和规格的钢铁铸件，拉动两个拉杆15，将铸件放于定位板11上，然后松开拉杆15，使得推动弹簧13推动推板14与铸件接触，此时即可对铸件进行夹持，在对需要对铸件进行除锈之前，可预先拉动一侧的拉杆15，然后铸件的一侧进行夹持，然后通过转动另一侧的，4，使得铸件的另一侧延伸至同侧定位板11上，当两个侧的转盘23与铸件接触即可停止转动丝杆4，然后通过推板14将铸件进行夹持，启动马达9，使得马达9带动铸件进行转动，最后通过启动电动推杆19和电动滑轨17对铸件进行处理和除锈，该结构可自动对铸件进行旋转，避免了人工调整铸件的位置和角度，可增加该结构的加工速度，解决了现有的钢铁铸件表面除锈机构都没有设置多角度清理结构，在单个面清理完成之后还需人工进行更换铸件的角度或者换面，非常的不方便，并且也限制了除锈机构的加工进程的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢铁铸件表面除锈机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有工作台(2)，工作台(2)的顶部左右两侧均固定安装有固定板(3)，左右两侧所述固定板(3)相背的一侧均活动安装有贯穿固定板(3)且延伸至两个所述固定板(3)相对一侧的丝杆(4)，所述丝杆(4)与固定板(3)螺纹连接，两个所述丝杆(4)相对一侧的外部均套接有活动块(5)，活动块(5)的底部固定安装有延伸至工作台(2)内部的滑块(6)，所述活动块(5)的顶部固定安装支撑座(7)，支撑座(7)的顶部固定安装有安装座(8)，右侧所述安装座(8)的内部固定安装有马达(9)，马达(9)的输出轴贯穿且延伸至右侧所述安装座(8)的左侧并与转盘(23)固定连接，左侧所述安装座(8)的内部活动安装有延伸至左侧所述安装座(8)右侧的转动杆(10)，转动杆(10)的右侧固定安装有转盘(23)，两个所述转盘(23)相对一侧的底部均固定安装有定位板(11)，两个所述转盘(23)相对的一侧且位于定位板(11)的上方固定安装有限位板(12)，限位板(12)的底部固定安装有推动弹簧(13)，推动弹簧(13)的底部固定安装有推板(14)，所述推板(14)的顶部固定安装有贯穿推动弹簧(13)和限位板(12)且延伸至限位板(12)顶部的拉杆(15)，所述底座(1)的顶部且位于工作台(2)的左右两侧均固定安装有支撑板(16)，两个所述支撑板(16)相对一侧的顶部均与电动滑轨(17)固定连接，电动滑轨(17)的外侧套接有滑动块(18)，滑动块(18)的底部左右两侧均固定安装有电动推杆(19)，两个所述电动推杆(19)的底部均与移动板(20)固定连接，移动板(20)的底部固定安装有电机(21)，电机(21)的输出轴处固定安装有清理刷(22)。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件表面除锈机构，其特征在于：所述电机(21)的输出轴处固定安装有转动盘，且转动盘的底部固定安装有清理刷(22)，清理刷(22)为弹性钢丝，所述弹性钢丝的长度大于转盘(23)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件表面除锈机构，其特征在于：所述固定板(3)的内部开设有与丝杆(4)相适配的螺纹孔，且两个所述丝杆(4)相背的一侧均固定安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件表面除锈机构，其特征在于：所述限位板(12)的内部开设有与拉杆(15)相适配的活动孔，且活动孔的直径小于推动弹簧(13)的内壁直径。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件表面除锈机构，其特征在于：所述工作台(2)的顶部左右两侧均开设有与滑块(6)相适配的滑槽，且滑槽与滑块(6)均为T型，所述滑槽与滑块(6)均为其底部宽度大于其顶部宽度。
6.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件表面除锈机构，其特征在于：所述转动杆(10)的外侧通过轴承与安装座(8)活动连接，两个所述活动块(5)相背的一侧均开设有安装槽，且安装槽的槽内活动安装有圆形块，且两个所述圆形块相背的一侧均与丝杆(4)固定连接，圆形块的直径大于丝杆(4)的直径。
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