CN210731315U - 一种链轮气割定位辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链轮气割定位辅助装置，包括壳体，所述壳体的上端面贯穿有导向孔，所述导向孔的内部滑动连接有导杆，所述壳体的内表面且位于导杆的外表面固定连接有固定块，所述导杆的外表面滑动连接有导向板，所述导杆的下端面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有弹性垫，所述导杆远离连接板的一端固定连接有支撑环。本实用新型中，采用预定中心再通过调节确定气割基准的方式，因此可以用于奇偶齿的链轮，使用辅助装置作为测量定位的基准，装置各个部分的尺寸预先测得，通过测量计算后得到需要偏移的位置，在通过精准移动调节完成，连接使用方便，确定气割基准时的速度更快。

Description

一种链轮气割定位辅助装置

技术领域

本实用新型涉及矿用机械加工技术领域，尤其涉及一种链轮气割定位辅助装置。

背景技术

链轮是-种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。链轮一般采用仿形火焰气割的方式进行加工，加工时，先制作出与链轮尺寸一致的仿形样板,将待加工的坯板放在仿形样板下方,然后操作气割刀具沿着仿形样板的边沿运动,从而切割出与仿形样板相同的链轮。

确定气割基准是进行，如果气割基准出现偏差,那么切割成型的链轮的中心就会发生偏移。如此,链轮与链条啮合时就会发生偏差,从而造成链轮和链条磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链轮气割定位辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括壳体，所述壳体的上端面贯穿有导向孔，所述导向孔的内部滑动连接有导杆，所述壳体的内表面且位于导杆的外表面固定连接有固定块，所述导杆的外表面滑动连接有导向板，所述导杆的下端面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有弹性垫，所述导杆远离连接板的一端固定连接有支撑环，所述支撑环的上部设置有仿形板，所述壳体的下部设置有毛坯工件，所述壳体的上端面固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的外表面螺纹连接有连接套，所述连接套的上端面固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的外表面固定连接有滑块，所述第一固定杆的外表面滑动连接有顶尖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板与导向板通过连接杆固定连接，所述连接杆的外表面设置有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述仿形板的中部贯穿有中心孔，所述顶尖的顶部穿过中心孔，所述顶尖呈锥形，所述中心孔的下部与锥面相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导杆的数量有四个，所述四个导杆距离壳体的回转轴线距离相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的外表面且位于毛坯工件的上部固定连接有支撑板，所述支撑板的数量有两块，所述支撑板的上部贯穿有定位方孔，所述定位方孔关于支撑板的前后对称面对。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的内表面呈正六边形，所述壳体的内表面设置有细六边形杆，所述细六边形杆紧密填满壳体的内表面。

本实用新型具有如下有益效果：

与传统技术相比，该链轮气割定位辅助装置有较广的适应范围，可以用于奇偶齿的链轮确定气割基准，使用辅助装置作为测量定位的基准，装置各个部分的尺寸预先测得，通过测量计算后得到需要偏移的位置，在通过精准移动调节完成，连接使用方便，确定气割基准时的速度更快。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种链轮气割定位辅助装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种链轮气割定位辅助装置的仰视图；

图3为本实用新型提出的一种链轮气割定位辅助装置的连接套示意图。

图例说明：

1、壳体；2、弹性垫；3、连接板；4、导杆；5、固定块；6、导向孔；7、支撑环；8、仿形板；9、中心孔；10、顶尖；11、第一固定杆；12、滑块；13、连接套；14、第二固定杆；15、连接杆；16、导向板；17、弹簧；18、毛坯工件；19、支撑板；20、细六边形杆；21、定位方孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种链轮气割定位辅助装置：包括壳体1，壳体1的上端面贯穿有导向孔6，起导向作用，导向孔6的内部滑动连接有导杆4，壳体1的内表面且位于导杆4的外表面固定连接有固定块5，用于导杆 4的导向以及限制导向板16的向上移动，导杆4的外表面滑动连接有导向板 16，用于限制导杆4向上移动，导杆4的下端面固定连接有连接板3，连接板 3的下表面固定连接有弹性垫2，用于推动细六边形杆20进入毛坯工件18内，导杆4远离连接板3的一端固定连接有支撑环7，起支撑作用，支撑环7的上部设置有仿形板8，用于进行气割的模板，壳体1的下部设置有毛坯工件18，待加工的链轮毛坯，壳体1的上端面固定连接有第二固定杆14，起连接作用，第二固定杆14的外表面螺纹连接有连接套13，连接套13的上端面固定连接有第一固定杆11，起连接作用，第一固定杆11的外表面固定连接有滑块12，第一固定杆11的外表面滑动连接有顶尖10，用于确定仿形板8内中心孔9的中心。

连接板3与导向板16通过连接杆15固定连接，连接杆15的外表面设置有弹簧17，用于导杆4复位，仿形板8的中部贯穿有中心孔9，顶尖10的顶部穿过中心孔9，顶尖10呈锥形，中心孔9的下部与锥面相接触，导杆4的数量有四个，四个导杆4距离壳体1的回转轴线距离相等。壳体1的外表面且位于毛坯工件18的上部固定连接有支撑板19，支撑板19的数量有两块，支撑板19的上部贯穿有定位方孔21，在定位时使用，定位方孔21关于支撑板19的前后对称面对称，壳体1的内表面呈正六边形，壳体1的内表面设置有细六边形杆20，用于连接毛坯工件18，细六边形杆20紧密填满壳体1的内表面。

工作原理：将定位辅助装置放置到毛坯工件18上，尽量使顶尖10的回转中心线通过毛坯工件18内孔的回转中心，毛坯工件18上有两根通过孔回转线的相互垂直的两个定位线，定位方孔21预先画出对称线，转动定位辅助装置使定位方孔21对称线尽量与其中一根定位线重合，用手推动支撑环7向下运动，支撑环7通过导杆4推动连接板3向下运动，连接板3通过弹性垫2 推动细六边形杆20压入毛坯工件18的孔内，测量支撑板19两侧端面与第二个定位线的距离，通过测量计算得出要偏移的距离，这个距离就是顶尖10中心与毛坯工件18内孔的需移动距离，移动后再次较偏差再调节，进而确定第一根定位线的中心位置，在将定位辅助装置转动90度后再进行较偏差，通过调节后使毛坯工件18内孔中心与顶尖10的回转线重合，将仿形板8的中心孔9穿过顶尖10，由于弹簧17的作用使连接板3向上运动，进而通过导杆4 推着支撑环7向上运动，支撑环7的上端面与支撑板19的底部相互平行，在支撑环7的作用下使顶尖10连接的仿形板8保持水平，顶尖10的尖部就是毛坯工件18内孔的回转中心。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种链轮气割定位辅助装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端面贯穿有导向孔(6)，所述导向孔(6)的内部滑动连接有导杆(4)，所述壳体(1)的内表面且位于导杆(4)的外表面固定连接有固定块(5)，所述导杆(4)的外表面滑动连接有导向板(16)，所述导杆(4)的下端面固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的下表面固定连接有弹性垫(2)，所述导杆(4)远离连接板(3)的一端固定连接有支撑环(7)，所述支撑环(7)的上部设置有仿形板(8)，所述壳体(1)的下部设置有毛坯工件(18)，所述壳体(1)的上端面固定连接有第二固定杆(14)，所述第二固定杆(14)的外表面螺纹连接有连接套(13)，所述连接套(13)的上端面固定连接有第一固定杆(11)，所述第一固定杆(11)的外表面固定连接有滑块(12)，所述第一固定杆(11)的外表面滑动连接有顶尖(10)。

2.根据权利要求1所述的一种链轮气割定位辅助装置，其特征在于：所述连接板(3)与导向板(16)通过连接杆(15)固定连接，所述连接杆(15)的外表面设置有弹簧(17)。

3.根据权利要求1所述的一种链轮气割定位辅助装置，其特征在于：所述仿形板(8)的中部贯穿有中心孔(9)，所述顶尖(10)的顶部穿过中心孔(9)，所述顶尖(10)呈锥形，所述中心孔(9)的下部与锥面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种链轮气割定位辅助装置，其特征在于：所述导杆(4)的数量有四个，所述四个导杆(4)距离壳体(1)的回转轴线距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种链轮气割定位辅助装置，其特征在于：所述壳体(1)的外表面且位于毛坯工件(18)的上部固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的数量有两块，所述支撑板(19)的上部贯穿有定位方孔(21)，所述定位方孔(21)关于支撑板(19)的前后对称面对称。

6.根据权利要求1所述的一种链轮气割定位辅助装置，其特征在于：所述壳体(1)的内表面呈正六边形，所述壳体(1)的内表面设置有细六边形杆(20)，所述细六边形杆(20)紧密填满壳体(1)的内表面。

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