CN210729964U - 一种往复式家具喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复式家具喷涂机,属于喷涂机设备技术领域中的一种喷涂机，其目的在于提供一种具有往复式喷涂功能的喷涂机，其技术方案为包括支撑基座、设置在支撑基座上端的传动箱，所述传动箱的一侧设置有往复孔，所述传动箱的内部设置有往复运动组件，所述往复运动组件包括动力电机、通过支撑杆转动连接的转筒，所述转筒的一端和动力电机主轴齿轮啮合，所述转筒侧壁设置有往复轨迹槽；所述转筒的下方平行设置有往复杆，往复杆的一端垂直设置有滑杆，滑杆的另一端置于往复轨迹槽中，所述往复杆连接设置有伸缩喷涂杆组件；本实用新型提供一种往复式家具喷涂机，实现对空心柱体式物品结构内部的均匀喷涂。

Description

一种往复式家具喷涂机

技术领域

本实用新型属于喷涂机设备技术领域，具体涉及一种往复式家具喷涂机。

背景技术

自动喷涂机用来喷涂，广泛应用于工业领域。自动喷涂机可与除尘机、流平机、烤漆机和传送工作台灯设备结合使用组成自动生产线，根据自动喷胶机的轴数可确定该机器的复杂程度。自动喷涂机根据用途可分为涂胶机、电弧喷漆机，根据功能可分为高压无气喷胶机、双组分喷胶机等类别。自动喷涂机的喷头与涂料存储装置相连，在喷涂工作时自动喷涂机的传动装置运行带动喷头运行，同时涂料存储装置内的涂料从管道进入喷头喷绘到物体上。

如申请号申请号CN201721127380.0公开一种往复式喷涂机包括机架、传动机构以及喷涂机构，所述传动机构安装在机架上方，所述传动机构设置有拖链，所述传动机构还设置有同步带，所述喷涂机构与同步带相连接，所述同步带两端分别与主动轴带轮、从动轴带轮相连接，所述喷涂机构顶端与拖链相连接，本实用新型一种往复式自动喷涂机，结构简单，所述传动机构带动可以升降以及自由调向的喷涂机构可以有效的对不同尺寸工件进行均匀喷涂，节省了大量人力，提高了工作效率，因为不需要人工喷涂，油漆对人体的伤害降到了最低。

但是上述的一种往复式喷涂机无法实现对物体的内壁进行均匀的喷涂，只能实现对物品的外表面的喷涂功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有技术中喷涂机的喷头无法实现对物品内部的均匀喷涂，提供一种往复式家具喷涂机，采用具有往复传动功能的往复运动组件带动可伸缩转动的往复式转动喷头杆深入空心柱体式物品结构的内部进行转动式的喷涂，由于往复运动组件与往复式转动喷头杆之间的活动配合，实现对空心柱体式物品结构内部的均匀喷涂。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种往复式家具喷涂机,包括支撑基座、设置在支撑基座上端的传动箱，所述传动箱的一侧设置有往复孔，所述传动箱的内部设置有往复运动组件，所述往复运动组件包括动力电机、通过支撑杆转动连接的转筒，所述转筒的一端和动力电机主轴齿轮啮合，所述转筒侧壁设置有往复轨迹槽；所述转筒的下方平行设置有往复杆，往复杆的一端垂直设置有滑杆，滑杆的另一端置于往复轨迹槽中，所述转筒的另一端设置有转动齿轮，所述往复杆连接设置有伸缩喷涂杆组件，伸缩喷涂杆组件中的转动杆端部与转动齿轮齿轮啮合。

进一步的，所述往复轨迹槽包括平行设置在转筒侧壁两端的第一停止槽、第二停止槽、依次与第一停止槽、第二停止槽相邻的端部连接的第一移动槽、第二移动槽，第一停止槽、第二停止槽与转筒中心轴垂直设置。

进一步的，所述伸缩喷涂杆组件包括设置在基座上的支撑架、设置在支撑架上的往复式转动喷头杆，所述支撑架与往复式转动喷头杆之间通过轴承转动连接；支撑杆、支撑架均设置有往复杆孔，所述往复杆依次穿过支撑杆、支撑架上设置的往复杆孔。

进一步的，所述往复式转动喷头杆包括转动主杆、设置在转动主杆内部的伸缩杆、设置在伸缩杆端部的旋转喷头，所述伸缩杆与转动主杆之间通过滑动卡槽组件活动连接，所述伸缩杆的另一端连通设置有进料管，伸缩杆的端部设置有动力杆，所述转动主杆的末端外套设置有从动齿轮；所述进料管与伸缩杆之间通过旋转接头连通。

进一步的，所述滑动卡槽组件包括转动主杆内壁沿长度方向设置的滑槽、固定设置在伸缩杆末端外壁上的滑块，所述滑块置于滑槽内部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，喷涂机在工作时，动力电机通过齿轮传动带动转筒转动，由于在转筒的侧面设置了往复轨迹槽，由此使得与往复轨迹槽活动连接的往复杆在往复轨迹槽的轨迹作用下实现往复式的运动，同时通过齿轮与转筒另一端啮合连接的伸缩喷涂杆组件在转筒的转动作用下实现伸缩喷涂杆组件的转动伸缩式的喷涂动作，由此现伸缩喷涂杆组件端部设置的喷头在往复运动组件的控制下能够实现对空心柱体式物品结构的内部进行转动式的喷涂，实现对空心柱体式物品结构内部的均匀喷涂。

2、本实用新型中，由于在转筒侧壁上设置第一停止槽、第二停止槽，第一停止槽、第二停止槽与转筒中心轴垂直设置并置于转筒的两端，再通过第一移动槽、第二移动槽依次将第一停止槽、第二停止槽连通，使得第一停止槽、第一移动槽、第二停止槽、第二移动槽之间贯通连接，形成滑杆在转筒上滑动的轨迹；有利于往复杆往复运动的形成。

3、本实用新型中，支撑杆、支撑架均设置有往复杆孔，所述往复杆依次穿过支撑杆、支撑架上设置的往复杆孔；通过在支撑杆、支撑架的同一高度上设置往复杆孔，并将往复杆依次穿过支撑杆、支撑架上设置的往复杆孔，使得往复杆能够在转筒的下方顺畅的往复式滑动。

4、本实用新型中，通过在基座上的支撑架对往复式转动喷头杆进行转动式的支撑，使得往复式转动喷头杆能够实现转动的运动方式，在往复式转动喷头杆转动的同时，通过进料管对往复式转动喷头杆进行喷料的补给，由此实现了往复式转动喷头杆上的旋转喷头对空心柱体式物品结构的内部进行转动式的喷涂；通过旋转接头将进料管与伸缩杆进行连通设置，使得伸缩杆在转动的时候，防止进料管也跟随转动，避免出现使得进料管被损坏的问题。

5、本实用新型中，通过转动主杆内壁沿长度方向设置的滑槽与固定设置在伸缩杆末端外壁上的滑块的卡紧作用，限制了转动主杆与伸缩杆之间的相对转动，由此实现转动主杆带动伸缩杆转动的同时，转动主杆与伸缩杆之间的相对转动。

附图说明

图1是本实用新型喷涂机整体结构示意图。

图2是本实用新型转动主杆与伸缩杆的连接示意图。

图3是本实用新型转筒正面视图。

图4是本实用新型转筒背面视图。

图5是本实用新型滑槽与滑块连接示意图。

图中标记：1-支撑基座、2-传动箱、3-往复孔、4-往复运动组件、5-动力电机、6-支撑杆、7-转筒、8-往复轨迹槽、9-往复杆、10-滑杆、11-转动齿轮、12-伸缩喷涂杆组件、13-转动杆、14-第一停止槽、15-第二停止槽、16-第一移动槽、17-第二移动槽、18-支撑架、19-往复式转动喷头杆、20-往复杆孔、21-转动主杆、22-伸缩杆、23-旋转喷头、24-滑动卡槽组件、25-进料管、26-从动齿轮、27-旋转接头、28-滑槽、29-滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种往复式家具喷涂机,包括支撑基座1、设置在支撑基座1上端的传动箱2，所述传动箱2的一侧设置有往复孔3，所述传动箱2的内部设置有往复运动组件4，所述往复运动组件4包括动力电机5、通过支撑杆6转动连接的转筒7，所述转筒7的一端和动力电机5主轴齿轮啮合，所述转筒7侧壁设置有往复轨迹槽8；所述转筒7的下方平行设置有往复杆9，往复杆9的一端垂直设置有滑杆10，滑杆10的另一端置于往复轨迹槽8中，所述转筒7的另一端设置有转动齿轮11，所述往复杆9连接设置有伸缩喷涂杆组件12，伸缩喷涂杆组件12中的转动杆13端部与转动齿轮11齿轮啮合；喷涂机在工作时，动力电机5通过齿轮传动带动转筒7转动，由于在转筒7的侧面设置了往复轨迹槽8，由此使得与往复轨迹槽8活动连接的往复杆9在往复轨迹槽8的轨迹作用下实现往复式的运动，同时通过齿轮与转筒7另一端啮合连接的伸缩喷涂杆组件12在转筒7的转动作用下实现伸缩喷涂杆组件12的转动伸缩式的喷涂动作，由此现伸缩喷涂杆组件12端部设置的喷头在往复运动组件4的控制下能够实现对空心柱体式物品结构的内部进行转动式的喷涂，实现对空心柱体式物品结构内部的均匀喷涂。

作为优选，所述往复轨迹槽8包括平行设置在转筒7侧壁两端的第一停止槽14、第二停止槽15、依次与第一停止槽14、第二停止槽15相邻的端部连接的第一移动槽16、第二移动槽17，第一停止槽14、第二停止槽15与转筒7中心轴垂直设置；由于在转筒7侧壁上设置第一停止槽14、第二停止槽15，第一停止槽14、第二停止槽15与转筒7中心轴垂直设置并置于转筒7的两端，再通过第一移动槽16、第二移动槽17依次将第一停止槽14、第二停止槽15连通，使得第一停止槽14、第一移动槽16、第二停止槽15、第二移动槽17之间贯通连接，形成滑杆10在转筒7上滑动的轨迹；有利于往复杆9往复运动的形成。

作为优选，所述伸缩喷涂杆组件12包括设置在基座上的支撑架18、设置在支撑架18上的往复式转动喷头杆19，所述支撑架18与往复式转动喷头杆19之间通过轴承转动连接；支撑杆6、支撑架18均设置有往复杆孔20，所述往复杆9依次穿过支撑杆6、支撑架18上设置的往复杆孔20；支撑杆6、支撑架18均设置有往复杆孔20，往复杆9依次穿过支撑杆6、支撑架18上设置的往复杆孔20；通过在支撑杆6、支撑架18的同一高度上设置往复杆孔20，并将往复杆9依次穿过支撑杆6、支撑架18上设置的往复杆孔20，使得往复杆9能够在转筒7的下方顺畅的往复式滑动。

作为优选，所述往复式转动喷头杆19包括转动主杆21、设置在转动主杆21内部的伸缩杆22设置在伸缩杆22端部的旋转喷头23，所述伸缩杆22与转动主杆21之间通过滑动卡槽组件24活动连接，所述伸缩杆22的另一端连通设置有进料管25，所述滑杆10靠近伸缩杆22的一端通过轴承与伸缩杆22连接，所述转动主杆21的末端外套设置有从动齿轮26；所述进料管25与伸缩杆22之间通过旋转接头27连通；通过在基座上的支撑架18对往复式转动喷头杆19进行转动式的支撑，使得往复式转动喷头杆19能够实现转动的运动方式，在往复式转动喷头杆19转动的同时，通过进料管25对往复式转动喷头杆19进行喷料的补给，由此实现了往复式转动喷头杆19上的旋转喷头23对空心柱体式物品结构的内部进行转动式的喷涂；通过旋转接头27将进料管25与伸缩杆22进行连通设置，使得伸缩杆22在转动的时候，防止进料管25也跟随转动，避免出现使得进料管25被损坏的问题。

作为优选，所述滑动卡槽组件24包括转动主杆21内壁沿长度方向设置的滑槽28、固定设置在伸缩杆22末端外壁上的滑块29，所述滑块29置于滑槽28内部；通过转动主杆21内壁沿长度方向设置的滑槽28与固定设置在伸缩杆22末端外壁上的滑块29的卡紧作用，限制了转动主杆21与伸缩杆22之间的相对转动，由此实现转动主杆21带动伸缩杆22转动的同时，转动主杆21与伸缩杆22之间的相对转动。

实施例1

一种往复式家具喷涂机,包括支撑基座1、设置在支撑基座1上端的传动箱2，所述传动箱2的一侧设置有往复孔3，所述传动箱2的内部设置有往复运动组件4，所述往复运动组件4包括动力电机5、通过支撑杆6转动连接的转筒7，所述转筒7的一端和动力电机5主轴齿轮啮合，所述转筒7侧壁设置有往复轨迹槽8；所述转筒7的下方平行设置有往复杆9，往复杆9的一端垂直设置有滑杆10，滑杆10的另一端置于往复轨迹槽8中，所述转筒7的另一端设置有转动齿轮11，所述往复杆9连接设置有伸缩喷涂杆组件12，伸缩喷涂杆组件12中的转动杆13端部与转动齿轮11齿轮啮合；喷涂机在工作时，动力电机5通过齿轮传动带动转筒7转动，由于在转筒7的侧面设置了往复轨迹槽8，由此使得与往复轨迹槽8活动连接的往复杆9在往复轨迹槽8的轨迹作用下实现往复式的运动，同时通过齿轮与转筒7另一端啮合连接的伸缩喷涂杆组件12在转筒7的转动作用下实现伸缩喷涂杆组件12的转动伸缩式的喷涂动作，由此现伸缩喷涂杆组件12端部设置的喷头在往复运动组件4的控制下能够实现对空心柱体式物品结构的内部进行转动式的喷涂，实现对空心柱体式物品结构内部的均匀喷涂。

实施例2

在实施例1的基础上，所述往复轨迹槽8包括平行设置在转筒7侧壁两端的第一停止槽14、第二停止槽15、依次与第一停止槽14、第二停止槽15相邻的端部连接的第一移动槽16、第二移动槽17，第一停止槽14、第二停止槽15与转筒7中心轴垂直设置；由于在转筒7侧壁上设置第一停止槽14、第二停止槽15，第一停止槽14、第二停止槽15与转筒7中心轴垂直设置并置于转筒7的两端，再通过第一移动槽16、第二移动槽17依次将第一停止槽14、第二停止槽15连通，使得第一停止槽14、第一移动槽16、第二停止槽15、第二移动槽17之间贯通连接，形成滑杆10在转筒7上滑动的轨迹；有利于往复杆9往复运动的形成。

实施例3

在实施例2的基础上，所述伸缩喷涂杆组件12包括设置在基座上的支撑架18、设置在支撑架18上的往复式转动喷头杆19，所述支撑架18与往复式转动喷头杆19之间通过轴承转动连接；支撑杆6、支撑架18均设置有往复杆孔20，所述往复杆9依次穿过支撑杆6、支撑架18上设置的往复杆孔20；支撑杆6、支撑架18均设置有往复杆孔20，往复杆9依次穿过支撑杆6、支撑架18上设置的往复杆孔20；通过在支撑杆6、支撑架18的同一高度上设置往复杆孔20，并将往复杆9依次穿过支撑杆6、支撑架18上设置的往复杆孔20，使得往复杆9能够在转筒7的下方顺畅的往复式滑动。

实施例4

在实施例3的基础上，所述往复式转动喷头杆19包括转动主杆21、设置在转动主杆21内部的伸缩杆22设置在伸缩杆22端部的旋转喷头23，所述伸缩杆22与转动主杆21之间通过滑动卡槽组件24活动连接，所述伸缩杆22的另一端连通设置有进料管25，所述滑杆10靠近伸缩杆22的一端通过轴承与伸缩杆22连接，所述转动主杆21的末端外套设置有从动齿轮26；所述进料管25与伸缩杆22之间通过旋转接头27连通；通过在基座上的支撑架18对往复式转动喷头杆19进行转动式的支撑，使得往复式转动喷头杆19能够实现转动的运动方式，在往复式转动喷头杆19转动的同时，通过进料管25对往复式转动喷头杆19进行喷料的补给，由此实现了往复式转动喷头杆19上的旋转喷头23对空心柱体式物品结构的内部进行转动式的喷涂；通过旋转接头27将进料管25与伸缩杆22进行连通设置，使得伸缩杆22在转动的时候，防止进料管25也跟随转动，避免出现使得进料管25被损坏的问题。

实施例5

在上述实施例的基础上，所述滑动卡槽组件24包括转动主杆21内壁沿长度方向设置的滑槽28、固定设置在伸缩杆22末端外壁上的滑块29，所述滑块29置于滑槽28内部；通过转动主杆21内壁沿长度方向设置的滑槽28与固定设置在伸缩杆22末端外壁上的滑块29的卡紧作用，限制了转动主杆21与伸缩杆22之间的相对转动，由此实现转动主杆21带动伸缩杆22转动的同时，转动主杆21与伸缩杆22之间的相对转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种往复式家具喷涂机,包括支撑基座(1)、设置在支撑基座(1)上端的传动箱(2)，其特征在于：所述传动箱(2)的一侧设置有往复孔(3)，所述传动箱(2)的内部设置有往复运动组件(4)，所述往复运动组件(4)包括动力电机(5)、通过支撑杆(6)转动连接的转筒(7)，所述转筒(7)的一端和动力电机(5)主轴齿轮啮合，所述转筒(7)侧壁设置有往复轨迹槽(8)；所述转筒(7)的下方平行设置有往复杆(9)，往复杆(9)的一端垂直设置有滑杆(10)，滑杆(10)的另一端置于往复轨迹槽(8)中，所述转筒(7)的另一端设置有转动齿轮(11)，所述往复杆(9)连接设置有伸缩喷涂杆组件(12)，伸缩喷涂杆组件(12)中的转动杆(13)端部与转动齿轮(11)齿轮啮合。

2.如权利要求1所述的一种往复式家具喷涂机,其特征在于：所述往复轨迹槽(8)包括平行设置在转筒(7)侧壁两端的第一停止槽(14)、第二停止槽(15)、依次与第一停止槽(14)、第二停止槽(15)相邻的端部连接的第一移动槽(16)、第二移动槽(17)，第一停止槽(14)、第二停止槽(15)与转筒(7)中心轴垂直设置。

3.如权利要求1所述的一种往复式家具喷涂机,其特征在于：所述伸缩喷涂杆组件(12)包括设置在基座上的支撑架(18)、设置在支撑架(18)上的往复式转动喷头杆(19)，所述支撑架(18)与往复式转动喷头杆(19)之间通过轴承转动连接；支撑杆(6)、支撑架(18)均设置有往复杆孔(20)，所述往复杆(9)依次穿过支撑杆(6)、支撑架(18)上设置的往复杆孔(20)。

4.如权利要求3所述的一种往复式家具喷涂机,其特征在于：所述往复式转动喷头杆(19)包括转动主杆(21)、设置在转动主杆(21)内部的伸缩杆(22)设置在伸缩杆(22)端部的旋转喷头(23)，所述伸缩杆(22)与转动主杆(21)之间通过滑动卡槽组件(24)活动连接，所述伸缩杆(22)的另一端连通设置有进料管(25)，所述滑杆(10)靠近伸缩杆(22)的一端通过轴承与伸缩杆(22)连接，所述转动主杆(21)的末端外套设置有从动齿轮(26)；所述进料管(25)与伸缩杆(22)之间通过旋转接头(27)连通。

5.如权利要求4所述的一种往复式家具喷涂机,其特征在于：所述滑动卡槽组件(24)包括转动主杆(21)内壁沿长度方向设置的滑槽(28)、固定设置在伸缩杆(22)末端外壁上的滑块(29)，所述滑块(29)置于滑槽(28)内部。

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