CN210728980U - 一种新型滤筒除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型滤筒除尘器，包括箱体、安装在支撑板内表面的清扫机构和安装在箱体底端的移动机构，清扫机构包括电机和支撑杆，电机安装在支撑板的顶端，电机的一端安装哟齿轮二，齿轮二与齿轮一通过轮齿啮合，齿轮一的内表面暗装有螺杆，螺杆的底端安装有支撑杆，支撑杆的的一端安装有环形杆，环形杆的外表面安装有泡沫圈，本实用新型具有如下的有益效果：齿轮二的转动带动齿轮一的转动，齿轮一的转动带动螺杆的移动，螺杆的移动带动支撑杆的移动，支撑杆的移动带动环形杆的移动，环形杆的移动带动泡沫圈的移动，使泡沫圈在滤筒的外表面移动，实现了便于清理滤筒表面堆积的粉尘、便于固定除尘器以及便于除尘器转移的功能。

Description

一种新型滤筒除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及一种新型滤筒除尘器。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。传统的除尘器仍存在各种各样的问题，难以满足实际生产需求。

如授权公告号为CN204816043U的实用新型所公开的滤筒除尘器，其可以使总管中的气体分布均匀，进而使通入滤箱内的气体也分布均匀，从而使滤箱内的各滤筒均匀过滤气体，但其并没有解决清理滤筒不方便导致影响除尘、除尘器转移不方便的问题，为此我们提出一种新型滤筒除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型滤筒除尘器，以解决上述背景技术中提出清理滤筒不方便导致影响除尘、除尘器转移不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型滤筒除尘器，包括箱体、安装在支撑板内表面的清扫机构和安装在箱体底端的移动机构，所述清扫机构包括电机和支撑杆，所述电机安装在支撑板的顶端，所述电机的一端安装哟齿轮二，所述齿轮二与齿轮一通过轮齿啮合，所述齿轮一的内表面暗装有螺杆，所述螺杆的底端安装有支撑杆，所述支撑杆的的一端安装有环形杆，所述环形杆的外表面安装有泡沫圈。

优选的，所述移动机构包括滑板一和滑板二，所述滑板一安装在箱体的底端，所述滑板一的内表面安装有导轨一和导轨二，所述导轨一和导轨二的一端安装在限位板的一端，所述限位板的底端安装有滚轮，所述导轨一和导轨二的中端安装有固定板，所述固定板的顶端安装有菱形转盘，所述菱形转盘的顶端的一侧安装有凸台二，所述凸台二的外表面安装有连杆一，所述连杆一的另一端与凸台一相连接，所述凸台一安装在滑板一的顶端，所述菱形转盘的顶端的另一侧安装有凸台三，所述凸台三与连杆二相连接，所述连杆二的另一端与凸台四相连接，所述凸台四安装在滑板二的顶端，所述固定板的底端与气缸相连接，所述气缸的另一端与滑板二的底端相连接，所述滑板二安装在导轨一和导轨二的外表面，所述限位板的顶端安装有推动杆。

优选的，所述箱体的内表面设有支撑板，所述箱体的底端安装有抽屉，所述抽屉的前端设有把手，所述抽屉的尺寸与箱体底端内表面的尺寸相同，所述箱体的外表面设有进风口。

优选的，所述支撑板的底端安装有过滤桶一，所述过滤桶一的顶端安装有支管一，所述支管一与总管道相连接，所述总管道安装在箱体的内表面，所述支撑板的底端的另一侧安装有过滤桶二，所述过滤桶二的顶端安装有支管二，所述支管二与总管道相连接。

优选的，所述泡沫圈与过滤桶二滑动连接，所述泡沫圈共设有两个，另一个所述泡沫圈安装在过滤桶一的外表面，另一个所述泡沫圈与过滤桶一滑动连接。

优选的，所述齿轮一的顶端设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆的外表面相连接，所述螺杆的轴线与齿轮一的轴线重合，所述螺杆的轴线与水平面垂直。

优选的，所述滑板一与滑板二的规格相同，所述滑板一与滑板二均与导轨一滑动连接，所述连杆一和连杆二的尺寸相同。

优选的，所述凸台一、凸台二、凸台三和凸台四的尺寸规格均相同，所述凸台一和凸台二均与连杆一滑动连接，所述凸台三和凸台四均与连杆二滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过电机的转动带动齿轮二的转动，齿轮二的转动带动齿轮一的转动，齿轮一的转动带动螺杆的移动，螺杆的移动带动支撑杆的移动，支撑杆的移动带动环形杆的移动，环形杆的移动带动泡沫圈的移动，使泡沫圈在滤筒的外表面移动，从而实现了便于清理滤筒表面堆积的粉尘的功能。

(2)通过气缸的工作，推动滑板二的移动，滑板二的移动带动凸台四的移动，凸台四的移动带动连杆二的移动，连杆二的移动带动凸台三的移动，凸台三的移动带动菱形转盘的移动，菱形转盘的移动带动凸台二的移动，凸台二的移动带动连杆一的移动，连杆一的移动带动凸台一的移动，凸台一的移动带动滑板一的移动，使除尘器能被夹在滑板一和滑板二之间，从而实现了便于固定除尘器以及便于除尘器转移的功能。

附图说明

图1为本实用新型的除尘器立体结构示意图；

图2为本实用新型的除尘器主视结构示意图；

图3为本实用新型的箱体剖视结构示意图；

图4为本实用新型的移动机构立体结构示意图；

图5为本实用新型的移动机构俯视结构示意图；

图中：1、抽屉；2、把手；3、进风口；4、总管道；5、支管一；6、支管二；7、过滤桶一；8、过滤桶二；9、支撑杆；10、环形杆；11、泡沫圈；12、齿轮一；13、螺杆；14、齿轮二；15、电机；16、限位板；17、滑板一；18、凸台一；19、连杆一；20、凸台二；21、菱形转盘；22、凸台三；23、连杆二；24、导轨一；25、凸台四；26、滑板二；27、导轨二；28、气缸；29、固定板；30、滚轮；31、箱体；32、推动杆；33、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型滤筒除尘器，包括箱体31、安装在支撑板33内表面的清扫机构和安装在箱体31底端的移动机构，清扫机构包括电机15和支撑杆9，电机15安装在支撑板33的顶端，电机15的一端安装哟齿轮二14，齿轮二14与齿轮一12通过轮齿啮合，齿轮一12的内表面暗装有螺杆13，螺杆13的底端安装有支撑杆9，支撑杆9的的一端安装有环形杆10，环形杆10的外表面安装有泡沫圈11。

为了实现了便于固定除尘器以及便于除尘器转移的功能，本实施例中，优选的，移动机构包括滑板一17和滑板二26，滑板一17安装在箱体31的底端，滑板一17的内表面安装有导轨一24和导轨二27，导轨一24和导轨二27的一端安装在限位板16的一端，限位板16的底端安装有滚轮30，导轨一24和导轨二27的中端安装有固定板29，固定板29的顶端安装有菱形转盘21，菱形转盘21的顶端的一侧安装有凸台二20，凸台二20的外表面安装有连杆一19，连杆一19的另一端与凸台一18相连接，凸台一18安装在滑板一17的顶端，菱形转盘21的顶端的另一侧安装有凸台三22，凸台三22与连杆二23相连接，连杆二23的另一端与凸台四25相连接，凸台四25安装在滑板二26的顶端，固定板29的底端与气缸28相连接，气缸28的另一端与滑板二26的底端相连接，滑板二26安装在导轨一24和导轨二27的外表面，限位板16的顶端安装有推动杆32。

为了便于承接清扫机构清扫的灰尘，本实施例中，优选的，箱体31的内表面设有支撑板33，箱体31的底端安装有抽屉1，抽屉1的前端设有把手2，抽屉1的尺寸与箱体31底端内表面的尺寸相同，箱体31的外表面设有进风口3。

为了实现从总管道4内抽风的功能，本实施例中，优选的，支撑板33的底端安装有过滤桶一7，过滤桶一7的顶端安装有支管一5，支管一5与总管道4相连接，总管道4安装在箱体31的内表面，支撑板33的底端的另一侧安装有过滤桶二8，过滤桶二8的顶端安装有支管二6，支管二6与总管道4相连接。

为了便于清扫过滤桶一7和过滤桶二8的表面，本实施例中，优选的，泡沫圈11与过滤桶二8滑动连接，泡沫圈11共设有两个，另一个泡沫圈11安装在过滤桶一7的外表面，另一个泡沫圈11与过滤桶一7滑动连接。

为了保证装置的垂直度，本实施例中，优选的，齿轮一12的顶端设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆13的外表面相连接，螺杆13的轴线与齿轮一12的轴线重合，螺杆13的轴线与水平面垂直。

为了便于移动机构的安装，本实施例中，优选的，滑板一17与滑板二26的规格相同，滑板一17与滑板二26均与导轨一24滑动连接，连杆一19和连杆二23的尺寸相同。

为了能够移动结构能够工作，本实施例中，优选的，凸台一18、凸台二20、凸台三22和凸台四25的尺寸规格均相同，凸台一18和凸台二20均与连杆一19滑动连接，凸台三22和凸台四25均与连杆二23滑动连接。

本实用新型中电机15的型号为64ZY03，气缸28的型号为JB80×S。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，当需要清扫滤桶一7和过滤桶二8的外表面时，启动电机15，电机15的转动带动齿轮二14的转动，由于齿轮一12与齿轮二14通过轮齿啮合，齿轮二14的转动带动齿轮一12的转动，螺杆13与齿轮一12顶端开设的螺纹孔相连接，齿轮一13的转动带动螺杆13的转动，使螺杆13在轴向方向上移动，螺杆13的移动带动支撑杆9的移动，支撑杆9的移动带动环形杆10的移动，环形杆10的移动带动泡沫圈11的移动，从而使泡沫圈11在滤筒的外表面移动，从而实现了便于清理滤筒表面堆积的粉尘的功能；当需要转移除尘器时，通过气缸28的工作，推动滑板二26的移动，滑板二26的移动带动凸台四25的移动，凸台四25的移动带动连杆二23的移动，连杆二23的移动带动凸台三22的移动，凸台三22的移动带动菱形转盘21的移动，菱形转盘21的移动带动凸台二20的移动，凸台二20的移动带动连杆一19的移动，连杆一19的移动带动凸台一18的移动，凸台一18的移动带动滑板一17的移动，使除尘器能被夹在滑板一17和滑板二26之间，从而实现了便于固定除尘器以及便于除尘器转移的功能；在总管道4的一端接吸风设备，使粉尘从进风口3进入，再随着气流到达箱体31的内部，再被挡在滤桶一7和过滤桶二8外，从而达到了除尘的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型滤筒除尘器，包括箱体(31)、安装在支撑板(33)内表面的清扫机构和安装在箱体(31)底端的移动机构，其特征在于：所述清扫机构包括电机(15)和支撑杆(9)，所述电机(15)安装在支撑板(33)的顶端，所述电机(15)的一端安装有齿轮二(14)，所述齿轮二(14)与齿轮一(12)通过轮齿啮合，所述齿轮一(12)的内表面安装有螺杆(13)，所述螺杆(13)的底端安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的一端安装有环形杆(10)，所述环形杆(10)的外表面安装有泡沫圈(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型滤筒除尘器，其特征在于：所述移动机构包括滑板一(17)和滑板二(26)，所述滑板一(17)安装在箱体(31)的底端，所述滑板一(17)的内表面安装有导轨一(24)和导轨二(27)，所述导轨一(24)和导轨二(27)的一端安装在限位板(16)的一端，所述限位板(16)的底端安装有滚轮(30)，所述导轨一(24)和导轨二(27)的中端安装有固定板(29)，所述固定板(29)的顶端安装有菱形转盘(21)，所述菱形转盘(21)的顶端的一侧安装有凸台二(20)，所述凸台二(20)的外表面安装有连杆一(19)，所述连杆一(19)的另一端与凸台一(18)相连接，所述凸台一(18)安装在滑板一(17)的顶端，所述菱形转盘(21)的顶端的另一侧安装有凸台三(22)，所述凸台三(22)与连杆二(23)相连接，所述连杆二(23)的另一端与凸台四(25)相连接，所述凸台四(25)安装在滑板二(26)的顶端，所述固定板(29)的底端与气缸(28)相连接，所述气缸(28)的另一端与滑板二(26)的底端相连接，所述滑板二(26)安装在导轨一(24)和导轨二(27)的外表面，所述限位板(16)的顶端安装有推动杆(32)。

3.根据权利要求1所述的一种新型滤筒除尘器，其特征在于：所述箱体(31)的内表面设有支撑板(33)，所述箱体(31)的底端安装有抽屉(1)，所述抽屉(1)的前端设有把手(2)，所述抽屉(1)的尺寸与箱体(31)底端内表面的尺寸相同，所述箱体(31)的外表面设有进风口(3)。

4.根据权利要求1所述的一种新型滤筒除尘器，其特征在于：所述支撑板(33)的底端安装有过滤桶一(7)，所述过滤桶一(7)的顶端安装有支管一(5)，所述支管一(5)与总管道(4)相连接，所述总管道(4)安装在箱体(31)的内表面，所述支撑板(33)的底端的另一侧安装有过滤桶二(8)，所述过滤桶二(8)的顶端安装有支管二(6)，所述支管二(6)与总管道(4)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型滤筒除尘器，其特征在于：所述泡沫圈(11)与过滤桶二(8)滑动连接，所述泡沫圈(11)共设有两个，另一个所述泡沫圈(11)安装在过滤桶一(7)的外表面，另一个所述泡沫圈(11)与过滤桶一(7)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型滤筒除尘器，其特征在于：所述齿轮一(12)的顶端设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆(13)的外表面相连接，所述螺杆(13)的轴线与齿轮一(12)的轴线重合，所述螺杆(13)的轴线与水平面垂直。

7.根据权利要求2所述的一种新型滤筒除尘器，其特征在于：所述滑板一(17)与滑板二(26)的规格相同，所述滑板一(17)与滑板二(26)均与导轨一(24)滑动连接，所述连杆一(19)和连杆二(23)的尺寸相同。

8.根据权利要求2所述的一种新型滤筒除尘器，其特征在于：所述凸台一(18)、凸台二(20)、凸台三(22)和凸台四(25)的尺寸规格均相同，所述凸台一(18)和凸台二(20)均与连杆一(19)滑动连接，所述凸台三(22)和凸台四(25)均与连杆二(23)滑动连接。

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