CN210728707U - 一种高氯根溴素洗涤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高氯根溴素洗涤系统，涉及溴素生产技术领域，包括蒸馏塔、成品罐以及完成液储罐，蒸馏塔上设有完成液出口与溴素出口，溴素出口连接成品罐，完成液出口连接完成液储罐，还包括暂存罐与静置罐，溴素出口连接暂存罐的入口，暂存罐的出口通过三通阀门连接暂存罐的入口与静置罐的入口，完成液储罐通过带泵的液下管连通于静置罐的下部，静置罐的上部一侧通过回流管连通完成液储罐，静置罐的底部出料口连接成品罐的入口。本实用新型解决了现有技术中溴素除氯根过程繁琐的技术问题，本实用新型工序简便，成本低，效果显著，可批量、高效的降低溴素的氯根含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及溴素生产技术领域，特别涉及一种高氯根溴素洗涤系统。
背景技术
当溴素中的氯根超过0.25%时，现有技术往往把不合格溴素转入到专有设备中进行洗涤，设备的投入大大增加了生产成本，洗涤过程复杂，同时还需要占据大量的场地与工时，甚至需要对原先的诸多产线进行改建。
发明内容
针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种高氯根溴素洗涤系统，旨在解决现有技术中溴素除氯根过程繁琐的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种高氯根溴素洗涤系统，包括蒸馏塔、成品罐以及完成液储罐，蒸馏塔上设有完成液出口与溴素出口，溴素出口连接成品罐，完成液出口连接完成液储罐，还包括暂存罐与静置罐，溴素出口连接暂存罐的入口，暂存罐的出口通过三通阀门连接暂存罐的入口与静置罐的入口，完成液储罐通过带泵的液下管连通于静置罐的下部，静置罐的上部一侧通过回流管连通完成液储罐，静置罐的底部出料口连接成品罐的入口。
其中，成品罐位于静置罐的下方。
其中，暂存罐上设有取样端口。
其中，静置罐的底部设有分流盘，分流盘的顶部中间处垂直设有导管，导管连通分流盘的内腔，液下管与导管密封对接，分流盘的顶面排布有多个出液孔。
其中，多个出液孔分为多组，每组出液孔均围绕导管排列，相邻两组出液孔沿着分流盘的径向方向错位布置。
其中，出液孔自下往上向着远离导管的方向倾斜。
其中，出液孔的轴线方向与导管的轴线方向呈45°角。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
由于本实用新型高氯根溴素洗涤系统包括蒸馏塔、成品罐以及完成液储罐，蒸馏塔上设有完成液出口与溴素出口，溴素出口连接成品罐，完成液出口连接完成液储罐，还包括暂存罐与静置罐，溴素出口连接暂存罐的入口，暂存罐的出口通过三通阀门连接暂存罐的入口与静置罐的入口，完成液储罐通过带泵的液下管连通于静置罐的下部，静置罐的上部一侧通过回流管连通完成液储罐，静置罐的底部出料口连接成品罐的入口，利用蒸馏的副产物完成液与氯根超标的溴素混合反应来降低氯根含量，然后再通过静置分层来实现分离以及分别收集，大大简化了除氯根的工序，降低了生产成本。
由于静置罐的底部设有分流盘，分流盘的顶部中间处垂直设有导管，导管连通分流盘的内腔，液下管与导管密封对接，分流盘的顶面排布有多个出液孔。通过多个出液口将完成液均匀的分散注入到溴素中，大大提高反应的速率。
由于多个出液孔分为多组，每组出液孔均围绕导管排列，相邻两组出液孔沿着分流盘的径向方向错位布置，从而提高多个出液孔在分流盘上排布的均匀性，使得分流更加的均匀一致。
由于出液孔自下往上向着远离导管的方向倾斜，从而提升了完成液流动的行程，提高了完成液与溴素的接触量。
综上所述，本实用新型解决了现有技术中溴素除氯根过程繁琐的技术问题，本实用新型工序简便，成本低，效果显著，可批量、高效的降低溴素的氯根含量。
附图说明
图1是本实用新型一种高氯根溴素洗涤系统的示意图；
图2是图1中分流盘的结构示意图；
图3是图2的分流盘轴向剖视图。
图中，蒸馏塔1，溴素出口10，完成液出口11，成品罐2，完成液储罐3，回流管30，液下管31，暂存罐4，取样端口40，静置罐5，分流盘50，导管500，内腔501，出液孔502。
具体实施方式
下面结合附图，进一步阐述本实用新型。
本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种高氯根溴素洗涤系统正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
实施例一：
如图1所示，一种高氯根溴素洗涤系统，包括蒸馏塔1、成品罐2、完成液储罐3、暂存罐4以及静置罐5，蒸馏塔1的顶部设有溴素出口10与完成液出口11。溴素出口10通过带阀门的管道连接到暂存罐4的入口上，暂存罐4上设有取样端口40，用于对溴素进行取样检测，暂存罐4的出口安装有三通阀门，三通阀门的剩余两个端口分别通过管道与静置罐5、成品罐2相连接，静置罐5的底部出料口通过带阀门的管道连接在成品罐2上，优选地，成品罐2位于静置罐5的下方，成品罐2的入口位于其顶部上；完成液出口11通过带阀门的管道连接在完成液储罐3上，静置罐5的上部通过回流管30与完成液储罐3的相连通，完成液储罐3的底部出口连接液下管31，液下管31从静止罐的顶部插入到静置罐5的下部。
在具体使用时，连通静置罐5的相关阀门都是关闭的，由蒸馏塔1持续产生的溴素通过暂存罐4进入到成品罐2，在此过程中，一旦暂存罐4的取样检测发现溴素的氯根超标，关闭三通阀门中暂存罐4与成品罐2之间的阀门，同时开启三通阀门中暂存罐4与静置罐5之间的阀门，溴素进入到静置罐5中，开启液下管31上的阀门，启动泵，通过泵将完成液储罐3中的完成液输送到静置罐5中，溴素中的氯根就会与完成液中溴化氢反应生成溴素和氯化氢，即把氯根转化为溴素，利用完成液的密度比溴素小且二者不相溶的原理，生成的氯化氢与完成液一起升到溴素液面上方，当完成液的液面到达静置罐5的上部处时，会通过回流管30流入到完成液储罐3中，当溴素的氯根含量合格后，停止完成液的输送，把合格的溴素通过静置罐5的底部出口输送至成品罐2，优选地，成品罐2位于静置罐5的下方，静置罐5内的合格溴素在不需要施压的状态下即可实现往成品罐2内输送。
如图2和图3共同所示，静置罐5采用圆筒结构，分流盘50位于静置罐5内的底部处，分流盘50为圆盘结构，分流盘50内设有内腔501，分流盘50的顶部中间处设有导管500，导管500与液下管31为卡箍连接，导管500与分流盘50为一体注塑成型，导管500连通内腔501，分流盘50的顶部盘面上加工有多个出液孔502，由液下管31输送的完成液进入内腔501，并通过多个出液口均匀的分散注入到溴素中，提高反应的速率。
优选地，多个出液孔502分为多组，每组出液孔502均围绕导管500排列，相邻两组出液孔502沿着分流盘50的径向方向错位布置，提高多个出液孔502在分流盘50上排布的均匀性，使得分流更加的均匀一致。
优选地，出液孔502自下往上向着远离导管500的方向倾斜，使得分流盘50的出液方向向着静置罐5的内壁方向，优选地，出液孔502的轴线方向与导管500的轴线方向呈45°角，提升了完成液流动的行程，提高了完成液与溴素的接触量。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高氯根溴素洗涤系统，包括蒸馏塔、成品罐以及完成液储罐，所述蒸馏塔上设有完成液出口与溴素出口，所述溴素出口连接所述成品罐，所述完成液出口连接所述完成液储罐，其特征在于，还包括暂存罐与静置罐，所述溴素出口连接所述暂存罐的入口，所述暂存罐的出口通过三通阀门连接所述暂存罐的入口与所述静置罐的入口，所述完成液储罐通过带泵的液下管连通于所述静置罐的下部，所述静置罐的上部一侧通过回流管连通所述完成液储罐，所述静置罐的底部出料口连接所述成品罐的入口。
2.如权利要求1所述的一种高氯根溴素洗涤系统，其特征在于，所述成品罐位于所述静置罐的下方。
3.如权利要求1所述的一种高氯根溴素洗涤系统，其特征在于，所述暂存罐上设有取样端口。
4.如权利要求1所述的一种高氯根溴素洗涤系统，其特征在于，所述静置罐的底部设有分流盘，所述分流盘的顶部中间处垂直设有导管，所述导管连通所述分流盘的内腔，所述液下管与所述导管密封对接，所述分流盘的顶面排布有多个出液孔。
5.如权利要求4所述的一种高氯根溴素洗涤系统，其特征在于，所述多个出液孔分为多组，每组所述出液孔均围绕所述导管排列，相邻两组所述出液孔沿着所述分流盘的径向方向错位布置。
6.如权利要求5所述的一种高氯根溴素洗涤系统，其特征在于，所述出液孔自下往上向着远离所述导管的方向倾斜。
7.如权利要求6所述的一种高氯根溴素洗涤系统，其特征在于，所述出液孔的轴线方向与所述导管的轴线方向呈45°角。
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