CN210726412U - 一种用于小型养殖池的投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于小型养殖池的投料装置,属于水产养殖设备技术领域。包括机箱及机箱上部的储料仓,机箱内且位于储料仓的下方设有电机,电机的转轴的前端设有散料头,储料仓的底部且位于散料头后端的后上方设有出料口,出料口与散料头后端之间沿前后向设有将出料口放出的饲料送至散料头的导料槽;散料头包括喇叭筒及其内的多片螺旋扇叶和套设于其前端外的伸缩套筒,喇叭筒沿前后向设置且其为前大后小的喇叭状结构;多片螺旋扇叶围绕喇叭筒的轴线均匀分布,其内侧于喇叭筒的轴线处相交,其外侧固定在喇叭筒的内壁上,其螺旋方向与喇叭筒的旋转方向相反;所述伸缩套筒沿前后向设置且能前后向调整,转轴的前端与喇叭筒后端的轴线处固定连接。
Description
技术领域
本实用新型属于水产养殖设备技术领域,特别涉及一种用于小型养殖池的投料装置。
背景技术
在池塘进行养殖活动是传统的渔业方式,人们能根据养殖的水产确定生长周期。传统的饲养方法是人工定时定量进行投饵,但是此种方法占用人工,而且时间和用量不准确。
现今的大规模水产养殖,一般都会用到自动投饵机,能够代替人力抛洒各种规格的颗粒饲料到达养殖池塘的各个区域内,并且抛洒的面积大并且能够节约饲料等优点而备受广大高密度养殖者的欢迎,尤其对大规模的网箱养殖和高密度工厂化养殖至关重要。
但是存在以下两个问题:
1、现有的投饵机抛洒面积大,不适用于小型养殖池;
2、现有的投饵机为了保证较大的抛洒面积,其需要较大的抛洒力度,则需要通过物理碰撞使饲料高速抛出,容易对饲料造成损伤,改变饲料颗粒的大小,容易出现粉状饲料,不但不利于鱼类进食,还易造成饲料的浪费。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型实施例提供了一种用于小型养殖池的投料装置,该装置通过离心和风力的作用将饲料颗粒均匀抛洒,饲料与散料头的碰撞较少,饲料的损伤较少。所述技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种用于小型养殖池的投料装置,该装置包括机箱1及机箱1上部的储料仓2,所述机箱1内且位于储料仓2的下方沿前后向设有电机3,所述电机3的转轴11的前端设有散料头,所述储料仓2的底部且位于散料头后端的后上方设有出料口4,所述出料口4与散料头后端之间沿前后向设有将出料口4放出的饲料送至散料头的导料槽5;所述散料头包括喇叭筒6及其内的多片螺旋扇叶7和套设于其前端外的伸缩套筒8,所述喇叭筒6沿前后向设置且其为前大后小的喇叭状结构;多片螺旋扇叶7围绕喇叭筒6的轴线均匀分布,其内侧于喇叭筒6的轴线处相交,其外侧固定在喇叭筒6的内壁上,其螺旋方向与喇叭筒6的旋转方向相反;所述伸缩套筒8沿前后向设置且能前后向调整,所述转轴11的前端与喇叭筒6后端的轴线处固定连接。
其中,本实用新型实施例中的机箱1为矩形箱体式结构,所述储料仓2为矩形箱体式结构的上部空间形成的矩形仓且其底部为锥形底部;所述出料口4沿竖直方向设于锥形底部的底端,其上设有出料门12;所述电机3沿前后向设于矩形箱体式结构内的底部且位于出料口4的后下方,所述矩形箱体式结构的前侧底部设有供伸缩套筒8穿出的开口9,所述伸缩套筒8的前端向前穿出开口9。
其中,本实用新型实施例中的导料槽5为向上开口的U形槽,其沿前后向设置,其固定在电机3或机箱1上,其由后至前斜向下设置,其后部位于出料口4的正下方,其前端位于喇叭筒6后端的相邻后方;所述转轴11位于导料槽5中。
其中,本实用新型实施例中的螺旋扇叶7的数量为4片。
具体地,本实用新型实施例中的螺旋扇叶7的相交处且位于喇叭筒6的后端沿前后向设有固定孔10,所述转轴11的前端与固定孔10固定连接。
优选地,本实用新型实施例中的多片螺旋扇叶7的内侧后部相交固定,其内侧前部由后至前逐渐远离喇叭筒6的轴线设置。
具体地,本实用新型实施例中的喇叭筒6的长度为15-25cm,其后端的内径为8-16cm,其前端的内径为15-25cm。
具体地,本实用新型实施例中的伸缩套筒8为大小与喇叭筒6前端大小适配的圆筒结构且其长度为14-22cm。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型实施例提供了一种用于小型养殖池的投料装置,该装置主要用于小型养殖池(如2-6m*2-6m)。同时,该装置通过离心和风力的作用将饲料颗粒均匀抛洒,饲料与散料头的碰撞较少,饲料的损伤较少。该装置具有结构简单、成本低和易于操作等优点。另外,该装置可通过调整电机的转速、出料口的出料量和/或伸缩套筒的伸缩量来调整抛洒量、抛洒范围等。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的用于小型养殖池的投料装置的结构示意图;
图2是散料头的后视图;
图3是散料头前部的剖视图;
图4是散料头后端与导料槽组合的结构示意图。
图中:1机箱、2储料仓、3电机、4出料口、5导料槽、6喇叭筒、7螺旋扇叶、8伸缩套筒、9开口、10固定孔、11转轴、12出料门、13支架、14接料盘、15滑孔、16锁紧螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1-4,本实用新型实施例提供了一种用于小型养殖池的投料装置,该装置包括机箱1及机箱1上部的储料仓2,储料仓2用于存储饲料并能以一定速度放出。机箱1内且位于储料仓2的下方沿前后向设有电机3,电机3前部的转轴11的前端设有散料头,电机3优选为变速电机,其转速根据实际需要进行调整;散料头位于电机3前方并能由电机3带动绕其轴线旋转。储料仓2的底部且位于散料头后端的后上方设有出料口4,出料口4上设有用于打开/关闭和调整其出料速度的出料门12,出料门12可以为常见的插板式结构。出料口4与散料头后端之间沿前后向设有将出料口4放出的饲料送至散料头的导料槽5;具体地,导料槽5位于出料口4下端的相邻下方,其前端位于散料头的后端(进料端)的相邻后方,其槽口向上,其大小与喇叭筒6的后端适配,保证将饲料送入喇叭筒6而无洒落。优选地,机箱1底部且位于喇叭筒6的后端和导料槽5正下方置有接料盘14用于收集洒落的饲料,接料盘14可由开口9取出。散料头包括喇叭筒6及其内的多片螺旋扇叶7和套设于其前端外的伸缩套筒8等,喇叭筒6沿前后向设置且其为前大后小的喇叭状结构。多片螺旋扇叶7围绕喇叭筒6的轴线(转轴11)均匀分布,其内侧于喇叭筒6的轴线处相交,其外侧固定在喇叭筒6的内壁上,其螺旋方向与喇叭筒6的旋转方向相反以向前送风。多片螺旋扇叶7构成类似风扇结构,可将导料槽5的饲料吸入,并从喇叭筒6前端吹出(饲料由于离心作用滚动设于喇叭筒6的内壁上,大部分在撞击螺旋扇叶7前即被抛出,小部分撞击在螺旋扇叶7上(撞击力较小))。伸缩套筒8沿前后向设置且能前后向调整以控制抛洒面积,如向后调整使散料面积变大。转轴11的前端与喇叭筒6后端的轴线处(螺旋扇叶7相交处)固定连接。
其中,参见图1,本实用新型实施例中的机箱1为矩形箱体式结构,当然,机箱1也可以为圆柱状结构等。储料仓2为矩形箱体式结构的上部空间(通过设置锥形隔板)形成的矩形仓且其底部为锥形底部(上大下小)。出料口4沿竖直方向设于锥形底部的底端,其具体可以位于转轴11的正上方,其上设有控制出料速度的出料门12。电机3沿前后向设于矩形箱体式结构内的底部且位于出料口4的后下方,喇叭筒6的全部或仅后部位于机箱1中。矩形箱体式结构的前侧底部设有供伸缩套筒8穿出的开口9(具体可以为矩形口),伸缩套筒8的前端向前穿出开口9。
其中,参见图1和4,本实用新型实施例中的导料槽5为向上开口的U形槽(具体为U形托板),其沿前后向设置,其固定(通过支架13)在电机3或机箱1上,其位于转轴11的下方(围绕转轴11设置),其由后至前斜向下设置(水平也行,优选倾斜),其后部位于出料口4的正下方且其宽度最好大于出料口4的宽度(可根据实际需要设计前后端的大小),其前端位于喇叭筒6后端的相邻后方,其上端位于转轴11上方,其前端的底端位于喇叭筒6后端底端的上方且其大小要保证饲料不洒出(后端截面最好位于喇叭筒6后端内)。转轴11位于导料槽5中,最好位于U形槽的中线面上。
其中,参见图2-4,本实用新型实施例中的螺旋扇叶7的数量为4片。
具体地,参见图3,本实用新型实施例中的螺旋扇叶7的相交处且位于喇叭筒6的后端沿前后向设有固定孔10,转轴11的前端与固定孔10固定连接。具体地,固定孔10具体为圆孔,转轴11的前端插设在固定孔10中并通过螺钉锁紧。具体地,本专利中的喇叭筒6、螺旋扇叶7和固定孔10能通过塑料一体成型得到。
优选地,本实用新型实施例中的多片螺旋扇叶7的内侧后部相交固定,其内侧前部由后至前逐渐远离喇叭筒6的轴线设置以减少饲料的碰撞。具体地,螺旋扇叶7的前后两端分别与喇叭筒6的前后两端平齐,4片螺旋扇叶7的后端形成类似十字形,其前端于喇叭筒6的前端处内外侧重合。
具体地,本实用新型实施例中的螺旋扇叶7由喇叭筒6的轴线往外的螺旋角为25°-50°,导料槽5的倾斜角度为5-25°,导料槽5的前端与喇叭筒6的后端之间的距离为0.5-2cm避免影响喇叭筒6的旋转,同时避免饲料掉落。
具体地,本实用新型实施例中的喇叭筒6的长度为15-25cm(具体可以为20cm),其后端的内径为8-16cm(具体可以为13cm),其前端的内径为15-25cm(具体可以为20cm)。
具体地,本实用新型实施例中的伸缩套筒8为大小与喇叭筒6前端大小适配(间隙配合)的圆筒结构且其长度为14-22cm(具体可以为18cm)。
具体地,本实施例中的喇叭筒6的前端与伸缩套筒8之间可设置滑槽、滑孔或键槽等实现其前后调整(并不会旋转),并通过螺栓等结构锁紧。参见图1和2,伸缩套筒8上沿前后向设有至少一条滑孔15(同时沿伸缩套筒8的径向设置),喇叭筒6的前端外壁上沿其径向转动设有锁紧螺栓16(对应滑孔15),锁紧螺栓16向外穿过滑孔15并通过螺母(顶靠在伸缩套筒8的外壁上)锁紧。滑孔15最好较窄或使用时通过密封料进行封闭(至少锁紧螺栓16之前的部分)以防止饲料洒出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于小型养殖池的投料装置,其特征在于,包括机箱(1)及机箱(1)上部的储料仓(2),所述机箱(1)内且位于储料仓(2)的下方沿前后向设有电机(3),所述电机(3)的转轴(11)的前端设有散料头,所述储料仓(2)的底部且位于散料头后端的后上方设有出料口(4),所述出料口(4)与散料头后端之间沿前后向设有将出料口(4)放出的饲料送至散料头的导料槽(5);
所述散料头包括喇叭筒(6)及其内的多片螺旋扇叶(7)和套设于其前端外的伸缩套筒(8),所述喇叭筒(6)沿前后向设置且其为前大后小的喇叭状结构;多片螺旋扇叶(7)围绕喇叭筒(6)的轴线均匀分布,其内侧于喇叭筒(6)的轴线处相交,其外侧固定在喇叭筒(6)的内壁上,其螺旋方向与喇叭筒(6)的旋转方向相反;所述伸缩套筒(8)沿前后向设置且能前后向调整,所述转轴(11)的前端与喇叭筒(6)后端的轴线处固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于小型养殖池的投料装置,其特征在于,所述机箱(1)为矩形箱体式结构,所述储料仓(2)为矩形箱体式结构的上部空间形成的矩形仓且其底部为锥形底部;所述出料口(4)沿竖直方向设于锥形底部的底端,其上设有出料门(12);所述电机(3)沿前后向设于矩形箱体式结构内的底部且位于出料口(4)的后下方,所述矩形箱体式结构的前侧底部设有供伸缩套筒(8)穿出的开口(9),所述伸缩套筒(8)的前端向前穿出开口(9)。
3.根据权利要求1所述的用于小型养殖池的投料装置,其特征在于,所述导料槽(5)为向上开口的U形槽,其沿前后向设置,其固定在电机(3)或机箱(1)上,其由后至前斜向下设置,其后部位于出料口(4)的正下方,其前端位于喇叭筒(6)后端的相邻后方;所述转轴(11)位于导料槽(5)中。
4.根据权利要求1所述的用于小型养殖池的投料装置,其特征在于,所述螺旋扇叶(7)的数量为4片。
5.根据权利要求1所述的用于小型养殖池的投料装置,其特征在于,所述螺旋扇叶(7)的相交处且位于喇叭筒(6)的后端沿前后向设有固定孔(10),所述转轴(11)的前端与固定孔(10)固定连接。
6.根据权利要求5所述的用于小型养殖池的投料装置,其特征在于,多片螺旋扇叶(7)的内侧后部相交固定,其内侧前部由后至前逐渐远离喇叭筒(6)的轴线设置。
7.根据权利要求1所述的用于小型养殖池的投料装置,其特征在于,所述喇叭筒(6)的长度为15-25cm,其后端的内径为8-16cm,其前端的内径为15-25cm。
8.根据权利要求7所述的用于小型养殖池的投料装置,其特征在于,所述伸缩套筒(8)为大小与喇叭筒(6)前端大小适配的圆筒结构且其长度为14-22cm。
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