CN210725934U - 一种复式旋耕施肥播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复式旋耕施肥播种机，包括横梁、连接座、连接架、连接块、抬杆、底板、复合组件和驱动组件；复合组件包括连接板、U型梁、旋耕组件、座套、施肥播种组件、销轴、侧条、滚轮、加固板、螺栓和第一螺母；本实用新型增加了施肥和播种功能，使得旋耕机能在收割的同时，依次进行播种和施肥，省时省力，大大提高了工作效率。

Description

一种复式旋耕施肥播种机

技术领域

本实用新型涉及一种复式旋耕施肥播种机。

背景技术

旋耕机是一种常见的农用收割机械，现有的旋耕机只具备收割功能，收割后，需要另行使用配套的机械进行施肥和播种，浪费了较多的时间，费时费力，工作效率较低，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种增加了施肥和播种功能，省时省力，大大提高了工作效率的复式旋耕施肥播种机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种复式旋耕施肥播种机，包括横梁、连接座、连接架、连接块、抬杆、底板、复合组件和驱动组件；连接座固定在横梁的中部上侧，连接架设置在连接座的前侧，连接块设置在连接座的后侧，其特征在于，所述抬杆的一端可转动的连接在连接块上，所述底板横向固定在抬杆的上侧，所述底板上设置有四个横向等间距分布的复合组件，四个所述复合组件之间设置有驱动组件；所述复合组件包括连接板、U型梁、旋耕组件、座套、施肥播种组件、销轴、侧条、滚轮、加固板、螺栓和第一螺母；所述U型梁的上侧固定有两个竖直分布的座套，两个所述座套的上端均固定在底板的下平面上，所述U型梁的前端两侧均连接有一个相互对称且可转动的连接板，两个所述连接板的前端均套设固定在横梁上，所述U型梁的后端穿插连接有横向分布的销轴，所述销轴的两端均设置有一个相互对称且可转动的侧条，两个所述侧条分别设于U型梁的左右两侧，两个所述侧条的下端之间设置有可转动的滚轮；两个所述侧条之间还固定有加固板，所述加固板的上侧嵌设有第一螺母；所述螺栓的螺纹端向下穿过U型梁并插入螺接在第一螺母中，所述旋耕组件和施肥播种组件均设置在U型梁上。

优选地，所述旋耕组件包括弧形挡板、叉杆、V型轴、旋耕盘、撑板、轴杆、弹簧和第二螺母；所述撑板固定在横梁的前侧并设于两个连接板之间，所述撑板的上端向外形成有倾斜向上并向后分布的折弯板，所述折弯板的外端前侧固定有第二螺母；所述弧形挡板固定在U型梁的中部下侧，所述轴杆的一端可转动的连接在叉杆的上端，所述轴杆的另一端穿过折弯板并插入螺接在第二螺母中，所述弹簧套设在轴杆上并设于V型轴和折弯板之间；所述叉杆的下端向外形成有延伸杆，所述延伸杆倾斜向下穿过U型梁和弧形挡板并伸出到弧形挡板的下方，所述V型轴的中部可拆卸的固定在延伸杆的下端，所述V型轴的两端均设置有一个可转动的旋耕盘。

优选地，所述延伸杆的下端前侧开设有开口槽，所述V型轴的两端均向外形成有一个相互对称分布的斜轴，所述V型轴嵌设在开口槽中，两个所述斜轴分别设于延伸杆的左右两侧，两个所述旋耕盘分别可转动的套设在两个斜轴上；每个所述旋耕盘的边缘均形成有一个刀刃边。

优选地，所述施肥播种组件包括料斗、中分板、套筒、第一下料轴、第二下料轴、端盖、第一挡圈、第二挡圈、第一下料管和第二下料管，所述中分板横向设置在底板的上方，所述中分板与底板之间设置有两个套筒，两个所述套筒的上端均固定在中分板的下平面上，所述中分板的上方设置有料斗，所述料斗分别与两个套筒相连通，两个所述套筒中分别穿插连接有可转动的第一下料轴和第二下料轴，所述第一下料轴设于第二下料轴的后侧；所述第一下料轴和第二下料轴的外端均套设有一个端盖，两个所述端盖分别固定在两个套筒的外端，所述第一挡圈套设在第一下料轴上并设于套筒的内部和端盖的内侧，所述第二挡圈套设在第二下料轴上并设于套筒的内部和端盖的内侧；所述第二下料管竖直穿插固定在U型梁中并设于叉杆的后侧和两个旋耕盘之间，所述第一下料管竖直穿插固定在U型梁中并设于第二下料管的后侧。

优选地，所述料斗的内部左右两侧内壁之间形成有分隔板，所述料斗的下端向外形成有两个出料管，两个所述出料管均竖直穿插固定在中分板中，所述套筒的上下两端分别向外形成有第一法兰管和第二法兰管，两个套筒上的所述第一法兰管的外端均固定在中分板的下平面上并分别与两个出料管相连，两个套筒上的所述第二法兰管的外端均固定在底板的上平面上并分别与两个座套的上端相连通，所述第一下料管和第二下料管的上端分别与两个座套的下端相连通。

优选地，所述第一下料管的下端向前形成有折弯管，所述折弯管设于两个旋耕盘之间；所述第二下料管的下端前侧开设有缺口。

优选地，所述第一下料轴的一端外侧开设有三个沿圆周方向等角度分布的第一下料槽，对应地，所述第一挡圈的内侧向外形成有三个沿圆周方向等角度分布的第一挡块，三个所述第一挡块分别插入在三个第一下料槽中；所述第二下料轴的一端外侧开设有三个沿圆周方向等角度分布的第二下料槽，对应地，所述第二挡圈的内侧向外形成有三个沿圆周方向等角度分布的第二挡块，三个所述第二挡块分别插入在三个第二下料槽中。

优选地，所述驱动组件包括电机、蜗杆、涡轮、第一转轴、第二转轴、第一链轮、第二链轮、链条和张紧组件；所述电机竖直固定在最左侧的一个U型梁的外侧，所述电机的转动轴上固定有竖直分布的蜗杆，所述第一转轴穿插固定在四个施肥播种组件中的第一下料轴中，所述第二下料轴穿插固定在四个施肥播种组件中的第二下料轴中，所述涡轮套设固定在第一转轴的左端并设于套筒的外侧且啮合在蜗杆的后侧，所述第一链轮套设固定在第一转轴的左端并设于套筒的外侧，所述第二链轮套设固定在第二转轴的左端并设于套筒的外侧；所述张紧组件设置在最右侧的一个U型梁的外侧并通过链条与第一链轮和第二链轮相连。

优选地，所述张紧组件包括张紧板、第三链轮、螺柱和第三螺母；所述张紧板的一端可转动的连接在最右侧的一个U型梁的外侧，所述张紧板的另一端外侧设置有可转动的第三链轮，所述链条套设在第一链轮、第二链轮和第三链轮上，所述张紧板的中部开设有弧形槽，所述螺柱的一端穿过弧形槽并固定在最右侧的一个U型梁的外侧，所述第三螺母套设螺接在螺柱的另一端并贴合在张紧板的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型增加了施肥和播种功能，使得旋耕机能在收割的同时，依次进行播种和施肥，省时省力，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的左后侧结构图；

图2为本实用新型的右后侧结构图；

图3为本实用新型的右前侧结构图；

图4为本实用新型的旋耕组件的结构图；

图5为本实用新型的旋耕盘的结构图；

图6为本实用新型的第一下料轴的结构图；

图7为本实用新型的第二下料轴的结构图；

图8为本实用新型的第一挡圈的结构图；

图9为本实用新型的第二挡圈结构图；

图10为本实用新型的套筒的结构图。

具体实施方式

如图1～10所示，一种复式旋耕施肥播种机，包括横梁1、连接座2、连接架3、连接块4、抬杆5、底板6、复合组件和驱动组件；连接座2固定在横梁1的中部上侧，连接架3设置在连接座2的前侧，连接块4设置在连接座2的后侧，抬杆5的一端可转动的连接在连接块4上，底板6横向固定在抬杆5的上侧，底板6上设置有四个横向等间距分布的复合组件，四个复合组件之间设置有驱动组件；复合组件包括连接板7、U型梁8、旋耕组件、座套41、施肥播种组件、销轴14、侧条13、滚轮15、加固板16、螺栓17和第一螺母18；U型梁8的上侧固定有两个竖直分布的座套41，两个座套41的上端均固定在底板6的下平面上，U型梁8的前端两侧均连接有一个相互对称且可转动的连接板7，两个连接板7的前端均套设固定在横梁1上，U型梁8的后端穿插连接有横向分布的销轴14，销轴14的两端均设置有一个相互对称且可转动的侧条13，两个侧条13分别设于U型梁8的左右两侧，两个侧条13的下端之间设置有可转动的滚轮15；两个侧条13之间还固定有加固板16，加固板16的上侧嵌设有第一螺母18；螺栓17的螺纹端向下穿过U型梁8并插入螺接在第一螺母18中，旋耕组件和施肥播种组件均设置在U型梁8上，旋耕组件包括弧形挡板9、叉杆10、V型轴11、旋耕盘12、撑板19、轴杆20、弹簧21和第二螺母22；撑板19固定在横梁1的前侧并设于两个连接板7之间，撑板19的上端向外形成有倾斜向上并向后分布的折弯板191，折弯板191的外端前侧固定有第二螺母22；弧形挡板9固定在U型梁8的中部下侧，轴杆20的一端可转动的连接在叉杆10的上端，轴杆20的另一端穿过折弯板191并插入螺接在第二螺母22中，弹簧21套设在轴杆20上并设于V型轴11和折弯板191之间；叉杆10的下端向外形成有延伸杆1001，延伸杆1001倾斜向下穿过U型梁8和弧形挡板9并伸出到弧形挡板9的下方，V型轴11的中部可拆卸的固定在延伸杆1001的下端，V型轴11的两端均设置有一个可转动的旋耕盘12，延伸杆1001的下端前侧开设有开口槽1002，V型轴11的两端均向外形成有一个相互对称分布的斜轴111，V型轴11嵌设在开口槽1002中，两个斜轴111分别设于延伸杆1001的左右两侧，两个旋耕盘12分别可转动的套设在两个斜轴111上；每个旋耕盘12的边缘均形成有一个刀刃边121；施肥播种组件包括料斗25、中分板24、套筒23、第一下料轴26、第二下料轴27、端盖44、第一挡圈43、第二挡圈42、第一下料管39和第二下料管40，中分板24横向设置在底板6的上方，中分板24与底板6之间设置有两个套筒23，两个套筒23的上端均固定在中分板24的下平面上，中分板24的上方设置有料斗25，料斗25分别与两个套筒23相连通，两个套筒23中分别穿插连接有可转动的第一下料轴26和第二下料轴27，第一下料轴26设于第二下料轴27的后侧；第一下料轴26和第二下料轴27的外端均套设有一个端盖44，两个端盖44分别固定在两个套筒23的外端，第一挡圈43套设在第一下料轴26上并设于套筒23的内部和端盖44的内侧，第二挡圈42套设在第二下料轴27上并设于套筒23的内部和端盖44的内侧；第二下料管40竖直穿插固定在U型梁8中并设于叉杆10的后侧和两个旋耕盘12之间，第一下料管39竖直穿插固定在U型梁8中并设于第二下料管40的后侧；料斗25的内部左右两侧内壁之间形成有分隔板251，料斗25的下端向外形成有两个出料管252，两个出料管252均竖直穿插固定在中分板24中，套筒23的上下两端分别向外形成有第一法兰管231和第二法兰管232，两个套筒23上的第一法兰管231的外端均固定在中分板24的下平面上并分别与两个出料管252相连，两个套筒23上的第二法兰管232的外端均固定在底板6的上平面上并分别与两个座套41的上端相连通，第一下料管39和第二下料管40的上端分别与两个座套41的下端相连通，第一下料管39的下端向前形成有折弯管391，折弯管391设于两个旋耕盘12之间；第二下料管40的下端前侧开设有缺口401；第一下料轴26的一端外侧开设有三个沿圆周方向等角度分布的第一下料槽261，对应地，第一挡圈43的内侧向外形成有三个沿圆周方向等角度分布的第一挡块431，三个第一挡块431分别插入在三个第一下料槽261中；第二下料轴27的一端外侧开设有三个沿圆周方向等角度分布的第二下料槽271，对应地，第二挡圈42的内侧向外形成有三个沿圆周方向等角度分布的第二挡块421，三个第二挡块421分别插入在三个第二下料槽271中；驱动组件包括电机36、蜗杆37、涡轮38、第一转轴28、第二转轴29、第一链轮30、第二链轮31、链条32和张紧组件；电机36竖直固定在最左侧的一个U型梁8的外侧，电机36的转动轴上固定有竖直分布的蜗杆37，第一转轴28穿插固定在四个施肥播种组件中的第一下料轴26中，第二下料轴27穿插固定在四个施肥播种组件中的第二下料轴27中，涡轮38套设固定在第一转轴28的左端并设于套筒23的外侧且啮合在蜗杆37的后侧，第一链轮30套设固定在第一转轴28的左端并设于套筒23的外侧，第二链轮31套设固定在第二转轴29的左端并设于套筒23的外侧；张紧组件设置在最右侧的一个U型梁8的外侧并通过链条32与第一链轮30和第二链轮31相连；张紧组件包括张紧板33、第三链轮34、螺柱45和第三螺母35；张紧板33的一端可转动的连接在最右侧的一个U型梁8的外侧，张紧板33的另一端外侧设置有可转动的第三链轮34，链条32套设在第一链轮30、第二链轮31和第三链轮34上，张紧板33的中部开设有弧形槽331，螺柱45的一端穿过弧形槽331并固定在最右侧的一个U型梁8的外侧，第三螺母35套设螺接在螺柱45的另一端并贴合在张紧板33的外侧。

使用时：将连接架3的外端连接在牵引机构上，并使得四个滚轮15放置在土地上，横梁1和四个复合组件会跟随牵引机构向前移动，每个旋耕组件中的两个旋耕盘12的下侧均插入到泥土中并随着牵引机构的移动而借助摩擦力向前滚动，从而两个旋耕盘12的倾斜设置能在泥土中开辟出一条沟槽，弹簧21会始终向叉杆10产生一个倾斜向下的压力，进而通过V型轴11使得两个旋耕盘12始终下压在泥土中，通过旋转第二螺母22还可以调节轴杆20的下端长度，从而调节两个旋耕盘12插入到泥土中的深度；然后将种子和肥料分开倒入到分隔板251的两侧并均位于料斗25中，种子位于肥料的前侧，启动电机36以带动蜗杆37旋转，进而带动涡轮38和第一转轴28转动，从而通过第一链轮30、第二链轮31和链条32带动第二转轴29转动，第二转轴29的转动会带动第二下料轴27在对应的一个套筒23中转动；第一转轴28的转动会带动第一下料轴26在对应的一个套筒23中转动，种子会经由前侧的一个出料管252和前侧的一个套筒23上的第一法兰管231进入到上述套筒23中，进而随着第二下料轴27的转动而依次下落到三个第二下料槽271中，从而经由前侧的一个套筒23上的第二法兰管232、前侧的一个座套41和第二下料管40下落到开设出来的沟槽中；肥料会经由后侧的一个出料管252和后侧的一个套筒23上的第一法兰管231进入到上述套筒23中，进而随着第一下料轴26的转动而依次下落到三个第一下料槽261中，从而经由后侧的一个套筒23上的第二法兰管232、后侧的一个座套41和第一下料管39下落到开设出来的沟槽中；从而完成了播种和施肥；种子在下落到三个第一下料槽261中后，第一挡圈43上的三个第一挡块431能阻挡种子向外掉出，肥料在下落到三个第二下料槽271中后，第二挡圈42上的三个第二挡块421能阻挡肥料向外掉出，两个端盖44能防止第一挡圈43和第二挡圈42脱离两个套筒23；当需要临时暂停时，可以握住抬杆5的后端并向上抬起，进而借助连接块4向上抬起底板6，从而带动四个U型梁8均向上摆动抬起，进而使得每个滚轮15和每个旋耕盘12均脱离泥土；弧形挡板9可以防止种子和肥料被旋耕盘12甩到外部；当需要调节链条32的松紧时，可以先拧松第三螺母35，然后上下转动张紧板33，张紧板33会借助弧形槽331与螺柱45的连接关系而摆动到适合的角度，从而通过第三链轮34调节了链条32的松紧度，调节完成后，拧紧第三螺母35即可。

旋耕机是一种常见的农用收割机械，现有的旋耕机只具备收割功能，收割后，需要另行使用配套的机械进行施肥和播种，浪费了较多的时间，费时费力，工作效率较低；本实用新型增加了施肥和播种功能，使得旋耕机能在收割的同时，依次进行播种和施肥，省时省力，大大提高了工作效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (9)

1.一种复式旋耕施肥播种机，包括横梁、连接座、连接架、连接块、抬杆、底板、复合组件和驱动组件；连接座固定在横梁的中部上侧，连接架设置在连接座的前侧，连接块设置在连接座的后侧，其特征在于，所述抬杆的一端可转动的连接在连接块上，所述底板横向固定在抬杆的上侧，所述底板上设置有四个横向等间距分布的复合组件，四个所述复合组件之间设置有驱动组件；所述复合组件包括连接板、U型梁、旋耕组件、座套、施肥播种组件、销轴、侧条、滚轮、加固板、螺栓和第一螺母；所述U型梁的上侧固定有两个竖直分布的座套，两个所述座套的上端均固定在底板的下平面上，所述U型梁的前端两侧均连接有一个相互对称且可转动的连接板，两个所述连接板的前端均套设固定在横梁上，所述U型梁的后端穿插连接有横向分布的销轴，所述销轴的两端均设置有一个相互对称且可转动的侧条，两个所述侧条分别设于U型梁的左右两侧，两个所述侧条的下端之间设置有可转动的滚轮；两个所述侧条之间还固定有加固板，所述加固板的上侧嵌设有第一螺母；所述螺栓的螺纹端向下穿过U型梁并插入螺接在第一螺母中，所述旋耕组件和施肥播种组件均设置在U型梁上。

2.根据权利要求1所述的一种复式旋耕施肥播种机，其特征在于，所述旋耕组件包括弧形挡板、叉杆、V型轴、旋耕盘、撑板、轴杆、弹簧和第二螺母；所述撑板固定在横梁的前侧并设于两个连接板之间，所述撑板的上端向外形成有倾斜向上并向后分布的折弯板，所述折弯板的外端前侧固定有第二螺母；所述弧形挡板固定在U型梁的中部下侧，所述轴杆的一端可转动的连接在叉杆的上端，所述轴杆的另一端穿过折弯板并插入螺接在第二螺母中，所述弹簧套设在轴杆上并设于V型轴和折弯板之间；所述叉杆的下端向外形成有延伸杆，所述延伸杆倾斜向下穿过U型梁和弧形挡板并伸出到弧形挡板的下方，所述V型轴的中部可拆卸的固定在延伸杆的下端，所述V型轴的两端均设置有一个可转动的旋耕盘。

3.根据权利要求2所述的一种复式旋耕施肥播种机，其特征在于，所述延伸杆的下端前侧开设有开口槽，所述V型轴的两端均向外形成有一个相互对称分布的斜轴，所述V型轴嵌设在开口槽中，两个所述斜轴分别设于延伸杆的左右两侧，两个所述旋耕盘分别可转动的套设在两个斜轴上；每个所述旋耕盘的边缘均形成有一个刀刃边。

4.根据权利要求1所述的一种复式旋耕施肥播种机，其特征在于，所述施肥播种组件包括料斗、中分板、套筒、第一下料轴、第二下料轴、端盖、第一挡圈、第二挡圈、第一下料管和第二下料管，所述中分板横向设置在底板的上方，所述中分板与底板之间设置有两个套筒，两个所述套筒的上端均固定在中分板的下平面上，所述中分板的上方设置有料斗，所述料斗分别与两个套筒相连通，两个所述套筒中分别穿插连接有可转动的第一下料轴和第二下料轴，所述第一下料轴设于第二下料轴的后侧；所述第一下料轴和第二下料轴的外端均套设有一个端盖，两个所述端盖分别固定在两个套筒的外端，所述第一挡圈套设在第一下料轴上并设于套筒的内部和端盖的内侧，所述第二挡圈套设在第二下料轴上并设于套筒的内部和端盖的内侧；所述第二下料管竖直穿插固定在U型梁中并设于叉杆的后侧和两个旋耕盘之间，所述第一下料管竖直穿插固定在U型梁中并设于第二下料管的后侧。

5.根据权利要求4所述的一种复式旋耕施肥播种机，其特征在于，所述料斗的内部左右两侧内壁之间形成有分隔板，所述料斗的下端向外形成有两个出料管，两个所述出料管均竖直穿插固定在中分板中，所述套筒的上下两端分别向外形成有第一法兰管和第二法兰管，两个套筒上的所述第一法兰管的外端均固定在中分板的下平面上并分别与两个出料管相连，两个套筒上的所述第二法兰管的外端均固定在底板的上平面上并分别与两个座套的上端相连通，所述第一下料管和第二下料管的上端分别与两个座套的下端相连通。

6.根据权利要求4所述的一种复式旋耕施肥播种机，其特征在于，所述第一下料管的下端向前形成有折弯管，所述折弯管设于两个旋耕盘之间；所述第二下料管的下端前侧开设有缺口。

7.根据权利要求4所述的一种复式旋耕施肥播种机，其特征在于，所述第一下料轴的一端外侧开设有三个沿圆周方向等角度分布的第一下料槽，对应地，所述第一挡圈的内侧向外形成有三个沿圆周方向等角度分布的第一挡块，三个所述第一挡块分别插入在三个第一下料槽中；所述第二下料轴的一端外侧开设有三个沿圆周方向等角度分布的第二下料槽，对应地，所述第二挡圈的内侧向外形成有三个沿圆周方向等角度分布的第二挡块，三个所述第二挡块分别插入在三个第二下料槽中。

8.根据权利要求4所述的一种复式旋耕施肥播种机，其特征在于，所述驱动组件包括电机、蜗杆、涡轮、第一转轴、第二转轴、第一链轮、第二链轮、链条和张紧组件；所述电机竖直固定在最左侧的一个U型梁的外侧，所述电机的转动轴上固定有竖直分布的蜗杆，所述第一转轴穿插固定在四个施肥播种组件中的第一下料轴中，所述第二下料轴穿插固定在四个施肥播种组件中的第二下料轴中，所述涡轮套设固定在第一转轴的左端并设于套筒的外侧且啮合在蜗杆的后侧，所述第一链轮套设固定在第一转轴的左端并设于套筒的外侧，所述第二链轮套设固定在第二转轴的左端并设于套筒的外侧；所述张紧组件设置在最右侧的一个U型梁的外侧并通过链条与第一链轮和第二链轮相连。

9.根据权利要求8所述的一种复式旋耕施肥播种机，其特征在于，所述张紧组件包括张紧板、第三链轮、螺柱和第三螺母；所述张紧板的一端可转动的连接在最右侧的一个U型梁的外侧，所述张紧板的另一端外侧设置有可转动的第三链轮，所述链条套设在第一链轮、第二链轮和第三链轮上，所述张紧板的中部开设有弧形槽，所述螺柱的一端穿过弧形槽并固定在最右侧的一个U型梁的外侧，所述第三螺母套设螺接在螺柱的另一端并贴合在张紧板的外侧。

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