CN210725762U - 一种智能商品用pcba主板连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能商品用PCBA主板连接结构，包括PCBA主板和底板，所述底板的上表面固定连接有安装板，所述PCBA主板与安装板的连接处设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲槽、连接板、辅助缓冲弹簧、变向滑板、固定滑板和主缓冲弹簧，所述缓冲槽开设在安装板的内侧表面，且PCBA主板的端部插入缓冲槽内，所述主缓冲弹簧的两端分别与缓冲槽的内壁和PCBA主板的端部表面固定连接，所述连接板固定安装在缓冲槽的内壁上，所述辅助缓冲弹簧固定安装在连接板的一侧，所述变向滑板固定安装在辅助缓冲弹簧的一端；通过设计的缓冲机构，在PCBA主板安装后进行运输搬运或使用时，出现振动，可以通过缓冲机构进行缓冲，防止PCBA主板出现损坏。

Description

一种智能商品用PCBA主板连接结构

技术领域

本实用新型属于PCBA主板连接技术领域，具体涉及一种智能商品用PCBA主板连接结构。

背景技术

印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，常使用英文缩写PCB，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板。

现有的，的问题，为此我们提出一种智能商品用PCBA主板连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能商品用PCBA主板连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能商品用PCBA主板连接结构，包括PCBA主板和底板，所述底板的上表面固定连接有安装板，所述PCBA主板与安装板的连接处设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲槽、连接板、辅助缓冲弹簧、变向滑板、固定滑板和主缓冲弹簧，所述缓冲槽开设在安装板的内侧表面，且PCBA主板的端部插入缓冲槽内，所述主缓冲弹簧的两端分别与缓冲槽的内壁和PCBA主板的端部表面固定连接，所述连接板固定安装在缓冲槽的内壁上，所述辅助缓冲弹簧固定安装在连接板的一侧，所述变向滑板固定安装在辅助缓冲弹簧的一端，且变向滑板与缓冲槽的内壁滑动连接，所述固定滑板固定安装在PCBA主板端部表面，且固定滑板的位置与变向滑板的位置相对应。

优选的，所述底板的两侧设置有散热机构，所述散热机构包括侧板、进风风扇和出风风扇，所述进风风扇和出风风扇安装在侧板上，且侧板固定安装在底板的两侧，所述PCBA主板的下表面设置有散热片。

优选的，所述PCBA主板与底板之间留有散热通道。

优选的，所述底板的外侧设置有防护罩，防护罩与侧板通过螺丝固定，所述防护罩表面对应进风风扇和出风风扇开设有通气孔，通气孔上设置有防尘网。

优选的，所述变向滑板与固定滑板的接触面设置为四十五度倾斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的缓冲机构，在PCBA主板安装后进行运输搬运或使用时，出现振动，可以通过缓冲机构进行缓冲，防止PCBA主板出现损坏。

(2)通过设计的散热机构，在使用PCBA主板时方便进行散热，防止PCBA主板因为长时间在温度过高的环境中使用而出现老化加快的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲机构结构示意图；

图3为本实用新型的散热片安装位置示意图；

图中：1、PCBA主板；2、安装板；3、底板；4、侧板；5、进风风扇；6、出风风扇；7、缓冲槽；8、连接板；9、辅助缓冲弹簧；10、变向滑板；11、固定滑板；12、散热片；13、主缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能商品用PCBA主板连接结构，包括PCBA主板1和底板3，底板3的上表面固定连接有安装板2，PCBA主板1与安装板2的连接处设置有缓冲机构，缓冲机构包括缓冲槽7、连接板8、辅助缓冲弹簧9、变向滑板10、固定滑板11和主缓冲弹簧13，缓冲槽7开设在安装板2的内侧表面，且PCBA主板1的端部插入缓冲槽7内，主缓冲弹簧13的两端分别与缓冲槽7的内壁和PCBA主板1的端部表面固定连接，连接板8固定安装在缓冲槽7的内壁上，辅助缓冲弹簧9固定安装在连接板8的一侧，变向滑板10固定安装在辅助缓冲弹簧9的一端，且变向滑板10与缓冲槽7的内壁滑动连接，固定滑板11固定安装在PCBA主板1端部表面，且固定滑板11的位置与变向滑板10的位置相对应，在运输、安装或搬运PCBA主板时产生的振动，使PCBA主板1压缩主缓冲弹簧13，通过主缓冲弹簧13进行缓冲，同时带动固定滑板11挤压变向滑板10，推动变向滑板10压缩辅助缓冲弹簧9，通过辅助缓冲弹簧9的弹力辅助缓冲，使缓冲效果更好减少PCBA主板1的振动幅度。

本实施例中，优选的，底板3的两侧设置有散热机构，散热机构包括侧板4、进风风扇5和出风风扇6，进风风扇5和出风风扇6安装在侧板4上，且侧板4固定安装在底板3的两侧，PCBA主板1的下表面设置有散热片12，通过进风风扇5和出风风扇6的运行使空气快速从PCBA主板1上经过，从而快速把热量带走。

本实施例中，优选的，PCBA主板1与底板3之间留有散热通道，方便PCBA主板1上的热量散发出去。

本实施例中，优选的，底板3的外侧设置有防护罩，防护罩与侧板4通过螺丝固定，防护罩表面对应进风风扇5和出风风扇6开设有通气孔，通气孔上设置有防尘网,可以对PCBA主板1进行充分的保护，且方便进风风扇5和出风风扇6进行散热。

本实施例中，优选的，变向滑板10与固定滑板11的接触面设置为四十五度倾斜面，在变向滑板10和固定滑板11相对滑动时，方便固定滑板11挤压变向滑板10移动从改变一部分力的方向。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，在运输、安装或搬运PCBA主板时产生的振动，使PCBA主板1压缩主缓冲弹簧13，通过主缓冲弹簧13进行缓冲，同时带动固定滑板11挤压变向滑板10，推动变向滑板10压缩辅助缓冲弹簧9，通过辅助缓冲弹簧9的弹力辅助缓冲，使缓冲效果更好减少PCBA主板1的振动幅度，在使用时通过进风风扇5和出风风扇6的运行使空气快速从PCBA主板1上经过，从而快速把热量带走，防止PCBA主板1因为长时间在温度过高的环境中使用而出现老化加快的现象，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能商品用PCBA主板连接结构，包括PCBA主板(1)和底板(3)，其特征在于：所述底板(3)的上表面固定连接有安装板(2)，所述PCBA主板(1)与安装板(2)的连接处设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲槽(7)、连接板(8)、辅助缓冲弹簧(9)、变向滑板(10)、固定滑板(11)和主缓冲弹簧(13)，所述缓冲槽(7)开设在安装板(2)的内侧表面，且PCBA主板(1)的端部插入缓冲槽(7)内，所述主缓冲弹簧(13)的两端分别与缓冲槽(7)的内壁和PCBA主板(1)的端部表面固定连接，所述连接板(8)固定安装在缓冲槽(7)的内壁上，所述辅助缓冲弹簧(9)固定安装在连接板(8)的一侧，所述变向滑板(10)固定安装在辅助缓冲弹簧(9)的一端，且变向滑板(10)与缓冲槽(7)的内壁滑动连接，所述固定滑板(11)固定安装在PCBA主板(1)端部表面，且固定滑板(11)的位置与变向滑板(10)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种智能商品用PCBA主板连接结构，其特征在于：所述底板(3)的两侧设置有散热机构，所述散热机构包括侧板(4)、进风风扇(5)和出风风扇(6)，所述进风风扇(5)和出风风扇(6)安装在侧板(4)上，且侧板(4)固定安装在底板(3)的两侧，所述PCBA主板(1)的下表面设置有散热片(12)。

3.根据权利要求2所述的一种智能商品用PCBA主板连接结构，其特征在于：所述PCBA主板(1)与底板(3)之间留有散热通道。

4.根据权利要求1所述的一种智能商品用PCBA主板连接结构，其特征在于：所述底板(3)的外侧设置有防护罩，防护罩与侧板(4)通过螺丝固定，所述防护罩表面对应进风风扇(5)和出风风扇(6)开设有通气孔，通气孔上设置有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种智能商品用PCBA主板连接结构，其特征在于：所述变向滑板(10)与固定滑板(11)的接触面设置为四十五度倾斜面。

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