CN210717669U - 一种燃气炉具安全熄火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种燃气炉具安全熄火装置，包括一连接供应电源的主电源电路、一用于控制炉具点燃炉火的点火控制器、一在炉火加热产生电流保持开阀状态的热电偶型电磁阀、以及一用于接收外来关阀信号的关阀控制器，所述主电源电路分别与所述点火控制器、所述热电偶型电磁阀、所述关阀控制器连接，其特征在于，所述主电源电路与所述热电偶型电磁阀之间的连接线路上设有一充电电容，所述充电电容接收所述主电源电路的电力充电，并在所述主电源电路断电或在所述关阀控制器接收到关阀信号后向所述热电偶型电磁阀释放逆向电力，以使热电偶型电磁阀关阀熄火。本实用新型能够避免出现供电不足导致无法关阀熄火的现象，同时有效提高燃气炉具使用的安全性。

Description

一种燃气炉具安全熄火装置

技术领域

本实用新型涉及燃气炉具领域，尤其是涉及一种燃气炉具安全熄火装置。

背景技术

目前，大部分燃气炉具装有热电偶型电磁阀以控制燃气启闭的控制装置。热电偶在被炉火加热时输出电压以启动电磁阀，使阀门保持一定的开度让燃气流通，保证燃气能持续供应炉火燃烧。若当炉火不慎熄灭，热电偶不再产生电压而导致电磁阀关闭以防止燃气泄漏。因此，在燃气炉具的实际使用中，通过炉具熄火装置在炉火燃烧的前提下强制关闭电磁阀以切断燃气的供给，将炉火熄灭。

现有的炉具熄火装置能够在设定时间到达时或检测到锅底温度到达设定温度时，触发电源电路输出电压至电磁阀，从而使得电磁阀切断燃气供给。在对现有技术的研究过程中，本发明的发明人发现，现有炉具熄火装置的电源电路通常主要采用电池，但是电池在使用一段时间后，其电压会逐渐衰竭，最后导致电力供应不足以让电磁阀关闭，因此用户必须定期更换电池以保证炉具熄火装置能够正常工作。

实用新型内容

本实用新型提供一种燃气炉具安全熄火装置，以解决现有炉具熄火装置的电源电路采用电池而难以保证炉具熄火装置持续发挥效用的技术问题，本实用新型能够避免出现供电不足导致无法关阀熄火的现象，同时有效提高燃气炉具使用的安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种燃气炉具安全熄火装置，包括一连接供应电源的主电源电路、一用于控制炉具点燃炉火的点火控制器、一在炉火加热产生电流保持开阀状态的热电偶型电磁阀、以及一用于接收外来关阀信号的关阀控制器，所述主电源电路分别与所述点火控制器、所述热电偶型电磁阀、所述关阀控制器连接，所述主电源电路与所述热电偶型电磁阀之间的连接线路上设有一充电电容，所述充电电容接收所述主电源电路的电力充电，并在所述主电源电路断电或在所述关阀控制器接收到关阀信号后向所述热电偶型电磁阀释放逆向电力，以使所述热电偶型电磁阀关阀熄火。

作为优选方案，所述热电偶型电磁阀包括一热电偶、一双线圈电磁阀；

所述双线圈电磁阀包括一主线圈、一副线圈，所述主线圈分别与所述主电源电路、所述热电偶连接，并接受所述主电源电路或所述热电偶的电力开阀，所述副线圈分别所述主电源电路、所述充电电容连接；

在所述关阀控制器接收到关阀信号后，由所述主电源电路或所述充电电容释放逆向电力至所述副线圈，以使所述副线圈产生相对于所述主线圈的反向电动势，令所述主线圈关阀。

作为优选方案，所述热电偶型电磁阀包括一热电偶、一单线圈电磁阀；

所述单线圈电磁阀分别与所述主电源电路、所述充电电容连接，并接受所述主电源电路或所述热电偶的电力开阀；

在所述关阀控制器接收到关阀信号后，由所述主电源电路或所述充电电容释放逆向电力至所述单线圈电磁阀，以使所述单线圈电磁阀关阀。

作为优选方案，所述主电源电路包括一内部高压电路、一内部低压电路、一第一晶体管、一第二晶体管、一第三晶体管，所述点火控制器包括一第四晶体管、一电容；

所述关阀控制器通过所述第一晶体管与所述内部高压电路连接，所述内部高压电路通过所述第二晶体管、所述第三晶体管与所述热电偶型电磁阀连接，所述充电电容连接至所述第二晶体管与所述第三晶体管之间的连接线路上；

所述内部低压电路与所述第四晶体管连接，所述第四晶体管与所述电容的阳极连接，所述电容的阴极接地；

在所述点火控制器点火时，所述第一晶体管、所述第三晶体管截止，所述第二晶体管导通，所述内部高压电路通过所述第二晶体管对所述充电电容充电；所述内部低压电路对所述热电偶型电磁阀通电以使其保持开阀状态；所述点火控制器的第四晶体管被导通，在所述电容放电后，所述内部低压电路停止供电至所述热电偶型电磁阀，以使所述热电偶型电磁阀经炉火加热产生的电流保持电磁阀开阀状态；

在所述关阀控制器接收到关阀信号后，所述第一晶体管、所述第三晶体管导通，所述第二晶体管截止，所述内部高压电路或所述第一充电电容向所述热电偶型电磁阀释放逆向电力，以使所述热电偶型电磁阀关阀熄火。

作为优选方案，所述主电源电路还包括一第一电阻、一第二电阻、一第三电阻、一第四电阻、一第五电阻；

所述内部高压电路通过所述第一电阻分别与所述第二电阻、所述第三电阻连接；所述第二电阻接地，所述第三电阻分别与所述第二晶体管、所述第三晶体管连接，所述第三电阻与所述第一晶体管连接；所述第四电阻串联连接在所述第三晶体管与所述热电偶型电磁阀之间的连接线路上；所述关阀控制器通过所述第五电阻与所述第一晶体管连接。

作为优选方案，所述燃气炉具安全熄火装置还包括一用于供外部控制电路判读炉具运作状态的火焰信号输出电路；

所述火焰信号输出电路包括一第六电阻、一第七电阻、一第八电阻、一第九电阻、一运算放大器以及一信号输出端；

所述第六电阻的第一端接地，所述第六电阻的第二端与所述运算放大器的同相输入端连接，所述运算放大器的输出端通过所述第八电阻与所述信号输出端连接，且所述运算放大器的输出端通过所述第七电阻与所述运算放大器的反相输入端连接；

所述第九电阻的第一端与所述运算放大器的反相输入端连接，所述第九电阻的第二端与所述热电偶型电磁阀连接。

相比于现有技术，本实用新型实施例具有如下有益效果：

在燃气炉具启动并通过所述点火控制器点火时，所述内部低压电路为所述热电偶型电磁阀供电，以使所述电磁阀开阀出气并完成点火；然后所述内部低压电路停止供电，所述热电偶在炉火加热时产生电流以供所述电磁阀保持开阀状态。同时，所述内部高压电路对所述充电电容进行充电，以保证所述充电电容存储足够的电力。

在需要关阀熄火时，所述关阀控制器控制所述内部高压电路与所述电磁阀之间的电力线路导通，以使所述内部高压电路或所述充电电容释放逆向电力以使所述电磁阀关阀，从而实现熄火。

通过采用市电或电池作为所述主电源电路的供应电源，利用所述充电电容作为备用电源，从而能够避免出现电力供应随使用时间增长而产生不稳定变化的现象，保证燃气炉具能够实现正常熄火，有效的提高了燃气炉具使用的安全性。

所述充电电容作为备用电源使用，在市电电力供应正常的情况下，所述充电电容在燃气炉具启动时实现充电或保持电力充足，当市电突然断电导致无法控制所述电磁阀关阀时，所述充电电容能够释放逆向电力以控制所述电磁阀关阀实现熄火，从而有效避免突发的市电断电情况导致无法关阀情况，进而有效地提高燃气炉具的使用安全性，且能有效降低燃气炉具安全熄火装置的成本。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的燃气炉具安全熄火装置的电路结构图；

图2是本实用新型第二实施例的燃气炉具安全熄火装置的电路结构图；

图3是本实用新型第三实施例的燃气炉具安全熄火装置的电路结构图；

其中，说明书附图中的附图标记如下：

10、热电偶型电磁阀；11、热电偶；12、双线圈电磁阀；13、主线圈；14、副线圈；15、单线圈电磁阀；

20、点火控制器；

30、关阀控制器；

40、主电源电路；

50、火焰信号输出电路；

60、充电电容。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型第一实施例：

请参见图1，本实用新型第一实施例提供了一种燃气炉具安全熄火装置，包括一连接供应电源的主电源电路40、一用于控制炉具点燃炉火的点火控制器20、一在炉火加热产生电流保持开阀状态的热电偶型电磁阀10、以及一用于接收外来关阀信号的关阀控制器30，主电源电路40分别与点火控制器20、热电偶型电磁阀 10、关阀控制器30连接，主电源电路40与热电偶型电磁阀10之间的连接线路上设有一充电电容C1(图示中的60)，充电电容C1接收主电源电路40的电力充电，并在主电源电路40断电或在关阀控制器30接收到关阀信号后向热电偶型电磁阀 10释放逆向电力，以使热电偶型电磁阀关阀熄火。

作为优选方案，热电偶型电磁阀10包括一热电偶11、一双线圈电磁阀12；双线圈电磁阀12包括一主线圈13、一副线圈14，主线圈13分别与主电源电路40、热电偶11连接，并接受主电源电路40或热电偶11的电力开阀，副线圈14分别主电源电路40、充电电容C1连接；

在关阀控制器30接收到关阀信号后，由主电源电路40或充电电容C1释放逆向电力至副线圈14，以使副线圈14产生相对于主线圈13的反向电动势，令主线圈13 关阀。

作为优选方案，主电源电路40包括一内部高压电路VCCH、一内部低压电路 VCCL、一第一晶体管Q1、一第二晶体管Q2、一第三晶体管Q3，点火控制器20 包括一第四晶体管Q4、一电容C2；

关阀控制器30通过第一晶体管Q1与内部高压电路VCCH连接，内部高压电路VCCH通过第二晶体管Q2、第三晶体管Q3与热电偶型电磁阀10连接，充电电容C1连接至第二晶体管Q2与第三晶体管Q3之间的连接线路上；

内部低压电路VCCL与第四晶体管Q4连接，第四晶体管Q4与电容C2的阳极连接，电容C2的阴极接地；

在点火控制器20点火时，第一晶体管Q1、第三晶体管Q3截止，第二晶体管 Q2导通，内部高压电路VCCH通过第二晶体管Q2对充电电容C1充电；内部高压电路VCCH对热电偶型电磁阀10通电以使其保持开阀状态；点火控制器20的第四晶体管Q4被导通，在电容C2放电后，内部高压电路VCCH停止供电至热电偶型电磁阀10，以使热电偶型电磁阀10经炉火加热产生的电流保持热电偶型电磁阀10开阀状态；

在关阀控制器30接收到关阀信号后，第一晶体管Q1、第三晶体管Q3导通，第二晶体管Q2截止，内部高压电路VCCH或充电电容C1向热电偶型电磁阀10释放逆向电力以使其关阀熄火。

在上述方案的其中一种优选实施方式中，电路连接关系如下：

内部高压电路VCCH分别与第二晶体管Q2的集电极、第一晶体管Q1的集电极、第二晶体管Q2的基极、第三晶体管Q3的基极连接；

第一晶体管Q1的基极与关阀控制器30连接，第一晶体管Q1的发射极接地；

第二晶体管Q2的发射极分别与第三晶体管Q3的集电极、充电电容C1的阳极连接；

第三晶体管Q3的发射极与热电偶型电磁阀10连接；

第四晶体管Q4的集电极与内部高压电路VCCH连接，第四晶体管Q4的发射极接地；

电容C2的阳极分别与第四晶体管Q4的基极连接，电容C2的阴极接地。

作为优选方案，主电源电路40还包括一第一电阻R1、一第二电阻R2、一第三电阻R3、一第四电阻R4、一第五电阻R5；

内部高压电路通过第一电阻R1分别与第二电阻R2、第三电阻R3连接；第二电阻R2接地，第三电阻R3分别与第二晶体管Q2、第三晶体管Q3连接，第三电阻 R2与第一晶体管Q1连接；第四电阻R4串联连接在第三晶体管Q3与热电偶型电磁阀10之间的连接线路上；关阀控制器30通过第五电阻R5与第一晶体管Q1连接。

具体的，作为上述方案的其中一种优选实施方式中，电路连接关系如下：

内部高压电路VCCH通过第一电阻R1分别与第二电阻R2的第一端、第三电阻 R3的第一端连接；

第二电阻R2的第二端接地，第三电阻R3的第一端分别与第二晶体管Q2的基极、第三晶体管Q3的基极连接，第三电阻R3的第二端与第一晶体管Q1的集电极连接；

第四电阻R4串联连接在第三晶体管Q3发射极与热电偶型电磁阀10之间的连接线路上；

关阀控制器30通过第五电阻R5与第一晶体管Q1的基极连接。

以下根据图1的电路对本实施例的具体工作原理进行说明：

在燃气炉具启动并通过点火控制器20点火时，热电偶型电磁阀10先由主电源电路40的内部低压电路VCCL释放电力以使主线圈13接收主电源电路40的电力开阀，同时内部低压电路VCCL使得点火控制器20的第四晶体管Q4导通并等待电容 C2放电完，从而实现开阀点火。然后内部低压电路VCCL停止供电至热电偶型电磁阀10，热电偶11经炉火加热产生的电流持续保持开阀的状态。

当炉具启动使点火控制器20点火的同时，第一晶体管Q1、第三晶体管Q3为不导通的状态，内部高压电路VCCH使第二晶体管Q2导通，并对充电电容C1进行充电，以保证充电电容C1存储足够的电力。

当接收到关阀控制器30的关阀信号时，例如：炉具的设定时间到达、外来装置侦测到地震时、使用者关闭炉火时、主电源电路40不慎断电等情况，第一晶体管Q1、第三晶体管Q3为导通状态，第二晶体管Q2为不导通状态，则在市电或电池供电正常情况下，内部高压电路VCCH释放与热电偶11的电压相反电压至副线圈14，使得副线圈14产生相对于主线圈13的反向电动势，导致主线圈13关阀；或市电突然断电、电池电力不足使得主电源电路40断电的情况下，由充电电容C1 作为备用电源，释放与热电偶11的电压相反电压至副线圈14，使得副线圈14产生相对于主线圈13的反向电动势，导致主线圈13关阀。

藉由上述构造，充电电容C1在点火时充电维持足够的运作电压，能做为常备性不断电的电力来来源，透过充电电容C1放电关阀的方式，可避免主电源电路40 断电而无法关阀的情况，例如干电池电压不足、干电池或市电插头不慎脱落、市电突然断电等主电源断电的等情形，从而提高燃气炉具的安全性。

本实用新型第二实施例：

请参见图2，在本实用新型第一实施例的基础上，本实用新型优选第二实施例提供了一种燃气炉具安全熄火装置，如图2所示，燃气炉具安全熄火装置还包括一用于供外部控制电路判读炉具运作状态的火焰信号输出电路50；

火焰信号输出电路50包括一第六电阻R6、一第七电阻R7、一第八电阻R8、一第九电阻R9、一运算放大器以及一信号输出端；

第六电阻R6的第一端接地，第六电阻R6的第二端与运算放大器的同相输入端连接，运算放大器的输出端通过第八电阻R8与信号输出端连接，且运算放大器的输出端通过第七电阻R7与运算放大器的反相输入端连接；

第九电阻R9的第一端与运算放大器的反相输入端连接，第九电阻R9的第二端与热电偶型电磁阀10连接。

本实用新型第三实施例：

请参见图3，本实用新型优选第三实施例提供了一种燃气炉具安全熄火装置，包括一连接供应电源的主电源电路40、一用于控制炉具点燃炉火的点火控制器 20、一在炉火加热产生电流保持开阀状态的热电偶型电磁阀10、以及一用于接收外来关阀信号的关阀控制器30，主电源电路40分别与点火控制器20、热电偶型电磁阀10、关阀控制器30连接，主电源电路40与热电偶型电磁阀10之间的连接线路上设有一充电电容C1，充电电容C1接收主电源电路40的电力充电，并在主电源电路40断电或在关阀控制器30接收到关阀信号后向热电偶型电磁阀10释放逆向电力，以使热电偶型电磁阀关阀熄火。

作为优选方案，热电偶型电磁阀10包括一热电偶11、一单线圈电磁阀15；

单线圈电磁阀15分别与主电源电路40、充电电容C1(图示中的60)连接，并接受主电源电路40或热电偶11的电力开阀；

在关阀控制器30接收到关阀信号后，由主电源电路40或充电电容C1释放逆向电力至单线圈电磁阀15，以使单线圈电磁阀15关阀。

作为优选方案，主电源电路40包括一内部高压电路VCCH、一内部低压电路 VCCL、一第一晶体管Q1、一第二晶体管Q2、一第三晶体管Q3，点火控制器20 包括一第四晶体管Q4、一电容C2；

内部高压电路VCCH分别与第二晶体管Q2的集电极、第一晶体管Q1的集电极、第二晶体管Q2的基极、第三晶体管Q3的基极连接；

第一晶体管Q1的基极与关阀控制器30连接，第一晶体管Q1的发射极接地；

第二晶体管Q2的发射极分别与第三晶体管Q3的集电极、充电电容C1连接；

第三晶体管Q3的发射极与热电偶型电磁阀10连接；

第四晶体管Q4的集电极与内部高压电路VCCH连接，第四晶体管Q4的发射极接地；

电容C2的阳极分别与第四晶体管Q4的基极连接，电容C2的阴极接地；

在点火控制器20点火时，第一晶体管Q1、第三晶体管Q3截止，第二晶体管 Q2导通，内部高压电路VCCH通过第二晶体管Q2对充电电容C1充电；内部高压电路VCCH对热电偶型电磁阀10通电以使其保持开阀状态；点火控制器20的第四晶体管Q4被导通，在电容C2放电后，内部高压电路VCCH停止供电至热电偶型电磁阀10，以使热电偶型电磁阀10经炉火加热产生的电流保持热电偶型电磁阀10开阀状态；

在关阀控制器30接收到关阀信号后，第一晶体管Q1、第三晶体管Q3导通，第二晶体管Q2截止，内部高压电路VCCH或充电电容C1向热电偶型电磁阀10释放逆向电力，以使热电偶型电磁阀关阀熄火。

作为优选方案，主电源电路40还包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻 R3、第四电阻R4、第五电阻R5；

内部高压电路VCCH通过第一电阻R1分别与第二电阻R2的第一端、第三电阻 R3的第一端连接；

第二电阻R2的第二端接地，第三电阻R3的第一端分别与第二晶体管Q2的基极、第三晶体管Q3的基极连接，第三电阻R3的第二端与第一晶体管Q1的集电极连接；

第四电阻R4串联连接在第三晶体管Q3发射极与热电偶型电磁阀10之间的连接线路上；

关阀控制器30通过第五电阻R5与第一晶体管Q1的基极连接。

以下根据图3的电路原理对本实施例的具体工作原理进行说明：

在燃气炉具启动并通过点火控制器20点火时，热电偶型电磁阀10先由主电源电路40的内部低压电源VCCL释放电力以使单线圈电磁阀15接收主电源电路40的电力开阀，同时内部低压电源VCCL使得点火控制器20的第四晶体管Q4导通并等待第二充电电容C2放电完，从而实现开阀点火。然后内部低压电源VCCL停止供电至热电偶型电磁阀10，热电偶11经炉火加热产生的电流持续保持开阀的状态。

当炉具启动使点火控制器20点火的同时，第一晶体管Q1、第三晶体管Q3为不导通的状态，内部高压电源VCCH使第二晶体管Q2导通，并对充电电容C1进行充电，以保证充电电容C1存储足够的电力。

当接收到关阀控制器30的关阀信号时，例如：炉具的设定时间到达、外来装置侦测到地震时、使用者关闭炉火时、主电源电路40不慎断电等情况，第一晶体管Q1、第三晶体管Q3为导通状态，第二晶体管Q2为不导通状态，则在市电或电池供电正常情况下，内部高压电源VCCH释放与热电偶11的电压相反电压至单线圈电磁阀15，使得热电偶11的负电压短路，导致单线圈电磁阀15关阀熄火。或市电突然断电、电池电力不足使得主电源电路40断电的情况下，由充电电容C1作为备用电源，释放与热电偶11的电压相反电压至单线圈电磁阀15，使得热电偶11的负电压短路，导致单线圈电磁阀15关阀熄火。

藉由上述构造，充电电容C1在点火时充电维持足够的运作电压，能做为常备性不断电的电力来来源，透过充电电容C1放电关阀的方式，可避免主电源电路40 断电而无法关阀的情况，例如干电池电压不足、干电池或市电插头不慎脱落、市电突然断电等主电源断电的等情形，从而提高燃气炉具的安全性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种燃气炉具安全熄火装置，包括一连接供应电源的主电源电路、一用于控制炉具点燃炉火的点火控制器、一在炉火加热产生电流保持开阀状态的热电偶型电磁阀、以及一用于接收外来关阀信号的关阀控制器，所述主电源电路分别与所述点火控制器、所述热电偶型电磁阀、所述关阀控制器连接，其特征在于，

所述主电源电路与所述热电偶型电磁阀之间的连接线路上设有一充电电容，所述充电电容接收所述主电源电路的电力充电，并在所述主电源电路断电或在所述关阀控制器接收到关阀信号后向所述热电偶型电磁阀释放逆向电力，以使所述热电偶型电磁阀关阀熄火。

2.如权利要求1所述的燃气炉具安全熄火装置，其特征在于，所述热电偶型电磁阀包括一热电偶、一双线圈电磁阀；

所述双线圈电磁阀包括一主线圈、一副线圈，所述主线圈分别与所述主电源电路、所述热电偶连接，并接受所述主电源电路或所述热电偶的电力开阀，所述副线圈分别所述主电源电路、所述充电电容连接；

在所述关阀控制器接收到关阀信号后，由所述主电源电路或所述充电电容释放逆向电力至所述副线圈，以使所述副线圈产生相对于所述主线圈的反向电动势，令所述主线圈关阀。

3.如权利要求1所述的燃气炉具安全熄火装置，其特征在于，所述热电偶型电磁阀包括一热电偶、一单线圈电磁阀；

所述单线圈电磁阀分别与所述主电源电路、所述充电电容连接，并接受所述主电源电路或所述热电偶的电力开阀；

在所述关阀控制器接收到关阀信号后，由所述主电源电路或所述充电电容释放逆向电力至所述单线圈电磁阀，以使所述单线圈电磁阀关阀。

4.如权利要求1-3任一项所述的燃气炉具安全熄火装置，其特征在于，所述主电源电路包括一内部高压电路、一内部低压电路、一第一晶体管、一第二晶体管、一第三晶体管，所述点火控制器包括一第四晶体管、一电容；

所述关阀控制器通过所述第一晶体管与所述内部高压电路连接，所述内部高压电路通过所述第二晶体管、所述第三晶体管与所述热电偶型电磁阀连接，所述充电电容连接至所述第二晶体管与所述第三晶体管之间的连接线路上；

所述内部低压电路与所述第四晶体管连接，所述第四晶体管与所述电容的阳极连接，所述电容的阴极接地；

在所述点火控制器点火时，所述第一晶体管、所述第三晶体管截止，所述第二晶体管导通，所述内部高压电路通过所述第二晶体管对所述充电电容充电；所述内部低压电路对所述热电偶型电磁阀通电以使其保持开阀状态；所述点火控制器的第四晶体管被导通，在所述电容放电后，所述内部低压电路停止供电至所述热电偶型电磁阀，以使所述热电偶型电磁阀经炉火加热产生的电流保持热电偶型电磁阀开阀状态；

在所述关阀控制器接收到关阀信号后，所述第一晶体管、所述第三晶体管导通，所述第二晶体管截止，所述内部高压电路或所述充电电容向所述热电偶型电磁阀释放逆向电力，以使所述热电偶型电磁阀关阀熄火。

5.如权利要求4所述的燃气炉具安全熄火装置，其特征在于，所述主电源电路还包括一第一电阻、一第二电阻、一第三电阻、一第四电阻、一第五电阻；

所述内部高压电路通过所述第一电阻分别与所述第二电阻、所述第三电阻连接；所述第二电阻接地，所述第三电阻分别与所述第二晶体管、所述第三晶体管连接，所述第三电阻与所述第一晶体管连接；所述第四电阻串联连接在所述第三晶体管与所述热电偶型电磁阀之间的连接线路上；所述关阀控制器通过所述第五电阻与所述第一晶体管连接。

6.如权利要求4所述的燃气炉具安全熄火装置，其特征在于，所述燃气炉具安全熄火装置还包括一用于供外部控制电路判读炉具运作状态的火焰信号输出电路；

所述火焰信号输出电路包括一第六电阻、一第七电阻、一第八电阻、一第九电阻、一运算放大器以及一信号输出端；

所述第六电阻的第一端接地，所述第六电阻的第二端与所述运算放大器的同相输入端连接，所述运算放大器的输出端通过所述第八电阻与所述信号输出端连接，且所述运算放大器的输出端通过所述第七电阻与所述运算放大器的反相输入端连接；

所述第九电阻的第一端与所述运算放大器的反相输入端连接，所述第九电阻的第二端与所述热电偶型电磁阀连接。

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