CN210715997U - 一种可调式电液动蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式电液动蝶阀，包括阀体、阀板、阀轴套、上阀轴、下阀轴、转角器壳体、旋转轮、偏心连杆、液压伸缩装置和驱动电机。本实用新型属于阀门技术领域，具体是一种通过设置加强筋和支撑板提高阀板强度，且不会增加管道中流体阻力，通过旋转轮和偏心连接杆将液压伸缩运动转化为旋转运动，提供阀板稳定旋转的可调式电液动蝶阀。

Description

一种可调式电液动蝶阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体是指一种可调式电液动蝶阀。

背景技术

阀是利用圆盘式启闭件往复回转来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门，蝶阀结构简单，体积小重量轻，材料耗用省安装尺寸小，驱动力矩小且操作简便迅速，是近十几年来发展最快的阀门品种之一；目前的电液动蝶阀广泛应用于环保、化工、造纸、制药等领域的管道中，作为调节介质流量的装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种通过设置加强筋和支撑板提高阀板强度，且不会增加管道中流体阻力，通过旋转轮和偏心连接杆将液压伸缩运动转化为旋转运动，提供阀板稳定的旋转的可调式电液动蝶阀。

本实用新型采取的技术方案如下：一种可调式电液动蝶阀，包括阀体、阀板、阀轴套、上阀轴、下阀轴、转角器壳体、旋转轮、偏心连杆、液压伸缩装置和驱动电机，所述阀板呈圆形，所述阀体呈圆管形，所述阀板可转动设于阀体内部，所述阀轴套设于阀体顶端，所述上阀轴和下阀轴设于阀板的侧壁上，所述上阀轴和下阀轴的连线穿过阀板的圆心，所述转角器壳体设于阀轴套顶端，所述旋转轮设于转角器壳体内部，所述上阀轴穿过阀轴套与旋转轮中心固定连接，所述液压伸缩装置设于转角器壳体内部，所述偏心连杆铰接设于液压伸缩装置上，所述偏心连杆活动端铰接设于旋转轮轮面边缘上，所述驱动电机设于转角器壳体上。

进一步地，所述阀板背面上设有加强筋和支撑板，所述加强筋呈梯形机构，所述加强筋的梯形结构下底与阀板连接，所述加强筋与阀板垂直，所述加强筋平行设有三组，所述支撑板呈凹字形，所述支撑板的底壁与阀板平行且连接三组加强筋梯形结构的上底，所述支撑板的两个侧壁与阀板连接且垂直于阀板，所述支撑板的两个侧壁与加强筋平行。

进一步地，所述阀板的直径等于阀体内径，所述阀板边缘设有密封圈。

进一步地，所述转角器壳体呈水平放置的圆柱形腔体，所述旋转轮呈水平设置，所述旋转轮的圆心设于转角器壳体的轴心上。

进一步地，所述液压伸缩装置包括伸缩杆、液压缸和液压泵，所述液压泵的外形呈圆柱体设置，所述液压泵设于转角器壳体一端，所述液压缸设于液压泵上，所述伸缩杆设于液压缸上，所述伸缩杆和液压缸的轴心和转角器壳体的轴心重合，所述伸缩杆的端部与偏心连杆铰接。

进一步地，所述驱动电机的输出轴穿过转角器壳体与液压泵连接，所述驱动电机为正反转电机，驱动电机为液压泵提供旋转动力，液压泵为液压缸提供液压动力。

进一步地，所述密封圈采用硬质耐磨弹性材料。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案可调式电液动蝶阀结构简单，阀板背面设有加强筋和支撑板，大大挺高了阀体的强度，加强筋和支撑板的侧壁平行，支撑板与阀板平行，加强筋、支撑板和阀板三者之间形成通孔，且当阀板呈开启状态时，三者围成的通孔并不影响流体，不会增加流体的阻力；阀板边缘设有硬质塑料材质的密封圈，在阀板关闭时可以和阀体形成良好的密封；旋转轮和偏心连杆实现将液压伸缩运动转化为阀轴的旋转运动，由于液压伸缩运动稳定且力量大，可以提高阀板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型可调式电液动蝶阀的结构示意图；

图2为本实用新型可调式电液动蝶阀阀板的结构示意图；

图3为本实用新型可调式电液动蝶阀转角器壳体的内部结构示意图。

其中，1、阀体，2、阀板，3、阀轴套，4、上阀轴，5、下阀轴，6、转角器壳体，7、旋转轮，8、偏心连杆，9、液压伸缩装置，10、驱动电机，11、加强筋，12、支撑板，13、密封圈，14、伸缩杆，15、液压缸，16、液压泵。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种可调式电液动蝶阀，包括阀体1、阀板2、阀轴套3、上阀轴4、下阀轴5、转角器壳体6、旋转轮7、偏心连杆8、液压伸缩装置9和驱动电机10，所述阀板2呈圆形，所述阀体1呈圆管形，所述阀板2可转动设于阀体1内部，所述阀轴套3设于阀体1顶端，所述上阀轴4和下阀轴5设于阀板2的侧壁上，所述上阀轴4和下阀轴5的连线穿过阀板2的圆心，所述转角器壳体6设于阀轴套3顶端，所述旋转轮7设于转角器壳体6内部，所述上阀轴4穿过阀轴套3与旋转轮7中心固定连接，所述液压伸缩装置9设于转角器壳体6内部，所述偏心连杆8铰接设于液压伸缩装置9上，所述偏心连杆8活动端铰接设于旋转轮7轮面边缘上，所述驱动电机10设于转角器壳体6上。

所述阀板2背面上设有加强筋11和支撑板12，所述加强筋11呈梯形机构，所述加强筋11的梯形结构下底与阀板2连接，所述加强筋11与阀板2垂直，所述加强筋11平行设有三组，所述支撑板12呈凹字形，所述支撑板12的底壁与阀板2平行且连接三组加强筋11梯形结构的上底，所述支撑板12的两个侧壁与阀板2连接且垂直于阀板2，所述支撑板12的两个侧壁与加强筋11平行。

所述阀板2的直径等于阀体1内径，所述阀板2边缘设有密封圈13。

所述转角器壳体6呈水平放置的圆柱形腔体，所述旋转轮7呈水平设置，所述旋转轮7的圆心设于转角器壳体6的轴心上。

所述液压伸缩装置9包括伸缩杆14、液压缸15和液压泵16，所述液压泵16的外形呈圆柱体设置，所述液压泵16设于转角器壳体6一端，所述液压缸15设于液压泵16上，所述伸缩杆14设于液压缸15上，所述伸缩杆14和液压缸15的轴心和转角器壳体6的轴心重合，所述伸缩杆14的端部与偏心连杆8铰接。

所述驱动电机10的输出轴穿过转角器壳体6与液压泵16连接，所述驱动电机10为正反转电机。

所述密封圈13采用硬质耐磨弹性材料。

具体使用时，启动驱动电机10，驱动电机10为液压泵16提供旋转动力，液压泵16为液压缸15提供液压油动力，液压缸15带动伸缩杆14伸缩，伸缩杆14带动偏心连杆8伸缩，由于偏心连杆8一端铰接设于旋转轮7上，偏心连杆8伸缩会带动旋转轮7旋转，带动上阀轴4旋转，阀板2会跟着上阀轴4旋转，从而实现对阀体1开度的调整以及开闭。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可调式电液动蝶阀，其特征在于：包括阀体、阀板、阀轴套、上阀轴、下阀轴、转角器壳体、旋转轮、偏心连杆、液压伸缩装置和驱动电机，所述阀板呈圆形，所述阀体呈圆管形，所述阀板可转动设于阀体内部，所述阀轴套设于阀体顶端，所述上阀轴和下阀轴设于阀板的侧壁上，所述上阀轴和下阀轴的连线穿过阀板的圆心，所述转角器壳体设于阀轴套顶端，所述旋转轮设于转角器壳体内部，所述上阀轴穿过阀轴套与旋转轮中心固定连接，所述液压伸缩装置设于转角器壳体内部，所述偏心连杆铰接设于液压伸缩装置上，所述偏心连杆活动端铰接设于旋转轮轮面边缘上，所述驱动电机设于转角器壳体上。

2.根据权利要求1所述的一种可调式电液动蝶阀，其特征在于：所述阀板背面上设有加强筋和支撑板，所述加强筋呈梯形机构，所述加强筋的梯形结构下底与阀板连接，所述加强筋与阀板垂直，所述加强筋平行设有三组，所述支撑板呈凹字形，所述支撑板的底壁与阀板平行且连接三组加强筋梯形结构的上底，所述支撑板的两个侧壁与阀板连接且垂直于阀板，所述支撑板的两个侧壁与加强筋平行。

3.根据权利要求2所述的一种可调式电液动蝶阀，其特征在于：所述阀板的直径等于阀体内径，所述阀板边缘设有密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种可调式电液动蝶阀，其特征在于：所述转角器壳体呈水平放置的圆柱形腔体，所述旋转轮呈水平设置，所述旋转轮的圆心设于转角器壳体的轴心上。

5.根据权利要求4所述的一种可调式电液动蝶阀，其特征在于：所述液压伸缩装置包括伸缩杆、液压缸和液压泵，所述液压泵的外形呈圆柱体设置，所述液压泵设于转角器壳体一端，所述液压缸设于液压泵上，所述伸缩杆设于液压缸上，所述伸缩杆和液压缸的轴心和转角器壳体的轴心重合，所述伸缩杆的端部与偏心连杆铰接。

6.根据权利要求5所述的一种可调式电液动蝶阀，其特征在于：所述驱动电机的输出轴穿过转角器壳体与液压泵连接，所述驱动电机为正反转电机。

7.根据权利要求6所述的一种可调式电液动蝶阀，其特征在于：所述密封圈采用硬质耐磨弹性材料。

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