CN210715061U - 投球顶开式固定凡尔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种投球顶开式固定凡尔，包括：外管组件，具有间隔设置的容纳槽和上凹槽；挡片元件，设置在容纳槽内，挡片元件的一端与容纳槽铰接，挡片元件的另一端能够沿外管组件的径向向内伸出至容纳槽外；弹性元件，能够驱动挡片元件伸出至容纳槽外；锚爪元件，通过剪切销钉连接在外管组件内，锚爪元件具有第一位置和第二位置，在第一位置时，锚爪元件位于容纳槽处并能够限制挡片元件伸出，在第二位置时，锚爪元件位于上凹槽处，且锚爪元件能够沿外管组件的径向向外张开。本实用新型的有益效果是，本实用新型实施例能够减少作业次数，减轻作业劳动强度，同时能够减少对环境的不利影响，提高油井的开井时率。

Description

投球顶开式固定凡尔

技术领域

本实用新型涉及一种投球顶开式固定凡尔。

背景技术

目前稠油在辽河油田中的产量占总产油的比量较大，主要采取注蒸汽吞吐的开发方式，目前注汽与开采分两个作业阶段进行。目前的生产顺序是：注入蒸汽-焖井-作业起注汽管柱-下生产管柱-开井生产，此过程中作业耗费了有限的生产时间，同时在作业起注汽管柱的过程中容易发生井喷事故，给生产带来不必要的麻烦，同时也加大了作业的劳动强度，给环境带来了污染，不利于当前绿色生产要求。目前常用的注采一体化管柱通过常采的是杆式泵，而不是现场常用的筒式泵，杆式泵通常排量相对筒式泵较低。同时现有抽油泵的底阀不能通过抽油泵注汽或打压作业，从而限制了许多油井增油措施的应用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种投球顶开式固定凡尔，以达到减少作业次数，减轻作业劳动强度的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种投球顶开式固定凡尔，包括：外管组件，具有间隔设置的容纳槽和上凹槽；挡片元件，设置在容纳槽内，挡片元件的一端与容纳槽铰接，挡片元件的另一端能够沿外管组件的径向向内伸出至容纳槽外；弹性元件，能够驱动挡片元件伸出至容纳槽外；锚爪元件，通过剪切销钉连接在外管组件内，锚爪元件具有第一位置和第二位置，在第一位置时，锚爪元件位于容纳槽处并能够限制挡片元件伸出，在第二位置时，锚爪元件位于上凹槽处，且锚爪元件能够沿外管组件的径向向外张开。

进一步地，挡片元件通过铰接轴铰接在容纳槽内。

进一步地，挡片元件的另一端设置有连接柱，弹性元件与连接柱连接。

进一步地，容纳槽内还设置有限位元件，限位元件设置在挡片元件的运动轨迹上，且限位元件能够限制挡片元件沿外管组件的径向向内伸出。

进一步地，挡片元件为多个，沿外管组件的周向间隔均布。

进一步地，每个挡片元件对应连接一个弹性元件。

进一步地，外管组件包括阀本体和压盖，压盖连接在阀本体一端，容纳槽和上凹槽均设置在阀本体上。

进一步地，阀本体的另一端设置有下凹槽，下凹槽内固定设置有球座。

进一步地，下凹槽内还设置有压环，设置在球座远离阀本体的一侧。

进一步地，外管组件的两端均设置有外螺纹段和内螺纹段。

本实用新型的有益效果是，本实用新型实施例能够减少作业次数，减轻作业劳动强度，同时能够减少对环境的不利影响，提高油井的开井时率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中锚爪元件在第一位置的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为图1的轴向剖视图；

图4为本实用新型实施例中锚爪元件在第二位置的结构示意图；

图5为图4的轴向剖视图。

图中附图标记：1、压盖；3、限位元件；4、铰接轴；5、连接柱；6、锚爪元件；7、阀球；8、剪切销钉；9、球座；10、压环；11、下凹槽；12、上凹槽；13、锚爪凸起；14、挡片元件；15、阀本体；16、容纳槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种投球顶开式固定凡尔，包括外管组件、挡片元件14、弹性元件和锚爪元件6。外管组件具有间隔设置的容纳槽16和上凹槽12。挡片元件14设置在容纳槽16内，挡片元件14的一端与容纳槽16铰接，挡片元件14的另一端能够沿外管组件的径向向内伸出至容纳槽16外。弹性元件的两端分别连接挡片元件14和容纳槽16，且弹性元件能够驱动挡片元件14伸出至容纳槽16外。锚爪元件6通过剪切销钉8连接在外管组件内，锚爪元件6具有第一位置和第二位置，在第一位置时，锚爪元件6位于容纳槽16处并能够限制挡片元件14伸出，在第二位置时，锚爪元件6位于上凹槽12处，且锚爪元件6能够沿外管组件的径向向外张开。

本实用新型实施例能够减少作业次数，减轻作业劳动强度，同时能够减少对环境的不利影响，提高油井的开井时率。

需要说明的是，本实用新型实施例中上述锚爪元件6在第一位置时，其内径小于需要投放的阀球7的外径大小，使阀球7能够封堵锚爪元件6上端，当锚爪元件6位于第二位置时，由于其自身弹力作用，锚爪元件6朝向上凹槽12张开，使其内径大于阀球7的外径，阀球7能够通过锚爪元件6进入到下端。

优选地，锚爪元件6设置有锚爪凸起13，锚爪凸起13能够与上凹槽12配合，并限制锚爪凸起13沿外管组件的轴向位移。

挡片元件14通过铰接轴4铰接在容纳槽16内。挡片元件14的另一端设置有连接柱5，弹性元件与连接柱5固定连接。本实用新型实施例中，挡片元件14为多个，沿外管组件的周向间隔均布。上述弹性元件为弹簧圈，多个挡片元件14上的连接柱5(设置有用于穿设弹簧圈的孔)均与弹簧圈连接，并且弹簧圈常态下能够将挡片元件14拉伸至容纳槽16外，在锚爪元件6处于第一位置时，弹簧圈能够扩张至容纳槽16内收纳。

当然，上述弹性元件并不限于上述结构，例如在一种未图示的实施例中，弹性元件为弹簧，弹簧的两端分别连接在连接柱5和容纳槽16内，且弹簧为压簧。

优选地，容纳槽16内还设置有限位元件3，限位元件3设置在挡片元件14的运动轨迹上，且限位元件3能够限制挡片元件14沿外管组件的径向向内伸出。本实用新型实施例中，限位元件3为挡柱，用于阻挡挡片元件14。

如图1所示，外管组件包括阀本体15和压盖1，压盖1连接在阀本体15一端，容纳槽16和上凹槽12均设置在阀本体15上。阀本体15的另一端设置有下凹槽11，下凹槽11内固定设置有球座9。下凹槽11内还设置有压环10，设置在球座9远离阀本体15的一侧。

优选地，外管组件的两端均设置有外螺纹段和内螺纹段。以便于外管组件连接对应部件。

工作时将本实用新型实施例下到设计位置时(如图1所示)，当完成预定工作后，从井口投下阀球7，下入活塞后向下顶阀球7，当达到剪切销钉8的剪断压力时，剪切销钉8剪断锚爪元件6向下移动，由于上凹槽12的作用及锚爪元件6自身弹力作用，锚爪元件6伸入上凹槽12，此时锚爪元件6的内径大于阀球7的外径，阀球7落到球座9上(如图4所示)。进一步的挡片元件14失去阻挡，在弹簧的作用下，挡片元件14绕铰接轴4旋转。同时由于挡柱的阻挡作用，当挡片元件14与挡柱相接触时停止运动，此时即能阻当阀球7上窜出去，达到此装置的预定作用。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型能够使注汽采油实现一体化管柱，能够减少作业次数，减轻作业劳动强度，进而减少了对环境的不利影响，提高了油井的开井时率。

投球式固定凡尔应用前景广阔，适用于在同一管道中实现打开关闭的地方。从而实现油井能够实施不同的增油措施。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。

Claims (10)

1.一种投球顶开式固定凡尔，其特征在于，包括：

外管组件，具有间隔设置的容纳槽(16)和上凹槽(12)；

挡片元件(14)，设置在容纳槽(16)内，挡片元件(14)的一端与容纳槽(16)铰接，挡片元件(14)的另一端能够沿所述外管组件的径向向内伸出至所述容纳槽(16)外；

弹性元件，能够驱动挡片元件(14)伸出至容纳槽(16)外；

锚爪元件(6)，通过剪切销钉(8)连接在所述外管组件内，锚爪元件(6)具有第一位置和第二位置，在所述第一位置时，锚爪元件(6)位于容纳槽(16)处并能够限制挡片元件(14)伸出，在所述第二位置时，锚爪元件(6)位于上凹槽(12)处，锚爪元件(6)能够沿所述外管组件的径向向外张开。

2.根据权利要求1所述的投球顶开式固定凡尔，其特征在于，挡片元件(14)通过铰接轴(4)铰接在容纳槽(16)内。

3.根据权利要求1所述的投球顶开式固定凡尔，其特征在于，挡片元件(14)的另一端设置有连接柱(5)，弹性元件与连接柱(5)连接。

4.根据权利要求1所述的投球顶开式固定凡尔，其特征在于，容纳槽(16)内还设置有限位元件(3)，限位元件(3)设置在挡片元件(14)的运动轨迹上，且限位元件(3)能够限制挡片元件(14)沿所述外管组件的径向向内伸出。

5.根据权利要求1所述的投球顶开式固定凡尔，其特征在于，挡片元件(14)为多个，沿所述外管组件的周向间隔均布。

6.根据权利要求5所述的投球顶开式固定凡尔，其特征在于，每个挡片元件(14)对应连接一个所述弹性元件。

7.根据权利要求1所述的投球顶开式固定凡尔，其特征在于，所述外管组件包括阀本体(15)和压盖(1)，压盖(1)连接在阀本体(15)一端，容纳槽(16)和上凹槽(12)均设置在阀本体(15)上。

8.根据权利要求7所述的投球顶开式固定凡尔，其特征在于，阀本体(15)的另一端设置有下凹槽(11)，下凹槽(11)内固定设置有球座(9)。

9.根据权利要求8所述的投球顶开式固定凡尔，其特征在于，下凹槽(11)内还设置有压环(10)，设置在球座(9)远离阀本体(15)的一侧。

10.根据权利要求1所述的投球顶开式固定凡尔，其特征在于，所述外管组件的两端均设置有外螺纹段和内螺纹段。

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