CN210713613U - 一种集品仓铝板墙单元和铝板墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集品仓铝板墙单元及其铝板墙，属于铝材建筑领域，其技术方案要点是包括若干组铝板组件和若干连接件，各所述铝板组件包括若干组铝板单元件，所述连接件卡接在相邻两块所述铝板单元件之间；所述铝板单元件包括带孔铝板单元件和无孔铝板单元件，所述铝板单元件按序排列组合成各组所述铝板组件；所述铝板墙由多个铝板墙单元拼接而成，所述每个铝板墙单元由多组铝板组件的安装结构拼接而成；各组所述铝板组件通过所述工字型连接件固定；本实用新型对于平面结构的铝板单元模块的安装结构和铝板墙具有参考作用。

Description

一种集品仓铝板墙单元和铝板墙

技术领域

本实用新型涉及铝材建筑技术领域，更具体地说，它涉及一种集品仓复合铝板墙单元和铝板墙。

背景技术

目前合金造型墙的主要材料是铝板，在铝板加工过程中加入各种合金元素(主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等)，以提高铝板的力学性能以及化学指标。铝板性能优越，具有防雨、抗撞击、外观颜色多样，装饰性强、使用寿命长等特点，是一种新型装饰材料。由于其各种优秀性能，被广泛的应用于景观、商场、酒店、会所、文化艺术中心、地铁、体育场馆等大型综合体场所。但是现在铝板结构基层还不能在后场进行单元化加工生产，不利于现场集成组装。

现有的公开号为CN204983222U的中国专利椭圆面铝板单元模块的安装结构和铝板墙解决了上述问题。所述单元模块的安装结构，包括墙钢架基层，还包括铝板单元模块，所述铝板单元模块的两端均设有拉结点和连接件，所述连接件一端卡装在铝板单元模块上，所述连接件另一端与拉结点连接，所述拉结点与墙钢架基层连接；所述铝板墙由多个铝板单元模块的安装结构拼接而成。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述方案适合超高超大面椭圆体合金造型墙铝板安装，对于平面结构的铝板单元模块的安装结构和铝板墙的参考作用不大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对于平面结构的铝板单元模块的安装结构和铝板墙具有参考作用的集品仓铝板墙单元及铝板墙。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种集品仓铝板墙单元，包括若干组铝板组件和若干连接件，各所述铝板组件包括若干组铝板单元件，所述连接件卡接在相邻两块所述铝板单元件之间；所述铝板单元件包括带孔铝板单元件和无孔铝板单元件，所述铝板单元件按序排列组合成各组所述铝板组件。

通过采用上述技术方案，若干组铝板单元件通过连接件连接成若干组铝板组件，连接件可拆卸的在钢架基层上，通过连接件保证了铝板墙单元安装的通用性。铝板单元件包括带孔铝板单元件和无孔铝板单元件，并按序排列组合成各组铝板组件。不同的带孔铝板单元件和无孔铝板单元件排列组合形成不同的装饰效果。

进一步的，所述带孔铝板单元件上设有第一装饰孔和第二装饰孔；所述带孔铝板单元件通过所述第一装饰孔和所述第二装饰孔的数量和排布的不同，分为若干组带孔铝板单元件组。

通过采用上述技术方案，带孔铝板单元件上设有第一装饰孔和第二装饰孔，并通过第一装饰孔和第二装饰孔的数量和排布的不同，分为若干组带孔铝板单元件组。每一铝板组件的通过若干组带孔铝板单元件组和无孔铝板单元件组排列形成。按照多个带孔铝板单元件和无孔铝板单元件排列组合形式的不同，形成了第一铝板组件、第二铝板组件、第三铝板组件……第n铝板组件。

进一步的，各所述连接件为工字型连接件。

通过采用上述技术方案，采用工字型连接件连接相邻两块铝板单元件，对于左右两块铝板单元件的轴向固定效果更好。

进一步的，各所述铝板单元件四边各开有第一卡接槽，各所述第一卡接槽与所述工字型连接件的一侧上臂配合；第一卡接槽的底壁上设有若干第二卡接槽，所述工字型连接件与所述第一卡接槽的底壁接触的面上配合设有第二卡接筋。

通过采用上述技术方案，铝板单元件四边的第一卡接槽与工字型连接件的一侧上臂配合，保证两者上下位置的定位与连接。第一卡接槽的底壁上的第二卡接槽与所述工字型连接件上的第二卡接筋配合卡接，保证两者左右的定位与连接。铝板单元件的四边都与工字型连接件连接，为保证四边的工字型连接件彼此不干涉，工字型连接件的长度方向的两端的为斜面并两两配合。

进一步的，所述工字型连接件的中间臂的高度大于等于所述铝板单元件的厚度。

通过采用上述技术方案，工字型连接件的中间臂的高度等于所述铝板单元件底面到第一卡接槽的厚度。当铝板单元件为带有复合层的铝板时，工字型连接件的中间臂的高度大于所述铝板单元件底面到第一卡接槽的厚度。

进一步的，所述铝板单元件还包括若干复合层，各所述复合层通过工字型连接件与所述铝板单元件连接固定。

通过采用上述技术方案，铝板单元件可以是带有复合层的铝板单元件，并通过工字型连接件的下臂铝板单元件连接固定。

进一步的，所述复合层包括防火阻燃烤漆层、橡胶防水层或珍珠岩保温层的一种或多种。

通过采用上述技术方案，铝板单元件是带有复合层的铝板时，防火阻燃烤漆层位于铝板单元件上表面，橡胶防水层位于铝板单元件下表面，珍珠岩保温层的位所述橡胶防水层的下表面。

进一步的，所述铝板单元件与所述工字型连接件通过若干螺钉固定。

通过采用上述技术方案，使用若干个沿工字型连接件对称排布的螺钉穿过工字型连接件的下臂底面，与工字型连接件相邻两边的铝板单元件连接，且不会破坏铝板单元件表面的平整性。

进一步的，一种集品仓铝板墙，所述铝板墙由多个铝板墙单元拼接而成，所述每个铝板墙单元的多组铝板组件的安装结构拼接而成；各组所述铝板组件通过所述工字型连接件固定。

通过采用上述技术方案，通过工字型连接件连接不同装饰图案的铝板单元件形成铝板组件，通过工字型连接件连接不同的铝板组件形成铝板墙单元，通过多个铝板墙单元拼接形成集品仓铝板墙。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过工字型连接件的设置，能够起到在连接固定相邻两个铝板单元件时，不会破坏整体铝板墙的表面平整度的效果；

2.通过第一卡接槽与第二卡接槽的设置，能够起到工字型连接件与铝板单元件的平整契合的效果，且是两者上下、左右的定位与固定效果更好；

3.通过复合层的设置，能够起到铝板墙防火、防水和保温的一重或多重的效果。

附图说明

图1是实施例中用于体现各铝板墙单元的示意图。

图2是实施例中铝板单元件和工字型连接件的连接关系的示意图。

图3是实施例中用于体现铝板单元件和工字型连接件连接关系的剖面图。

图4是实施例中用于体现各铝板单元件组分类的示意图。

图中，1、铝板组件；11、铝板单元件组；12、铝板单元件；13、带孔铝板单元件；131、第一装饰孔132、第二装饰孔；14、无孔铝板单元件；15、第一卡接槽；16、第二卡接槽；17、第一铝板组件；18、第二铝板组件；19、第三铝板组件；2、连接件；21、工字型连接件；22、第二卡接筋；23、上臂；24、中间臂；25、下臂；3、铝板墙单元；4、复合层；41、防火阻燃烤漆层；42、橡胶防水层；43、珍珠岩保温层；5、螺钉；6、铝板墙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参照图1和图2，一种集品仓铝板墙单元，包括若干组铝板组件1和若干连接件2，各铝板组件1包括若干组铝板单元件12，连接件2卡接在相邻两块铝板单元件12之间。连接件2可拆卸安装在钢架基层上。铝板单元件12包括带孔铝板单元件13和无孔铝板单元件14，铝板单元件12按序排列组合成各组铝板组件1。

参照图1，一种集品仓铝板墙，铝板墙6由多个铝板墙单元3拼接而成，每个铝板墙单元3由多组铝板组件1的安装结构拼接而成；各组铝板组件1通过工字型连接件21固定。

参照图2和图3，各连接件2为工字型连接件21。各铝板单元件12四边各开有第一卡接槽15，各第一卡接槽15与工字型连接件21的一侧上臂23配合。第一卡接槽15的底壁上设有若干第二卡接槽16，工字型连接件21与第一卡接槽15的底壁接触的面上配合设有第二卡接筋22。铝板单元件12还包括若干复合层4，各复合层4通过工字型连接件21与铝板单元件12连接固定。复合层4包括防火阻燃烤漆层41、橡胶防水层42或珍珠岩保温层43的一种或多种。工字型连接件21的中间臂24的高度大于等于铝板单元件12的厚度。铝板单元件12与工字型连接件21通过若干螺钉5固定，螺钉5沿着工字型连接件21对称排列，本实施例的螺钉5固定在铝板单元件12四边与工字型连接件接触的位置。

参照图4，带孔铝板单元件13上设有第一装饰孔131和第二装饰孔132；带孔铝板单元件13通过第一装饰孔131和第二装饰孔132的数量和排布的不同，分为若干组带孔铝板单元件组11，每组带孔铝板单元件组11包括若干个带孔铝板单元件13。参照图1，若干块铝板组件1包括第一铝板组件17、第二铝板组件18、第三铝板组件19……第n铝板组件1；按照多个带孔铝板单元件13和无孔铝板单元件14排列组合形式的不同，分为不同装饰图案的铝板组件1，本实施例采用三组铝板组件1。

具体实施过程：当利用本方案的铝板墙单元3铺设集品仓铝板墙6时，首先，加工若干组带孔铝板单元件13和一组无孔铝板单元件14，按照一定顺序排列成第一铝板组件17、第二铝板组件18、第三铝板组件19。

接着，采用连接件2卡接在相邻两块铝板单元件12之间，本实施例采用工字型连接件21。为了保证组装之后的铝板墙6表面的平整性，各铝板单元件12四边各开有第一卡接槽15，各第一卡接槽15与工字型连接件21的一侧上臂23配合。第一卡接槽15的底壁上设有若干第二卡接槽16，工字型连接件21与第一卡接槽15的底壁接触的面上配合设有第二卡接筋22，保证工字型连接件21与铝板单元件12左右的定位与固定。为保证四边的工字型连接件21彼此不干涉，工字型连接件21的长度方向的两端的为斜面并两两配合。

然后，使用6个螺钉5穿过工字型连接件21的下臂25底面，与工字型连接件21相邻两边的铝板单元件12连接，且不会破坏铝板单元件12上表面的平整性。各多组铝板单元件12形成铝板墙单元3，通过各铝板墙单元3拼接成集品仓铝板墙6。通过钢架基层，将集品仓铝板墙6连接在普通墙体上。

铝板单元件12可以是带有复合层4的铝板单元件12，通过工字型连接件21的下臂25铝板单元件12连接固定。工字型连接件21的中间臂24的高度等于所述铝板单元件12底面到第一卡接槽15的厚度。当铝板单元件12为带有复合层4的铝板时，工字型连接件21的中间臂24的高度大于所述铝板单元件12底面到第一卡接槽15的厚度。

根据不同规格的铝板单元件12加工不同的工字型连接件21，通用性较好。若铝板单元件12较薄，不方便开槽，则工字型连接件21的上臂23直接固定在铝板单元件12表面。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种集品仓铝板墙单元，包括若干组铝板组件（1）和若干连接件（2），各所述铝板组件（1）包括若干组铝板单元件（12），所述连接件（2）卡接在相邻两块所述铝板单元件（12）之间；其特征在于：所述铝板单元件（12）包括带孔铝板单元件（13）和无孔铝板单元件（14），所述铝板单元件（12）按序排列组合成各组所述铝板组件（1）。

2.根据权利要求1所述的一种集品仓铝板墙单元，其特征在于：所述带孔铝板单元件（13）上设有第一装饰孔（131）和第二装饰孔（132）；所述带孔铝板单元件（13）通过所述第一装饰孔（131）和所述第二装饰孔（132）的数量和排布的不同，分为若干组带孔铝板单元件组（11）。

3.根据权利要求1所述的一种集品仓铝板墙单元，其特征在于：各所述连接件（2）为工字型连接件（21）。

4.根据权利要求3所述的一种集品仓铝板墙单元，其特征在于：各所述铝板单元件（12）四边各开有第一卡接槽（15），各所述第一卡接槽（15）与所述工字型连接件（21）的一侧上臂（23）配合；第一卡接槽（15）的底壁上设有若干第二卡接槽（16），所述工字型连接件（21）与所述第一卡接槽（15）的底壁接触的面上配合设有第二卡接筋（22）。

5.根据权利要求4所述的一种集品仓铝板墙单元，其特征在于：所述工字型连接件（21）的中间臂（24）的高度大于等于所述铝板单元件（12）的厚度。

6.根据权利要求5所述的一种集品仓铝板墙单元，其特征在于：所述铝板单元件（12）还包括若干复合层（4），各所述复合层（4）通过工字型连接件（21）与所述铝板单元件（12）连接固定。

7.根据权利要求6所述的一种集品仓铝板墙单元，其特征在于：所述复合层（4）包括防火阻燃烤漆层（41）、橡胶防水层（42）或珍珠岩保温层（43）的一种或多种。

8.根据权利要求5或6所述的一种集品仓铝板墙单元，其特征在于：所述铝板单元件（12）与所述工字型连接件（21）通过若干螺钉（5）固定。

9.一种集品仓铝板墙，其特征在于：所述铝板墙（6）由多个铝板墙单元（3）拼接而成，所述每个铝板墙（6）单元由权利要求8所述的多组铝板组件（1）的安装结构拼接而成；各组所述铝板组件（1）通过所述工字型连接件（21）固定。

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