CN210712714U - 一种铁路垃圾清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁路垃圾清扫装置，包括保护箱体，所述保护箱体底面周围固定有多个轮座，所述轮座底部均转动连接有轨道轮，所述轨道轮的外圆面开设有中部向内凹陷的导向槽。有益效果在于：本实用新型先通过升降座带动毛刷下降至与道床变形接触并通过拉杆卡入限位孔的方式锁止，后通过轨道轮沿铁轨滚动的方式带动保护箱体移动，在保护箱体移动时通过前部的毛刷将道床的落叶、塑料袋等垃圾带起前移，同时扫动过程中的产生的垃圾碎片被后部的吸尘器本体通过吸头吸入清扫，以此通过保护箱体沿铁轨移动的方式将道床上的落叶、塑料袋等垃圾快速清扫，代替了清理工人沿铁轨边走边捡的清理方式，减小了清理工人的工作量且提升了清扫效率。

Description

一种铁路垃圾清扫装置

技术领域

本实用新型涉及铁路维护辅助组件领域，具体涉及一种铁路垃圾清扫装置。

背景技术

铁路通常由两条平行的钢轨组成，钢轨固定放在轨枕上，轨枕之下为路碴，以钢铁制成的路轨，可以比其它物料承受更大的重量，一般而言，轨道的底部为石砾铺成的路碴，路碴亦称道碴、碎石或道床，是为轨道提供弹性及排水功能，铁轨之间的道床上会由于丢弃和风吹等原因而存在落叶、塑料袋等垃圾，若不及时清理，会影响到铁轨及道床的环境整洁。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前道床上的落叶、塑料袋等垃圾采用清理工人沿铁轨边走边捡的清理方式，清理工作量大且效率低下，不利于对铁轨道床上垃圾的快速清扫。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铁路垃圾清扫装置，在保护箱体移动时通过前部的毛刷将道床的落叶、塑料袋等垃圾带起前移，同时扫动过程中的产生的垃圾碎片被后部的吸尘器本体通过吸头吸入清扫，以此通过保护箱体沿铁轨移动的方式将道床上的落叶、塑料袋等垃圾快速清扫，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种铁路垃圾清扫装置，包括保护箱体，所述保护箱体底面周围固定有多个轮座，所述轮座底部均转动连接有轨道轮，所述轨道轮的外圆面开设有中部向内凹陷的导向槽，所述导向槽的轮廓母线与标准铁轨的外轮廓母线相符，且沿纵向的两个所述导向槽之间的宽度与标准铁轨的宽度相符，所述保护箱体前面通过合页固定连接有箱门，所述保护箱体底面侧部固定连接有清理组件，且所述清理组件底端伸出所述保护箱体底面的开口；

所述保护箱体一侧固定有U型的推手，所述保护箱体另一侧固定连接有侧板，所述侧板外侧中部沿竖直方向开设有导槽，所述导槽外侧开口，所述导槽内侧开设有多个水平朝向的限位孔，且多个所述限位孔沿竖直方向均布，所述导槽内滑动配合有扫动组件，且所述扫动组件与其中一个所述限位孔滑动配合。

作为优选，所述轮座的数量为四个，所述推手外侧固定有防滑套，且所述防滑套的材质为橡胶。

作为优选，所述导槽为开口小槽底大的燕尾型槽或工字槽中的一种，所述限位孔的数量为十个。

作为优选，所述清理组件包括吸尘器本体、电源和控制开关，所述吸尘器本体固定安装在所述保护箱体内部底面，所述吸尘器通过软管固定连通有吸头，且所述吸头底端伸出所述保护箱体底面的开口，所述吸头上部外侧水平固定有包边，且所述包边的底面与所述保护箱体底面开口的边缘顶面接触，所述电源固定安装在所述保护箱体内部底面，所述控制开关固定在所述箱门表面，且所述控制开关与所述吸尘器本体和所述电源均电连接。

作为优选，所述吸尘器本体的类型为桶式，所述吸头底端伸出所述保护箱体的长度不低于12cm，所述电源为串联锂电池组。

作为优选，所述扫动组件包括升降座和安装槽，所述升降座与所述导槽滑动配合，所述升降座下部外侧沿横向固定连接有L型的安装架，所述安装架的竖直部分朝下且底端沿纵向水平固定有毛刷，所述升降座上部沿纵向开设有所述安装槽，且所述安装槽开口与所述导槽内侧正对，所述安装槽内设置有压簧，所述压簧远离所述导槽内侧的一端与所述安装槽固定连接，所述压簧另一端固定有套环，所述套环内侧沿所述安装槽的轴向固定有拉杆，且所述拉杆与所述压簧和所述升降座均间隙配合，所述拉杆伸出所述升降座的外端固定有手柄，所述拉杆另一端与其中一个所述限位孔滑动配合。

作为优选，所述毛刷的刷毛材质为调质橡胶，所述套环与所述拉杆过盈配合，所述手柄表面开设防滑纹。

采用上述一种铁路垃圾清扫装置，在使用时，由于所述导向槽的轮廓母线与标准铁轨的外轮廓母线相符，且沿纵向的两个所述导向槽之间的宽度与标准铁轨的宽度相符，则将所述保护箱体通过所述轨道轮的所述导向槽与标准铁轨啮合的方式放置在铁轨上，之后需调节所述毛刷的位置高度至挤压贴附道床，操作过程为：由于初始状态下，所述导槽为开口小槽底大的燕尾型槽或工字槽中的一种，且所述拉杆与对应的所述限位孔滑动配合，则通过所述导槽的限制能够防止所述升降座沿水平方向脱出所述导槽，同时通过所述拉杆与所述限位孔的配合限制能够锁止所述升降座沿所述导槽升降，则调节时操作人员先手持所述手柄施力外拉所述拉杆脱出所述限位孔，此时所述拉杆与所述限位孔配合对所述升降座的高度限制解除，同时此过程中所述拉杆通过所述套环压缩所述压簧，保持所述拉杆的外拉状态并带动所述升降座沿所述导槽升降的方式调节至所述毛刷的刷毛挤压贴附在道床上，当所述毛刷的刷毛挤压贴附在道床时，由于所述限位孔的数量为多个且沿竖直方向均布，可通过微调所述升降座升降的方式来确保所述拉杆最终能够与其中一个所述限位孔正对，所述升降座微调升降时所述毛刷的刷毛被进一步挤压或略微舒张，但应确保所述毛刷的刷毛不离开道床，当所述拉杆与最终与其中一个所述限位孔正对后，松开所述手柄，所述压簧释放自身的压缩行程通过所述套环带动所述拉杆回位并再次伸入所述限位孔，此时所述毛刷的位置高度被锁止，之后通过所述推手推动所述保护箱体在所述轨道轮沿铁轨滚动的带动下移动，由于所述毛刷与道床挤压贴附，则通过所述毛刷的移动能够将道床上的落叶、塑料袋等垃圾快速清扫，而道床的碎石会由于所述毛刷的移动变形而无法通过并被平整，同时所述保护箱体移动的过程中通过按下所述控制开关的方式控制所述吸尘器本体通电工作并通过所述吸头向内吸气来吸起道床上的垃圾碎片，以此来进一步的清理铁轨道床上的来及，从而实现了通过所述保护箱体沿铁轨移动的方式将道床上的落叶、塑料袋等垃圾快速清扫，代替了清理工人沿铁轨边走边捡的清理方式，减小了清理工人的工作量且提升了清扫效率，清理结束所述保护箱体停止时，将所述毛刷前面扫动的垃圾取走清理，同时通过打开所述箱门的方式将所述吸尘器本体内的垃圾碎片取出清理，且应通过充电的方式对所述电源补充电量，方便下次使用。

有益效果在于：本实用新型先通过升降座带动毛刷下降至与道床变形接触并通过拉杆卡入限位孔的方式锁止，后通过轨道轮沿铁轨滚动的方式带动保护箱体移动，在保护箱体移动时通过前部的毛刷将道床的落叶、塑料袋等垃圾带起前移，同时扫动过程中的产生的垃圾碎片被后部的吸尘器本体通过吸头吸入清扫，以此通过保护箱体沿铁轨移动的方式将道床上的落叶、塑料袋等垃圾快速清扫，代替了清理工人沿铁轨边走边捡的清理方式，减小了清理工人的工作量且提升了清扫效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视外部图；

图2是本实用新型的正视剖视图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用新型的俯视图。

附图标记说明如下：

1、保护箱体；101、防滑套；102、推手；103、箱门；104、轮座；105、轨道轮；106、侧板；107、导槽；108、限位孔；109、导向槽；2、清理组件；201、控制开关；202、吸头；203、吸尘器本体；204、软管；205、包边；206、电源；3、扫动组件；301、拉杆；302、手柄；303、升降座；304、安装架；305、毛刷；306、安装槽；307、压簧；308、套环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种铁路垃圾清扫装置，包括保护箱体1，保护箱体1底面周围固定有多个轮座104，轮座104底部均转动连接有轨道轮105，轨道轮105的外圆面开设有中部向内凹陷的导向槽109，导向槽109的轮廓母线与标准铁轨的外轮廓母线相符，且沿纵向的两个导向槽109之间的宽度与标准铁轨的宽度相符，保护箱体1前面通过合页固定连接有箱门103，保护箱体1底面侧部固定连接有清理组件2，且清理组件2底端伸出保护箱体1底面的开口。保护箱体1一侧固定有U型的推手102，保护箱体1另一侧固定连接有侧板106，侧板106外侧中部沿竖直方向开设有导槽107，导槽107外侧开口，导槽107内侧开设有多个水平朝向的限位孔108，且多个限位孔108沿竖直方向均布，导槽107内滑动配合有扫动组件3，且扫动组件3与其中一个限位孔108滑动配合。

作为本案优选的方案，轮座104的数量为四个，推手102外侧固定有防滑套101，且防滑套101的材质为橡胶，如此设置，便于防止在手持推手102推动保护箱体1移动的过程中脱手，导槽107为开口小槽底大的燕尾型槽或工字槽中的一种，如此设置，便于防止升降座303沿导槽107的水平方向脱出，限位孔108的数量为十个，以便毛刷305的位置高度具有十个不同的调节空间。

清理组件2包括吸尘器本体203、电源206和控制开关201，吸尘器本体203固定安装在保护箱体1内部底面，吸尘器通过软管204固定连通有吸头202，且吸头202底端伸出保护箱体1底面的开口，吸头202上部外侧水平固定有包边205，且包边205的底面与保护箱体1底面开口的边缘顶面接触，电源206固定安装在保护箱体1内部底面，控制开关201固定在箱门103表面，且控制开关201与吸尘器本体203和电源206均电连接，如此设置，便于通过清理组件2边移动边吸气的方式将道床上的垃圾碎片吸起，吸尘器本体203的类型为桶式，吸头202底端伸出保护箱体1的长度不低于12cm，以便保护箱体1放置在铁轨后吸头202底端与道床的顶面足够接近，以此确保道床顶面的垃圾碎片能够被吸起，电源206为串联锂电池组，以便电源206能够稳定的为吸尘器本体203提供电能。

扫动组件3包括升降座303和安装槽306，升降座303与导槽107滑动配合，升降座303下部外侧沿横向固定连接有L型的安装架304，安装架304的竖直部分朝下且底端沿纵向水平固定有毛刷305，升降座303上部沿纵向开设有安装槽306，且安装槽306开口与导槽107内侧正对，安装槽306内设置有压簧307，压簧307远离导槽107内侧的一端与安装槽306固定连接，压簧307另一端固定有套环308，套环308内侧沿安装槽306的轴向固定有拉杆301，且拉杆301与压簧307和升降座303均间隙配合，拉杆301伸出升降座303的外端固定有手柄302，拉杆301另一端与其中一个限位孔108滑动配合，如此设置，便于通过扫动组件3的毛刷305与地面挤压接触后能够通过移动的方式将道床顶面的垃圾扫动清理，毛刷305的刷毛材质为调质橡胶，以便毛刷305的刷毛具有良好的挤压变形性能但不易由于变形而损坏，套环308与拉杆301过盈配合，以便套环308和拉杆301同步移动来压缩压簧307或使压簧307释放压缩行程，手柄302表面开设防滑纹，如此设置，便于手持手柄302施力时防止手柄302脱手。

采用上述结构，在使用时，由于导向槽109的轮廓母线与标准铁轨的外轮廓母线相符，且沿纵向的两个导向槽109之间的宽度与标准铁轨的宽度相符，则将保护箱体1通过轨道轮105的导向槽109与标准铁轨啮合的方式放置在铁轨上，之后需调节毛刷305的位置高度至挤压贴附道床，操作过程为：由于初始状态下，导槽107为开口小槽底大的燕尾型槽或工字槽中的一种，且拉杆301与对应的限位孔108滑动配合，则通过导槽107的限制能够防止升降座303沿水平方向脱出导槽107，同时通过拉杆301与限位孔108的配合限制能够锁止升降座303沿导槽107升降，则调节时操作人员先手持手柄302施力外拉拉杆301脱出限位孔108，此时拉杆301与限位孔108配合对升降座303的高度限制解除，同时此过程中拉杆301通过套环308压缩压簧307，保持拉杆301的外拉状态并带动升降座303沿导槽107升降的方式调节至毛刷305的刷毛挤压贴附在道床上，当毛刷305的刷毛挤压贴附在道床时，由于限位孔108的数量为多个且沿竖直方向均布，可通过微调升降座303升降的方式来确保拉杆301最终能够与其中一个限位孔108正对，升降座303微调升降时毛刷305的刷毛被进一步挤压或略微舒张，但应确保毛刷305的刷毛不离开道床，当拉杆301与最终与其中一个限位孔108正对后，松开手柄302，压簧307释放自身的压缩行程通过套环308带动拉杆301回位并再次伸入限位孔108，此时毛刷305的位置高度被锁止，之后通过推手102推动保护箱体1在轨道轮105沿铁轨滚动的带动下移动，由于毛刷305与道床挤压贴附，则通过毛刷305的移动能够将道床上的落叶、塑料袋等垃圾快速清扫，而道床的碎石会由于毛刷305的移动变形而无法通过并被平整，同时保护箱体1移动的过程中通过按下控制开关201的方式控制吸尘器本体203通电工作并通过吸头202向内吸气来吸起道床上的垃圾碎片，以此来进一步的清理铁轨道床上的来及，从而实现了通过保护箱体1沿铁轨移动的方式将道床上的落叶、塑料袋等垃圾快速清扫，代替了清理工人沿铁轨边走边捡的清理方式，减小了清理工人的工作量且提升了清扫效率，清理结束保护箱体1停止时，将毛刷305前面扫动的垃圾取走清理，同时通过打开箱门103的方式将吸尘器本体203内的垃圾碎片取出清理，且应通过充电的方式对电源206补充电量，方便下次使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种铁路垃圾清扫装置，包括保护箱体(1)，其特征在于：所述保护箱体(1)底面周围固定有多个轮座(104)，所述轮座(104)底部均转动连接有轨道轮(105)，所述轨道轮(105)的外圆面开设有中部向内凹陷的导向槽(109)，所述导向槽(109)的轮廓母线与标准铁轨的外轮廓母线相符，且沿纵向的两个所述导向槽(109)之间的宽度与标准铁轨的宽度相符，所述保护箱体(1)前面通过合页固定连接有箱门(103)，所述保护箱体(1)底面侧部固定连接有清理组件(2)，且所述清理组件(2)底端伸出所述保护箱体(1)底面的开口；

所述保护箱体(1)一侧固定有U型的推手(102)，所述保护箱体(1)另一侧固定连接有侧板(106)，所述侧板(106)外侧中部沿竖直方向开设有导槽(107)，所述导槽(107)外侧开口，所述导槽(107)内侧开设有多个水平朝向的限位孔(108)，且多个所述限位孔(108)沿竖直方向均布，所述导槽(107)内滑动配合有扫动组件(3)，且所述扫动组件(3)与其中一个所述限位孔(108)滑动配合。

2.根据权利要求1所述一种铁路垃圾清扫装置，其特征在于：所述轮座(104)的数量为四个，所述推手(102)外侧固定有防滑套(101)，且所述防滑套(101)的材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述一种铁路垃圾清扫装置，其特征在于：所述导槽(107)为开口小槽底大的燕尾型槽或工字槽中的一种，所述限位孔(108)的数量为十个。

4.根据权利要求1所述一种铁路垃圾清扫装置，其特征在于：所述清理组件(2)包括吸尘器本体(203)、电源(206)和控制开关(201)，所述吸尘器本体(203)固定安装在所述保护箱体(1)内部底面，所述吸尘器通过软管(204)固定连通有吸头(202)，且所述吸头(202)底端伸出所述保护箱体(1)底面的开口，所述吸头(202)上部外侧水平固定有包边(205)，且所述包边(205)的底面与所述保护箱体(1)底面开口的边缘顶面接触，所述电源(206)固定安装在所述保护箱体(1)内部底面，所述控制开关(201)固定在所述箱门(103)表面，且所述控制开关(201)与所述吸尘器本体(203)和所述电源(206)均电连接。

5.根据权利要求4所述一种铁路垃圾清扫装置，其特征在于：所述吸尘器本体(203)的类型为桶式，所述吸头(202)底端伸出所述保护箱体(1)的长度不低于12cm，所述电源(206)为串联锂电池组。

6.根据权利要求1所述一种铁路垃圾清扫装置，其特征在于：所述扫动组件(3)包括升降座(303)和安装槽(306)，所述升降座(303)与所述导槽(107)滑动配合，所述升降座(303)下部外侧沿横向固定连接有L型的安装架(304)，所述安装架(304)的竖直部分朝下且底端沿纵向水平固定有毛刷(305)，所述升降座(303)上部沿纵向开设有所述安装槽(306)，且所述安装槽(306)开口与所述导槽(107)内侧正对，所述安装槽(306)内设置有压簧(307)，所述压簧(307)远离所述导槽(107)内侧的一端与所述安装槽(306)固定连接，所述压簧(307)另一端固定有套环(308)，所述套环(308)内侧沿所述安装槽(306)的轴向固定有拉杆(301)，且所述拉杆(301)与所述压簧(307)和所述升降座(303)均间隙配合，所述拉杆(301)伸出所述升降座(303)的外端固定有手柄(302)，所述拉杆(301)另一端与其中一个所述限位孔(108)滑动配合。

7.根据权利要求6所述一种铁路垃圾清扫装置，其特征在于：所述毛刷(305)的刷毛材质为调质橡胶，所述套环(308)与所述拉杆(301)过盈配合，所述手柄(302)表面开设防滑纹。

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