CN210712350U - 一种高排渣效率的压力筛转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高排渣效率的压力筛转子，包括转子主体、主轴和棱形旋翼，所述转子主体内设置有贯穿的主轴，所述主轴外侧设置有贯通的通孔，所述转子主体底部设置有延伸块，所述延伸块顶部连接往复丝杆，所述往复丝杆外侧通过螺纹连接圆盘，所述主轴上端外侧套接有轴承，所述轴承外侧焊接有阻隔板，所述转子主体外侧设置有棱形旋翼。本实用新型方便将压力筛内底部的杂质向上转移，从而从排出口排出，排渣效率高，且可避免产生水垢，使用方便，适合被广泛推广和使用。

Description

一种高排渣效率的压力筛转子

技术领域

本实用新型涉及筛选设备技术领域，特别涉及一种高排渣效率的压力筛转子。

背景技术

压力筛是造纸碎浆中使用的筛选设备，现有的压力筛转子在使用中不便将废渣排出，且容易产生水垢，影响使用，为此，我们提出一种高排渣效率的压力筛转子。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高排渣效率的压力筛转子，通过设置阻隔板，在转子主体转动时，阻隔板可阻止轴承随主轴转动，从而使轴承及主动轴相对主轴转动，主动轴带动从动轴转动，从动轴带动往复丝杆旋转，往复丝杆便会带动圆盘沿着滑槽上下循环滑动，在圆盘向上运动时，可将底部的杂质顶到转子主体上端，从而使杂质从上方的排出口排出，排渣效率高，通过设置防结垢涂层，可以避免转子主体外表面产生水垢，避免水垢产生危害，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高排渣效率的压力筛转子，包括转子主体、主轴和棱形旋翼，所述转子主体内设置有贯穿的主轴，所述主轴外侧设置有贯通的通孔，所述转子主体底部设置有延伸块，所述延伸块顶部连接往复丝杆，所述往复丝杆外侧通过螺纹连接圆盘，所述主轴上端外侧套接有轴承，所述轴承外侧焊接有阻隔板，所述转子主体外侧设置有棱形旋翼。

进一步地，所述延伸块一侧和通孔内侧均设置有滑槽，所述圆盘一侧设置有滑块，且滑块位于滑槽内。

进一步地，所述轴承外侧设置有主动轴，所述往复丝杆顶部设置有从动轴。

进一步地，所述转子主体外表面设置有防结垢涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置棱形旋翼，在转子主体旋转时，轻质的杂质会沿着棱形旋翼之间的空隙旋转向上，方便将轻质杂质从上方的排出口排出。

2.通过设置阻隔板，在转子主体转动时，阻隔板可阻止轴承随主轴转动，从而使轴承及主动轴相对主轴转动，主动轴带动从动轴转动，从动轴带动往复丝杆旋转，往复丝杆便会带动圆盘沿着滑槽上下循环滑动，在圆盘向上运动时，可将底部的杂质顶到转子主体上端，从而使杂质从上方的排出口排出，排渣效率高。

3.通过设置防结垢涂层，可以避免转子主体外表面产生水垢，避免水垢产生危害。

附图说明

图1为本实用新型一种高排渣效率的压力筛转子的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高排渣效率的压力筛转子的截面图。

图3为本实用新型一种高排渣效率的压力筛转子的延伸块示意图。

图4为本实用新型一种高排渣效率的压力筛转子的防结垢涂层示意图。

图中：1、棱形旋翼；2、主轴；3、阻隔板；4、主动轴；5、从动轴；6、往复丝杆；7、转子主体；8、延伸块；9、圆盘；10、滑块；11、滑槽；12、防结垢涂层；13、轴承；14、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种高排渣效率的压力筛转子，包括转子主体7、主轴2和棱形旋翼1，所述转子主体7内设置有贯穿的主轴2，所述主轴2外侧设置有贯通的通孔14，所述转子主体7底部设置有延伸块8，所述延伸块8顶部连接往复丝杆6，所述往复丝杆6外侧通过螺纹连接圆盘9，所述主轴2上端外侧套接有轴承13，所述轴承13外侧焊接有阻隔板3，所述转子主体7外侧设置有棱形旋翼1。

其中，所述延伸块8一侧和通孔14内侧均设置有滑槽11，所述圆盘9一侧设置有滑块10，且滑块10位于滑槽11内。

本实施例中如图2和图3所示，圆盘9可沿着滑槽11上下移动。

其中，所述轴承13外侧设置有主动轴4，所述往复丝杆6顶部设置有从动轴5。

本实施例中如图1所示，主动轴4可带动从动轴5及往复丝杆6旋转。

其中，所述转子主体7外表面设置有防结垢涂层12。

本实施例中如图4所示，防结垢涂层12可以避免转子主体7外表面产生水垢，避免水垢产生危害。

需要说明的是，本实用新型为一种高排渣效率的压力筛转子，工作时，在转子主体7旋转时，轻质的杂质会沿着棱形旋翼1之间的空隙旋转向上，方便将轻质杂质从上方的排出口排出，在转子主体7转动时，阻隔板3可阻止轴承13随主轴2转动，从而使轴承13及主动轴4相对主轴2转动，主动轴4带动从动轴5转动，从动轴5带动往复丝杆6旋转，往复丝杆6便会带动圆盘9沿着滑槽11上下循环滑动，在圆盘9向上运动时，可将底部的杂质顶到转子主体7上端，从而使杂质从上方的排出口排出，排渣效率高，而防结垢涂层12（深圳晶材化工有限公司生产）可以避免转子主体7外表面产生水垢，避免水垢产生危害。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种高排渣效率的压力筛转子，包括转子主体（7）、主轴（2）和棱形旋翼（1），其特征在于：所述转子主体（7）内设置有贯穿的主轴（2），所述主轴（2）外侧设置有贯通的通孔（14），所述转子主体（7）底部设置有延伸块（8），所述延伸块（8）顶部连接往复丝杆（6），所述往复丝杆（6）外侧通过螺纹连接圆盘（9），所述主轴（2）上端外侧套接有轴承（13），所述轴承（13）外侧焊接有阻隔板（3），所述转子主体（7）外侧设置有棱形旋翼（1）。

2.根据权利要求1所述的一种高排渣效率的压力筛转子，其特征在于：所述延伸块（8）一侧和通孔（14）内侧均设置有滑槽（11），所述圆盘（9）一侧设置有滑块（10），且滑块（10）位于滑槽（11）内。

3.根据权利要求1所述的一种高排渣效率的压力筛转子，其特征在于：所述轴承（13）外侧设置有主动轴（4），所述往复丝杆（6）顶部设置有从动轴（5）。

4.根据权利要求1所述的一种高排渣效率的压力筛转子，其特征在于：所述转子主体（7）外表面设置有防结垢涂层（12）。

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