CN210710786U - 一种磷石膏净化除杂装置 - Google Patents

Abstract

一种磷石膏净化除杂装置，包括调浆搅拌桶，调浆搅拌桶的出料口与第一封闭式中转箱入口连通，第一封闭式中转箱出口与第一离心泵输入端连接，第一离心泵输出端与脱色装置进料口连通，脱色装置的泡沫溢流口与浓密机入口连通；脱色装置出料口与加药搅拌桶的入口连通，加药搅拌桶的出口与第二封闭式中转箱入口连通，第二封闭式中转箱出口与第二离心泵输入端连通，第二离心泵输出端与脱硅装置进料口连通，脱硅装置的泡沫溢流口与板框式压滤机进料口连通，脱硅装置出料口与浓密机入口连通，浓密机出口与陶瓷过滤机入口连通。本系统解决了磷石膏在综合利用过程中可能造成的二次污染问题，同时可提高以磷石膏为原料下游产品的质量。

Description

一种磷石膏净化除杂装置

技术领域

本实用新型属于磷石膏制备技术领域，特别涉及一种磷石膏净化除杂装置。

背景技术

目前处于主导地位的硫酸法湿法磷酸生产工艺中，每生产1t P₂O₅有效产品，伴随产生副产物磷石膏4.5-5.5t。我国磷化工行业排放磷石膏量大于7千万吨/年，2012年统计，磷石膏堆积总量已超过2.5亿吨。磷石膏固体废渣目前大部分只能采取堆存方式排放，其综合有效利用率不足20%，一方面占用了大量的土地；另一方面，磷石膏可溶物渗入水体，给水体及土壤造成极大的污染。每年排放和历年堆存磷石膏已严重限制磷化工行业的可持续发展磷石膏主要开发利用途径用于水泥、化工原料、石膏建材、路基、工业填料土壤修复等。

磷石膏含水溶性氟、磷，有机质，硅酸盐及石英等若直接使用会造成二次污染或作为原料生产的产品不合格等问题。因此，磷石膏杂质是限制磷石膏综合利用的一大弊端。怎样除去磷石膏中的杂质是本技术方案需要解决的问题。

实用新型内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的一种磷石膏净化除杂装置，可有效去除磷石膏中氟、磷等可溶性杂质及硅酸盐、石英等不溶性杂质，解决了磷石膏在综合利用过程中可能造成的二次污染问题，同时可提高以磷石膏为原料下游产品的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种磷石膏净化除杂装置，包括调浆搅拌桶、第一封闭式中转箱、第二封闭式中转箱、第一离心泵、第二离心泵、加药搅拌桶、脱色装置、脱硅装置、板框式压滤机、浓密机和陶瓷过滤机，脱色装置和脱硅装置均设有泡沫溢流口，调浆搅拌桶的出料口与第一封闭式中转箱入口连通，第一封闭式中转箱出口与第一离心泵输入端连接，第一离心泵输出端与脱色装置进料口连通，脱色装置的泡沫溢流口与浓密机入口连通；脱色装置出料口与加药搅拌桶的入口连通，加药搅拌桶的出口与第二封闭式中转箱入口连通，第二封闭式中转箱出口与第二离心泵输入端连通，第二离心泵输出端与脱硅装置进料口连通，脱硅装置的泡沫溢流口与板框式压滤机，脱硅装置出料口与浓密机入口连通，浓密机出口与陶瓷过滤机入口连通。

优选的方案中，所述的加药搅拌桶包括第一加药搅拌桶和第二加药搅拌桶，脱色装置出料口与第一加药搅拌桶入口连通，第一加药搅拌桶出口与第二加药搅拌桶入口连通，第二加药搅拌桶出口与第二封闭式中转箱入口连通。

优选的方案中，所述的调浆搅拌桶、第一加药搅拌桶和第二加药搅拌桶顶部均与加药机连通。

优选的方案中，所述的板框式压滤机的压滤水出口与污水收集池连通，陶瓷过滤机的过滤水出口与污水收集池连通，浓密机溢流水出口与污水收集池连通。

本专利可达到以下有益效果：

经净化除杂装置可获得白度和纯度较高的二水硫酸钙石膏，能有效地达到磷石膏净化除杂的目的，经净化除杂的磷石膏可直接应用到建材石膏、水泥工业、化工原料等方向。该净化除杂装置流程简单、操作方便、稳定性好，解决了磷石膏在综合利用中的二次污染和杂质影响相应产品质量等问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型系统连接示意图。

图中：调浆搅拌桶1、第一封闭式中转箱2、第一离心泵3、脱色装置4、第一加药搅拌桶5、第二加药搅拌桶6、第二封闭式中转箱7、第二离心泵8、脱硅装置9、板框式压滤机10、浓密机11和陶瓷过滤机12、污水收集池13、加药机14。

具体实施方式

优选的方案如图1所示，一种磷石膏净化除杂装置，包括调浆搅拌桶1、第一封闭式中转箱2、第二封闭式中转箱7、第一离心泵3、第二离心泵8、加药搅拌桶、脱色装置4、脱硅装置9、板框式压滤机10、浓密机11和陶瓷过滤机12，脱色装置4和脱硅装置9均设有泡沫溢流口，调浆搅拌桶1的出料口与第一封闭式中转箱2入口连通，第一封闭式中转箱2出口与第一离心泵3输入端连接，第一离心泵3输出端与脱色装置4进料口连通，脱色装置4的泡沫溢流口与浓密机11入口连通，磷石膏经脱色装置4脱色，泡沫溢流直接进入浓密机11；脱色装置4出料口与加药搅拌桶的入口连通，加药搅拌桶的出口与第二封闭式中转箱7入口连通，第二封闭式中转箱7出口与第二离心泵8输入端连通，第二离心泵8输出端与脱硅装置9进料口连通，脱硅装置9的泡沫溢流口与板框式压滤机10，脱硅装置9出料口与浓密机11入口连通，浓密机11出口与陶瓷过滤机12入口连通。

第一封闭式中转箱2和第二封闭式中转箱7起中转和稳定脱色装置4和脱硅装置9液面的作用；脱色装置4和脱硅装置9内均设有中间柱体管道和锥形射流物料分散器，可有效地分离硅、有机质固体杂质和可溶性杂质；中间柱体顶端有自吸式进气阀，运行过程中，将此阀保持一定开度，可有效地控制泡沫层。

浓密机11优选为耙式浓密机。

进一步地，加药搅拌桶包括第一加药搅拌桶5和第二加药搅拌桶6，脱色装置4出料口与第一加药搅拌桶5入口连通，第一加药搅拌桶5出口与第二加药搅拌桶6入口连通，第二加药搅拌桶6出口与第二封闭式中转箱7入口连通。加药搅拌桶采用了第一加药搅拌桶5和第二加药搅拌桶6分类加药。

进一步地，调浆搅拌桶1、第一加药搅拌桶5和第二加药搅拌桶6顶部均与加药机14连通。

进一步地，板框式压滤机10的压滤水出口与污水收集池13连通，陶瓷过滤机12的过滤水出口与污水收集池13连通，浓密机11溢流水出口与污水收集池13连通。主要通过水洗和浮选能有效地去除磷石膏中的有机碳、可溶性物质和硅酸盐、二氧化硅等杂质。

整个系统的运行原理如下：

步骤1：调浆，将磷石膏与水调制成一定比例的固液混合物，加入一定量起泡剂；

步骤2：脱色，步骤1中的磷石膏固液混合物经第一封闭式中转箱2和第一离心泵3打入脱色装置4，在一定压力下，磷石膏固液混合物通过锥形射流分散器喷出，轻质黑色有机质随溢流进入泡沫箱；

步骤3：药剂作用，步骤2中脱色装置底流经第一加药搅拌桶5和第二加药搅拌桶6分类加药；

步骤4：脱硅，步骤3中经药剂作用后的浆体，经第二封闭式中转箱7和第二离心泵8输送至脱硅装置9获得较纯石膏泡沫及含硅和部分硫酸钙的底流；

步骤5：脱水，步骤2中溢流泡沫与步骤4中底流混合经浓缩后过滤，步骤4中溢流泡沫直接使用板框式压滤机10压滤；

步骤6：步骤5中浓缩溢流水、压滤水、过滤水集中到污水收集池13处理后回用。

所述步骤1中，磷石膏质量比例占30%-45%，起泡剂用量为20-45g/t；

所述步骤3中，按第一加药搅拌桶5和第二加药搅拌桶6的前后顺序，分别加入药剂为调整剂和阳离子型捕收剂，磷石膏固液混合物pH为2-3之间；

所述步骤2中，所加调整剂质量浓度为20%硫酸溶液，阳离子捕收剂为碳链长度8-14醚氨混合物；

所述步骤2中，硫酸用量为2-6kg/t，混合阳离子捕收剂用量80-150g/t;

通过上述步骤本系统得到的二水硫酸钙石膏白度达到80%以上，二水硫酸钙含量大于90%。

Claims (4)

1.一种磷石膏净化除杂装置，包括调浆搅拌桶（1）、第一封闭式中转箱（2）、第二封闭式中转箱（7）、第一离心泵（3）、第二离心泵（8）、加药搅拌桶、脱色装置（4）、脱硅装置（9）、板框式压滤机（10）、浓密机（11）和陶瓷过滤机（12），脱色装置（4）和脱硅装置（9）均设有泡沫溢流口，其特征在于：调浆搅拌桶（1）的出料口与第一封闭式中转箱（2）入口连通，第一封闭式中转箱（2）出口与第一离心泵（3）输入端连接，第一离心泵（3）输出端与脱色装置（4）进料口连通，脱色装置（4）的泡沫溢流口与浓密机（11）入口连通；脱色装置（4）出料口与加药搅拌桶的入口连通，加药搅拌桶的出口与第二封闭式中转箱（7）入口连通，第二封闭式中转箱（7）出口与第二离心泵（8）输入端连通，第二离心泵（8）输出端与脱硅装置（9）进料口连通，脱硅装置（9）的泡沫溢流口与板框式压滤机（10）进料口连通，脱硅装置（9）出料口与浓密机（11）入口连通，浓密机（11）出口与陶瓷过滤机（12）入口连通。

2.根据权利要求1所述的一种磷石膏净化除杂装置，其特征在于：加药搅拌桶包括第一加药搅拌桶（5）和第二加药搅拌桶（6），脱色装置（4）出料口与第一加药搅拌桶（5）入口连通，第一加药搅拌桶（5）出口与第二加药搅拌桶（6）入口连通，第二加药搅拌桶（6）出口与第二封闭式中转箱（7）入口连通。

3.根据权利要求2所述的一种磷石膏净化除杂装置，其特征在于：调浆搅拌桶（1）、第一加药搅拌桶（5）和第二加药搅拌桶（6）顶部均与加药机（14）连通。

4.根据权利要求1所述的一种磷石膏净化除杂装置，其特征在于：板框式压滤机（10）的压滤水出口与污水收集池（13）连通，陶瓷过滤机（12）的过滤水出口与污水收集池（13）连通，浓密机（11）溢流水出口与污水收集池（13）连通。

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