CN210709797U - 一种数码打印机用定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数码打印机用定位结构，涉及数码打印技术领域，包括数码打印机本体和设置在数码打印机本体顶侧的基座，基座可拆卸连接在数码打印机本体长度方向的一侧，基座位于数码打印机本体的进料结构和印刷结构之间，基座靠近数码打印机本体的一侧滑移连接有连接板，连接板靠近数码打印机本体的一侧固定有限位滚轮。针对现有技术存在小型标签纸容易粘连的问题，本实用新型增设限位滚轮，当小型标签纸进入进料结构后，通过限位滚轮限制小型标签纸能够通过的厚度，从而减小小型标签纸粘连的概率。

Description

一种数码打印机用定位结构

技术领域

本实用新型涉及数码打印技术领域，更具体地说，它涉及一种数码打印机用定位结构。

背景技术

数码打印机，又称万能平板打印机、弧面打印机。可印制任何材质及不规则的（要求曲面落差不能够超过7mm，否则效果不佳甚至打印不到)软、硬性物体。

目前，针对小型标签的数码打印机比较少见，通常包括进料结构和印刷结构；在小型标签应用数码打印机打印的过程中，由于小型标签纸容易粘连，导致下层的小型标签纸不能被印刷图文。

实用新型内容

针对现有技术存在小型标签纸容易粘连的问题，本实用新型的目的是提供一种数码打印机用定位结构，其具有减小小型标签纸粘连概率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种数码打印机用定位结构，包括数码打印机本体和设置在所述数码打印机本体顶侧的基座，所述基座可拆卸连接在所述数码打印机本体长度方向的一侧，所述基座位于所述数码打印机本体的进料结构和印刷结构之间，所述基座靠近所述数码打印机本体的一侧滑移连接有连接板，所述连接板靠近所述数码打印机本体的一侧固定有限位滚轮。

通过上述技术方案，在实际运用中，通过限位滚轮与数码打印机本体之间的间隙控制小型标签纸能够通过的纸张数量，从而减小小型标签纸粘连的概率；通过连接板滑移连接在基座上，工作人员能够改变限位滚轮与数码打印机本体之间的间隙，从而适应不同厚度的小型标签纸。

进一步的，所述连接板远离所述限位滚轮的一端螺纹连接有连接片，所述连接片与所述连接板垂直设置，所述连接片远离所述连接板的一端螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓远离所述连接片的一端螺纹连接所述基座。

通过上述技术方案，在实际运用中，通过定位螺栓改变连接片相对于基座的位置，连接片带动连接板和限位滚轮在竖直方向上改变位置，以适应不同厚度的小型标签纸。

进一步的，所述连接片为断面呈圆角矩形的环状。

通过上述技术方案，在实际运用中，连接片呈环状设置，方便螺纹连接连接板和基座；连接片呈圆角矩形设置防止划伤工作人员。

进一步的，所述定位螺栓包括螺杆和两个螺母，两个所述螺母分别连接在所述连接片的两侧。

通过上述技术方案，在实际运用中，工作人员通过两个螺母将连接片固定在螺杆远离基座一端不同的位置，从而实现改变连接片的位置。

进一步的，所述基座靠近所述数码打印机本体的印刷结构一侧还设置有用于检测待打印纸张数量的检测组件。

通过上述技术方案，在实际运用中，为进一步减小小型标签纸粘连的现象发生，增设检测组件，当小型标签纸通过限位滚轮后，再由检测组件进一步检测，降低小型标签纸粘连现象发生的概率。

进一步的，所述检测组件包括滑移连接在所述数码打印机本体一侧且呈L型的底架，所述底架与所述基座位于同侧，所述底架的横杆与所述数码打印机本体的宽度方向平行设置，所述底架的横杆靠近所述数码打印机本体的一侧固定有信号放大器。

通过上述技术方案，在实际运用中，检测组件主要通过信号放大器来检测通过的小型标签纸的厚度，从而判断小型标签纸是否出现粘连现象。

进一步的，所述信号放大器电连接所述数码打印机本体的控制器。

通过上述技术方案，在实际运用中，信号放大器由数码打印机本体的控制器控制，信号放大器的信号反馈到数码打印机本体的控制器。

进一步的，所述数码打印机本体于所述底架处开设有轨道，所述轨道与所述数码打印机本体的长度方向平行设置。

通过上述技术方案，在实际运用中，轨道方便底架在数码打印机本体的长度方向上滑移，实现根据实际工况改变检测组件的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过限位滚轮的设置，使得待打印小型标签纸能够通过限位滚轮的纸张数量有限，有效减少纸张粘连现象；

通过连接板的设置，使得限位滚轮与数码打印机本体之间的间隙可调，适用不同厚度的小型标签纸；

(2)进一步地，通过检测组件的设置，进一步检测小型标签纸是否有粘连现象，减少漏印的现象。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中部分爆炸图。

附图标记：1、数码打印机本体；11、进料结构；12、打印结构；13、控制器；14、轨道；2、基座；3、连接板；4、限位滚轮；5、连接片；6、定位螺栓；61、螺杆；62、螺母；7、检测组件；71、底架；72、信号放大器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种数码打印机用定位结构，如图1和图2所示，包括成四棱柱状的数码打印机本体1和设置在数码打印机本体1顶侧的基座2，基座2位于数码打印机本体1进料结构11和印刷结构之间，基座2靠近数码打印机本体1的一侧滑移连接有连接板3；连接板3靠近数码打印机本体1的一端固定有四个限位滚轮4，限位滚轮4两两平行设置，限位滚轮4与数码打印机本体1之间的间隙大于一张小型标签纸的厚度，小于两张小型标签纸的厚度。

连接片5远离限位滚轮4的一端螺纹连接有连接片5，连接片5为断面呈圆角矩形的形状，连接片5与连接板3垂直设置；连接片5远离连接板3的一端螺纹连接有定位螺栓6，定位螺栓6远离连接片5的一端固定在基座2靠近数码打印机本体1的一侧；定位螺栓6包括螺杆61和两个螺母62，两个螺母62螺纹连接在螺杆61远离基座2的一端，且分别套设在连接片5的两端。

基座2靠近数码打印机本体1的一侧设置有用于检测待打印纸张数量的检测组件7，检测组件7位于基座2和数码打印机本体1的打印结构12之间；检测组件7包括滑移连接在数码打印机本体1一侧且呈L型的底架71和信号放大器72，底架71与基座2位于同侧，底架71的横杆与数码打印机本体1的宽度方向平行设置；底架71的横杆靠近数码打印机本体1的一侧固定信号放大器72；信号放大器72电连接数码打印机本体1的控制器13，工作人员通过控制器13检测信号放大器72的信息。

数码打印机顶部的两侧均开设有轨道14，轨道14的长度方向与数码打印机本体1的长度方向平行设置，基座2和底架71均螺栓连接在轨道14上，使得基座2和底架71容易改变与数码打印机本体1的相对位置，工作人员能够根据实际工况需求调节基座2和底架71的位置。

本实施例的实施原理为：工作人员先将待打印小型标签纸放入进料结构11，经由限位滚轮4时，由于限位滚轮4与数码打印机本体1之间的间隙允许一张小型标签纸通过；当小型标签纸通过限位滚轮4后，再由检测组件7再次进行检查，进一步减小小型标签纸粘连的情况发生；经过检测组件7后，通过打印结构12进行打印。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数码打印机用定位结构，包括数码打印机本体（1）和设置在所述数码打印机本体（1）顶侧的基座（2），所述基座（2）可拆卸连接在所述数码打印机本体（1）长度方向的一侧，其特征在于，所述基座（2）位于所述数码打印机本体（1）的进料结构（11）和印刷结构之间，所述基座（2）靠近所述数码打印机本体（1）的一侧滑移连接有连接板（3），所述连接板（3）靠近所述数码打印机本体（1）的一侧固定有限位滚轮（4）。

2.根据权利要求1所述的一种数码打印机用定位结构，其特征在于，所述连接板（3）远离所述限位滚轮（4）的一端螺纹连接有连接片（5），所述连接片（5）与所述连接板（3）垂直设置，所述连接片（5）远离所述连接板（3）的一端螺纹连接有定位螺栓（6），所述定位螺栓（6）远离所述连接片（5）的一端螺纹连接所述基座（2）。

3.根据权利要求2所述的一种数码打印机用定位结构，其特征在于，所述连接片（5）为断面呈圆角矩形的环状。

4.根据权利要求2所述的一种数码打印机用定位结构，其特征在于，所述定位螺栓（6）包括螺杆（61）和两个螺母（62），两个所述螺母（62）分别连接在所述连接片（5）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种数码打印机用定位结构，其特征在于，所述基座（2）靠近所述数码打印机本体（1）的印刷结构一侧还设置有用于检测待打印纸张数量的检测组件（7）。

6.根据权利要求5所述的一种数码打印机用定位结构，其特征在于，所述检测组件（7）包括滑移连接在所述数码打印机本体（1）一侧且呈L型的底架（71），所述底架（71）与所述基座（2）位于同侧，所述底架（71）的横杆与所述数码打印机本体（1）的宽度方向平行设置，所述底架（71）的横杆靠近所述数码打印机本体（1）的一侧固定有信号放大器（72）。

7.根据权利要求6所述的一种数码打印机用定位结构，其特征在于，所述信号放大器（72）电连接所述数码打印机本体（1）的控制器（13）。

8.根据权利要求6所述的一种数码打印机用定位结构，其特征在于，所述数码打印机本体（1）于所述底架（71）处开设有轨道（14），所述轨道（14）与所述数码打印机本体（1）的长度方向平行设置。

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