CN210709432U - 一种生物质物料传输机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质物料传输机构,包括料斗,还包括安装在料斗中的搅拌机构,所述搅拌机构包括安装在料斗底部的转轴,所述转轴上还安装有拨片,所述拨片为由弹性材料制成的弹性片,拨片的一端固定于转轴的侧面,且拨片在自由状态下,拨片的自由端向转轴的外侧伸出,使得拨片与转轴组成的组合体呈开式叶轮状;在拨片转动过程中,拨片侧面受到阻力时,拨片可绕卷于转轴上。本输送机构可有效避免待输送的物料中形成桥拱或气穴,同时具有节约功耗的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料传输设备技术领域,特别是涉及一种生物质物料传输机构。
背景技术
随着我国社会经济的快速发展城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高,城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加,生活垃圾占用土地、污染环境的状况越发明显,城市生活垃圾的大量增加,使垃圾处理越来越困难。此外,农业生产中所获得的大量秸秆、木业生产中所获得的大量枝条和木屑,传统方式之一为采用直接焚烧获得热量实现再利用,由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。
针对垃圾处理,传统垃圾处理过程中,针对无再利用价值的垃圾,最终一般选择填埋处理或焚烧处理。固体废弃物填埋处理生活垃圾不仅占用土地,同时对地下水资源具有较大威胁;垃圾焚烧处理虽然能够实现一定的能量转化、降低后期处理对空间的要求,但在对垃圾进行焚烧时,不仅具有大量的飞灰、氮氧化物产生,同时也会产生二噁英等对环境具有巨大影响的有毒物质,给烟气净化处理和排放带来负担。
针对以上问题,现有技术中出现了区别于焚烧,以气化、热解为手段的垃圾等生物质处理设备,采用这些设备,不仅可使得废弃物中的有机物成分能转化为可燃气体、焦油等不同的可方便利用的能量形式,其经济性更好;同时由于所需要的空气系数较低等,故能量利用率高、二噁英等有害气体排放少、尾气处理投入少。
由于以上垃圾或植物残体体积不定、且流动性较差,现有技术中,针对以上物料的传输,一般采用到带式传送机或螺旋送料机完成物料转运。在具体运用时,采用如为筒式螺旋送料机进行物料传输时,螺旋送料机的一端为进料端,同时在进料端设置容纳待传输物料的料斗,螺旋送料机的另一端作为出料端。然而,正是由于物料存在流动性差的问题,料斗中待传送的物料经常会产生桥拱或气穴,以上桥拱或气穴不仅会造成物料输送不连续,同时会造成物料输送失败。
实用新型内容
针对上述提出的针对如为垃圾、木屑、秸秆、枝条的物料由于存在流动性差的问题,在对以上物料进行传输时,由于料斗中待传送的物料经常会产生桥拱或气穴,以上桥拱或气穴不仅会造成物料输送不连续,同时会造成物料输送失败的技术问题,本实用新型提供了一种生物质物料传输机构。本输送机构可有效避免待输送的物料中形成桥拱或气穴,同时具有节约功耗的特点。
针对上述问题,本实用新型提供的一种生物质物料传输机构通过以下技术要点来解决问题:一种生物质物料传输机构,包括料斗,还包括安装在料斗中的搅拌机构,所述搅拌机构包括安装在料斗底部的转轴,所述转轴上还安装有拨片,所述拨片为由弹性材料制成的弹性片,拨片的一端固定于转轴的侧面,且拨片在自由状态下,拨片的自由端向转轴的外侧伸出,使得拨片与转轴组成的组合体呈开式叶轮状;在拨片转动过程中,拨片侧面受到阻力时,拨片可绕卷于转轴上。
现有技术中,如利用秸秆、木块等生物质材料用于气化或热解,一般需要采用到输送机将相应生物质输送至加热烘干装置、气化炉或热解炉等,针对活性炭制备,亦存在利用输送机完成块状物料转移的问题。然而,这些物料在输送时,由于物料本身的流动性问题,在容纳物料的料斗中,经常会出现因为物料堆中产生桥拱或气穴,使得物料传送中断,甚至出现物料完全不能传送的情况。此时,就需要操作者人工破坏所述桥拱或气穴,这样不仅不利于物料传送的连续性,同时不利于物料传送效率。
本方案中,所述转轴作为拨片的转动轴,在螺旋送料机提取料斗中的物料的过程中,所述拨片通过随转轴转动而拨动料斗底部的物料,以使得在所述桥拱或气穴成型之前和成型过程中,底部支撑被拨片所破坏,达到避免桥拱或气穴写成,以实现料斗中物料连续传送、提高物料传送效率的目的。
进一步的,通过设置为所述拨片为弹性片,这样,通过根据拨片的转动阻力,利用在物料充足时,拨片运动阻力更大的特点,使得拨片在不需要触发物料垮塌时,能够全部或局部收卷于转轴上,以达到降低转轴功耗的目的;随着物料的减少或桥拱、气穴的增大,在拨片运动阻力更小时,通过拨片展开触发物料垮塌、通过选择转轴的旋向,使得在物料较少时,物料能够在拨片的作用下向转轴聚拢,以方便螺旋送料机提取物料。
更进一步技术方案为:
作为转轴以及拨片的具体设置形式,设置为:所述转轴的轴线与料斗的底面垂直,所述拨片为多片,且拨片绕转轴的轴线环形均布。采用本方案,可有效增加拨片触及物料的频率,同时使得拨片均匀的作用于物料上,利于物料传送的均匀性。
作为一种耐磨、且易于获得适宜弹性系数的拨片材料,设置为:所述弹性材料为弹簧钢。
作为拨片的具体设置形式,设置为:所述拨片在自由状态下,拨片相对于转轴伸出的部分呈弧形板状。采用本方案,在具体运用时,设置为拨片的运动方向为自由端朝向拨片的内凹侧运动,可实现通过拨片实现物料朝向转轴聚拢,这样,当设置为螺旋送料机的入口端位于转轴位置时,可方便螺旋送料机提取物料。
还包括固定于转轴上的底板,拨片在自由状态下展开时,拨片的下侧支撑于底板上。以上底板旨在为拨片提供支撑,以达到约束拨片变形,使得拨片能够发挥可靠的性能。
所述拨片在自由状态下,拨片的自由端延伸至料斗内侧的边缘。采用本方案,旨在使得拨片能够覆盖料斗整个底面或使得料斗最边缘的物料也能够受到拨片的作用。
作为一种结构稳定、且为一体式设计的技术方案,设置为:还包括轴承座,所述转轴通过轴承轴与料斗形成可转动连接关系。
在具体运用时,可设置为:螺旋送料机的螺旋芯轴与转轴轴连接,以实现一体化驱动;为方便调整螺旋送料机出口,设置为螺旋芯轴与转轴之间还串联有万向节;为避免因为拨片的过大阻力而造成能源浪费或驱动机构过载,设置为:所述螺旋芯轴与转轴之间还设置有轴零件,所述轴零件为摩擦式离合器;为使得转轴获得足够的转矩以驱动拨片运动,设置为:所述螺旋芯轴与转轴之间还设置有轴零件,所述轴零件为减速器。
本实用新型具有以下有益效果:
本方案中,所述转轴作为拨片的转动轴,在螺旋送料机提取料斗中的物料的过程中,所述拨片通过随转轴转动而拨动料斗底部的物料,以使得在所述桥拱或气穴成型之前和成型过程中,底部支撑被拨片所破坏,达到避免桥拱或气穴写成,以实现料斗中物料连续传送、提高物料传送效率的目的。
进一步的,通过设置为所述拨片为弹性片,这样,通过根据拨片的转动阻力,利用在物料充足时,拨片运动阻力更大的特点,使得拨片在不需要触发物料垮塌时,能够全部或局部收卷于转轴上,以达到降低转轴功耗的目的;随着物料的减少或桥拱、气穴的增大,在拨片运动阻力更小时,通过拨片展开触发物料垮塌、通过选择转轴的旋向,使得在物料较少时,物料能够在拨片的作用下向转轴聚拢,以方便螺旋送料机提取物料。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种生物质物料传输机构一个具体运用实施例的结构示意图,该示意图为局部示意图,且为俯视图;
图2为本实用新型所述的一种生物质物料传输机构一个具体运用实施例的结构示意图,该示意图为局部示意图,且该示意图局部剖视。
图中标记分别为:1、料斗,2、拨片,3、螺旋送料机,4、转轴,5、轴零件,6、万向节,7、底板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但是本实用新型不仅限于以下实施例:
实施例1:
如图1和图2所示,一种生物质物料传输机构,包括料斗1,还包括安装在料斗1中的搅拌机构,所述搅拌机构包括安装在料斗1底部的转轴4,所述转轴4上还安装有拨片2,所述拨片2为由弹性材料制成的弹性片,拨片2的一端固定于转轴4的侧面,且拨片2在自由状态下,拨片2的自由端向转轴4的外侧伸出,使得拨片2与转轴4组成的组合体呈开式叶轮状;在拨片2转动过程中,拨片2侧面受到阻力时,拨片2可绕卷于转轴4上。
现有技术中,如利用秸秆、木块等生物质材料用于气化或热解,一般需要采用到输送机将相应生物质输送至加热烘干装置、气化炉或热解炉等,针对活性炭制备,亦存在利用输送机完成块状物料转移的问题。然而,这些物料在输送时,由于物料本身的流动性问题,在容纳物料的料斗1中,经常会出现因为物料堆中产生桥拱或气穴,使得物料传送中断,甚至出现物料完全不能传送的情况。此时,就需要操作者人工破坏所述桥拱或气穴,这样不仅不利于物料传送的连续性,同时不利于物料传送效率。
本方案中,所述转轴4作为拨片2的转动轴,在螺旋送料机3提取料斗1中的物料的过程中,所述拨片2通过随转轴4转动而拨动料斗1底部的物料,以使得在所述桥拱或气穴成型之前和成型过程中,底部支撑被拨片2所破坏,达到避免桥拱或气穴写成,以实现料斗1中物料连续传送、提高物料传送效率的目的。
进一步的,通过设置为所述拨片2为弹性片,这样,通过根据拨片2的转动阻力,利用在物料充足时,拨片2运动阻力更大的特点,使得拨片2在不需要触发物料垮塌时,能够全部或局部收卷于转轴4上,以达到降低转轴4功耗的目的;随着物料的减少或桥拱、气穴的增大,在拨片2运动阻力更小时,通过拨片2展开触发物料垮塌、通过选择转轴4的旋向,使得在物料较少时,物料能够在拨片2的作用下向转轴4聚拢,以方便螺旋送料机3提取物料。
在具体运用时,可设置为:螺旋送料机3的螺旋芯轴与转轴4轴连接,以实现一体化驱动;为方便调整螺旋送料机3出口,设置为螺旋芯轴与转轴4之间还串联有万向节6;为避免因为拨片2的过大阻力而造成能源浪费或驱动机构过载,设置为:所述螺旋芯轴与转轴4之间还设置有轴零件5,所述轴零件5为摩擦式离合器;为使得转轴4获得足够的转矩以驱动拨片2运动,设置为:所述螺旋芯轴与转轴4之间还设置有轴零件5,所述轴零件5为减速器。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定,如图1和图2所示,作为转轴4以及拨片2的具体设置形式,设置为:所述转轴4的轴线与料斗1的底面垂直,所述拨片2为多片,且拨片2绕转轴4的轴线环形均布。采用本方案,可有效增加拨片2触及物料的频率,同时使得拨片2均匀的作用于物料上,利于物料传送的均匀性。
作为一种耐磨、且易于获得适宜弹性系数的拨片2材料,设置为:所述弹性材料为弹簧钢。
作为拨片2的具体设置形式,设置为:所述拨片2在自由状态下,拨片2相对于转轴4伸出的部分呈弧形板状。采用本方案,在具体运用时,设置为拨片2的运动方向为自由端朝向拨片2的内凹侧运动,可实现通过拨片2实现物料朝向转轴4聚拢,这样,当设置为螺旋送料机3的入口端位于转轴4位置时,可方便螺旋送料机3提取物料。
还包括固定于转轴4上的底板7,拨片2在自由状态下展开时,拨片2的下侧支撑于底板7上。以上底板7旨在为拨片2提供支撑,以达到约束拨片2变形,使得拨片2能够发挥可靠的性能。
所述拨片2在自由状态下,拨片2的自由端延伸至料斗1内侧的边缘。采用本方案,旨在使得拨片2能够覆盖料斗1整个底面或使得料斗1最边缘的物料也能够受到拨片2的作用。
作为一种结构稳定、且为一体式设计的技术方案,设置为:还包括轴承座,所述转轴4通过轴承轴与料斗1形成可转动连接关系。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种生物质物料传输机构,包括料斗(1),还包括安装在料斗(1)中的搅拌机构,其特征在于,所述搅拌机构包括安装在料斗(1)底部的转轴(4),所述转轴(4)上还安装有拨片(2),所述拨片(2)为由弹性材料制成的弹性片,拨片(2)的一端固定于转轴(4)的侧面,且拨片(2)在自由状态下,拨片(2)的自由端向转轴(4)的外侧伸出,使得拨片(2)与转轴(4)组成的组合体呈开式叶轮状;在拨片(2)转动过程中,拨片(2)侧面受到阻力时,拨片(2)可绕卷于转轴(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种生物质物料传输机构,其特征在于,所述转轴(4)的轴线与料斗(1)的底面垂直,所述拨片(2)为多片,且拨片(2)绕转轴(4)的轴线环形均布。
3.根据权利要求1所述的一种生物质物料传输机构,其特征在于,所述弹性材料为弹簧钢。
4.根据权利要求1所述的一种生物质物料传输机构,其特征在于,所述拨片(2)在自由状态下,拨片(2)相对于转轴(4)伸出的部分呈弧形板状。
5.根据权利要求1所述的一种生物质物料传输机构,其特征在于,还包括固定于转轴(4)上的底板(7),拨片(2)在自由状态下展开时,拨片(2)的下侧支撑于底板(7)上。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种生物质物料传输机构,其特征在于,所述拨片(2)在自由状态下,拨片(2)的自由端延伸至料斗(1)内侧的边缘。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种生物质物料传输机构,其特征在于,还包括轴承座,所述转轴(4)通过轴承轴与料斗(1)形成可转动连接关系。
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CN110525928A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-03 | 成都翠威新能源科技中心(有限合伙) | 一种生物质物料传输机构 |
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