CN210709378U - 一种提升输送机回程链条张紧力检测保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提升输送机回程链条张紧力检测保护装置，包括壳体、链条、从动辊、主动辊和控制面板，所述壳体的两内侧壁上皆铰接有主动辊，且主动辊两侧的壳体内壁上皆铰接有从动辊，从动辊的表面缠绕有链条，并且相邻从动辊以及主动辊之间的壳体内部皆安装有料斗本体，所述壳体顶部的两侧皆设有润滑结构，且壳体顶部的两内侧壁上皆设有触碰探头，并且壳体一侧的外壁上设有控制面板，控制面板内部单片机的输入端与触碰探头的输出端电性连接。本实用新型不仅提高了保护装置使用时的保护效果，避免了保护装置使用时链条出现磨损的现象，而且避免了保护装置使用时料斗本体出现偏移的现象。

Description

一种提升输送机回程链条张紧力检测保护装置

技术领域

本实用新型涉及保护装置技术领域，具体为一种提升输送机回程链条张紧力检测保护装置。

背景技术

提升输送机是链条带动多个小料斗进行输送物料，链条传动的输送机最怕链条太松或太紧，当链条太松时会出现跳齿跑链等故障，太紧时会造成链条的拉力增加，因此需针对其张紧力进行检测，使用相应的保护装置对其进行防护。

现今市场上的此类保护装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）传统的此类保护装置检测效果一般，难以同时对链条的松紧度进行检测，其保护效果还有待增强；

（2）传统的此类保护装置不便于对链条进行润滑，导致其易出现磨损的现象，时常困扰着人们；

（3）传统的此类保护装置不便于对料斗进行限位，导致其易出现偏移的现象，还需加以改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提升输送机回程链条张紧力检测保护装置，以解决上述背景技术中提出保护装置检测效果一般、不便于对链条进行润滑以及不便于对料斗进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升输送机回程链条张紧力检测保护装置，包括壳体、链条、从动辊、主动辊和控制面板，所述壳体的两内侧壁上皆铰接有主动辊，且主动辊两侧的壳体内壁上皆铰接有从动辊，从动辊的表面缠绕有链条，并且相邻从动辊以及主动辊之间的壳体内部皆安装有料斗本体，所述壳体顶部的两侧皆设有润滑结构，且壳体顶部的两内侧壁上皆设有触碰探头，并且壳体一侧的外壁上设有控制面板，控制面板内部单片机的输入端与触碰探头的输出端电性连接。

优选的，所述壳体底部的两侧皆设有定位套筒，且定位套筒的顶部设有保护杆，并且保护杆顶端的一侧设有触碰传感器。

优选的，所述壳体远离控制面板一侧的外壁上设有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端延伸至壳体的内部并与主动辊的外壁固定连接。

优选的，所述润滑结构从右至左依次设有放置架、软质瓶体、触碰板、推动杆、复合弹簧以及推动盘，所述壳体顶部的两侧皆设有放置架，且放置架内部的一侧放置有软质瓶体，软质瓶体的底端延伸至放置架的外部，并且软质瓶体一侧的外壁上设有触碰板。

优选的，所述放置架一侧的壳体内部设有推动盘，且推动盘一侧的外壁上设有等间距的推动杆，推动杆的一端延伸至放置架的内部并与触碰板的外壁固定连接，并且推动杆表面的放置架内壁上缠绕有复合弹簧，复合弹簧的一端与触碰板的外壁固定连接。

优选的，所述定位套筒一侧的壳体底部皆设有限位板，且限位板表面的一端设有连接块，并且连接块一侧的外壁上设有连动杆，连动杆的一端与定位套筒的表面相套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提升输送机回程链条张紧力检测保护装置不仅提高了保护装置使用时的保护效果，避免了保护装置使用时链条出现磨损的现象，而且避免了保护装置使用时料斗本体出现偏移的现象；

（1）通过设置有定位套筒、保护杆、触碰传感器以及触碰探头，通过定位套筒将保护杆设置于链条的下方，若链条出现松动的现象，链条则会与触碰传感器相触碰，触碰传感器则会对控制面板反馈其松动的现象，再通过触碰探头设置于链条内侧的壳体内壁上，若链条出现紧致的现象，链条则会与触碰探头相触碰，触碰探头则会对控制面板反馈其紧致的现象，以便于知晓链条当前的松紧状况，及时由控制面板对电机发出关闭指令，使输送机停机保护，从而提高了保护装置使用时的保护效果；

（2）通过设置有放置架、软质瓶体、触碰板、推动杆、复合弹簧以及推动盘，通过放置架将软质瓶体设置于链条的上方，再通过推动推动盘，使其由推动杆带动触碰板对软质瓶体进行挤压，使触碰板内部的润滑液滴入链条的顶部，因复合弹簧的复合作用，使其带动推动盘恢复至原位，以便于对链条进行润滑，从而避免了保护装置使用时链条出现磨损的现象；

（3）通过设置有连接块、限位板以及连动杆，通过将连动杆套接于定位套筒的表面，并由连接块将限位板设置于料斗本体的一侧，使其对料斗本体一侧的外壁进行限位，从而避免了保护装置使用时料斗本体出现偏移的现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的定位套筒侧视放大结构示意图；

图3为本实用新型的料斗本体俯视放大结构示意图；

图4为本实用新型的润滑结构剖视放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、电机；3、转轴；4、链条；5、从动辊；6、润滑结构；601、放置架；602、软质瓶体；603、触碰板；604、推动杆；605、复合弹簧；606、推动盘；7、触碰探头；8、主动辊；9、控制面板；10、保护杆；11、定位套筒；12、连接块；13、料斗本体；14、限位板；15、连动杆；16、触碰传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种提升输送机回程链条张紧力检测保护装置，包括壳体1、链条4、从动辊5、主动辊8和控制面板9，壳体1的两内侧壁上皆铰接有主动辊8，且主动辊8两侧的壳体1内壁上皆铰接有从动辊5，壳体1底部的两侧皆设有定位套筒11，定位套筒11一侧的壳体1底部皆设有限位板14，且限位板14表面的一端设有连接块12，并且连接块12一侧的外壁上设有连动杆15，连动杆15的一端与定位套筒11的表面相套接，以便于对料斗本体13进行限位；

且定位套筒11的顶部设有保护杆10，并且保护杆10顶端的一侧设有触碰传感器16，该触碰传感器16的型号可为KT-M8，触碰传感器16的输出端与控制面板9内部单片机的输出端电性连接，以便于检测链条4的松动现象；

壳体1远离控制面板9一侧的外壁上设有电机2，该电机2的型号可为Y112M-2，电机2的输入端与控制面板9内部单片机的输出端电性连接，且电机2的输出端通过联轴器安装有转轴3，转轴3的一端延伸至壳体1的内部并与主动辊8的外壁固定连接，以便于驱动链条4进行转动；

从动辊5的表面缠绕有链条4，并且相邻从动辊5以及主动辊8之间的壳体1内部皆安装有料斗本体13，壳体1顶部的两侧皆设有润滑结构6，润滑结构6从右至左依次设有放置架601、软质瓶体602、触碰板603、推动杆604、复合弹簧605以及推动盘606，壳体1顶部的两侧皆设有放置架601，且放置架601内部的一侧放置有软质瓶体602，软质瓶体602的底端延伸至放置架601的外部，并且软质瓶体602一侧的外壁上设有触碰板603，放置架601一侧的壳体1内部设有推动盘606，且推动盘606一侧的外壁上设有等间距的推动杆604，推动杆604的一端延伸至放置架601的内部并与触碰板603的外壁固定连接，并且推动杆604表面的放置架601内壁上缠绕有复合弹簧605，复合弹簧605的一端与触碰板603的外壁固定连接；

通过放置架601将软质瓶体602设置于链条4的上方，再通过推动推动盘606，使其由推动杆604带动触碰板603对软质瓶体602进行挤压，使触碰板603内部的润滑液滴入链条4的顶部，因复合弹簧605的复合作用，使其带动推动盘606恢复至原位，以便于对链条4进行润滑，避免链条4出现磨损的现象；

且壳体1顶部的两内侧壁上皆设有触碰探头7，该触碰探头7的型号可为KT-M7，并且壳体1一侧的外壁上设有控制面板9，该控制面板9的型号可为GC-1，控制面板9内部单片机的输入端与触碰探头7的输出端电性连接。

工作原理：当保护装置使用时，首先通过操作控制面板9打开电机2，使其由转轴3带动主动辊8进行转动，链条4则会同步转动，并带动从动辊5进行旋转，再通过将连动杆15套接于定位套筒11的表面，并由连接块12将限位板14设置于料斗本体13的一侧，使其对料斗本体13一侧的外壁进行限位，避免料斗本体13出现偏移的现象，之后通过定位套筒11将保护杆10设置于链条4的下方，若链条4出现松动的现象，链条4则会与触碰传感器16相触碰，触碰传感器16则会对控制面板9反馈其松动的现象，再通过触碰探头7设置于链条4内侧的壳体1内壁上，若链条4出现紧致的现象，链条4则会与触碰探头7相触碰，触碰探头7则会对控制面板9反馈其紧致的现象，以便于知晓链条4当前的松紧状况，及时由控制面板9对电机2发出关闭指令，使输送机停机进行保护，最后通过放置架601将软质瓶体602设置于链条4的上方，再通过推动推动盘606，使其由推动杆604带动触碰板603对软质瓶体602进行挤压，使触碰板603内部的润滑液滴入链条4的顶部，因复合弹簧605的复合作用，使其带动推动盘606恢复至原位，以便于对链条4进行润滑，避免链条4出现磨损的现象，从而完成保护装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种提升输送机回程链条张紧力检测保护装置，包括壳体（1）、链条（4）、从动辊（5）、主动辊（8）和控制面板（9），其特征在于：所述壳体（1）的两内侧壁上皆铰接有主动辊（8），且主动辊（8）两侧的壳体（1）内壁上皆铰接有从动辊（5），从动辊（5）的表面缠绕有链条（4），并且相邻从动辊（5）以及主动辊（8）之间的壳体（1）内部皆安装有料斗本体（13），所述壳体（1）顶部的两侧皆设有润滑结构（6），且壳体（1）顶部的两内侧壁上皆设有触碰探头（7），并且壳体（1）一侧的外壁上设有控制面板（9），控制面板（9）内部单片机的输入端与触碰探头（7）的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种提升输送机回程链条张紧力检测保护装置，其特征在于：所述壳体（1）底部的两侧皆设有定位套筒（11），且定位套筒（11）的顶部设有保护杆（10），并且保护杆（10）顶端的一侧设有触碰传感器（16）。

3.根据权利要求1所述的一种提升输送机回程链条张紧力检测保护装置，其特征在于：所述壳体（1）远离控制面板（9）一侧的外壁上设有电机（2），且电机（2）的输出端通过联轴器安装有转轴（3），转轴（3）的一端延伸至壳体（1）的内部并与主动辊（8）的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种提升输送机回程链条张紧力检测保护装置，其特征在于：所述润滑结构（6）从右至左依次设有放置架（601）、软质瓶体（602）、触碰板（603）、推动杆（604）、复合弹簧（605）以及推动盘（606），所述壳体（1）顶部的两侧皆设有放置架（601），且放置架（601）内部的一侧放置有软质瓶体（602），软质瓶体（602）的底端延伸至放置架（601）的外部，并且软质瓶体（602）一侧的外壁上设有触碰板（603）。

5.根据权利要求4所述的一种提升输送机回程链条张紧力检测保护装置，其特征在于：所述放置架（601）一侧的壳体（1）内部设有推动盘（606），且推动盘（606）一侧的外壁上设有等间距的推动杆（604），推动杆（604）的一端延伸至放置架（601）的内部并与触碰板（603）的外壁固定连接，并且推动杆（604）表面的放置架（601）内壁上缠绕有复合弹簧（605），复合弹簧（605）的一端与触碰板（603）的外壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种提升输送机回程链条张紧力检测保护装置，其特征在于：所述定位套筒（11）一侧的壳体（1）底部皆设有限位板（14），且限位板（14）表面的一端设有连接块（12），并且连接块（12）一侧的外壁上设有连动杆（15），连动杆（15）的一端与定位套筒（11）的表面相套接。

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